046DDP130多功能自动包装机维修保养规程

山东华洋制药有限公司操作标准-设备管理文件名称DPP130全自动泡罩包装机维修保养操作规程编 码SOP-SB-046-00页 数3-1实施日期制 订 人审 核 人批准人制订日期审核日期批准日期制订部门动力车间分发部门一、三车间、动力车间目 的：规范DPP130型全自动泡罩包装机维修保养规程。适用范围：适用DPP130型全自动泡罩包装机维修保养规程。责 任：DPP130型全自动泡罩包装机操作工、维修工、设备管理员对本规程的实施负责，动力车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。程序：1. 机器应有专职人员维修.保养.为安全生产,应经常检查接地标牌指定位置接入地线是否正确.2.减速机和凸轮箱加足30#机油,凸轮最高面必须浸到油面,各滚动轴承每年至少加注一次润滑脂(3#锂基脂润滑脂).3.油雾器的油杯中要保持油位。4.经常擦拭机器,保持机器清洁.建议每三个月停机一次,检查.检修机器各部件,吹去电器部分的灰尘.5.如果此设备暂不使用时,应将所有易生绣的零件擦上防锈油,包括成形模,热封模.批号.冲栽模.成型加热板等等。6.出现故障后,应仔细检查,分析原因,并由有关机修人员维修排除,禁止乱调乱拆,以免损坏零件和设备.7.维修时切按急停开关。8.设备检修、保养后，填写设备改造、维修、保养记录（REC-SB-011-00）。-66-山东华洋制药有限公司操作标准-设备管理文件名称DPP130全自动泡罩包装机维修保养操作规程编 码SOP-SB-046-00页 数3-2常见故障及维修方法:故 障原 因排 除 方 法塑料泡罩成型不 良一泡罩底膜穿孔1.成型温度太高. 2. PVC质量不好,本身有小孔. 3.吹气气压太高1.调低温度. 2.调换PVC片. 3.降低吹气气压.二.成型不完整1.成型温度太低. 2.上下模不平行,3.O型密封圈损坏. 4.吹气孔和排气孔堵塞. 5.空气压力不宜. 6.吹气时间不对1.调高温度. 2.调节立柱盖型螺母使上下模平行吻合时密封良好. 3.更换O型密封圈. 4.用钢针疏通排气孔. 5,调节减压阀,压力一般为(0.5-0.6 Mpa ) 6.调节吹气凸轮位置(待成形模闭合即行吹气).塑片泡罩未能准确能进入热封模 孔一.超前或滞后1.行程未调对2.成形至热封之间距离不对1.测量每版行程是否准确,如有差距可 调节(图五)中调节手柄(5),顺时针旋转行程缩小,逆时针旋转行程增大. 2.调节(图一)中的成形部分,使PVC前进或后退.二横向偏位或单边紧松1. 成形模及热封模安装不正确(中心不对或有倾斜). 2.轨道调整不当. 3, 成形模及热封模冷却不良导致PVC温度升高变形或延伸. 4. PVC质量不好,加热后两边伸缩不一致.1. 形模及热封模2. 背后调整轨道3. 加大冷却水流量4. 调换PVC(塑片)热 封不良一.粘接不牢固1.温度太低铝箔表面的胶未能溶开. 2.热封压力不够1.调节温度使温度保持恒定在150左右(确切温度与机速和室温有关). 2.增加热封压力.二.网纹不均匀1.网问生绣或有污物. 2.热封温度太低. 3.网纹板与下模吻合不良.4.成型温度太低,泡罩成形时拉薄了泡与泡之间的厚度. 5.压力不够. 6.上下模不平行. 7.热封汽缸立柱上升高度不够,热封模到最高点时,上模(网纹板)必须有3毫米左右向上推动.1.用钢丝刷清理或用钢针,锯条磨尖清理干净. 2.调高热封温度. 3.用油石局部打磨下模平面(将红丹或印油涂在下模平面后与网纹板吻合移动,将接触点磨掉). 4.调高成形温度。5、调节压力。6、调对平行度。7。松开立柱四只圆头螺母，向下调节，向上推动不超过5毫米，四角要平行。三铝箔被压透1热封温度不够。 2。热封压力不大 3、网纹半网纹太尖1降低热封温度 2。降低热封压力3磨平网纹板尖点山东华洋制药有限公司操作标准-设备管理文件名称DPP130全自动泡罩包装机维修保养操作规程编 码SOP-SB-046-00页 数3-3 铝箔起皱一.自然起皱1. 铝箔与塑料片粘合时未拉平行1.撕断铝箔,重新粘合二.斜皱（皱纹全部是斜方向）1、 铝箔单边紧松2、 铝箔压辊不平行3、 成型、热封两模具安装不平行1调节（图一）中的前调程板15），向前或向后扳动，改变转节辊平行度。2调节（图一28）中的辊花调节手柄，使压辊与轨道平面平行3、校正两模具平行度，一般以成型模为基准，校正热封模（以上调节不求绝对平行，往往歪打正着或采用过盈矫正法）冲裁不良一、直向偏离1、行程末调动1-调节冲裁移动手柄，使用权冲切站向前或向后移动二、横向偏位1、成形（热封）模或