煤矿2014年灾害预防和处理计划.doc

目 录一、组织领导与采场安排4（一）组织领导4（二）2014年矿井生产计划及采场安排情况6二、矿井外因火灾的预防和处理6（一）矿井外因火灾隐患分析6（二）矿井外因火灾的预防7（三）矿井外因火灾发生时的处理 9三、矿井内因火灾的预防和处理13（一）煤炭自燃隐患重点分析13（二）防治煤层自然发火隐患的主要措施14（三）煤层自然发火的处理14四、矿井瓦斯、煤尘事故的预防和处理14（一）矿井瓦斯事故的预防和处理14（二）矿井煤尘事故的预防和处理22（三）防止瓦斯、煤尘爆炸灾害扩大的措施27五、矿井主要通风机停风事故的预防和处理28（一）可能发生的主要通风机停风隐患分析28（二）主要通风机停风事故的预防措施28（三）南风井主要通风机计划外停风的预防和处理28（四）西风井主要通风机计划外停风的预防和处理29（五）南、西风井主要通风机停止运转后的处理措施30（六）恢复通风送电的安全技术措施31六、矿井水灾的预防和处理32（一）回采工作面水灾情况分析及预防措施32（二）掘进工作面水灾情况分析及预防措施37（三）可能注浆的区域及可能溃浆的因素分析40（四）发生突水、溃浆事故后的处理40（五）相邻闭坑矿井水害因素分析及处理预防措施44（六）二水平排水泵房被淹的预防和处理47（七）2014 年矿井水害预防工程计划48七、发生水灾、火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故的避灾路线50（一）采煤工作面发生水灾、火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故后的避灾路线50（二）掘进工作面发生水灾、火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故后的避灾路线51八、主、副井或井底车场附近发生火灾进行反风时，井下人员的撤离路线52（一）五采区、七采区人员撤离路线52（二）东边切人员撤离路线52（三）十六采区人员撤离路线52（四）十八采区人员撤离路线52九、顶板事故的预防和处理52（一）采煤工作面地质情况分析、顶板事故防治重点52（二）采煤工作面顶板事故的预防53（三）综采工作面采煤工艺55（四）掘进工作面地质情况分析、顶板事故防治重点56（五）掘进工作面顶板事故的预防57（六）巷修工作面顶板事故的预防57（七）顶板事故的处理措施58十、冲击地压事故的预防及处理59十一、爆破事故的预防和处理59（一）可能发生的爆破事故隐患分析59（二）爆破事故的预防措施59（三）爆破事故的处理措施69十二、辅助运输事故的预防和处理69（一）辅助运输系统事故的预防措施70（二）辅助运输系统事故的处理措施79（三）综采工作面安装、回撤设备措施84十三、提升设备发生重大事故的预防和处理86（一）可能发生的提升重大事故的预防86（二）发生重大提升事故的预防措施86（三）提升重大事故的处理措施88十四、主要运输系统事故的预防和处理90（一）主要运输系统事故的分析90（二）主要运输系统事故的预防措施90（三）主要运输系统事故的处理措施91十五、供用电事故的预防和处理措施92（一）供用电事故分析92（二）供用电事故的预防措施92（三）供用电事故的处理措施94（四）供用电事故现场处置方案95十六、压力容器事故的预防和处理97（一）锅炉事故的预防和处理97（二）压力容器事故的预防和处理98（三）空气压缩机、储气罐事故的预防和处理99（四）压风自救系统100（五）供水施救系统101十七、夏季“三防”和冬季“三防”灾害的预防和处理103（一）夏季“三防”灾害的预防和处理103（二）冬季“三防”灾害的预防和处理107十八、矿井灾害性天气停产撤人的条件和措施109（一）矿井可能遭受的灾害性天气情况分析109（二）灾害性天气矿井停产撤人条件分析109（三）矿井灾害性天气停产撤人措施109十九、矿井地面火灾的预防和处理111（一）地面火灾隐患重点分析111（二）矿井地面火灾的预防111（三）矿井地面火灾的处理114二十、井下发生自然灾害事故的自救、互救及避灾方法119（一）发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时的自救、互救、避灾方法119（二）发生水灾时的自救、互救、避灾方法120（三）发生顶板事故时的自救、互救、避灾方法121（四）紧急避险系统122二十一、安全技术培训计划125二十二、2014年度灾害预防工程排查126xxxx股份有限公司xx煤矿2014年矿井灾害预防和处理计划为认真贯彻国家的安全生产方针，确保我矿职工的生命安全和身体健康，保护国家资源和财产不受损失，切实做好各类自然灾害的预防与处理工作，根据煤矿安全规程第九条规定，结合我矿2014年生产实际情况，特编制xx煤矿2014年灾害预防和处理计划（以下简称计划）。一、组织领导与采场安排（一）组织领导1.矿成立灾害预防和处理领导小组组 长：xxx xxx 副组长：xxxxxx成 员：xxxxxxx及调度室值班调度员、有关区队长、班组长和工程技术人员。 小组成员名单（见附表1）接到矿井发生灾害事故的通知后，必须迅速到调度室集合，根据事故性质、范围及事故处理计划的规定，调动各方面的力量，迅速组织抢救。本计划经集团公司批准后，由矿长负责贯彻执行。