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玻璃熔窑安全评价分析摘要系统安全分析与评价是保证生产系统安全运行的基础。本文将各种系统安全分析与评价技术进行了归类介绍，从不同的角度和层次上研究了其特点及其应用，对实际系统安全分析与评价具有一定的指导意义。关键词玻璃熔窑安全分析危害因素管理对策前言本论文是针对玻璃熔窑进行的安全评价分析，分析了在玻璃生产中存在的有害因素和机械伤害程度,，并通过国家法规和行业技术标准对玻璃熔窑在设计和生产中容易存在安全隐患的几个系统利用安全分析检查表法对其中的所包含的具体内容进行剖析，并提出一些安全管理对策措施及建议。1.工艺系统简述玻璃熔窑，指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料（碎玻璃）在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。玻璃熔窑有坩埚窑和池窑两大类。它们均包括玻璃熔制、热源供给、余热回收和排烟供气4个部分。坩埚窑窑膛内放置单只或多只坩埚。坩埚窑（图1坩埚窑结构示意）中玻璃熔制的各阶段（熔化、澄清、均化、冷却）在同一坩埚中随时间推移依次进行，窑内温度制度随时间推移变动。成型时，用人工从坩埚口取料，再进行吹制、压制、拉引、浇注等，也可以坩埚底供料，或将整坩埚移出取料。坩埚材质以粘土居多，也有用铂的。形状有开口和横口（闭口）两种。开口坩埚的坩埚口朝向窑膛，能直接得到窑墙及热源辐射和传递的热能;横口坩埚的坩埚口朝向窑外,要通过坩埚壁间接取得热量，能避免窑内气氛对玻璃液的影响和污染。坩埚窑适用于熔制产量小、品种多或经常更换料种的玻璃。池窑窑膛包含一耐火材料砌筑的熔池，配合料投入窑池内熔化。池窑有间歇式和连续式两种。间歇式池窑又称日池窑，一般较小，熔池面积仅几平方米。熔制过程完成后,从取料口取料,大多采用手工或半机械成型。适用于生产特种玻璃。绝大多数池窑属于连续式,各个熔制阶段在窑的不同部位进行。各部位的温度制度是稳定的。配合料由投料口投入，在熔化部经历熔化和玻璃液澄清、均化的行进过程，转入冷却部进一步均化和冷却，继而进入成型部最后均化(包括玻璃液温度均化)和稳定供料温度。由于池窑靠近底部玻璃液温度低而呈滞流状态，因此窑池玻璃液总容量大于作业玻璃量，连续作业的加料量与成型量保持平衡。熔化好的玻璃液采用连续机械化成型。连续式池窑容量大，相对散失热少，热效率明显高于坩埚窑，适于大批量高效率的连续性生产。锡槽窄进口端:流道溜槽闸板宽流槽进口端:砍砖侧壁闸板主体结构有槽身.胸墙.顶盖,钢结构.电加热系统.冷却系统退火窑（annealingfurnace）用于玻璃的退火，消除玻璃内的内应力。玻璃退火主要分为两个方面：内应力的减弱和消除，放置内应力的重新产生。按照移动情况分为间歇式、半连续式和连续式。按照加热工艺分加热均热预冷区、重要冷却区、冷却区和急速冷却区。2系统危险,有害因素识别2.1工艺设备/装置的危险,有害因素识别设备、设施缺陷.强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等据相关资料的搜集(1)设备本身能满足工艺的要求。标准设备均由具有生产资质的专业工厂所制造；特种设备的设计、生产、安装、使用，均具有相应的资质或许可证。(2)设备具备相应的安全附件或安全防护装置，如安全阀、压力表、温度计、液压计、阻火器、防爆阀等。(3)设备具备指示性安全技术措施，如超限报警、故障报警、状态异常报警等。(4)设备具备紧急停止运行的装置。(5)设备具备检修时不能自动运行、不能自动反向运转的安全装置。2.2电气伤害(1)电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境，是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。在这些环境中工作时，对电气设备的相应要求是否满足。(2)电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志，特别是防爆电器的防爆等级。(3)电气设备是否为国家颁布的淘汰产品。(4)用电负荷等级对电力装置的要求。(5)电气火花引燃源。(6)触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠。(7)是否根据作业环境和条件选择安全电压，安全电压值和设施是否符合规定。(8)防静电、防雷击等电气连结措施是否可靠。(9)管理制度方面的完善程度。(10)事故状态下的照明、消防、疏散用电及应急措施用电的可靠性。(11)自动控制系统的可靠性，如不间断电源、冗余装置等。2.3机械伤害(1)起重机械安全规程(2)电机外壳防护等级(3)蒸汽锅炉安全技术监察规程(4)热水锅炉安全技术监察规定(5)特种设备质量监督与安全监察规定2.4火灾爆炸天然气和煤气引起的火灾爆炸,煤气发生炉.煤气设备和煤气排送机和煤气管道等处理输送设备,作为玻璃熔窑热源熔化玻璃,决定了企业在生产过程中具有较大的火灾爆炸危险,管道封闭良好,作业场所中禁止明火.3.