汽轮机塔吊安拆方案.doc

醋酸装置节能新工艺改造项目汽轮机目 录1、工程概况 12、塔机情况 13、安装前准备工作 14、安拆铺助设备和工具材料 15、安拆现场情况 26、安装时间要求 27、塔机基础验算 28、安拆人员名单 139、安装工艺流程 1310、整机验收1511、拆卸工艺流程1512、按拆的安全技术要求1613、接地装置制作1614、塔吊防碰撞措施1715、环境职业健康安全要求1716、应急救援预案18qtz315塔吊安拆方案1、工程概况本工程为山东华鲁恒升化工股份有限公司醋酸装置节能新工艺改造项目汽轮机工程，位于铁西锅炉厂区内，本工程由山东华鲁恒升化工股份有限公司筹建，山东德建集团有限公司一建建设分公司承建，山东省环能咨询设计院设计，天津辰达工程监理有限公司监理。该工程基础为钢筋砼桩承台基础，主体为四层框架结构，长40米、宽21米，高21米。2、塔机情况该塔机为济南建筑机械厂生产的塔机，该塔机型号为qtz315型，该机型时新型建筑用塔式起重机，该机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机，其标准臂长42m，可以减臂到38米。最大起重量为3吨，额定起重力矩为40吨米，最大工作幅度处额定起重量为830kg，平衡重为4.65t，塔机总功率为28.9kw。qtz315塔式起重机附着工作时最大起升高度为100m。独立高度可达到30米3、安装前的准备工作3.1了解现场布局和土质情况，清理障碍物。3.2根据建筑物的布局决定地基的建筑位置3.3检查固定基础是否符合技术要求，各部位结构零部件经检查合格后方可施工。3.4准备吊装机械、枕木、木楔以及足量的铁丝、杉木、吊装钢丝绳、绳扣等常用工具。4、安拆辅助设备和工具材料4.1安装方法使用25t汽车吊，并安排辅助人员进行吊装。4.2辅助用车辆设备用具表：项目名称数量辅助车辆25t汽车吊1辆随车吊1辆工具专用扳手1套活口（15）2把活口（10）2把电工工具1套撬棍2把大锤1把手锤1把风绳50米材料钢绳卡扣7个铁丝10米安全带4条安全帽9个5、安拆现场情况塔机安装现场地形平整，建筑工地与周围建筑物协调良好，能满足安装要求，安装时零部件存放在工地仓库，安装条件符合要求。6、安装时间要求安装时间 2012年6月25日 6月29日7、塔机基础验算塔机基础必须按塔机基础验收单验收合格后方可进行安装工作。1基础周围不得堆放土料、砖及其它施工用材料，避免堵截雨水，造成塔基周围积水。2基础周围做成一定的坡度，保证水流向排水沟。3基础底座用混凝土浇筑，四周做出翻沿，阻止水内流。4基础周围必须按要求设置排水沟。5定期对塔基周围进行清理。6塔吊相关验算6.1塔机属性塔机型号qtz315塔身桁架结构型钢桁架结构宽度b1.5m塔机独立状态的计算高度h30m6.2塔机荷载（一）塔机自身荷载标准值塔身自重g063.29kn起重臂自重g122.26kn起重臂重心至塔身中心距离rg114.5m小车和吊钩自重g21.75kn最大起重荷载qmax30kn最大起重荷载至塔身中心最大距离rqmax12.9m最小起重荷载qmin7kn最大吊物幅度rqmin38m最大起重力矩m2387knm平衡臂自重g312.3kn平衡臂重心至塔身中心距离rg35.1m平衡块自重g455.1kn平衡块重心至塔身中心距离rg49.55m（二）风荷载标准值工程所在地山东德州市基本风压0(kn/m2)工作状态0.2非工作状态0.45塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度b类田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区风振系数z工作状态1.59非工作状态1.65风压等效高度变化系数z1.2风荷载体型系数s工作状态1.95非工作状态1.95风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00.35风荷载标准值kk=0.8zsz0工作状态0.81.21.591.951.20.2=0.71kn/m2非工作状态0.81.21.651.951.20.45=1.67kn/m2（三）塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值fk163.29+22.26+1.75+12.3+55.1=154.7kn起重荷载标准值fqk30kn竖向荷载标准值fk