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电子设备结构设计 第1章机箱设计第2章电子设备镀覆第3章电子设备热设计第4章人机工程与造型设计 第1章机箱设计1 1机箱设计1 1 1机箱设计准则 1 机箱设计应满足用户的使用要求 2 最大限度采用标准件 通用件和外购件 相同型号 规格尺寸的零件应能互换 3 根据使用环境 可靠性要求 应考虑通风散热 优先采用自然散热 当自然散热不能满足要求时 可采用风冷 液冷或其他冷却方式 4 有电磁屏蔽要求的机箱 应采取屏蔽措施 以消除减少干扰 5 有密封要求机箱应采取密封结构 并对密封结构进行试验 6 所有零件均应采取防护措施 并按国标 部标 军标规定进行标注 7 外表面涂饰应符合有关规定 8 机箱设计时应考虑安装方便 易于维修 9 机箱内所有零部件机械连接牢固可靠 在环境试验后不允许有裂纹 松脱 移动和锈蚀 10 舰船电子机箱应具有抗盐雾能力 1 1 2机箱分类及其结构特点 1 按使用材料分a 铁皮机箱 用铁皮制作的机箱b 钢板机箱 用钢板或钢型材制作的机箱c 铝机箱 用铝材制作的机箱 铝材 铝板或型材 制作的机箱 d 塑料机箱 用塑料制作的机箱 2 按使用位置分a 台式机箱b 挂壁式机箱c 插箱 3 接密封与非密封分a 密封机箱b 非密封机箱 4 按功能分 a 电源机箱 b 发射机机箱 c 功放机箱等等 5 按行业分 a 仪表机箱b 机载机箱c 舰载机箱等等 1 1 3台式机箱尺寸系列a 电子设备台式机箱基本尺寸系列 1 机箱基本尺寸见图1 1 图1 1台式机箱机箱宽度w 高度h 深度d为机箱主体结构的外形尺寸 不包括提手 支脚 紧固件 装饰件及任何形式的其他配件的尺寸 2 机箱基本尺寸系列i机箱宽度w1 高度h1 深度d1的尺寸系列见表1 1 表1 1机箱基本尺寸系列imm 3 机箱基本尺寸系列ii机箱宽度w2 高度h2 深d2的尺寸系列见表1 2 表1 2机箱基本尺寸系列iimmb 高度进制为20mm的台式机箱基本尺寸系列 1 台式机箱基本尺寸及公差1 台式机箱结构型式台式机箱结构型式见图图1 2 图1 3 图1 2台式机箱型式 一 图1 3台式机箱型式 二 注 图1 2图1 4中h1 w1 d1均指台式机箱主体尺寸 不包括提手 支架 紧固件等结构附件 w 台式相箱外形宽度 2 台式机箱主体高度h1的尺寸系列60 80 100 120 140 160 180 200 240 280 320 360 400 440 480 520mm3 台式机箱主体宽度w1的尺寸系列120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520mm 4 台式机箱主体深度d1的尺寸系列160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560mm 5 台式机箱的框口尺寸台式机箱的正前方有插件插入时 见图1 3 框口尺寸应符合gb t3047 3的有关规定 6 台式机箱的公差1 台式机箱的尺寸公差按gb t1800 1 2009中规定的it9 it10 2 台式机箱的形位公差 主要指平行度和垂直度 按gb t1184中规定的公差等级8 9 2 台式机箱与架相配尺寸1 台式机箱需上架时 应在其两侧安装直角凸缘 见图1 4 2 宽度方向与高度方向的安装尺寸应按gb t3047 3的有关规定 3 安装槽口或安装孔的尺寸应按gb t3047 1的有关规定 4 机箱主体宽度w1 与外形宽度w之间的尺寸关系见图1 4和表1 3 表1 3机箱主体宽度w1与外形宽度w之间尺寸关系mm 1 1 4型材机箱 1 台式型材机箱 一 1 用zxc736 1和zxc735 1或zxc735 2型板 可组合成扇平式机箱 2 zxc736型材做面板之用 zxc735供做测壁之用 若需拉手 可在侧壁前端加工孔型 3 上 下盖板 后背板为板金件 4 