各基层单位的主要领导和主要技术人员负责组织本单位职工认真学习该计划，做好贯彻学习记录，并进行考试、签名，考试合格后方准上岗工作；考试不合格或未进行学习考试者不准下井工作。2.发生重大事故后的抢救以及有关人员的职责矿井发生重大事故后，矿长、矿总工程师和有关人员必须立即赶到现场组织抢救，矿长是负责处理灾害事故的全权指挥者，在矿长未到之前由值班领导负责指挥。矿长：是处理灾害事故的全权指挥者。在矿总工程师和矿山救护队队长的协助下，制定营救遇难人员和处理事故作战计划。矿长未到时，由值班矿长全权代理。总工程师：是矿长处理事故的第一助手。在矿长领导下组织制定营救遇难人员和处理作战计划。各副矿长：根据营救遇难人员和处理事故作战计划，负责组织为处理事故所必需的人员待命，及时调集救灾所必需的设备材料。各副总工程师：根据矿长命令，负责某一方面的抢救工作。安监处处长：根据批准的营救遇难人员和处理事故作战计划，按照规程规定对抢救工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。通防科科长：负责组织人员恢复通风系统，排除灾区瓦斯及检查有毒有害气体等，提供通风系统图、防尘系统图等相关资料。生产技术科科长：按照矿长命令负责工程技术方面的工作，准备好必要的图纸和资料，协助矿长进行抢救指挥和灾害处理。地测科科长：按照矿长命令负责地测方面的资料分析，准备好必要的图纸和资料，协助矿长进行抢救指挥和灾害处理。机电科科长：根据矿长命令，负责设备供电工作，保证主扇的正常运转；掌握矿内的停送电工作；及时组织抢修或安装机电设备；完成其它有关任务。xxxx矿供应站主任：及时准备好抢救器材，并根据矿长命令迅速运送到指定地点。矿办主任：保证对遇险人员的妥善安置和救灾人员的食宿及其它生活事宜，调用各种车辆。通风工区区长：按照矿长命令负责改变矿井通风系统，组织完成必要的通风工程，并执行与通风方面有关的其它措施。运搬工区区长：负责将遇难人员及时运送上井；保证救灾人员和救灾器材及时运送到事故地点、满足救灾需要。医院院长：负责组织对受伤人员的急救治疗，组织护理和药物供应。武保科科长：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维持矿区的正常秩序，控制闲杂人员入矿，并在井口附近指派专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观。 有关区队长、班组长：负责查对留在发生事故区域内的人员，采取措施将他们有组织地撤到安全地点直至地面，将在现场见到的事故性质，范围和发生原因等情况，如实详细地报告矿调度室，随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。调度室值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点等情况，立即将情况报告矿长，矿总工程师以及其他领导和有关单位；及时向下传达矿长命令，通知有关人员到调度室待命，随时调度井下抢险救灾的工作，统计掌握出入井人数和留在井下各地点的人员数量。考勤室和矿灯、自救器发放室负责人：根据下井人员情况，查清在井下的人数及姓名，迅速报告矿调度室。（二）2014年矿井生产计划及采场安排情况1.原煤产量和掘进进尺计划原煤产量计划83万吨，其中16上层煤安排29.7万吨，17层煤53.3万吨。掘进进尺计划17000米，无开拓进尺。2.采煤工作面安排情况（详见附表10）根据2014年采煤工作面接续安排情况，我矿的采煤工作面分布在十六采区和十八采区，分别是：综采工区：1873工作面、1677工作面（5613工作面）。采煤二区：1869工作面、18711工作面、1676工作面。采煤三区：1673工作面、1866工作面（7613工作面）。充采工区：6712工作面。3.掘进工作面安排情况（详见附表11）根据2014年掘进工作面接续安排情况，我矿的掘进工作面分布在五采区、七采区、十六采区、十八采区，分别是：掘进一区：1878皮带巷、1867上巷（联络巷）、1867上巷（扩修）、1878轨道巷、1867中巷、1879上巷掘进二区：1873运矸皮带巷、1676上巷、1676下巷、1871中巷、1676中巷、1817东边切、1871下巷掘进三区：7610下巷、5617中巷、7610中巷、7610上巷、5617上巷、5615轨道巷（扩修）、5615轨道巷、5617下巷二、矿井外因火灾的预防和处理（一）矿井外因火灾隐患分析矿井火灾一般是在有限的空间内发生，会产生大量有毒有害气体，往往会造成人员伤亡；在火源及近邻处产生高温；提供瓦斯、煤尘爆炸的引爆源；严重破坏生产设备并造成煤炭资源大量烧毁。1.任何一种火灾的发生必须同时具备三个条件： 1.1 有可以燃烧的物质。如：木材、煤炭、皮带、电缆、瓦斯、油类等；1.2 有助燃物质。如：氧气、各种氧化剂；1.3 有火源。如：各种明火、煤的自燃等。2.我矿井下易发生火灾的主要场所有机电硐室、检修硐室、材料库、工具房、皮带巷、采掘工作面附近的巷道内等地点。井下主要易燃物有：坑木、变压器油、润滑油、液压油、皮带、棉纱、布头、纸、瓦斯、煤尘等。3.能引起矿井外因火灾的热源：3.1 机械能转化的热。如：皮带与托辊磨擦，采掘机械运转时冲击磨擦产生的热。3.2 电能转化的热。如：电流短路、电气设备超载运转，静电放电，电焊、灯泡放热等。3.3 化学反应放出的热。如：不合格的炸药爆炸，瓦斯煤尘爆炸、煤炭自燃，气焊等。3.4 人为的因素。