浅谈民建电气预留预埋施工技术报告.doc

.技术报告浅谈民建电气预留预埋施工摘要：在建筑电气安装工程中，因现代建筑使用功能多样，电气系统也比较复杂，其中电气预留预埋属于工程前期主体阶段，其质量的好坏对后续工作影响很大。本文结合施工过程中的实际操作工序，对电气预留预埋施工进行简要探讨。关键词 民用建筑 电气预埋 隐蔽工程 电气施工 质量问题 注意事项现代建筑结构多样，包括混合结构、框架结构、剪力墙结构等，本文以民用剪力墙结构建筑为例，根据实际电气预留预埋施工步骤来论述。一、图纸会审开工前，应由项目总工程师组织，结合土建结构、建筑图纸以及给排水、暖通图纸，认真仔细审核电气图纸，对图纸中反映的预埋线盒、预留孔洞作详细研究，确定预留埋线盒、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋线盒、预留孔埋设计划。发现预埋线盒、预留孔洞不吻合或者与其他专业相冲突时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋线盒、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查。二、施工前准备工作此过程包含申请材料采购计划与进场验收，以及对施工人员培训与技术交底。对于材料采购计划应做到如下几点：1、时间上应及时，应考虑采购所需时间与工程进度，保证材料不延误工程施工进度；2、材料型号准确、数量适当，应根据电气图纸及电气施工的规范和标准确定材料型号，数量上首先应保证对施工进度得供应，其次是考虑材料的堆放与保存问题，例如某些材料使用量较大，堆放和看管困难，可以分批次采购。对于进场验收，针对电气预埋使用到的材料主要注意一下几点：1、材质、尺寸、外观应符合国家标准；2、要求供货商提供产品合格证与厂家生产资质；3、按规定对产品做抽样检查。对于进场的施工人员首先要进行安全教育和技术培训，保证施工人员安全文明施工，然后是对施工人员进行技术交底和技术指导。技术交底应编制详细准确，对于电气预埋施工的技术交底主要包括PC线管敷设施工部分、钢管敷设施工部分以及线盒箱体预留部分。技术交底应详尽说明施工主材与辅材、施工机具、施工流程、施工工艺、质量检查标准、注意事项。三、施工过程中电气预留预埋施工发生于主体施工阶段并且需要与土建专业配合施工，故本文以土建主体施工阶段划分为地基与基础处理阶段、混凝土浇筑阶段、二次砌墙阶段。地基与基础处理阶段主要是进户管的预埋和预留施工。根据施工方式可分为直埋法和预留洞法。直埋法是将线管从户外直接敷设到户内接线箱处一步到位的施工方法。直埋法的施工方式施工难度小、施工周期短、节省人工，但此方式施工局限性较大，仅适用于与地基基础较浅的工程，同时还需与土建配合密切。施工人员必须在土建埋土方之前施工完毕并检查合格无误，在土建埋土方时安排人员看管线管，防止线管被土方和施工机械压折损坏，出现损坏及时修理。预留洞法是在进户线管需要经过的地基梁上预留能让线管通过的孔洞，待土方沉降完毕后再敷设进户线管。地基与基础处理阶段关于进户管的预埋和预留施工主要有几点需要注意：1、进户管多为钢管，施工过程中应严格按照钢管敷设的施工工艺操作，详见金属管敷设施工；2、进户管埋于地下潮湿环境，必须做防腐处理，特别是接口位置。混凝土浇筑阶段主要包括PC线管敷设、金属线管敷设以及线盒箱体的预埋预留。PC线管敷设施工流程如下：配PC线管、配件及辅材，预支管弯审阅图纸，熟悉确定PC线管管路管路敷设1、 线管修理变形缝处理管路固定管路入箱盒 施工工艺说明：1、弯管方法：冷煨法：管径在25mm及以下可用冷煨法。（1） 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，一次煨出所需的弯度。（2） 将弯簧插入管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，手扳逐渐煨出所需弯度，然后抽出弯簧。当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢一端，煨弯后抽出。热煨法：管径在32mm及以上使用热煨法，用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，不得因加热煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。热煨法操作难度大，对施工人员技术以及施工机具要求高，故而可以考虑使用成品六倍大弯。2、管路敷设：（1） PC线管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固；（2） 敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路长度超过下列情况时应在中途装设接线盒：无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m；（3） 管子最小弯曲半径应6D，弯扁度0.1D。（D为管外径）；（4）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处，应加保护管，补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐蔽工程记录中标示明确；（5）沿管路每隔1米用绑丝将线管固定在板筋和墙筋上；（6）管路终端应做封口处理防止杂物进入线管内；（7）合理分布管路的路径，保证同一位置处不超过三路管线重叠在一起。