[建筑土木]10000ta对位酯安全设施专篇.doc

1 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 目目 录录 常用的术语、符号和代号说明.5 前 言.7 一、建设项目工程概况.10 1.1 建设项目内部基本情况.10 1.1.1 项目概况.10 1.1.2 建设项目的主要生产及技术背景.13 1.1.3 建设项目地理位置、用地情况和生产规模.14 1.1.4 建设项目的主要原材料消耗情况.16 1.1.5 建设项目的主要工艺流程.18 1.1.6 建设项目配套及辅助工程概况.23 1.1.7 建设项目主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系.29 1.2 建设项目外部基本情况.40 1.2.1 项目所在地的气象、水文、地质、地震等的自然情况.40 1.2.2 建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严重事故波及的范围，以及在此范 围内的 24 小时生产、经营活动和居民生活的情况。.43 1.2.3 建设项目重大危险源与周边设施、区域的距离.45 二、建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度.51 2.1 危险、有害因素.51 2.1.1 生产过程中涉及的危险和有害物质分类.51 2.1.2 建设项目可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素.54 2.2 危险、有害程度.73 2.2.1 固有危险程度.73 2.2.2 风险程度.75 三、建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明.86 3.1 设立安全评价报告中提出的安全对策和建议.86 3.2 设立安全评价报告中提出的安全对策和建议的采纳情况.86 3.3 设立安全评价报告中提出的安全对策和建议的未采纳的说明.86 四、设计中采用的安全设施和安全措施.116 4.1 总平面布置方面的安全措施.116 4.2 建构筑物结构选型和防爆措施.120 4.3 工艺设计中采取的安全措施.125 4.4 自动化及控制设施设计中的安全设施.129 2 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 4.5 特种设备设计及管理中的安全设施.135 4.6 电气设计中采取的安全措施.136 4.7 消防给排水设计中采取的安全措施：.138 4.8 仓库储存的安全对策措施.141 4.9 职业安全设施设计安全对策措施.143 4.10 其它预防事故措施.144 4.11 重大危险源管理方面的对策措施.145 4.12 设计中采取的安全设施汇总.146 4.12.1 预防事故的安全设施.146 4.12.2 控制事故的安全设施.146 4.12.3 减少事故影响的设施.147 五、事故预防及应急救援措施.152 5.1 应急救援组织或应急救援人员的设置.152 5.1.1 应急救援组织机构设置.152 5.1.2 应急救援人员的设置.152 5.2 消防队伍的依托.152 5.3 应急救援器材的配备.152 5.3.1 防护用品的配备.153 5.3.2 急救车辆的配备.153 5.3.3 急救通讯工具的配备.153 5.4 消防器材的配备情况.154 5.5 应急救援措施.155 5.5.1 危险化学品泄漏处理:.155 5.5.2 有毒品的急救安全措施:.156 5.5.3 化学灼伤的处理.157 5.5.4 对防范遭遇雷击的处理.158 5.5.5 对电器设备（线路）故障易引发事故的处理.158 5.5.6 火灾、爆炸事故的处理.158 六、安全管理机构的设置及人员配置.160 6.1 安全管理机构及职责.160 6.2 项目投入生产或者使用后配备安全管理人员的条件和数量.161 七、安全设施投资概算.168 7.1 建设项目总投资概算.168 7.2 建设项目中安全设施投资概算和分类投资概算.168 3 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 7.3 安全设施投资比例.169 八、结论和建议.170 8.1 结论.170 8.2 建议.172 