如：违章吸烟等。（二）矿井外因火灾的预防1.井下电气设备必须安装使用各类安全保护装置；所有电气设备杜绝失爆现象；要经常检查电气设备运转情况，按规定加注润滑油，避免摩擦过热引起火灾。2.井下全部使用阻燃的电缆、风筒和皮带，未经阻燃检测且合格的不得下井使用，各硐室中的灭火器、沙箱等灭火器材要经常检查，发现问题及时汇报并处理。3.井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次作业前必须制定安全技术措施，并严格遵守煤矿安全规程有关规定。4.1副井、2副井、南风井、西风井主要通风机房附近20m内，禁止有一切明火存在；下井人员严禁携带烟火和点火物品，严禁穿化纤衣服；井下严禁使用灯泡取暖。5.所有通风巷道均要按规定设置供水管路，兼做防尘水管和消防水管，管路中每隔100m（胶带运输巷每隔50m）安设不少于一个固定手柄三通水门，以便于防尘、防火使用；地面消防水池不少于两个，水量必须经常保持不少于200m3。6.井下使用的液压油、润滑油、变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的液压油、润滑油、变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的和用过的棉纱、布头和纸等必须存放在盖严的专用铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放。及时处理井下各类机电设备油脂渗漏，严禁机电设备漏油运转。7.井上、下设置消防材料库，配备足够数量的救灾器材和工具并定期检查和更换。井下消防材料库每月检查核实一次，发现问题及时整改，并做好记录，严禁消防物品挪作它用。8.井下机电硐室、爆炸材料库、材料库、变电站、液压泵站、井下临时油脂库或硐室工具房、井底车场、使用胶带输送机的巷道以及采掘工作面附近的巷道中必须按规定配备灭火器材。机电硐室及爆炸材料库必须存有不少于0.5m3的灭火砂。灭火器材要定期检查，及时更换，保证合格。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。9.加强预防地面火灾，防止地面火灾危及井下。10.带式输送机的防滑、防跑偏、满仓等专用安全设施要齐全，并使用好监控系统，确保托辊运转灵活，浮煤清扫干净。机头、机尾等易燃点要安装烟雾报警装置，机头还应装设超温自动洒水装置。11.预防井下放炮引起火灾，不得发放、使用过期或变质的炸药，严禁裸露爆破。严禁用煤块，煤粉、炮药纸等易燃物品代替炮泥放炮，必须使用炮泥和水炮泥放炮。12.矿井反风设备设施要处于灵活、齐全、完好状态，反风设施由机电科、通防科组织每季至少检查一次。13.防止电器引起火灾，要正确选用易熔断片，漏电继电器，以便电流短路、过负荷或接地时能及时切断电源，电气设备要选用防爆型的。14.做好井下机械运转部分的维修保养工作，预防摩擦生热引起的火灾。15.掘进巷道风筒与电缆要分开吊挂。16.每季度由矿长组织通防科、机电科、通风工区、机电工区、运输工区、保卫科等有关部门，分别对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行一次检查，发现问题及时处理。（三）矿井外因火灾发生时的处理1.矿井外因火灾的自救互救措施1.1 首先要尽迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及自己所处巷道之间的关系，并根据矿井灾害预防和撤离计划及现场的实际情况，确定撤退路线和避灾自救的方法。1.2 撤退时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撤退。1.3 位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退。位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中毒危险是，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径绕到新鲜风流中去或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快通过从回风口撤到安全地点。1.4 如果在自救器有效作用时间内不能安全撤出时，应在设有储存备用自救器的避难硐室换用自救器后再进行撤退，或是寻找有压风管路系统的地点，以压缩空气供呼吸之用。1.5 撤退行动既要迅速果断，又要快而不乱。撤退中应靠巷道有联通出口的一侧行进，避免错过脱离危险区的机会，同时还要随时注意观察巷道和风流的变化情况，谨防火区风压可能造成的风流逆转。1.6 如果无论是逆风或顺风撤退，都无法躲避着火巷道火火灾烟气可能造成的危害，则应迅速进入避难硐室；没有避难硐室时应在烟气袭来之前，选择合适的地点就地利用现场条件，快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救。1.7 撤退途中如果有平行并列巷道或交叉巷道时，应靠有平行巷道和交叉巷口的一侧撤退，并随时注意这些出口的位置，尽快寻找脱险的出路。在烟雾大、视线不清的情况下，要摸着巷道壁前进，以免错过联通路口。