154.7+30=184.70kn水平荷载标准值fvk0.710.351.530=11.18kn倾覆力矩标准值mk22.2614.5+1.7512.9-12.35.1-55.19.55+0.9(387+0.511.1830)=255.64knm非工作状态竖向荷载标准值fk154.7kn水平荷载标准值fvk1.670.351.530=26.30kn倾覆力矩标准值mk22.2614.5-12.35.1-55.19.55+0.526.3030=128.34knm（四）塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值f11.2 fk1=1.2154.7=185.64kn起重荷载设计值fq1.4fqk=1.430=42.00kn竖向荷载设计值f185.64+42.00=227.64kn水平荷载设计值fv1.4fvk=1.411.18=15.65kn倾覆力矩设计值m1.2(22.2614.5+1.7512.9-12.35.1-55.19.55)+1.40.9(387+0.511.1830)=406.61knm非工作状态竖向荷载设计值f1.2 fk=1.2154.7=185.64kn水平荷载设计值fv1.4 fvk=1.426.30=36.82kn倾覆力矩设计值m1.2(22.2614.5-12.35.1-55.19.55)+1.40.526.3030=232.90knm6.3基础验算基础参数基础长l4.3m基础宽b4.3m基础高度h1.1m基础混凝土强度等级c35基础混凝土自重c25kn/m3混凝土保护层厚度40mm基础上部覆土厚度h0m基础上部覆土的重度0地基参数地基承载力特征值fak100kpa基础宽度的地基承载力修正系数b0.3基础埋深的地基承载力修正系数d1.6基础底面以下的土的重度19kn/m3基础底面以上土的加权平均重度m19kn/m3基础埋置深度d4.1m修正后的地基承载力特征值fa216.85kpa地基变形基础倾斜方向一端沉降量s1mm基础倾斜方向另一端沉降量s2mm基础倾斜方向的基底宽度bmm基础及其上土的自重荷载标准值：gk=4.34.31.125=508.48kn基础及其上土的自重荷载设计值：g=1.2508.48=610.18kn荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力：mk =g1rg1+g2 rg2-g3rg3-g4rg4+0.9(m2+0.5fvkh/1.2)=22.2614.51.7512.912.35.155.19.550.9(387+0.511.1830/1.2)=230.49knmfvk=fvk/1.2=11.18/1.2=9.32kn荷载效应基本组合时，平行基础边长方向受力：m= 1.2(g1rg1+g2 rg2-g3rg3-g4rg4)+1.40.9(m2+0.5fvkh/1.2)=1.2(22.2614.51.7512.912.35.155.19.55)1.40.9(3870.511.1830/1.2)=371.4knmfv=fv/1.2=15.65/1.2=13.04kn基础长宽比：l/b=4.3/4.3=1 0偏心荷载合力作用点在核心区内。6.3.2、基础底面压力验算pkmin=10.2kpapkmax=(fk+gk)/a+mkx/wx+mky/wy=(184.70+508.48)/18.49+180.8/13.25+180.8/13.25=64.78kpa6.3.3、基础轴心荷载作用应力pk=(fk+gk)/(lb)=(184.70+508.48)/(4.34.3)=37.49kn/m26.3.4、基础底面压力验算(1)、修正后地基承载力特征值fa=fak+b(b-3)+dm(d-0.5)=100+0.319(4.3-3)+1.619(4.1-0.5)=216.85kpa(2)、轴心作用时地基承载力验算pk=37.49kpa fa=216.85kpa满足要求！(3)、偏心作用时地基承载力验算pkmax=64.78kpa 1.2fa=1.2216.85=260.22kpa满足要求！