附件一、安全设施设计专篇依据的国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准.174 附件二、建设项目所在地安全条件的分析情况.178 附件三：建设项目风险程度的定性、定量分析情况.181 附件四：建设项目选用的技术、工艺安全性的分析过程.191 附件五：建设项目涉及的特种设备及主要安全附件一览表.192 附图列表 序号附件名称图号备注 1地理位置图 2周边环境图 3总平面布置图z-11075-1 4带控制点的工艺流程图h-11035-3-1-117对位酯车间 5带控制点的工艺流程图h-11035-3-0-110罐区 6设备布置图h-11035-3-1-14对位酯车间 7设备布置图h-11035-3-0-1罐区 8接地平面图d-11035-09-01动力车间 9屋顶防雷平面图d-11035-09-02动力车间 10接地平面图d-11035-11-011号丙类仓库 11屋顶防雷平面图d-11035-11-021号丙类仓库 12可燃气体报警平面图d-11035-12-01甲类仓库 13接地平面图d-11035-12-02甲类仓库 14屋顶防雷平面图d-11035-12-03甲类仓库 15爆炸危险区域图d-11035-12-04甲类仓库 16接地、屋顶防雷平面图d-11035-13-012号丙类仓库 17可燃、有毒气体报警、接地平面图d-11035-14/15/16/17-01罐区 18爆炸危险区域图d-11035-14/15/16/17-02罐区 19二层可燃气体报警平面图d-11035-19-01对位酯车间 20三四层可燃气体报警平面图d-11035-19-02对位酯车间 21接地防雷说明d-11035-19-03对位酯车间 22二层接地平面图d-11035-19-04对位酯车间 23三四层接地平面图d-11035-19-05对位酯车间 4 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 24屋顶平面图d-11035-19-06对位酯车间 25二层爆炸危险区域图d-11035-19-07对位酯车间 26三四层爆炸危险区域图d-11035-19-08对位酯车间 27消防水总平面图s-11035-00-01 28消防系统示意图s-11035-00-05 29一层给排水平面图s-11035-12-04甲类仓库 30 消防平面图 消防系统图 s-11035-11-041号丙类仓库 31 给排水平面图 给排水系统图 s-11035-13-042号丙类仓库 32 一层消防平面图 夹层消防平面图 s-11035-9-04动力车间 33二层消防平面图s-11035-9-05动力车间 34屋顶消防平面图s-11035-9-06动力车间 35一层给排水平面图s-11035-19-04对位酯车间 36二层给排水平面图s-11035-19-05对位酯车间 37三层给排水平面图s-11035-19-06对位酯车间 38四层给排水平面图s-11035-19-07对位酯车间 39屋顶给排水平面图s-11035-19-07对位酯车间 40给排水平面图s-11035-1417/26-04罐区 41仪表回路图k-11035-04 5 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 常用的术语、符号和代号说明常用的术语、符号和代号说明 1、化学品 是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的 或者人造的。 2、危险化学品 是指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、 设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。 3、新建项目 指拟依法设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品或者危险化 学品生产、储存装置（设施）和现有企业（单位）拟建与现有生产、储 存活动不同的伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存 装置（设施）的建设项目。 4、改建项目 指企业对在役伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、 储存装置（设施） ，在原址或者易地更新技术、工艺和改变原设计的生产、 储存危险化学品种类及主要装置（设施、设备） 、危险化学品作业场所的 建设项目。 