1.8 当烟雾在巷道里流动时，一般巷道空间的上部烟雾浓度大、温度高、能见度低，对人的危害也严重，而靠近巷道底板情况要好些，有时巷道底部还有比较新鲜的空气流动，为此，在有烟雾的巷道里撤退时，在烟雾不严重的情况下，即使为了加快速度也不应直立奔跑，而应尽量躬身弯腰，低着头快速前进。如烟雾大、视线不清或温度高时，则应尽量贴着巷道底板和巷壁，摸着铁道或管道等爬行撤退。1.9 在高温浓烟的巷道撤退时还应注意利用巷道内的水，浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温，改善自己的感觉，或是利用随身物件等遮拦头面部，以防高温烟气的刺激等。1.10 进入避难硐室操作（1）进入过渡硐室操作进入硐室入口处，通过观察窗，查看是否有人，避免同时打开过渡和生存硐室密封门。确认无人后，顺时针转动手柄，打开防火密闭门进入过渡硐室，压风气幕与防火密闭门联动，将自动开启压风气幕。进入过渡硐室后，立即关闭防火密闭门，打开单向排气阀的手动控制阀。如硐室外高温气体随防火密闭门打开而进入过渡硐室，则立即开启压风喷淋装置；如硐室外有毒有害气体随防火密闭门打开而进入过渡硐室，则立即开启压气气幕装置，每次冲洗约为30秒，完毕后关闭气阀阀门。（2）进入生存硐室操作气幕冲洗结束后，打开生存硐室门，进入生存硐室后，立即关闭生存硐室门。打开生存硐室的压风自救过滤装置阀门，并将其流量设置为0.3立方/每分钟人。（如：总共10人，则氧气流量计流量设置为每分钟3立方）。在压风管路没有压风的情况下，打开氧气流量计（逆时针开大，顺时针为关小），并将其流量设置为0.5升/每分钟人。（如：总共10人，则氧气流量计流量设置为每分钟5升）。观察硐室内监测传感器数值，当生存硐室内氧气，一氧化碳和二氧化碳的浓度达到人呼吸要求的安全浓度后，方可取下配戴的自救器。如生存硐室内有毒有害气体超标，则必须取出相应的一氧化碳或二氧化碳吸附剂，按照包装使用说明操作。立即通过调度电话向矿调度室汇报情况，汇报内容包括：避灾路线、避难人数、健康情况、避难硐室装备运行及事故发生情况等相关信息，并保持和救援指挥中心的联系。硐室内配有食品、饮用水、急救包、工具包、灭火器、45min隔离式自救器、应急照明荧光棒及担架等辅助装备，备有使用说明并标示放置位置，在需要的情况下应按照使用说明使用和操作。（3）进入到避难硐室后，对伤员及时进行初级抢救，并按正确方法运送，防止造成继发性损伤，并及时与调度联系，汇报受伤人员地点、数量及现场情况。（4）硐室内主要参数安全值表参数名称安全值参数名称安全值氧气浓度18.5%至22%温度35二氧化碳浓度1.0%湿度85%一氧化碳浓度24ppm2.矿井外因火灾的处理2.1 任何人发现火灾时，应立即汇报矿调度室，事故附近人员应尽量了解判断事故性质、地点和灾害程度，并迅速利用各种办法向调度室汇报，并通知相关人员了解灾情。应汇报清楚火灾性质、发火时间、发火位置、火势大小、火灾蔓延方向和速度、遇险人员的分布及其伤亡情况、灾区风流（风量大小及其风向）、瓦斯浓度、看到的异常现象（火烟、飞尘等），听到的异常声响，感觉到的异常冲击等，不可随意推断，以免给领导造成错觉，影响救灾。2.2 初期外因火灾火势较小，容易控制，现场人员应根据灾情和现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，充分利用灭火器材或其它可能利用的条件，及时投入现场抢救，将事故消灭在初起阶段或控制在最小范围，最大限度地减少人身伤害和损失。2.3 如果火灾规模较大，现场人员不具备抢救条件、不能直接扑灭或危及人员安全时，必须积极组织受威胁区域人员，应尽量选择安全条件最好、距离最短的路线，尽快按避灾路线撤离火区。烟雾大视线不清的情况下，要摸着巷道壁弯腰低头快速前进，以防止错过连通出口或有害气体中毒。2.4 处理火灾时常用的通风方法有：正常通风、增减风量、火烟短路、反风、停止主要通风机运转等。无论采用哪种通风方法都必须满足下列基本条件：(1) 保证灾区和受威胁区人员的安全撤离。(2) 防止火灾扩大，创造接近火源直接灭火的条件。(3)避免火灾气体达到爆炸浓度，避免瓦斯通过火区，避免瓦斯、煤尘爆炸。(4)防止产生火风压造成风流逆转。2.5 正常通风：保持火灾时期正常通风是以抢救遇险人员，防止发生爆炸事故和创造直接灭火条件作为前提的。救灾指挥员在没有充分理由对矿井通风系统进行调整的情况下，采取正常通风。特别在以下情况下更应如此：(1)当火灾的具体位置、范围、火势、受威胁地区等在没有完全了解清楚时，应保持正常通风。(2)当火源的下风侧有遇险人员尚未撤出或不能确认遇险人员是否已牺牲，且矿井不具备反风和改变烟流流向的条件时，应保持正常通风。(3)当火灾发生在矿井总回风巷或者发生在比较复杂的通风网络中，改变通风方法会造成风流紊乱、增加人员撤离的困难、出现瓦斯积聚等后果时，应采取正常通风。(4)当采煤、掘进工作面发生火灾，并且实施直接灭火时，要保持正常通风。(5)当减少火区供风量有可能造成火灾从富氧燃烧向富燃料燃烧转化时，应保持正常通风。2.6 减少风量：当采取正常通风方法会使火势扩大，而隔断风流又会使火区瓦斯浓度上升时，应采用减少风量的方法。2.7 增加风量：在下列情况下需要增加灾区的风量：在处理火灾的过程中，如果发现火区内以及回风侧瓦斯浓度升高，则应增加风量，使瓦斯浓度降至1%以下；若火区出现火风压，呈现风流可能逆转现象时，应立即增加火区风量，避免风流逆转；在处理火灾的过程中，发生瓦斯爆炸或灾区内遇险人员未撤出时，应增加灾区风量，及时吹散爆炸产物、火灾气体及烟雾，以利人员撤退。