6.3.5、基础抗剪验算基础有效高度：h0=h-=1100-(40+20/2)=1050mmx轴方向净反力：pxmin=(fk/a-(mk+fvkh)/wx)=1.35(184.70/18.49-(230.49+9.321.1)/13.25)=-11.04kn/m2pxmax=(fk/a+(mk+fvkh)/wx)=1.35(184.70/18.49+(230.49+9.321.1)/13.25)=38.01kn/m2假设pxmin=0,偏心安全，得p1x=(b+b)/2)pxmax/b=(4.3+1.5)/2)38.01/4.3=25.63kn/m2 y轴方向净反力：pymin=(fk/a-(mk+fvkh)/wy)=1.35(184.70/18.49-(230.49+9.321.1)/13.25)=-11.04kn/m2pymax=(fk/a+(mk+fvkh)/wy)=1.35(184.70/18.49+(230.49+9.321.1)/13.25)=38.01kn/m2假设pymin=0,偏心安全，得p1y=(l+b)/2)pymax/l=(4.3+1.5)/2)38.01/4.3=25.63kn/m2 基底平均压力设计值：px=(pxmax+p1x)/2=(38.01+25.63)/2=31.82kn/m2py=(pymax+p1y)/2=(38.01+25.63)/2= 31.82kn/m2基础所受剪力：vx=|px|(b-b)l/2=31.82(4.3-1.5)4.3/2=191.56knvy=|py|(l-b)b/2=31.82(4.3-1.5)4.3/2=191.56knx轴方向抗剪：h0/l=1050/4300=0.24 vx=191.56kn满足要求！y轴方向抗剪：h0/b=1050/4300=0.24 vx=191.56kn满足要求！6.3.6、地基变形验算倾斜率：tan=|s1-s2|/b=|25-25|/5000=0 a1=6773mm2满足要求！(2)、底面短向配筋面积s2=| m|/(1fclh02)=134.09106/(116.7430010502)=0.0022=1-=0.002s2=1-2/2=1-0.002/2=0.999as2=|m|/(s2h0fy)=134.09106/(0.9991050300)=426mm2按砼结构设计规范9.5.2规定，基础最小配筋百分率取0.15%， amin=lh0=0.001543001050=6773mm2取两者大值，a2=6773 mm2基础底长向实际配筋：as2=8164mm2 a2=6773mm2满足要求！(3)、顶面长向配筋面积基础顶长向实际配筋：as3=8164mm2 0.5as1=0.58164=4082mm2满足要求！(4)、顶面短向配筋面积基础顶短向实际配筋：as4=8164mm2 0.5as2=0.58164=4082mm2满足要求！(5)、基础竖向连接筋配筋面积基础竖向连接筋为双向105008、安拆人员名单总指挥： 蒲金灿 安全员： 刘宝玉安全员：刘宝玉电工：卢建安装工：蒲金灿、陈曾勇、王传海、柴远涛、何林林、阚秀博起重机司机：王付雷9、安装工艺流程9.1按基础图将固定基础处理好，并用水准仪测平，保证平面度控制在1/1000。 9.2将四个塔身底座用地脚螺栓固定在已测好的砼基础上，并用水准仪测平底座上平面（平面度控制在1/1000）。9.3吊装二节标准节（加强节）并用螺栓与下部结构连接（注意标准节上有踏步的一面要垂直于建筑物）。9.4将爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面。9.5在地面上，将上、下支座以及回转支撑，回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧。9.6吊装回转塔身及塔顶。9.7吊装平衡臂，平衡臂拉杆，然后吊起一块2吨平衡重放最后第二块处。9.8吊装司机室。9.9吊装起重臂，起重臂拉杆9.10吊装平衡重，穿绕有关绳索系统。9.11检查整机的机械部分结构连接部分，电气和液压部分等无误后开始顶升工作。9.12标准节的安装9.12.1将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，回转机构制动器处于制动状态。9.12.2放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆。9.12.3调整爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙至35mm，吊起一节标准节放入引进梁。9.12.4再吊起一节标准节调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸的位置上，然后检查爬升架与下支座4个销轴是否连接好。