由两个型压件紧固上 下盖板 图1 5台式型材机箱 一 2 台式型材机箱 二 图1 6台式型材前后围框机箱 3 台式型材机箱 三 1 由zxc715 zxc716两种型材组合成机箱的前框 2 由zxc717 zxc719两种型材组合成机箱的后框 3 用zxc718与前 后框联接成机箱框架 4 左右侧板 上下盖板均匀为板金板 可插入框架 5 若装入机框 架 时 用zxc720型材当安装件 图1 7台式型材机箱 三 4 台式型材机箱 四 1 用zxc730 zxc731两种型材 通过弯角件组成机箱前框 2 箱体以板金件为主 3 用zxc732为装饰安装件 图1 8台式机型材机机箱 四 5 台式型材机箱 五 1 用zxc721 zxc722 zxc723三种型材 可组成台式机箱的框架 在宽度方向上使用zxc722 高度方向上使用zxc723 深度方向使用zxc721 2 用zxc721 zxc722 zxc724三种型材 可组合成插箱的框架 3 当机箱 或插箱需要拉手时 使用zxc725即可 4 当对外观附加装饰时 可卡装塑料型材或装饰条 5 利用此组型材组成机箱的最小高度为2u u 44 45mm 图1 9台式型材机箱 6 台式型材机箱 六 1 用zxc74 zxc76 zxc77 zxc78 zxc710五种型材 可组成台式机箱框架 在宽度方向上使用zxc76和zxc710型材 高度方向上使用zxc74和zxc78型材 深度方向上使用zxc77型材 2 用zxc74兼做拉手 3 使用zxc79紧定插入框架的盖板 4 尺寸符合上架要求的框架或箱体 可用zxc75为安装件 图1 10台式型材机箱 六 7 yj d铝型材机箱系列yj d型系列由优质铝型材和铝板加工而成 外观大方时尚 d2型 d3型 d6型则进一步地考虑机箱的便携性 机箱高度有2u 3u 4u 5u 6u等 孔距 5 08mm 机箱深度可根据客户要求调整 表面经喷塑处理 提供多种颜色 可任选 机箱特征1 适用于台式 卧式仪器机箱 2 承载重量25 3 导轨式立式安装线路板 线路板的高度如下 2u机箱55 55mm3u机箱100 00mm4u机箱144 45mm 拆装示意图1 前压板2 前横梁3 上盖板4 小滑块5 后横梁6 后压板7 后脚8 侧板9 下盖板10 底脚 8 yj c铝型材机箱系列yj c型系列机箱由优质的铝型材和铝板加工而成 结构牢固豪华 使用方便 为高档仪器产品提供优美的外观 c2型 c3型 c6型及c型立式则进一步地考虑机箱的便携性 机箱高度有2u 3u 4u 5u 6u等 孔距 5 08mm 机箱深度可根据客户要求调整 表面经喷塑处理 提供多种颜色 可任选 机箱特征1 适用于台式 立式 便携仪器机箱 2 承载重量50kg 3 面板的安装方式 是将面板固定在上下横梁内嵌的滑轮 螺母插条上 4 机箱的加强方式 若设计承载重量较大 可在机箱上各安1 2根中间横梁 中间横梁分单 双钉固定二种 可任选 拆装示意图1 上盖板2 横梁3 滑母4 侧板5 下盖板6 围框7 底脚 9 yj ad bd铝型材机箱系列yj ad bd型铝合金标准机箱由优质的铝型材和铝板加工而成 在a型b型机箱的基础上结合d型机箱的优势 适用中高档仪表仪器及机架上的插箱 机箱高度有2u 3u 3 5u 4u 5u 6u 7u 8u等 孔距 5 08mm 机箱宽度深度可根据客户要求调整 表面经喷塑处理 提供多种颜色 可任选 机箱特征1 适用于台式 立式及装架式仪器机箱 2 承载重量25kg 3 导轨式立式安装线路板 线路板的高度如下 2u机箱55 55mm3u机箱100 00mm4u机箱144 45mm4 面板的安装方式 是将面板固定在上下横梁内嵌的滑轮 螺母插条上 5 机箱的加强方式 若设计承载重量较大 可在机箱上下各安1 2根中间横梁 中间横梁分单 双钉固定二种 可任选 拆装示意图1 把手2 前横梁3 上盖板4 小滑块5 后脚6 后横梁7 后压板8 侧板9 下盖板10 底脚 拆装示意图1 