2.8 停止主要通风机运转：停止主要通风机运转的方法决不能轻易采用，有把握时才用，否则会造成事故扩大。停止主要通风机运转的适用条件：火灾发生在回风井筒及其车场时，可停止主要通风机，依靠火风压和自然风压排烟；火源发生在进风井筒内或进风井底，由于条件限制不能反风，又不能让火灾气体短路进入回风时，可尽快停止主要通风机运转，打开回风井口防爆盖，使风流在火风压作用下自动反向。2.9 根据己探明的火区位置和范围，确定井下通风方案，其中，在进风井口、井筒内及井底车场发生火灾时，可使用反风或使风流短路的措施。在井下其它地点发生火灾时，应保持事故发生前的风流的方向，控制火区的供风量；在入风的下山巷道发生火灾时，必须有防止由于火风压而造成的主风流逆转的措施；在有瓦斯涌出的采煤工作面发生火灾时应保持正常通风，必要时可适当增加风量或采取局部区域性反风；在掘进巷道发生火灾时，不得随意改变原有通风状态，需进入巷道侦察或直接灭火时，必须有安全可靠的措施，防止事故扩大。2.10 电气设备着火时，应首先切断电源，在电源切断前只准用不导电的灭火器材灭火；对于油料着火不能使用喷水灭火，应使用砂子、干粉等灭火材料；用水灭火时，要从火源的外围逐渐向火源中心喷射、灭火人员要站在上风侧；井下火灾直接灭火法不能奏效时，必须迅速将火区封闭，封闭时要尽量缩小封闭范围，减小火区氧气的积存量，尽可能撤除器材、设备，采取在火源的“进、回风侧同时封闭”；不具备同时封闭条件时，可以采用“先封闭火源进风侧，后封闭火源回风侧”的封闭顺序，不得采用“先回后进”的封闭顺序。封闭火区应防止一氧化碳中毒、缺氧窒息和瓦斯爆炸事故。三、矿井内因火灾的预防和处理（一）煤炭自燃隐患重点分析煤炭本身具有自燃性，与空气接触后能氧化生热，如散热条件不好，就会自燃而发生火灾，即内因火灾。发生内因火灾的三要素是：煤炭本身具有自燃倾向性、连续供氧、具有热量积聚条件。矿井当前开采的16上和17层煤的自然发火倾向性等级鉴定结果为三类不易自燃煤层，采煤工作面煤炭回采率较高，采空区丢煤少，采空区周围顶板冒落较好，漏风少，对抑制自然发火起到了积极作用；同时因开拓布置、开采顺序、采煤方法科学合理，通风管理到位，有效控制了采空区漏风，抑制了采空区残煤由氧化向自燃的发展，因此矿井开采30多年来从未发生自然发火现象。（二）防治煤层自然发火隐患的主要措施1.采区设计和工作面作业规程充分考虑防灭火要求，合理布置巷道，在开拓布局和巷道布置上要充分考虑防灭火的需要，减少护巷煤柱，提高采区及工作面煤炭回收率。2.采用合理的开采顺序，减少孤岛开采。3.半煤巷掘进工作面加强顶板管理，控制巷道冒顶，对高冒处进行充填防火处理。4.建立健全各项防灭火制度，加强职工技术和业务培训，提高广大职工的防灭火意识和能力。5.完善矿井井下消防管路，并按规定要求敷设。 井上、下设置消防材料库，并按要求配齐材料及设备。6.优化通风系统，合理配风，加强巷道的修复和加固工作，降低通风阻力。合理选择通风设施的位置，风门、挡风墙、密闭墙位置要选择在围岩坚固的地方，防止裂隙漏风，同时兼顾均压防火要求。7.一旦发生自然发火现象，采取直接灭火法或隔绝灭火法封闭火区。（三）煤层自然发火的处理1.井下作业人员发现煤层自然发火征兆后，必须立即向调度室汇报。2.调度室及时通知通风部门及有关领导，自燃程度严重时或危及人员安全时要立即组织人员按避灾路线撤离危险区进入到新鲜风流中，直到地面，并及时通知公司救护队组织抢险救灾。3.发现自燃发火征兆后，应及时布置气体、温度测点，取样分析发火地点的气体成份及温度变化情况，以便采取相应的灭火措施。4.煤炭自燃达冒烟程度时，要有专人检查瓦斯、一氧化碳等有害气体情况，有防止瓦斯爆炸的措施。四、矿井瓦斯、煤尘事故的预防和处理（一）矿井瓦斯事故的预防和处理1.矿井瓦斯防治的重点xxxx煤矿开采16上和17层煤，煤层瓦斯压力低、瓦斯含量低、煤的吸附能力较弱、煤层中游离瓦斯含量低。历年矿井瓦斯等级鉴定结果均为低瓦斯矿井。建矿30年来从未发生过瓦斯喷出现象。在正常通风情况下，矿井瓦斯涌出量比较均匀，大多数采掘工作面风流、回风流中瓦斯浓度都很低，新采区开拓掘进巷道也未出现过瓦斯涌出异常现象。但当通风系统意外发生变化或遭到破坏，如局部通风机停风时，则可能出现瓦斯积聚和超限现象。处于高负压区的沿空留巷工作面，如果通风系统不合理，采空区瓦斯可能泄出，造成瓦斯积聚，若遇火源，就可能造成爆炸事故。瓦斯超限可能造成缺氧发生窒息事故；瓦斯积聚达到一定界限可以遇火燃烧和爆炸。瓦斯爆炸会产生爆炸火焰、爆炸冲击波和有毒有害气体，造成大量的人员伤亡，严重摧毁矿井设施、中断生产，甚至会引起煤尘爆炸、连续爆炸、矿井火灾、井巷坍塌和顶板冒落等二次灾害。2014年矿井采掘生产布局主要集中在东部五采区、七采区、十六采区和十八采区，结合矿生产接续安排，我矿瓦斯管理重点区主要有：（1）随着矿井深部开采，矿山压力明显增大，密闭墙等通防设施遭到变形或破坏，造成已采区瓦斯和二氧化碳涌出量增大，采空区瓦斯管理将作为瓦斯管理重点。（2）沿空留巷工作面受动压影响，与采空区联成一片，瓦斯随风流溢出，造成沿空留巷工作面瓦斯涌出略高于其它工作面，沿空留巷工作面瓦斯管理将作为瓦斯管理重点。（3）矿井东翼，由于通风路线较长，通风阻力较大，加强通风管理及采空区密闭管理。（4）在炮眼、锚杆眼或裂隙等处发现一次明显瓦斯涌出现象的掘进巷道。