最后卸下塔身与支座的4个m42的连接螺栓。9.12.5将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身地踏步上然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁在塔身的踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔升上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进小车在外伸梁上滚动，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用4个m42高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则按以上步骤连续几次即可。9.13附着无底架固定式塔机的安装。9.14处理好固定基础，并用经纬仪测平。9.15将四个塔身底座用地脚螺栓固定在已测好的砼基础上。并用经纬仪测平底座上平面。9.16吊装谅解标准节i，并用螺栓与底座相连。9.17其他安装程序与有底架固定式塔机相同。9.18附着架的安装与使用9.18.1将两半环梁提升到附着点的位置，包在塔身外，然后用16套m24的螺栓连接起来。用内外夹板紧固在他身上。必要时用钢丝绳将附着架捆挂在他身上。9.18.2分别吊装四个撑杆，用销轴与环梁，建筑物的预埋件相连。9.18.3应用经纬仪检查塔机的轴心的垂直度其垂直度在全高上下不超过1/1000，垂直度的调整可通过四根附着撑杆上的调节螺杆获得。10、整机验收（见安全资料十二卷）11、拆卸工艺流程11.1拆除高度限位，将吊钩降至地面，拆开塔机前臂端部的钢丝绳扣，将钢丝绳抽回卷筒。11.2拆卸配重，利用汽车吊将塔机平衡配重按从后往前的顺序卸下三块，只留下一块配重在平衡臂上。11.3拆除主电源和其他工作机构的控制线和限位线，利用汽车吊将塔机起重臂起仰角，拆除起重臂拉杆，并将拉杆绑在起重臂上弦上，然后放平起重臂，投出起重臂与回转框架绞接的两个销轴，然后将起重臂缓缓放在水平地面上，然后逐节拆卸。11.4先将剩余的一块配重拆下，将平衡臂起仰角，拆卸其与塔帽相连的两道拉杆，然后将平衡臂放平，投出其与回转框架绞接的两个销轴，将平衡臂放在水平地面上。11.5拆卸塔帽和司机室，将司机室拴挂好，拆开其与回转框架和塔身的铰接销轴，将其拆除。将塔帽拴挂好，投出其与旋转塔身的铰接销轴，将其拆除。11.6拆卸旋转框架和回转承台，将转体拴挂好，拆开下转台与标准节的连接螺栓将转体拆下。11.7利用12t以上（包括12t）汽车吊将标准节、斜支撑、底节和底架、十字梁一一拆除。12、安拆的安全技术要求12.1安拆人员进入施工现场应配戴安全帽，高空作业应系好安全12.2塔机的拆装作业必须在白天进行，不得在大风、浓雾和雨天进行。12.3拆装塔机起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。12.4拆装人员必须熟悉作业方案，并按规定的拆装作业程序作业。12.5拆装人员对所拆装的部件，应选用合适的吊具和吊挂部位，严防由于吊挂不当造成部件的损坏或钢丝绳断裂。12.6各绞接销轴处，均按要求穿好开口销或锁片，并将开口销尾部张开。12.7装电气部分，必须按规定由持有特种作业操作的正式电工和他带领的电气徒工进行，严禁无证人员操作。12.8调试过程中，要调整各限位器，限位开关灵敏有效，各操作手柄、按钮和电动机旋转方向应符合要求，配合技术试验，对各限位进行调整，并多次试验合格后方可投入运转。13、接地装置制作13.1塔机避雷装置接地必须按图制作。13.2接地电阻不得超过4，避雷接地线采用10mm2多股铜线，用线鼻子与塔机焊接螺栓压接好。13.3避雷接地体采用16圆钢制作，埋入地下1.5m深。13.4接地装置应由专人安装。13.5塔机接地应对角设置两处。14、塔吊防碰撞措施14.1、塔吊与建筑物的距离要求：因地理位置、现场狭小等原因起重臂架端部与东侧输煤管架不可避免的接触，现场在输煤管架塔吊前臂位置绑扎汽车轮胎，防止因碰撞将前臂碰坏。14.2、塔吊与西侧厂房之间距离4米。塔吊尾部与东侧输煤管架距离12米。14.3、严禁在四级以上大风中安拆塔吊。14.4、吊车运物件过程中必须要有专人指挥和接受。确定塔机的操作及信号指挥人员，并保持相应固定