黄金带炼油厂生产运行管理考核实施细则.doc

黄金带炼油厂生产运行管理考核实施细则第一章 总则第一条 为进一步提高我厂安全生产管理能力，加强各车间生产管理水平，充分调动生产人员的工作积极性，使全厂生产安全、平稳、有序、优质高效运行，参照辽河油田公司炼油化工、轻烃生产十项管理制度，特制定本细则。第二条 本细则适用于黄金带炼油厂各车间（不含生产准备车间）的生产运行管理。第三条 依据本细则年终的考核结果做为年底车间评优评先的主要依据。第二章 管理职责第四条 调度室是生产运行管理考核的归口管理部门，负责对各车间的生产运行管理情况进行监督检查。第三章 考核实施方法第五条 监督检查采用不定期随机抽查的方式，检查结果每月在生产经营例会上通报，每年度为一个考核周期。第六条 各车间每年均设定100分的基础总分，根据本细则考核内容实行减法考核，年终考核后的剩余分数即为最终成绩。第四章 考核内容及要求第七条 操作规程管理（一） 操作规程未在岗位设置经审批会签的有效版本，不便于操作变动时使用，扣1分。（二） 操作岗位未设置有效岗位操作卡或未按相关内容执行，扣1分。（三） 操作人员未严格按照操作规程步骤执行操作，扣1分。（四） 岗位人员未能掌握与本岗位有关的操作规程内容，扣1分。（五） 岗位人员未能掌握本岗位应急处置操作内容，扣1分。第八条 工艺卡片管理（一） 操作室未在明显位置放置经审批的有效版本，扣1分。（二） 班组人员未能熟记工艺卡片的相关指标，扣1分。（三） 出现操作指标超出工艺卡片控制范围，未及时按超出指标级别报告相应管理部门，扣1分。第九条 工艺纪律管理（一） 操作人员未按照工艺卡片控制范围执行操作，扣1分。（二） 装置开停工、事件应急处理过程未严格按照相应规程执行，扣5分。（三） 各类工艺记录未按时（不准提前、延后）如实填写、上报，纸面不能保持整洁干净，或非本人签字，扣1分。（四） 车间未严格执行交接班、巡回检查制度，当班检查记录和交接班记录未按时、如实填写或非本人签字，扣1分。（五） 操作变动未及时上报，未履行相关手续或人员未签字确认，扣1分。（六） 现场操作状态不平稳、DCS运行参数波动较大，未能控制平稳以致影响产品质量和收率，扣2分。第十条 装置开停工管理（一） 装置开停工未严格执行相应制度，如开停工文件未及时签发，未制定有效开停工方案或未会签、停车未按规程完成吹扫、蒸煮、清洗、置换程序、隔离部位未有效设置盲板或未设标示和负责人、开车过程所需材料、设备、设施未能准备齐全等（具体要求参照辽河油田公司炼油化工、轻烃生产装置开停工管理规定执行），扣5分。（二） 装置开停工未严格执行方案中相关要求及步骤导致意外事件发生，扣5分，情节严重的扣10分。（三） 装置开停工未履行验收程序或没有确认手续，扣1分。（四） 装置临时发生较大的操作波动或异常情况时，未按照事故处理预案退守到工艺、设备和人员安全的稳定状态，导致事件发生，扣10分。（五） 装置紧急停工退守到稳定状态后，车间未对装置操作波动或异常原因进行分析，不能具备恢复条件，或未上报厂调度室，私自决定恢复生产，导致事件发生，扣10分。第十一条 装置生产操作变动监控管理（一） 操作变动未执行确认装置操作变动审批单、技术方案和操作规程的审批过程，扣1分。（二） 三级操作变动车间主任未到现场组织实施或未进行监督确认，扣1分。（三） 操作变动班长未按照审批单和技术方案负责组织，操作工未执行操作，未按照操作规程检查和核对操作步骤且做出标记，车间技术人员未监督检查，扣1分。第十二条 装置工人不间断巡检管理（一） 工人未按照规定路线和要求进行巡检，如巡检不及时、走过场、不认真、发现问题未能及时上报处理等，扣1分，情节严重导致事件发生，扣5分。（二） 工人巡检路线涵盖不全面，未涉及关键部位、关键设备和关键参数，扣1分。（三） 车间对岗位员工未巡检没做出处理意见的，扣2分。第十三条 生产异常情况汇报管理（一） 当出现车间级控制工艺指标超标时： 当班班长未及时组织操作人员按操作规程进行处理，扣1分。 未及时向车间领导汇报，扣1分。 车间主任及车间相关人员未及时赶赴现场组织人员进行处理，扣1分。 如有瞒报、漏报、迟报或因处理不当，情节严重导致事件发生或设备损坏，扣10分。（二） 当出现24小时超质量指标时： 分析站当班班长未及时向站长汇报，扣1分。 分析站管理人员未及时赶赴现场对仪器进行检查，未排除因设备和操作原因导致分析结果不准确的因素，以致不能完成检验分析工作，扣1分。 如有瞒报、漏报、迟报或因处理不当，情节严重导致事件发生或设备损坏，扣10分。（三） 当出现异常情况并影响到其它装置的正常生产时： 当班班长未立即组织操作人员按操作规程进行处理，未向车间领导汇报，扣1分。 车间领导未立即赶赴现场组织人员进行处理，扣1分。 如有瞒报、漏报、迟报或因处理不当，情节严重导致事件发生或设备损坏，扣10分。（四） 当出现工艺指标超标情况时： 当班班长未立即组织当班人员查找原因并进行相应调整操作，未向车间领导、及调度室汇报，扣1分。 如有瞒报、漏报、迟报或因处理不当，情节严重导致事件发生或设备损坏，扣10分。（五） 当装置发生非计划停车或火灾、爆炸、中毒、污染等安全环保事件： 当班班长未能迅速启动车间应急处置措施，未立即向车间领导和调度室汇报，扣10分。 如有瞒报、漏报、迟报或因处理不当，情节严重导致事件发生或设备损坏，扣10分，并追究相关人员责任。第十四条 现场管理（一） 属地区域设备设施有跑、冒、滴、漏、渗现象，扣1分。（二） 非常规性作业施工现场未办理有效作业票据，现场作业未严格执行作业许可管理规定，扣1分。（三） 作业施工结束后，作业方未做到工完料净场地清，扣1分。（四） 各生产现场卫生脏、乱、差，扣1分。（五） 上级文件未及时传达