（5）初次揭露地质构造复杂区域的岩巷。（6）易于积聚瓦斯的地点：回采工作面的上隅角；顶板冒高处；停风的旧巷道及盲巷；采空区及废旧溜煤眼、回风眼上部，接近断层及破碎带处。2.矿井瓦斯防治的主要措施防止瓦斯窒息、瓦斯燃烧和爆炸事故，重点是防止瓦斯积聚、超限及防止火源，预防措施有：2.1 加强通风管理（1）优化通风设计，合理分配风量，保持通风系统的稳定性。各作业地点、硐室的风量、风速、温度符合煤矿安全规程的要求。巷道贯通以及矿井、采区通风系统调整时应编制专门措施报矿总工程师批准。（2）采掘工作面采取独立通风，确需串联通风时，要符合煤矿安全规程规定，并按要求安装瓦斯自动检测报警断电装置。（3）完善通风设施，并加强维护，不得损坏或随意拆除。（4）杜绝无计划停电、停风，防止瓦斯积聚。停风必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断巷道内一切电源，严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。（5）严格执行通防管理规定,临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。（6）掘进工作面风筒出风口到迎头距离：半煤岩巷不大于10m，岩巷不大于15m。（7）每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验。（8）临时停风地点恢复通风前必须检查瓦斯，并严格按照按煤矿安全规程执行。（9）掘进中不得出现盲巷，确定为长期停风的巷道，必须在24h内在巷道口不超过2m的地方构筑密闭。采煤工作面停采后45天内必须完成永久封闭。（10）每月由矿总工程师组织排查一次瓦斯重点管理区，并制定专门措施进行管理。（11）掘进工作面局部通风实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”并能自动切换，并确保灵敏可靠。采煤工作面按规定装备安全监控设备。（12）加强采煤面在撤面和封闭时的通风管理，适时调整通风系统，并及时封闭，杜绝敞口盲巷。（13）加强巷道贯通管理，贯通必须按照煤矿安全规程规定，制定贯通施工措施，贯通后及时调整通风系统。（14）启封密闭排放瓦斯必须制定专门措施，报矿总工程师批准，由救护队执行。排放瓦斯严禁“一风吹”，实行2个总指挥到岗后排放。地面总指挥由矿总工程师或安监处长负责，在矿调度室指挥；井下现场总指挥由矿通风副总或安全副总负责，在井下协调指挥。2.2 加强瓦斯检查（1）矿井必须建立瓦斯检查制度，所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备设置地点、有人作业的地点都应纳入检查范围。（2）瓦斯检查工必须严格执行瓦斯巡回检查制度及请示汇报制度，不准空班、漏检、弄虚作假，发现工作面及其它地点发生瓦斯积聚或超限，必须立即停电撤人，汇报通风调度及矿调度，采取措施进行处理。（3）加强揭露断层、采空区、老硐室的瓦斯管理；对高冒区、密闭前、采煤工作面回风隅角等易积聚瓦斯地点，必须加强监测检查。（4）严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁”放炮制度。（5）利用安全监控系统对瓦斯进行连续监测，并定期标校仪器、仪表，确保监测数据准确可靠。（6）矿长、矿技术负责人、采掘与通风区队长、工程技术人员、爆破工、班长、流动电钳工等有关人员下井必须佩带便携式甲烷检测报警仪或甲烷氧气检测报警仪。（7）采掘工作面按规定悬挂便携式甲烷检测报警仪。（8）探索研究瓦斯富集及涌出规律，及时预测预报，采取切实可行的防治措施。2.3 瓦斯积聚处理（1）当井下停电停风地点或其它地点出现瓦斯超限时，所有人员应迅速撤离到全风压通风的新鲜风流中，由通风部门进行恢复通风、排放瓦斯，恢复正常通风后，所有受到影响的地点都必须经过瓦斯检查工检查，证实无危险后，方可恢复工作。（2）处理掘进巷道及采煤面瓦斯积聚时，必须制定专门安全技术措施报矿总工程师批准后，严格按措施执行。（3）排放瓦斯严格遵循撤人、停电、限量的原则。（4）按瓦斯分级管理规定进行瓦斯排放。2.4 防止点火源的出现预防瓦斯爆炸必须防止点火源的存在，严禁出现一切非生产火源，严格管理和限制生产中可能出现的火源，同时应防止火源与瓦斯积聚现象同时同地点出现。（1）加强管理，提高防火意识。严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井；井口房和主要通风机房周围20m内禁止有明火；矿灯发放前应保证完好，严禁在井下敲打、撞击或拆开；新工人入井前必须进行防火、防爆的安全教育，提高安全意识等。（2）防止放炮火源。井下放炮要严格按煤矿安全规程规定执行，严禁明炮、糊炮，炮眼深度、最小抵抗线和封泥长度要达到煤矿安全规程要求，严禁用煤块、煤粉代替炮泥，坚持使用炮泥和水泡泥。（3）防止电气火源和静电火源。井下电气设备杜绝失爆，做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、“四有”（有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫圈，有密封圈和挡板，有接地装置）、“三全”（防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全）、“三坚持”（坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻综合保护，坚持使用局部通风机的风电闭锁）等；认真执行电气设备检查制度；坚持做到采、掘分开供电；禁止井下带电检修和挪移电气设备。