5、扩建项目 指企业（单位）拟建与现有伴有危险化学品产生的化学品或者危险 化学品品种相同且生产、储存装置（设施）相对独立的建设项目。 6、安全设施 指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安 全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备、装备）和采 取的措施。 7、作业场所 指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括从事 危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品 的处置或者处理等场所。 6 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 8、安全和危险 危险，常指危害或危害因素。 安全，是指免遭不可接受危险的伤害。安全的实质就是防止事故， 消除导致死亡、伤害、急性职业危害及各种财产损失发生的条件。 9、事故 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意 外事件。事故是由危险因素导致的，危险因素导致的人员死亡、伤害、 职业危害及各种财产损失都属于事故。 10、风险 风险是危险、危害事故发生的可能性与危险、危害事故严重程度的 综合度量。 11、系统和系统安全 系统是指由若干相互联系的、为了达到一定目标而具有独立功能的 要素所构成的有机整体。对生产系统而言，系统构成包括人员、物资、 设备、资金、任务指标和信息六个要素。 系统安全是指在系统寿命期间内应用系统安全工程和管理方法，识别 系统中的危险源，定性或定量表征其危险性，并采取控制措施使其危险性 最小化，从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳的可接受 安全程度。 12、安全设施 指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安 全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措 施。 13、重大危险源 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危 险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元， 14、建设项目“三同时” 建设项目“三同时”是指建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合 国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 7 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 和使用，以确保建设项目竣工投产后，符合国家规定的劳动安全卫生标 准，保障劳动者在生产过程中的安全健康。 前 言 泰兴锦汇化工有限公司位于江苏省泰兴市经济开发区新港路 10 号， 由泰兴市锦汇化工有限公司与汇豪国际（香港）有限公司合资成立的合 资公司，成立于 2006 年，注册资本 600 万美元，现有总资产达到 5000 万元， 泰兴锦汇化工有限公司分为两块相对独立地块：1 号地块（块占地 约 24 亩） 、2 号地块（块占地约 92 亩） ，之间相距约 70 米，中间有滨江 南路和河沟相隔。1 号地，2007 年已建成年产 5000 吨/年 1-氨基-8-萘 酚-3，6-二磺酸单钠盐（h 酸） 、5000 吨/年对-硫酸酯乙基砜苯胺 （对位酯，副产品 30%盐酸、60-80%醋酸、30-50%废硫酸） 、2800 吨/年 乙酰苯胺。泰兴锦汇化工有限公司为危化品生产企业，于11 年 2 月 24 日领取危险化学品生产企业安全生产许可证（证号：苏wh 安许证 字【m00224】 ） ，有效期到期时间为 2014 年 2 月 23 日。 2 号地块于 2007 年报批项目有 10000t/a 对位酯（对-硫酸酯乙 基砜苯胺） 、10000t/ah 酸、250000t/a 硫酸及 25000t/a 氯磺酸及副产 45000t/a 三氧化硫、副产 70000t/a 硫酸钠，已做了环境评价、安全评 价，并取得了相应的批文（泰安监【2007】148 号，并于 2010 年 7 月经 泰州市安监局同意，延期到 2011 年 12 月） 。