把手2 前横梁3 上盖板4 后横梁5 后脚6 小滑块7 侧插板8 后压板9 侧板10 下盖板11 底脚 续表 3 5金属镀层和化学处理标识方法典型镀覆层的标识示例1金属基体上镍 铬和铜 镍 铬电镀层标识金属基体上镍 铬 铜 镍 铬电镀层的标识见gb t9797 2005标识的规定 镀层特征标识见表3 9 典型标识示例如下 非典型标识参见gb t9797 2005 示例1 电镀层gb t9797 fe cu20ani30bcrmc该镀覆标识表示 在钢铁基体上镀覆20 m延展并整平铜 30 m光亮镍 0 3 裂纹铬的电镀层标识 示例2 电镀层gb t9797 zn cu20ani20bcrmc该镀覆标识表示 在锌合金基体上镀覆20 m延展并整平铜 20 m光亮镍 0 3 m微裂纹铬的电镀层标识 示例3 电镀层gb t9797 cu ni25bcrmp该镀覆标识表示 在铜合金基体上镀覆25 m半亮镍 0 3 m微孔铬的电镀层标识 示例4 电镀层gb t9797 al ni20scrr该镀覆标识表示 在铝合金基体上镀覆20 m缎面镍 0 3 m常规铬的电镀层标识 表3 9铜 镍 铬镀层特征符号 2金属基体上装饰性镍 铜 镍电镀层标识金属基体上镍 铜 镍电镀层的标识见gb t9798 2005标识的规定 镀层特征标识见表3 9 标识示例及说明如下 示例1 电镀层gb t9798 fe cu30ani25s 该镀覆标识表示 钢铁基体上镀覆30 m延展并整平铜 25 m缎面镍的电镀层标识 示例2 电镀层gb t9798 fe ni30p该镀覆标识表示 钢铁基体上镀覆30 m半光亮镍的电镀层标识 示例3 电镀层gb t9798 zn cu30ani25b该镀覆标识表示 锌合金基体上镀覆30 m延展并整平铜 25 m全光亮镍的电镀层标识 示例4 电镀层gb t9798 cu ni10b该镀覆标识表示 铜合金基体上镀覆10 m全光亮镍的电镀层标识 示例5 电镀层gb t9798 al ni25b该镀覆标识表示 铅合金基体上镀覆25 m全光亮镍的电镀层标识 3钢铁上锌电镀层 镉电镀层的标识示例1 电镀层gb t9799 fe zn25c1a该标识表示 在钢铁基体上电镀锌层至少为25 m 电镀后镀层光亮铬酸盐处理 示例2 电镀层gb t13346 fe cd8c2c该标识表示 在钢铁基体上电镀镉层至少为8 m 电镀后镀层彩虹铬酸盐处理 表3 10电镀锌和电镀镉后铬酸盐处理的表示符号 4工程用铬电镀层标识用铬电镀层的标识见gb t11379 2008的规定 标识中工程用铬镀层特征符号见表3 11 为确保镀层与基体金属之间的结合力良好 工程用铬在工程镀前和镀后有时需要热处理 镀层热处理特征符号见表2 12 热处理特征标识见gb t11379 2008 标识示例及说明如下 示例1 电镀层gb t11379 fe cr50hr该标识表示 在低碳钢基体上直接电镀厚度为50 m的常规硬铬 cr50hr 电镀层的标识 示例2 电镀层gb t11379 al cr250hp该标识表示 在铝合金基体上直接电镀厚度为250 m的多孔铬电镀层的标识 示例3 电镀层gb t11379 fe ni10sf cr25hr该标识表示 在钢基体上电镀底镀层为10 m厚的无硫镍 25 m的常规硬铬电镀层的标识 表3 11工程用铬电镀层特征符号 表3 12热处理特征符号 5工程用镍电镀层的标识工程用镍电镀层的标识见gb t12332 2008的规定 标识中工程镍镀层类型 含硫量及延展性标识见表3 13 为确保镀层与基体金属之间的结合力良好 工程用镍在镀前和镀后有时需要热处理 镀层热处理特征符号见表3 12 标识示例及说明如下 示例1 电镀层gb t12332 fe ni50sf该标识表示 在碳钢基体上电镀最小局部厚度为50 m 无硫的工程用镍电镀层的标识 示例2 电镀层gb t12332 al ni75pd该标识表示 在铝合金基体上电镀的最小局部厚度为75 m 