（4）防止摩擦或撞击点火。运输皮带要清挖好后尾防止摩擦生热。（5）井下和井口房内不得从事电焊、气焊等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊等工作，每次必须制定安全措施，指定专人在场检查和监督；电焊、气焊工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水，至少备有2个灭火器；在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星；电焊、气焊等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业；工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。3.发生瓦斯爆炸事故后的处理措施3.1 自救互救措施（1）井下人员一旦发现附近有空气颤动、咝咝的空气流动声音等爆炸征兆时，应立即采取措施自救，即背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部，用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，减少烧伤。（2）发生灾变事故后，事故地点附近的人员应尽量了解和判断事故性质、地点和灾害程度，并迅速利用最近处电话向矿调度室汇报，并按住人员定位发射器急呼按钮。 （3）处于灾区以及受威胁区域的人员应根据灾情和现场条件，在保证自身条件安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，投入现场抢救，将事故消灭在起初阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的损失。（4）当受灾现场不具备事故抢救条件或可能危机人员安全时，应当由在场负责人或有经验的老工人带领，迅速佩带好自救器，弄清方向，坚持“迎风走，进入新鲜风流”的原则，迅速撤离现场：位于灾区进风侧人员应迎着风流撤到安全地区；位于灾区回风侧人员（包括灾区）可佩带自救器，背离爆炸波的震动方向尽快通过风门进入新鲜风流。由于佩戴自救器后，灾区人员相互之间无法用语言进行交流。区队现场跟班人员或班组长要利用肢体语言组织职工进行撤离。撤离时跟班领导（班组长）在前，其他职工依次排在其后，按照有效的避灾路线进行撤离。有时灾区能见度很低，灾区职工可以手牵手进行撤离。（5）由于自救器有效时间短，在使用自救器后，在其有效时间内不能到达安全地点；撤退路线无法通过；若有自救器而有害气体含量又较高时，可进入避难硐室妥善避灾，等待救援。对于伤员，要根据不同情况，协助佩带好自救器，按避灾路线指示进入避难硐室。（6）进入过渡硐室操作进入硐室入口处，通过观察窗，查看是否有人，避免同时打开过渡和生存硐室密封门。确认无人后，顺时针转动手柄，打开防火密闭门进入过渡硐室，压风气幕与防火密闭门联动，将自动开启压风气幕。进入过渡硐室后，立即关闭防火密闭门，打开单向排气阀的手动控制阀。如硐室外高温气体随防火密闭门打开而进入过渡硐室，则立即开启压风喷淋装置；如硐室外有毒有害气体随防火密闭门打开而进入过渡硐室，则立即开启压气气幕装置，每次冲洗约为30秒，完毕后关闭气阀阀门。（7）进入生存硐室操作气幕冲洗结束后，打开生存硐室门，进入生存硐室后，立即关闭生存硐室门。打开生存硐室的压风自救过滤装置阀门，并将其流量设置为0.3立方/每分钟人。（如：总共10人，则氧气流量计流量设置为每分钟3立方）。在压风管路没有压风的情况下，打开氧气流量计（逆时针开大，顺时针为关小），并将其流量设置为0.5升/每分钟人。（如：总共10人，则氧气流量计流量设置为每分钟5升）。观察硐室内监测传感器数值，当生存硐室内氧气，一氧化碳和二氧化碳的浓度达到人呼吸要求的安全浓度后，方可取下配戴的自救器。如生存硐室内有毒有害气体超标，则必须取出相应的一氧化碳或二氧化碳吸附剂，按照包装使用说明操作。立即通过调度电话向矿调度室汇报情况，汇报内容包括：避灾路线、避难人数、健康情况、避难硐室装备运行及事故发生情况等相关信息，并保持和救援指挥中心的联系。硐室内配有食品、饮用水、急救包、工具包、灭火器、45min隔离式自救器、应急照明荧光棒及担架等辅助装备，备有使用说明并标示放置位置，在需要的情况下应按照使用说明使用和操作。（8）进入到避难硐室后，对伤员及时进行初级抢救，并按正确方法运送，防止造成继发性损伤，并及时与调度联系，汇报受伤人员地点、数量及现场情况。（9）硐室内主要参数安全值表参数名称安全值参数名称安全值氧气浓度18.5%至22%温度35二氧化碳浓度1.0%湿度85%一氧化碳浓度24ppm3.2 抢险救灾措施（1）调度室接到发生瓦斯爆炸事故报告后，迅速向事故可能波及的区域发出警报，使其他人员尽快知道灾情。并通知指挥部，由指挥部下令，井下中央变电所及其他有关变电所停止向事故区域供电。（2）向集团公司汇报并召请救护队，成立抢救指挥部，制定救灾方案。