由于市场原因，2 号地块报 批项目该均未能建成。企业决定实施对 2 号地块项目进行调整， 2007 年申报项目中保留 10000t/a 对位酯，其他项目不上，同时再上一个 30000 吨/年环保型高档分散染料项目，30000 吨/年环保型高档分散染料 项目已经泰州市安监局批复，备案号为泰安监【2011】239 号（30000 吨 /年环保型高档分散染料项目不在本次安全设施设计专篇设计范围内） 。 项目工艺技术来源于该本公司，目前该企业 1#号地拥有在 5000 吨/ 年的生产规模，在原有的生产工艺的基础上，对产品生产工艺进一步进 8 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 行了优化。 根据危险化学品名录 （2002 版） ，产品对位酯不属于危险化学品， 但副产品：醋酸危规号：81601、盐酸危规号：81013、硫酸危规 号：81007列入其中，属于危险化学品生产，需按照安全生产许可证 条例领取安全生产许可证方可从事生产经营。需领取安全生产许可证 的产品为：醋酸、盐酸、硫酸。 本项目涉及到甲、乙类危险物质：环氧乙烷、乙酸、硫酸、氯磺酸， 剧毒品：氯磺酸，易制毒化学品：硫酸、盐酸 ，环氧乙烷属于首批重点 监管的危险化学品。 根据危险化学品重大危险源辨识 （gb18218-2009） 。本项目构成 了危险化学重大危险源。根据危险化学品重大危险源监督管理暂行规 定 （国家安全生产监督管理总局令第 40 号） ，重大危险源级别为三级。 根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目 录的通知 （安监总管三2009116 号）及关于规范化工企业自动控 制技术改造工作的意见 （苏安监2009109 号）的要求，本项目涉及 到磺化、烷基化高危工艺，涉及到高危储罐（罐区）有环氧乙烷、氯磺 酸、硫酸储罐。 根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录 的通知 （安监总管三201195 号）及国家安全监管总局办公厅关 于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知 （安 监总管三2011142 号） ，本项目涉及的首批重点监管的危险化学品为 环氧乙烷。 依据危险化学品建设项目安全许可实施办法 （国家安监局令第 8 号）的规定，本建设项目属于危险化学品生产建设项目，需经过安全许 可，在建设之前需进行设立安全评价。根据危险化学品建设项目安全 许可实施办法 （苏安监2007180 号）规定：本项目的环氧乙烷储罐、 氯磺酸储罐、硫酸储罐、甲类仓库、丙类仓库为 ii 类储存装置（设施） ， 需经过省辖市安监局安全许可。 本项目设计范围包括对位酯车间、1 号丙类仓库、2 号丙类仓库、甲 9 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 类仓库、环氧乙烷罐组、危险品罐组、酸碱罐组、动力车间、门卫 2、 消防泵房等单体所涉及的总图、工艺、电气、仪表及消防给排水等专业 的安全设施设计。 本设计与设立安全评价报告中的一致性论述： 1、建设地址与安全评价报告一致。 2、项目外部安全距离与安全评价报告一致。 3、主要技术、工艺、主要装置、设备、设施与安全评价报告一致： 4、危化品品种、类别、数量与安全评价报告一致： 5、主要装置、设备、设施平面布置与安全评价报告一致。 10 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 一、建设项目工程概况 1.1 建设项目内部基本情况 1.1.1 项目概况 1.1.1.1 建设单位简介 泰兴锦汇化工有限公司位于江苏泰兴经济开发区新港南路 10 号， 是由泰兴市锦鸡染料有限公司与汇豪国际（香港）有限公司合资成立的 合资公司，成立于 2006 年，注册资本 600 万美元，其中：汇豪国际 （香港）有限公司占 60%、泰兴市锦鸡染料有限公司占 40%。现有职工 133 人，其中技术人员 23 人。 