无硫的镍层含有共沉积的碳化硅颗粒的工程用镍电镀层的标识 表3 13不同类型的镍电镀层的符号 硫含量及延展性 6工程用银和银合金电镀层标识工程用银和银合金电镀层的标识见iso4521标识的规定 贵金属镀层常用厚度见表3 14 典型标识示例如下 非典型标识参见iso4521 示例1 电镀层iso4521 fe ag10该标识表示 在钢铁金属基体上电镀厚度为10 m的银电镀层的标识 示例2 电镀层iso4521 fe cu10ni10ag5该标识表示 在钢铁金属基体上电镀厚度为10 m铜电镀层 10 m镍电镀层 5 m的银电镀层的标识 示例3 电镀层iso4521 al ni20ag0 5该标识表示 在铝或铝合金基体上电镀厚为20 m镍电镀层 5 m的银电镀层的标识 表3 14银和银合金镀层 金和金合金镀层常用厚度 m 7工程用金和金合金电镀层标识工程用金和金合金电镀层的标识见iso4523标识的规定 如果需要表示金的金属纯度时 可在该金属的元素符号后用括号 列出质量百分数 精确至小数点后一位 贵金属镀层常用厚度见表3 14标识示例及说明如下 示例1 电镀层iso4523 fe au 99 9 2 5该标识表示 在钢铁金属基体上电镀厚度为2 5 m纯度为99 9 的金电镀层的标识 示例2 电镀层iso4523 fe cu10ni5aul该标识表示 在钢铁金属基体上电镀厚度为10 m铜镀层 再电镀厚度为5 m镍镀层后 电镀1 m的金电镀层的标识 示例3 电镀层iso4523 al ni20auo 5该标识表示 在铝或铝合金基体上电镀厚度为20 m镍镀层后 电镀0 5 m金电镀层的标识 注1 关于金合金的定义及标识见iso4523 注2 必要时 银和银合金的厚度也可采用2 m的倍数 2 1热设计定义 热设计内容 传热方法 2 1 1热设计定义 它包括影响到设备温度方面的一切系统性设计 为什么要作热设计 由于电子元器件的失效率与温度有关 所以 电子整机的可靠性指标mtbf 小时 与温度也有关 这就是说在实现规定的mtbf值时 要求作热设计 热设计是可靠性范畴 10度法则 器件表面温度降低一度 可靠性提高10 第3章电子设备热设计 2 1 2 热设计内容a减小元器件的发热量 发热元器件数量降至最低 使用功率降至最低 b减小热阻实现降低元器件的温升 使功率元器件长期的 安全的 可靠的工作 2 1 3 传热方法简介表2 1传热方法 三种 导热 导热是由于动能从一个分子转移到另一个分子而引起的热传递 导热可在固体 液体或气体中进行 对电子设备 导热是一种非常重要的传热方式 器件的结温传递到壳 从壳传递到散热器等都是靠导热传递的 导热热阻按下式计算 r 式中 r 热阻 wl 导热通路长度 ma 导热两面积 材料的导热系数 w m 参数l a 示于图1 1中 遵照表1 2的方法可以减小通路的导热热阻 表1 2 图2 1 表2 2 表2 3热设计常用材料的导热系数 导热矽胶片 导热软垫 阻燃 导热石墨片均可背胶 直接粘接在器件上 对流对流是固体表面和流体表面间传热的主要方式 对流有自由对流和强迫对流 自由 自然 对流 流体的运动是由于流体温度差引起的 减小自由对流热阻的方法对流热阻 r 1 hsh 对流传热系数w 面积大s 对流传热传热面积 流体流不受限制 采用垂直表面比采用水平表面好 面对流体的表面向上 垂直表面尺寸小强迫对流 如果流体的运动是由外力 如风机和泵 造成的 这种传热过程叫做强迫对流 影响强迫对流热阻的重要因素包括流体类型 它的速度及表面外部特征 见图2 2 用来带走热的流体叫冷却剂 空气是最常用的冷却剂 市场上己经有一些综合物理性质良好的液体可作为冷却剂 图2 2增强流体湍流是增加强迫对流传热系数的有效方法 冷却剂流 冷却剂流 热流 热流 风机 粗糙表面 间断表面 减小强迫对流热阻的方法 面积大 用液体比用气体好 流速高 粗糙的表面及间断的表面 表2 4自由对流和强迫对流的比较 表2 5对流传热系数h 图2 3 表2 64 典型表面的黑度 面积大 