（3）救护队到达后，救护队员按照救灾方案沿最短的路线，以最快的速度到达遇险人员最多的地点进行侦察，准确探明事故的性质、原因、范围、遇险人员数量和所在位置，以及巷道通风、瓦斯情况，发现火源立即扑灭，并切断灾区电源，防止二次爆炸。在确认无二次爆炸危险时，救护队员首先侦察爆炸区域的情况，检查ch4、co、co2的含量，查清遇险遇难人员数量及分布地点，按照先抢救重伤、轻伤人员，后抢救遇难者的原则，积极抢救受困人员。在抢救受困人员中，要注意遇难人员的姿势和倒向，做好记录。在抢救中要严禁不佩用呼吸器的人员进入爆炸区域，防止中毒扩大事故。（4）迅速恢复灾区通风。采取一切可能的措施，迅速恢复灾区的通风，排除爆炸产生的烟雾和有毒气体，让新鲜空气不断供给灾区。但在恢复通风前，必须查明有无火源存在，否则会再次引起爆炸。恢复通风设施时，首先考虑恢复主要的最容易恢复的通风设施。损坏严重，一时难以恢复的通风设施可用临时设施代替。恢复独头通风时，除将局部通风机安在新鲜空气处外，应按排放瓦斯的要求进行。（5）恢复送电时，必须经瓦斯检查员检查送电地区有害气体浓度不超限，向救灾指挥部汇报后，指挥部按照先送风后送电的原则，下令向指定地点逐级送电。（6）如果爆炸区域巷道距离较长、温度高、烟雾大，巷道冒落严重，瓦斯浓度在允许范围内时，可采取安装局部通风机、逐段接风筒、逐段稀释烟雾的方法进行抢救遇难人员，存在高温和高浓度瓦斯时，不得采用此法。（7）救灾过程中，指定专人检查瓦斯和煤尘，观察灾区气体和风流变化情况。当有爆炸危险时，救灾人员必须立即撤到安全地点，采取措施排除爆炸危险后再重新进行抢险救灾工作。（8）瓦斯爆炸后，可能造成巷道和通风设施的破坏，使通风系统紊乱，通风部门应根据救灾需要及时调整通风系统。（9）有害气体严重威胁回风流人员时，为紧急救人，在进风侧人员已安全撤出和通风设施完好的情况下，可采取区域反风，解救回风侧被困人员，但必须经过周密分析，慎重采取行动，避免造成事故扩大。（10）进入灾区发现火源要立即扑灭，若火势大，无法灭火或灭火无效时，应立即予以封闭。（11）矿调度室通知有关区队、矿灯房、自救器发放室、人员定位办公室准确统计当班井下人数及姓名。统计已上井的人数及姓名，以便分析灾区人员数量及分布。通知物资供应站启用应急救援材料和医院准备急救伤员。矿医院应立即启动创伤急救预案。需要时，由应急救援指挥部紧急联系其他医疗救护队伍和医疗器械参与救护。（12）清除灾区巷道的堵塞物。瓦斯爆炸后发生冒顶，造成巷道堵塞，影响救护队员进行侦察抢救时，应考虑清理堵塞物的时间。若巷道堵塞严重，救护队员在短时间内不能清除时，应考虑其他能尽快恢复通风救人的可行办法。（二）矿井煤尘事故的预防和处理1.主要尘源及易发生煤尘爆炸地点的情况分析1.1 主要尘源：采煤工作面、半煤岩巷掘进工作面、各落煤地点、运输转载点及其它煤尘堆积地点。1.2 煤尘爆炸指数:我矿属有煤尘爆炸危险矿井，现开采煤层其煤尘爆炸指数：16上层煤为43.07%，17层煤为45.37%。2.预防和隔绝煤尘爆炸的措施煤尘爆炸必须同时具备以下三个条件才能发生：煤尘具有爆炸性，粉尘呈浮游状态并达到足够的浓度，有高温热源存在。如果杜绝上述条件同时存在或破坏已经形成的上述条件，就可以预防粉尘爆炸的发生。由于煤尘爆炸性可能是所开采煤种特有的，因此预防煤尘爆炸必须从防止煤尘沉积和飞扬、防止点火源出现入手。2.1 防止煤尘沉积和飞扬措施（1）打眼的防尘采、掘工作面采用湿式打眼，杜绝干打眼行为。（2）放炮的防尘放炮坚持使用水炮泥充填；放炮必须使用远程自动喷雾装置； 放炮前后做到冲洗岩帮和装岩洒水；按标准安设水幕。（3）装载及运输系统防尘井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口闸门必须关闭，并设置引水管。井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、装、转、卸载点都必须安设喷雾装置，作业时进行喷雾降尘。（4）巷道冲刷除尘煤尘爆炸事故的主要危险是遍布井下各个角落的积尘，所以巷道中的积尘要定期冲刷。（5）除尘风机除尘掘进工作面采用潮料喷浆并使用除尘风机，除尘风机与喷浆机实现联动。（6）通风排尘措施用通风的方法将矿尘稀释排出，是降低井下粉尘浓度的重要措施之一。通风排尘最适宜的风速是1.52/，因此，要加强通风设施管理工作，正确使用矿井通风设施，减少漏风现象，合理控制风速，防止煤尘飞扬。2.2 加强粉尘检测井下各作业地点定期进行测尘，其中作业场所的粉尘浓度每半月进行一次测定，游离二氧化硅含量每半年进行一次测定（在变更工作面时也应测定一次）。采掘工作面每季还要测定一次个体呼吸性粉尘浓度。2.3 防止煤尘引爆措施预防煤尘爆炸必须防止点燃火源的存在，严禁出现一切非生产火源，严格管理和限制生产中可能出现的火源，同时应防止火源与煤尘积聚现象同时同地点出现。（1）加强管理，提高防火意识严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井；严格贯彻执行审批的井下烧焊措施；井口房和主要通风机房周围20m内禁止有明火；矿灯发放前应保证完好，严禁在井下敲打、撞击或拆开；新工人入井前必须进行防火、防爆的安全教育，提高安全意识等。（2）防止放炮火源井下放炮要严格按煤矿安全规程规定执行，严格执行“放炮安全距离”，严禁明炮、糊炮，最小抵抗线要达到煤矿安全规程要求，严禁用煤块、煤粉代替炮泥。（3）防止电气