最新版本力学室操作规程(个牌子).doc

.液压式万能试验机操作规程1、先检查试验机是否装满油、油管接头有否漏油。2、钢筋试件夹于上夹具中，如果是进行抗压、抗折、劈裂等试验，试件置于台座上。4、开动机器，启动油泵，让台座升起10mm左右。5、调整下夹具的位置，夹住钢筋下端（进行抗压、抗折、劈裂试验等无此项内容）。6、按加荷速度均匀加荷，直至试件破坏，或是力值在加荷的情况下出现回转，关闭送油阀。7、松开回油阀，取出试件，记录这时峰值的读数即为试件极限荷载。8、进行抗压、抗折、劈裂试验等应在试验前安置好相应的夹具、冲头等。9、试验完毕，关闭电源，清扫卫生，对机器定期进行保养。10、填写仪器设备使有记录。压力试验机操作规程1、接通电源，试验机台面上的红色指示灯亮，按下“开”的按钮、油泵开始启动，应让油泵空运转几分钟，使工作活塞上升、下降几次。在右面立柱上装有行程开关，当活塞上升超过规定时，触动行程开关使电机停转。2、控制阀轮的操作，送油阀、回油阀。逆时针转动阀门打开、顺时针关闭阀门。3、关闭回油阀，打开送油阀，使工作活塞离开工作油缸底部，关闭送油阀，并使工作活塞停止在这一位置。按下清零键，使载荷为零。4、将试件放在下压板上，试件中心与下压板的中心应对准，不允许偏离，转动上压板轻轻接触试件上表面。5、打开送油阀，切忌突然转动使负载突变，影响数据的正确性，严重时会损坏机器。6、按试验要求进行加荷，当试件等级低于C30时,每秒钟加荷速度为0.30.5MPa；当试件等级高于C30时,每秒钟加荷速度为0.50.8MPa；当试件等级大等于C60时，每秒钟加荷速度为0.81.0MPa。当压力机的加速载荷为负值时，关闭送油阀、打开回油阀。7、试验结束后，应及时关闭电源开关，切断电源，回油阀转到回油状态。8、取出压碎试件，清洁上下压板残余物。全自动抗折抗压恒应力操作规程1、依次接通380V、220V电源（供计算机、工控机、打印机），然后依次打开工控机电源开关，打印机电源开关，显示器电源开关，进入WINDOWS界面，然后在桌面上双击Smartest的快捷方式，即可进入程序；2、打开试验项目菜单，选择试验项目，程序会根据用户的项目块数和加荷速度。龄期、编号必须由用户自年输入，输完后必须按“Enter”确认；3、在试验机上正确的放上试样，打开试验机的油泵电源，用鼠标单击“上升”按钮或直接在键盘上敲击“Insert”则活塞开始上长，试验开始。当活塞在上升过程中发现试样没放好等情况时，可用鼠标单击“下降”按钮或直接在键盘上打击“Delete”即可，放好后再按“上升”按钮；4、当作完一块试样后，程序会处于自动下降状态，可以拿下试样，放上新的试样，并且在控制面板的表格上显示试样的结果，单击“上升”按钮，继续做下一块试验；5、当作完一组试样时，控制面板的表格会显示整组的数据及计算结果，并把这组数据以多种方式存到数据文件里，以供查询打印，用户在修改龄期和编号后继续做下一组试验；6、做完试验后，关闭试验机电源，打开查询打印菜单，用查询和列表查询来查询和打印各种数据结果；8、关机，试验结束后，先退出SmartTesT程序，再执行“开始”菜单中“关闭系统”来安全关闭计算机，最后关闭工控箱电源。9、试验完毕，打扫卫生。10、填写仪器设备使用记录。连续式标点机使用时将试样材料放入（试样座）槽内，并根据试样材料的长短调节丝母座，调丝样调节长短及园型材料的直径大小调节试样座，拧开试样座上的固定螺钉，可把试样座前后移动。根据材料的要求