角系数大表2 7各种配置的角系数 2 2 各种元器件典型的冷却方法2 2 1哪些元器件需要热设计功率二 三极管 行波管 晶闸管 可控硅 振荡管 开关管 电子模块 微电路 大功率电阻 变压器 电容器 陀螺仪等 2 2 2冷却方法的选择 图2 4发热功率系数 图2 4 表2 8电子设备冷却方法的选择 2 2 3 常用的冷却方法及冷却极限表2 9常用的冷却方法及冷却极限 2 2 4 冷却方法代号a 与环境空气的自由对流与辐射 自冷 b 直接气冷 无安装插件 气冷 c 直接气冷 有安装插件 气冷 d 安装插件 空气冷却冷壁 气冷 e 安装插件 通流换热模件 气冷 f 安装冷板 空气冷却 气冷 g 安装冷板 液体冷却 液冷 h 自由对流 液体散热器 液冷 i 直接液冷 液冷 j 液体蒸发 蒸发冷却 k 向空间辐射 辐射 l 带有液体传输环的空间辐射器 辐射 表2 10各种元器件典型的冷却方法 2 2 5 各种冷却方法的比较表2 11各种冷却方法的比较 2 3自然冷散热器设计方法 2 3 1 2 3 2热路图功率器件安装散热器上 在规定的使用的条件下 就构成了图2 5所示的热路图 图2 5等效热力图 这个图非常重要 a 设计一个满足热设计要求的散热器 b 选用一个满足热设计要求的散热器 c 可测示出温度 功率 从而计算出温升与热阻 d 判定器件结温是否合理 热路图符合欧姆定律 表2 12电学与热力学欧姆定律 2 3 3 散热器设计计算 3 散热器设计计算 tc t2 t3 ta 图2 692 12散热器f计算散热器周长aa 92 2 12 2 12 3 30g计算散热器长度ls a ll s a 第4章人机工程与造型设计4 1电子设备高度与人体高度的关系表4 1电子设备高度与人体高度之比 4 2控制台的人机工程设计4 2 1立位操纵控制台1立位作业特性表4 2立位作业特性 2立位操作控制台尺寸 立位操作控制台尺寸见图4 1和表4 3 表4 3立位操作控制台尺寸 3立位操纵时手臂活动范围立位操纵时手臂活动范围如图4 2示 图中大圆弧为人手的最大能及范围 小圆弧表示手臂的正常活动范围 阴影区表示最有利的活动范围 图4 2立站操纵时人的手臂活动范围 图4 3坐位控制台一般尺寸范围表4 4坐位控制台尺寸范围 4 2 2坐位操纵控制台 2坐位操纵时 左右手达到的极限位置 如图4 4所示 图4 4坐位操纵时 左右手达到的极限 3最佳操作区的选择坐位操作时最佳控制区如图4 5所示 图4 5坐位操作时的最佳控制区 图4 7立位 座位控制台尺寸 表4 5立位 坐位控制台尺寸 4 2 4典型控制台典型控制台的基本型式和尺寸如图4 8所示 图4 7典型控制台基本型式和尺寸 4 2 5操纵控制器的设计和选用人的任何操纵控制动作都是为一定的目的服务的 如果目的不同 作用对象不同 那么操作方式也不同 因此 在进行操纵控制器的设计或选用时 必须考虑到自身和对象物之间的相互关系 1 人的工作姿势及活动范围 1 站立姿势工作时 人下鼓活动范围的两视图如图4 8所示 图4 8人下肢活动范围 2 坐姿工作时下肢和脚掌活动范围两视图如图4 9所示 图4 9坐姿工作时下肢和脚掌活动范围 3 手的活动范围手在空间的最大作业范围一般定为 以减去手掌长度后的手臂为半径所画的圆弧范围 凡在这个范围内布置作业 一般均可保证人作业时 能很好的抓握操纵控制器和进行其它工作 手掌活动范围如图4 10所示 表4 6和表4 7为青年男子右手水平伸展的最大距离和右手活动的最大范围 手最大可触及的范围 是以长为720mm左右的半径所画的圆弧 手最大可抓取的作业范围是半径为600mm左右的圆弧 手最舒适的抓取作业范围是半径为300mm左右的圆弧 当身体向前倾斜时 其最舒适的作业范围半径可增大至350mm左右 图4 10手掌活动范围 表4 6青年男子右手水平伸展的最大距离 mm 表4 7青年男子右手活动的最大范围 mm 5 人体蹲 跪 爬 卧等姿势及其基本尺寸如图4 11及表4 8所示 图4 