4S管理规定.doc

.ZHENGONGFU NDUSTRY CO.,LTD工作区域4S管理规定一、目的为了提升企业形象、提高工作效率、减少浪费、确保质量。二、范围公司各单位所管辖区域（包括生产场地、分段堆场、船台合拢）三、职责各部门：负责对本部门所管辖区域的查检和改善工作。管理小组：负责对本厂4S稽查处理四、定义整理、整顿、清扫、清洁、是日语罗马拼音四个单词，首字母都是S，把这四个方面的管理简称4S1、整理：（SEIRI）将区域场所任何物品分为有必要的和没必要的，必要的留下来，没必要的清除掉。2、整顿：（SCITON）把必要的物品依规定位置摆放整齐，并加以标示。3、清扫：（SEISO）将区域场所内看的见的与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮堂的环境4、清洁：（SEIKETSU）维持整理、整顿、清扫的成果。五、内容一、工作区4S要求1、上班前所有人员必须按规定着装，正确穿戴好劳护用品检查整个现场，将通道内所摆放的物品及时清理，保持通道畅通。检查机械设备、工具、物料，保障机器设备摆放整齐、无故障。所有工具，物料摆放整齐，整个现场整齐、有序。创造一个良好的工作环境2、上班中（1）作业中产生的废料、余料。严格按照指定的地方放置，不混料、不堆积物料、不得摆放到其它作业区域，更不得摆放与通道区。保证通道畅通，人、车易于通行，使作业流畅。（2）对在使用过程中有破损的设备及时修理和保养，以提高机器的使用寿命进而提升工作效率和工作质量作业场所要保持干净，使上一工序方便下一工序操作，让作业流程顺畅提高工作效率。（3）作业中不能随意聊天、打瞌睡、离开工作岗位，保持旺盛的士气和良好的工作状况。3、下班前各员工对自己所在作业区进行检查，对不符合4S要求的地方，及时纠正保持现场整整齐齐，井井有条，为次日的工作创造一个舒适的工作环境。六、生产现场管理规定生产现场的安全通道定置要求：人行通道宽度不小于1米，汽车及消防通道不小于3.5米，安全通道要用黄色实线标出，线宽为100毫米，随时保证畅通无阻。一、生产现场垃圾箱、废料箱、吸烟点的管理规定1、生产现场的吸烟点要有明确标示严格控制卫生、严禁游烟、乱扔烟蒂。2、生产现场的垃圾箱、废料箱，要及时清理，外面要保持清洁干净，箱内部所装的垃圾余料不允许超过箱体的四分之三高度，外表面要做好分类标示。3、生产现场新制作的垃圾箱废料箱要执行公司统一样式、按分类用不同颜色刷漆。二、生产现场各种污染源的控制措施和管理规定 1、避免漏油、漏水的防护措施2、对于生产现场存在漏油现象的设备，如果通过修理仍然不能够解决漏油问题的，要想方设法采取措施杜绝油对地面污染现象发生。3、对于小型可移动的设备，可以采用在设备下面放置托盘的方式。4、对于不能移动的设备，如果条件允许可采用在设备下面其基础周围覆盖锯木袋及其他有效防护措施。5、相关设备工作时，经常会出现漏水、油泥溢流到地面，可采用在设备下面放置托盘或经常清扫的方式。三、库房、料场的定置规定 1、所以的物品，按规定定置在指定位置，临时物品应定置专门区域设有标志2、对特殊物品部位的定置要求易燃、易爆、有毒、有害物品的定置，要远离明火作业区存储。定置的位置要符合职业安全卫生法规标准的要求，凡是实行特殊定置的位置、场所应明示国家规定的统一标志。易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区要明示特殊定置的标志，划定区域线，区域线用红色实线，线宽为60毫米。四、生产现场电气设备1、电气设备要保持干净，电线布局合理，无裸露线，在线挂物等现象。2、生产现场检修电器几设备时要有明示警示标志3、配电箱要保持完好，废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场。五、生产现场工具箱管理规定1、工具箱摆放在使用操作方便之处。并按标准规定划定角线定位，要竖成线、横成行，新制作的要统一规格、统一编号、统一着色。2、个人工具箱内存放的是每日要用的物品和日常工作使用频率高的物品，严禁存放易燃、易爆等危险品。六、生产现场4S管理责任区域划分、责任牌要求1、责任区域划分原则责任区域划分的主要目的：为改进现场作业环境、提高工作效率。做到人人有事做，事事有人管，区域清楚，责任明确。要遵守以下原则：（1）、方便、就近的原则（方便日常4S活动、也不影响日常工作）（2）、明确、清晰的原则（必须责任明确、区域划分清晰）（3）、无遗漏原则（事事有人管）（4）、避免形式主义（对指定的责任区域要做到有人监督，结合自身特点，制定相应的考核，奖罚制度）2、责任卡制作按各自的管辖区域，将每个地方，每个物品，每件事进行责任分工，分工要细化到人头。南通东