该企业分为两块相对独立地块，1 号地已于 2007 年建成 5000 吨/ 年 1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸单钠盐（h 酸） 、5000 吨/年对-硫酸 酯乙基砜苯胺（对位酯） 、2800 吨/年乙酰苯胺生产装置及 5000 吨/年 30%的盐酸、1000 吨/年 60%-80%的醋酸、3000 吨/年甲醇回收装置各一 套。于11 年 2 月 24 日领取危险化学品生产企业安全生产许可证 （证号：苏wh 安许证字【m00224】 ） ，有效期到期时间为 2014 年 2 月 23 日。 2 号地块于 2007 年报批项目有 10000t/a 对位酯、10000t/ah 酸、 250000t/a 硫酸及 25000t/a 氯磺酸及副产 45000t/a 三氧化硫、副产 70000t/a 硫酸钠，已做了环境评价、安全评价，并取得了相应的批文。 由于市场原因，2 号地块报批项目该均未能建成。企业决定实施对 2 号 地块项目进行调整为 1 万吨/年对位酯和 30000 吨/年环保型高档分散染 料项目。 1、2 地块边界相距约 70 米，中间有园区道路和河道相隔。各自独 立生产系统及辅助系统，管理也自成体系，相互不影响。 基本情况见下表。 11 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 企业基本情况表企业基本情况表 企业名称泰兴锦汇化工有限公司 企业地址泰兴经济开发区新港路 10 号 经济性质股份有限成立日期2006.5.23 法人代表许江波主管负责人赵卫国 联系电 邮政编码225400邮 箱 职工人数 133 人，其中技 术人员 23 人 行业类别化工行业 总资产7772 万元净资产5105 万元 销售收入5766 万元实现税利100 万元 总占地面积16272.48m2总建筑面积8674m2 现有项目主要产品、中间产品、副产品、原料及生产规模（1 号地块） 序号产品名称 生产 规模（吨/ 年） 主要原料 对位酯5000 乙酰苯胺、氯磺酸、亚硫酸氢钠、硫酸、氢氧 化钠、环氧乙烷 h 酸5000氢气、萘、硝酸、硫酸、氢氧化钠、甲醇 主产品 乙酰苯胺2800苯胺、醋酸 醋酸1000 甲醇3000 盐酸（30%）5000 副产品 废硫酸（30-10000 12 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 50%） 1.1.1.2 建设项目基本情况 本项目拟建在泰兴江苏省泰兴经济开发区，利用泰兴锦汇化工有限 公司 2 号空地。本建设项目的基本情况见下表。 本项目基本概况表 序号基 本 情 况 1 建设项目名称10000 吨/年对位酯 2 投资方泰兴锦汇化工有限公司 3 建设项目地址 泰兴经济开发区新港路 10 号，泰兴锦汇化工有限公司厂区 2 号地块 4 建设项目性质新建 改建 扩建 5 项目投资2035 万元人民币 6 项目负责人赵卫国 名 称泰兴锦汇化工有限公司 经济类型股份有限公司 法定代表人许江波 7 建设 单位 工商证书情况企业法人营业执照 投资主管部门泰州市经济贸易委员会 立项性质审批 核准 备案 文书编号延期批复 审批时间2010 年 8 月 30 日 8 建设 项目 立项 情况 备案变更 - 9 是否生产剧毒化学品是 否 10 项目技术来源自主研发 11 是否领取安全生产许可证是 否 12 是否需要进行安全许可需要进行安全许可 13 占地面积 64094.86m2 14 产品及规模10000 吨/年对位酯 13 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 15 定员 定员为 122 人，全年工作日 300d，每天 3 班，全年 7200 小时。 16 安全投入215 万元人民币 17 技术保密要求 1.1.2 建设项目的主要生产及技术背景 项目工艺技术来源于该本公司，目前该企业 1#号地现有 5000 吨/ 年的生产规模，在原有的生产工艺的基础上，对产品生产工艺进一步进 行了优化，参照同行的生产工艺（如：湖北楚源染料有限公司 4.5 万吨 /年、明州染料公司 2 万吨/年、河北新乡染料厂 2.5 万吨/年等），部 分设备增加了容积（如：磺化锅、缩合锅）和增加套数（如：酯化釜）， 单批投料量增加了一倍，对位酯产量能由原来的 5000 吨/年增加到 1 万 吨/年，同时节约了大量的人力费用和能源成本。 对位酯项目生产工艺优化对比一览表 序号优化前（5000 吨/年）优化后（1 万吨/年）优化结果 1 稀释磺酰氯用抽滤桶分 离。 