11人体蹲 跪 爬 卧等姿势图 表4 8人体蹲 跪 爬 卧活动范围 mm 2 人体动作的速度和频率在操纵控制装置设计中 根据人体动作选择不同的运动轨迹 对于准确灵活的操作具有重要意义 确定动作的运动轨迹时应综合考虑动作速度和动作频率两个基本因素 表4 9给出了操作者各部位每动作一次所需的平均时间 可用这些数据说明动作速度的大小 表4 9操作者各部位动作一次所需的平均时间 表4 10人体各部位动作的最大频率表4 11手的最大频率 表4 12手柄长度与最大转动频率 3 人的操纵力 1 手操纵力坐势操纵时手操纵力规律 左手的力量小于右手 拉力大于推力 手臂处于侧下方时 推 拉力量较弱 手臂处于正下方时 向上和向下的力量较大 且向下的力量大于向上的力量 手臂在不同角度和方向上的操纵力如图4 12和表4 10所示 图4 12手臂在不同角度和方向的操纵力示意图 表4 10手臂在不同角度的操纵力 n 2 脚操纵力一般坐姿时右腿最大蹬力平均可达2 577kn 左腿为2 362kn 据测定 膝部伸展角度在130 150 或160 180 之间时 腿的蹬力最大 脚处于不同位置所产生的最大蹬力如图4 13所示 图4 13脚在不同位置上的蹬力 kn 4 3显示器人机工程设计4 3 1视觉显示器视觉显示器发出的信息由人眼所接收 故显示器的设计应适应人眼的特点 1 人的视觉特征a 人眼的最佳视区图4 14人眼的最佳视区 b 视野人的视野指眼球不转动的情况下 所能看见的空间范围 单眼对于黑背景上的白色物象的平均视野范围 从眼球中心向外侧约为94 向内侧约为62 向下为70 75 向上为55 60 见图4 15 a 各种颜色对人眼的刺激不同 视野也就不同 见图4 15b 从图中可看出 白色视野最大 其次是黄 蓝 红 绿色视野最小 图4 15人的视野 c 视锐度人眼辨认物体细节的能力称为视锐度人眼辨认物体细节的尺寸越小 则视锐度越高 反之则越低 表1 11仪表上各细节尺寸与相应视锐度 2 刻度盘a 刻度盘大小度盘大小与其标记数量和人的观察距离有关 表4 12示出了它们的关系 表4 12观察距离和标记数量与度盘直径的关系 b 刻度盘的读数误差五种不同型式的刻盘读数误差如图4 16所示 a 水平式b 垂直式c 半圆式d 圆式e 开窗式图4 16五种不同型式的度盘读数误差 表4 13度盘 标尺 和指针的合理运动方向 3 分度单位和刻度线度盘上各刻度线之间的距离称为分度单位 分度单位的尺寸一般在1 2 5mm之间选取 必要时可取4 8mm 但最小不得小于0 6mm 在正常照明下 刻度线的宽度为刻度间距 c 的8 10 时 读数最小 因此 当刻度间距为c时 主刻度线宽度取0 1c 中 小刻度线略细一些 一般建议 小刻度线高度取2c 中刻度线高度取3c 主刻度线高度取4c 刻度线尺寸如图4 17 a 所示 低照明条件下的刻度线尺寸如图4 17 b 所示 图4 17刻度线尺寸 不同材料的最小分度单位值如表4 14所示 不同观察距离下的长度如表4 15所示 表4 14使用下列材料时刻度单位的最小值 表4 15刻度线的长度和观察距离的关系 4 文字符号字符与背景的对比度 字符高度及宽度比 字符高度与笔划粗细之比等因素均会影响符号的清晰度 实验表明 a 用直线组成的字体符号比用曲线的清晰度高 b 当操纵者有黑暗适应性要求时 面板和度盘采用黑底白字 无黑暗适应要求 则应采用白底黑字 图4 18符号 数字 字母的最小字体高度c 有防尘装置的小度盘 最好选用无光泽作为背景 大的或无防尘装置的度盘 宜选略带光泽的浅灰色作背景 d 各种照明条件下不同视距推荐的最小字体高度如图4 18所示 字体最小高度应大于2mm 字体高宽比3 2为宜 e 白底黑字的清晰度 以笔划宽度等于字高的1 6为适宜 黑底白字 笔划宽度为字高的1 2至1 8较清晰 一般字符高度如表4 16所示 照明和背景亮度情况对字符粗细的影响见表4 17所示 表4 16度盘上的字符高度表4 17不同照明条件对字符粗细影响 4