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文档简介

张石高速公路石家庄支线工程承 包 人 申 报 表承包单位:中铁十四局集团第四工程有限公司 合同号: lj监理单位:石家庄宏业交通建设监理有限公司 编 号: 致:驻地监理工程师 我标段已完成周汉河中桥预应力现浇箱梁张拉施工方案准备工作,现上报贵处,请予审批。承包人: 日期: 专业监理工程师意见:签字: 日期:驻地监理工程师意见:签字: 日期:周汉河中桥张拉施工方案一、 张拉准备工作钢绞线采用gb/t5224-2003标准s15.2低松弛钢绞线,夹具、连接器均采用gb/t14370-2000,夹具连接器要有出厂证明书、质量符合i类锚具的性能要求。张拉机具设备与锚具配套使用,在进场后进行检查和校验。在使用过程中,当千斤顶出现以下情况之一时,应重新校验:1)使用超过6个月;2)使用次数超过200次;3)在使用中出现不正常现象;4)检修后再使用时。1、张拉工作张拉采用两端张拉工艺。预应力钢绞线首先按设计图中每根钢绞线图示顺序调整到初张力0(为控制应力的10%),然后再按图示顺序将每根钢绞线张拉到控制应力的100%(锚固)。1)张拉设备的选择千斤顶需要的张拉力nk= n*a*0 =18*139*1395=3490.29kn其中: a单根钢绞线的计算面积;0控制应力;为了保证张拉机具的安全,我们选用张拉机具ydc4000型千斤顶,压力表程为60mpa。张拉机具的吨位及型号的确定q=1.5nk /10000,根据计算值选择合适型号的千斤顶。压力表的选择首先查处所用千斤顶的张拉油缸面积au,为了保证压力表使用安全和不宜损坏,实际压力表最大读数选用1.5pu。实际压力表读数: pu=1.5nk/au读数计算公式编号9715 p(mpa)=0.0132881n(kn)-0.054396编号9716 p(mpa)=0.0138312n(kn)-0.651405 张拉表读数计算表 表号控制力pq(kn)10%con(kn)油表读数103%con(kn)油表读数97153490.29349.0294.5843594.998747.71697163490.29349.0294.1763594.998749.0722)理论伸长值 (具体计算见附表)理论伸长值公式:l=ppl/apep式中:pp:预应力筋张拉端的拉力; l:预应力筋的长度; ap:预应力筋的截面尺寸; ep:预应力筋的弹性模量。3)实际伸长值实际伸长值除量测的伸长值外,应加上初张力的推算伸长值;等于钢绞线的实际伸长值ll=l1+l2其中:l1从初张力至最大张拉力间的实测伸长值(cm);l2初张力的推算值。4)张拉控制要点及张拉顺序张拉前要对张拉设备进行标定,标定张拉力与油表应力的对应关系。在张拉过程中,应边张拉边测量,张拉时应力、伸长值双控制,实际伸长值与理论伸长值的误差控制在6%以内;如发现伸长值异常应暂停张拉并通知监理工程师,待查明原因并采取措施加以调整后方可继续张拉。张拉顺序,要按图示顺序进行初次张拉,钢绞线的张拉应按下列程序张拉:010%0(初张力)100%0(锚固)张拉时如果锚头出现滑丝、断丝时应当停止张拉,并做好详细记录,当滑丝、断丝数量超过规范规定时,抽换钢绞线张拉安全操作张拉台两侧设置安全防护网,施工时张拉区内不得站人,高压油泵不正常时,应当立即停止作业并进行检查,禁止在千斤顶工作时拆卸液压系统部件和敲打千斤顶;张拉机具必须专人负责。2、放张工作1)放张工作要缓缓放张使钢绞线收缩慢慢进行,防止冲击。2)放张时要两端对称同时放张,匀速进行。3)钢绞线放张后,要用砂轮切割,严禁使用气割直接切割。二、施工要点1.张拉时,以张拉力和伸长值双控,应力控制为主,伸长值进行校核,当实际伸长值与理论伸长值差超过6%时,应停止张拉,待查明原因并采取措施后再进行施工。张拉施工时两端设防护设施,两端严禁站人,并安设警示牌。张拉前,对张拉台安全措施及各项张拉设备进行详细检查,符合要求后方可进行操作。张拉时,千斤顶轴线与预应力筋应保持平行。2.预应力筋失效长度要采取有效措施进行失效处理,一般采取用硬塑料管将失效范围的预应力筋套住,以使预应力筋与砼不产生握裹作用。预应力筋有效长度以箱梁跨中心线对称设置,使两端的失效长度相等。3.预应力筋采用张拉力和伸长值双控张拉施工,张拉控制应力采用0.75*rby=1395mpa,单根钢绞线张拉力为193.905kn,伸长值根据钢绞线张拉长度另行计算。放松预应力钢绞线,应对称、均匀、分次完成,不得骤然放松;放松钢绞线时砼实际立方体强度不低于设计标号的80。三、质量保证措施1.树立质量意识,加强质量教育,开工前对全体人员进行一次全面质量教育和技术交底,牢固树立“质量第一、信誉至上”思想意识,一切为用户服务的观念,组织员工学习施工组织设计和有关规范,做到各级技术交底全面,严格按照设计规范施工。2.认真学习箱梁张拉施工规范,全面推行质量管理,实行岗位责任制。3.建立健全质量管理网络,配专职质检员,每道工序的班长为质量员,在整个施工中形成完整的质量管理和监督体系,确保工程质量。4.严格把好材料关,工程所用材料必须有质保书,并及时取样送检,有关材料的质量标准必须符合要求才能使用。5.精心操作,特别是测量张拉伸长值,保证张拉值的准确度。6.加强设备维护保养工作,所用设备必须保证正常运转状态,施工操作中若出现设备故障,现场要迅速组织人员抢修。7.加强现场施工调度,每天24小时有人现场值班,及时解决施工中出现的问题,做到生产不停,指挥不断8.把好各道工序质量关,发挥各工序质量管理岗位的作用,做到上道工序不合格不得进入下道工序施工,现场质检员有权令其返工或停工。9.

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