稀释磺酰氯用带式过滤器固 液分离。 实现连续化分离，减轻工人 的劳动强度，提高工作效率， 减少能耗。 2 烷基化反应后羟乙砜固 液分离为抽滤桶。 烷基化反应后羟乙砜固液分 离采用密闭式自动离心机。 减少废水排放。 3 烷基化反应为常压反应。 烷基化反应为带压反应，控 制压力为 0.05- 0.2mpa。 减少环氧乙烷耗用量，节约 原料成本，减少废水中的 cod 的产生量。 4 酯化反应工序分两部， 先水解，后酯化。 酯化反应工序两部反应在一 个反应釜中同时进行。 减少醋酸废气的排放，节约 能耗。 在本项目中，磺化反应釜由原来的 5m3放大至 10m3，缩合反应釜由 15m3放大至 35m3，放大前后反应釜的换热面积和反应釜容积的比值见 下表 换热面积对照表 缩合釜 一期二期 反应釜容积（m3）1535 反应釜的换热面积（m2）13.331 14 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 反应釜的换热面积/反应釜容积0.890.89 磺化釜 一期二期 反应釜容积（m3）510 反应釜的换热面积（m2）12.5320.7 反应釜的换热面积/反应釜容积2.5062.07 由上表可以看出，对于缩合釜，如果工艺条件相同，在反应釜放 大 2.33 倍的情况下，反应釜产生的热量可以及时导出，满足放大后反 应的正常进行。 对于磺化釜，反应釜放大 2 倍，但是换热面积仅增加 1.65 倍，如 果在相同的工艺条件下完成反应，产生的热量将不能及时的移出，因此 在工艺设计中采取如下措施来保证反应的正常进行：延长反应时间， 控制乙酰苯胺的投料时间比一期工艺应增加 20%；反应釜夹套内低温 水的温度由原来一期的 58改为 35。 目前，该公司年产 5000 吨对位酯项目运行正常。采用此工艺后， 生产技术更加成熟，能满足安全生产条件，产品主含量达 99%以上，生 产技术居国内同行领先水平。 1.1.3 建设项目地理位置、用地情况和生产规模 1.1.3.1 建设项目地理位置 （1） 、地理位置 泰兴市位于泰州市南部，东邻如皋，西濒长江，南界靖江，北邻姜 堰，东北与海安接壤，西北与高港毗邻。全市东西长 40.2 公里，南北 宽 40.5 公里，地理坐标为东经 1194903至 1201751，北纬 315714至 322154，其中陆地 1020.86 平方公里，占总面 积的 81.50%，水域 231.75 平方公里（含长江水域面积 37.01 平方公里） ，占总面积的 18.50%。 江苏省泰兴经济开发区位于泰兴市区西侧 7 公里，依江而建，以港 15 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 口为依托，以化工为主导。根据规划将设置“四横三纵”七条主干道，与 主城区道路网衔接，加强开发区与主城区的联系。 泰兴锦汇化工有限公司位于江苏省泰兴经济开发区中部，该厂分为 1 号地块、2 号地块两部分，本次对位酯项目位于 2 号地块，占地约 61830.58m2，其东侧与福昌固废处理有限公司。企业地理位置见附图一： 地理位置图。 （2） 、周边环境 本次建设项目位于泰兴锦汇化工有限公司 2 号工程地块，占地约 61830.58m2，建设项目东侧为福昌固废公司，一墙之隔，上班人员约 50 人，北侧为晶化天成公司（拟建），中间有通园路相隔，相距约 50 米，目前企业处在停产状态，南侧为空地，50 米开外是森然化工，上 班人数约 100 人；西侧是滨江路和一条河沟，再向西是锦汇化工的 1 号 厂区，相距约 70 米。距离本项目最近的居民点为位于厂址以东约 12001700 米的洋思村居民，约有居民 1100 人左右。本项目周边环境 见附图二：周边环境区域位置图 1.1.3.2 建设项目用地情况： 泰兴锦汇化工有限公司新厂区占地面积 61830.58m2。本项目的建 设内容包括对位酯车间、1 号丙类仓库、2 号丙类仓库、甲类仓库、环 氧乙烷罐组、危险品罐组、酸碱罐组、动力车间、门卫 2、消防泵房等 单体。 