金属线管敷设施工流程：配金属线管配件及辅材，预制管弯、套丝变形缝处理、接地跨接及防腐处理线管修理管路固定线管进箱盒管路敷设审阅图纸，熟悉确定金属线管管路施工工艺说明：1、预制加工：（1） 冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。管子最小弯曲半径应6D，弯扁度0.1D。（D为管外径）。（2） 切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。（3） 套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。2、管路连接：（1） 连接方法： 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝不多于2扣。 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。（2） 管与管的连接： 镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管，必须用螺纹连接，紧定连接，卡套连接等，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密； 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m，有一个弯时，20m，有二个弯时，15m，有三个弯时，8m；沿管路每隔1米左右用绑丝将线管固定在板筋和墙筋上。3、变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔径，其孔长度不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。4、地线连接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。连接方式有（1） 焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。（2） 卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。5、防腐处理：（1）钢管内外壁除锈，刷防锈漆（2）刷一遍沥青漆后包上玻璃丝布再刷一遍沥青漆最后再重复以上操作（3）焊接完后打磨焊口，重复第（2）步。线盒箱体预埋预留施工流程如下：标记线盒与套箱位置配线盒、配件及辅材，预制线盒及套箱审阅图纸，熟悉确定线盒箱体的位置尺寸检查与修理线盒套箱微调与固定线管进线盒套箱施工工艺说明：1、预制线盒及套箱：混凝土墙上的线盒及顶板内的灯接线盒可直接随混凝土浇筑一步到位。此类线盒可在施工之前提前预制，预制时应根据线盒与线管的连接情况加装锁母，线盒填塞填充物（锯末、泡沫等）并用黄胶带密封严实。混凝土墙上暗装箱可采用预留套箱（或聚苯板）的方式施工，套箱的尺寸根据暗装箱的尺寸确定（套箱尺寸为箱体尺寸上下各加100mm，左右各加50mm），套箱可在施工前提前预制，预制时应注意套箱的内部支撑和密封，防止套箱被混凝土挤压变形和混凝土进入套箱。2、预埋预留箱体位置标记：施工前，应仔细查看图纸，用红漆在需要安装线盒与箱体的位置做标记。做标记时还需特别注意以下几点：（1）等接线盒应位于该灯照明范围的正中间位置；（2）线盒套箱的水平位置明确且固定，不可随意而定（明确线盒套箱距墙角的距离）（3）弱电线盒与强电箱盒的距离应不小于30cm（4）开关线盒距墙边15cm-20cm（5）明装箱的接线盒位置应根据明装箱的安装位置和尺寸确定，保证明装箱能盖住接线盒。3、线管接入线盒与套箱：此步骤施工时应注意：（1）根据线盒的标记位置截去多余的线管或接上线管（2）线盒与线管连接应紧密牢固，薄壁金属管连接处应做好密封处理（3）线管进套箱时开孔尺寸应与线管尺寸相同，孔的位置应排列整齐分布均匀（4）线管进户内照明配电箱的套箱时排列顺序应固定，特别的，进户电源线的线管必须在箱体左侧（5）线管进电表箱的套箱时主电源线管应在电表箱的主控箱位置4、线盒与套箱的微调与固定：（1）根据土建50cm标高线确定线盒与套箱的高度（2）同一墙上有多个相同高度的线盒时应拉线微调整保证高度偏差不超过5mm（3）预埋在混凝土墙内的线盒应使用穿筋线盒，用钢筋和绑丝将线盒固定在墙筋上，特别注意，穿筋线盒的钢筋绑在墙筋外以保证线盒紧贴墙模板（4）灯接线盒可使用绑丝和铁钉将其固定在顶板模板上（5）预留套箱位置会不同层度的破坏墙筋，预留完毕后需通知钢筋工在套箱周围做钢筋加强在PC线管、金属线管敷设完毕，预留线盒及套箱安装完毕后，应做整体检查，注意事项有：（1）是否有遗漏部分（2）线管是否有被压变形或破损现象（3）线管与线管、线管与线盒连接处是否脱落（4）土建打灰时派专人看护线管，有损坏时及时修理二次砌墙阶段电气预埋预留工作主要有：线管检查疏通与穿带线、安装后砌墙上线盒与暗装箱箱体1、线管检查疏通与穿带线：在土建清理完灰渣，放完墙线后，电气施工人员应及时检查线管是否疏通并穿上带线，隐蔽在后砌墙内的线管接至线盒高度。施工时注意以下几点：（1）线管管头出墙线的剔凿并接至墙线内（2）不通的管做好记录并及时补做管路（3）管头做好密封防止杂物进入（4）土建砌墙时安排人员看墙并在线盒位置做好标记（若土建给留线盒预留洞，标明预留洞位置和尺寸）2、安装后砌墙上线盒与暗装箱箱体：（1）待墙体牢固之后进行施工（2）剔凿线盒孔时应使用专业工具剔凿出大小合适，形状规则的孔洞（3）线管与线盒及暗装箱箱体连接时使用配套锁母连接且连接牢固（4）线管与线盒连接完后应进行微调保证同一墙面上相同高度的线盒偏差不超过5mm（5）线盒及暗装箱箱体安装平正无歪斜，固定时四周应灰浆饱满，严禁填塞泡沫等易燃材料（6）线盒及暗装箱箱体内管口加管堵头防止杂物进入，线盒及暗装箱箱体内塞入纸板或泡