安全分析评价3.1,煤粉制备工艺系统项目项目检查内容依据结果安全管理制定消防安全制度，定期组织防火检查安全生产法合格对职工消防宣传教育和消防培训安全生产法合格保障疏散通道，安全出口畅通，并设置符合国家标准的消防疏散标志安全生产法合格根据消防条例设有消防站或消防车、消防艇、消防栓、灭火器（干粉、泡沫、水）等，符合消防安全规定消防条例合格消防用水、干粉等灭火剂充足消防条例合格制粉系统生产车间应为单层建筑有独立出口建筑设计防火规范合格有爆炸危险的生产车间应设置泄压面积，泄压面积与厂房面子应符合现行国家标准的要求，一般在0.05-0.10建筑设计防火规范合格平面布置煤粉制备车间和储煤仓应采用一二级耐火等级建筑，且有独立出口建筑设计防火规范合格煤粉制备车间和储煤仓应布置泡沫灭火器1个/80m2，但至少两个火电厂设计防火规范合格在煤粉制备车间及周围建筑无应设有防火隔离物如:防火墙，防火门，防火卷帘，防火水幕带，防火阀，和排烟防火阀等消防条例合格煤粉制备车间的间距不小于10米（外墙为防火墙时不要求），与民用建筑不小于25米，与重要的公共建筑物不小于50米，与有明火或散发火花的地点小于30米建筑设计防火规范合格原煤堆场与周围建筑物间距不小于25米建筑设计防火规范合格厂房安全出口不少于2个，厂房最远工作地点距安全出口不大于30米，疏散通道不小于1.4米，疏散门的最小宽度不下于0.9米建筑设计防火规范合格3.2供配电系统项目项目检查内容依据结果设施及设备一级负荷中特别重要的负荷，除有两个电源供电外应增设应急电源并严禁将其他负荷接入应急电源系统GB50092-95合格现场要备好安全应急用具，防护器具和消防器材等并进行定期检查试验企业安全管理规定合格正常运行情况下，用电端子处电压偏差允许值应符合规程要求GB50092-95合格配电站位置应接近负荷中心，进出线方便，接近电源侧，设备运输方便GB50092-94合格配变电室应防止雨雪和蛇鼠类小动物从门窗、电缆进入室内GB50092-94合格配变电室的耐火等级不应低于二级GB50053-94合格变电所电气设备照明照度应符合要求GB50034-92合格作业场所各电气室应备有按规定经定期检查试验合格的电工用具及电工防护用品GB/T13869-92合格高压电线电缆有实验记录并合格GB50128-96合格不允许随意拉扯临时线路安全规程合格在有腐蚀易燃易爆等场合，应采用适当的线缆及采取适当的铺设方式，禁止明铺设安全规程合格雷雨天气巡视室外设备时，巡视人员必须穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置安全规程合格3,3自动化过程控制系统项目项目内容依据结果系统管理电气和自动化控制系统队应参与公司控制系统的设计、安装、调试、验收等阶段的全过程管理电气与自动化控制管理制度合格控制系统机房严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品电气与自动化控制管理制度合格控制系统机房应配备相应的消防器材电气与自动化控制管理制度合格资料管理严禁在控制系统上使用无关的软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。做备份用的移动硬盘、光盘等不准另作他用，也不准在其他计算机上使用。控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防范外来计算机病毒侵害控制系统电气与自动化控制管理制度合格电气和自动化控制系统专业管理制度、检维修规程等电气与自动化控制管理制度合格所有电气和自动化控制系统的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等电气与自动化控制管理制度合格电气和自动化控制系统设备故障及缺陷记录、事故台帐等电气与自动化控制管理制度合格3.4机械伤害分析项目项目内容依据结果设备高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧GB6067-85合格起重机械不得使用铸造的吊钩GB6067-85合格在高温环境直接受热辐射的司机室，应设有效的隔热层。受热辐射的窗玻璃应采用防红外线辐射的钢化玻璃GB6067-85合格梯子踏板、走台平面应有防滑性能GB6067-85合格室内工作的起重机，电线应敷设于线槽或金属管中，电缆可直接敷设，在有机械损伤、化学腐蚀或油污浸蚀的地方，应有防护措施GB6067-85合格机械和工作台等设备的布置，应便于工人安全操作，通道宽度不应小于1mGB50435-2007合格电梯的制造安装检验等，应符合特种设备安全监察条例和现行国家标准GB7588GB50435-2007合格玻璃生产设备的设计和安装，应符合工厂安全卫生规程和现行国家标准GB5083的规定GB50435-2007合格4安全管理对策措施及建议玻璃熔窑的建设需要以下安全措施:防火.防爆.防尘.防毒.纺机械伤害.防电伤.防暑.防噪声.防振动措施,减轻职工劳动强度措施,建立劳动安全卫生安全监督机构,建