建构筑物一览表 结构类型 主要承重结构 耐火极限序 号 名 称 占地 面积 （m2） 建筑 面积 （m2） 建筑 层数 建筑 高度 (m) 生产 类别 耐 火 等 级 主体围护 砖 墙 砼柱 钢筋砼 梁板 1 消防泵房/消防水 池 360.051.415.20戊类 二级 钢筋砼 框架 240厚混 凝土多孔 砖 5.5h 2.5h1.5h 2动力车间797.61400.5210.20丙类 二级 钢筋砼 框架 240厚混 凝土多孔 砖 5.5h 2.5h1.5h 16 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 31 号丙类仓库1096.61096.615.20丙类 二级 钢筋砼 框架 240厚混 凝 土多孔 砖 5.5h 2.5h1.5h 4甲类仓库733.0733.015.20甲类 二级 钢筋砼 框架 240厚混 凝土多孔 砖 5.5h 2.5h1.5h 52 号丙类仓库1398.91398.915.20丙类 二级 钢筋砼 框架 240厚混 凝土多孔 砖 5.5h 2.5h1.5h 6危险品罐组1565.4/甲类二级/ 7环氧乙烷罐组328.5/甲类二级/ 8酸碱罐组1200.9/丁类二级/ 9接卸区25.0/甲类二级/ 10接卸泵区49.2/甲类二级/ 11应急池600/戊类二级/ 12废水池1340/戊类二级/ 13废水处理区3778.8428.2/戊类二级/ 14罐区雨水收集池270/戊类二级/ 15收集池270/戊类二级/ 16门卫 2114.9246.527.00丙类 二级 钢筋砼 框架 240厚混 凝土多孔 砖 5.5h 2.5h1.5h 17对位脂车间1650.16671.0423.70甲类 一级 钢筋砼 框架 200厚混 凝土多孔 砖 5.5h 3.0h2.0h 1.1.3.3 建设项目生产规模 本次建设产品方案一览表 序号项目名称生产规模（t/a） 1 主产品对位酯10000 13 30%盐酸10000- 14 60-80%醋酸 2000- 15 副产品 30-50%硫酸 20000- 1.1.4 建设项目的主要原材料消耗情况 1.1.4.1 产品及副产品 产品及副产品一览表产品及副产品一览表 类别类别名称名称危规号危规号 火灾类火灾类 别别 规格规格状态状态 年产量年产量 （t） 最大储最大储 存量存量 (t) 储存储存(包包 装装)方式方式 运输方运输方 式式 储存地储存地 点点 17 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 产品对位酯 丙96%固体 10000100 袋装汽车仓库 醋酸 81601 乙 60- 80% 液体988 120 桶装汽车 甲类仓 库 盐酸 81013 30%液体100050储罐汽车罐区副产品 硫酸 81007 乙 30- 50% 液体 2000300 储罐汽车罐区 1.1.4.2 主要原辅材料消耗 根据产品方案及生产规模，本项目年消耗主要原辅材料详见下表。 主要原、辅材料一览表主要原、辅材料一览表 1.1.4.3 储存情况 储罐一览表 类别 储罐 规格数量储罐形式材质储存条件 附件 浓硫酸500m3 (800010000)1 立式贮罐a3 常温、常 压 液位计 危险品 罐组 氯磺酸500m3 (800010000)2 立式贮罐a3常温、常液位计、尾气吸 序号名称 火灾 类别 规格 单耗 （吨/ 吨） 年用量 (t) 最大储 存量(t) 形态 包装规 格 物料来 源、运 输方式 储存地点 1 乙酰苯 胺 丙 99%0.5455450100 固体袋装 危化车 （自产） 甲类仓库 2 氯化亚 砜 丙 98%0.5265260150 液体储罐槽车 3 氯磺酸乙 98%1.54154001000 液体储罐槽车 罐区 4 焦亚硫 酸钠 丁 98%0.05656030 固体袋装危化车丙类仓库 5 纯碱丁 98%0.243243050 固体袋装危化车丙类仓库 6 液碱丁 32%1.6160001000 液体储罐 危化品槽 车 罐区 7 硫酸丙 98%0.3313310500 液体储罐 危化品槽 车 罐区 8 环氧乙 烷 甲 99%0.263260060 液体储罐 危化品槽 车 罐区 18 常州化工设计院有限公司 czhgsjy 泰兴锦汇化工有限公司 安全设施设计专篇 压收系统 60 m3 (30008500)1 立式贮罐a3 常温、常 压 液位计、尾气吸 收系统 氯化亚 砜 180 m3 (60006000) 1 立式贮罐a3 常温、常 压 液位计、氮封系 统 环氧乙 烷罐组 环氧乙 烷储罐 100m3(320013080)2 卧式贮罐304 15 c、0.4mp a 安全阀、液位计、 压力表、温度计、 氮封系统 盐酸60 m3 (40005000)1 立式贮罐 玻璃 钢 常温、常 压 液位计、尾气吸 收系统 回收硫 酸 200 m3 (60008000