服装生产管理简答题.doc

.第一章1.我国服装市场存在的不足？答：（1）交货期不能保证；（2）服装性能的标注不请；（3）在国际贸易中，绿色壁垒成为服装贸易中的新阻碍，而我国的服装企业对服装绿色环保意识不强；（4）服装质量不稳定，同一批货由不同地区不同厂家生产，质量不统一。2.服装生产企业有什么特征？ 答：服装生产企业是劳动密集型企业，投资少、见效快，产品品种多、更新快，服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品。3.服装生产方式有哪几种？成衣化生产方式有何优缺点？答：生产方式有成衣化、半成衣化、定做、家庭制作四种。成衣化服装生产的特点如下。(1)能利用专业科学知识；(2)可有效地利用人、物、机器(确 定工艺标准和生产管理技术)(3)寻求完善的机械化和自动化(以计算机应用为主，推行自动化机械化)；(4)能进行工业化连续生产；(5)质量好且价格适合。4.服装生产管理的因素有哪些？ 答：服装生产管理的基本要素(1) 人(men)服装企业作业人员除了数量的要求外，还应考虑技能程度努力程度(工作态度)等；(2) 材料(material)面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易等；(3) 加工方法(method)工艺标准的制定：质量标准、检验标准、工时定额等； (4) 机器设备(machine)服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及种服装加工用辅助器具；(5) 资金(money)生产资金的周转，生产成本费用等；(6) 市场与信息(market and information)消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等。5.生产系统的构成?答：生产系统的构成要素很多，就其性质和作用来划分，可分为硬件性要素和软性要素两种。硬件性要素是指构成生产系统物质形式的那些硬件及组合关系，主要包括生产技术生产设施生产能力企业内外协作关系等。硬件性要素是以生产工艺和生产设备为核心的。软性要素是指在一定的结构要素的框架结构的基础上，起支撑和控制系统运行作用的要素，大部分以软件形式出现，主要包含人员组织、生产计划、库存控制、质量管理等要素。6.简述服装生产管理的要求和目的。. 答：服装生产管理的目的就是按照最经济的方式，生产出满足消费者需要的服装产品。具体地说，应满足下列三项要求：(1) 品种多样，产品质量高；(2) 产品成本低，价格合适；(3) 按期按量交货。 生产管理就要达到以下目的：(1) 降低成本；(2) 减轻职工劳动强度，提高生产率；(3) 增加产量和销售额；(4) 缩短生产周期，减少半成品的库存量；(5) 减少成品的库存量。7.简述生产管理的主要方法。 答：在进行服装生产管理时，可分计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和改进（Action）四个阶段，把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次再进行同样的工作时，不必再研究、讨论、制定计划，可直接按标准进行生产。失败的要总结经验教训，防止类似的现象再次出现，同时将这些内容再次反馈到下一次计划中，形成PDCA循环的管理模式。8.简述服装生产组织的原则。答：（1） 生产过程的连续性 ；（2）生产过程的比例性；（3）生产过程的均衡性；（4）生产过程的平行性；（5）生产过程的柔性；（6）清洁生产。第二章1.服装企业生产类型答：（1）企业接受生产任务的方式按企业接受生产任务的方式，服装企业生产可分成订货型生产和预测型生产两种生产类型。（2）按生产产品的数量和品种划分大 量 生 产 。 大 量 生 产 的 特 点 是 产 品 的 产 量 大 而 品 种 少 （ 经 常 是 一 种 或 类 似 的 几 种 ） ， 生 产 条 件 稳 定 ， 每 个 工 作 地 完 成 的 工 作 是 固 定 的 一 道 或 两 道 工 序 。 由 于 生 产 过 程 使 用 高 效 率 的 专 业 设 备 ， 如 电 脑 开 袋 机 ， 操 作 技 术 容 易 掌 握 ， 所 以 ， 工 人 的 专 业 水 平 及 操 作 熟 练 程 度 较 高 。 生 产 车 间 采 用 流 水 线 的 生 产 组 织 形 式 ， 生 产 流 程 的 编 制 精 确 、 合 理 。批 量 生 产 。 批 量 生 产 的 品 种 较 多 ， 每 种 产 品 有 一 定 的 数 量 ， 各 种 产 品 在 生 产 期 内 成 批 地 轮 番 生 产 ， 大 多 数 工 作 地 要 完 成 多 道 工 序 。 当 款 式 变 换 时 ， 各 工 作 地 上 的 设 备 需 相 应 调 整 ， 变 换 越 频 繁 ， 工 作 调 整 的 次 数 就 越 多 ， 生 产 线 适 应 这 种 变 换 就 越 困 难 ， 生 产 的 产 品 品 质 就 越 不 稳 定 。多品种小批量生产。产品品种较多，每种产品产量又很少，工作场地专业化程度较低，生 产 不 稳 定 ， 款 式 基 本 不 重 复 ， 每 种 产 品 只 生 产 一 次 就 不 再 生 产 或 短 期 内 不 再 生 产 。 因 此 ， 生 产 多 采 用 通 用 的 设 备 和 工 艺 装 备 。 这 种 生 产 类 型 要 求 工 人 的 技 术 水 平 较 掌 握 的 生 产 知 识 较 广 ， 这 样 才 能 灵 活 地 适 应 频 繁 的 款 式 变 化 。2.服装生产过程的构成答：（1）服装生产技术的准备过程。指产品在投入正式生产前所进行的各种生产技术的准备工 作 ， 主 要 包 括 服 装 款 式 的 设 计 、 工 艺 设 计 、 工 艺 设 备 的 准 备 、 服 装 样 板 的 制 作 、 服 装 材 料 的 准 备 以 及 工 时 定 额 的 制 订 和 修 改 等 。 （ 2 ） 服 装 主 要 生 产 过 程 。 指 直 接 为 完 成 某 种 服 装 成 品 所 进 行 的 生 产 活 动 ， 包 括 服 装 面 料 和 料 小 排 料 、 画 样 、 裁 剪 以 及 衣 片 的 缝 制 、 熨 烫 、 包 装 等 生 产 活 动 。 （ 3 服 装 辅 助 生 产 过 程 。 指 为 保 证 服 装 生 产 过 程 正 常 进 行 所 必 需 的 各 种 辅 助 生 产 活 动 ， 日 设 的 维 修 、 包 装 材 料 加 工 等 工 作 。 （ 服 装 生 产 服 务 过 程 。 指 为 保 证 服 装 正 常 生 产 所 进 行 的 各 种 生 产 服 务 活 动 ， 如 服 装 面 料 和 辅 料 的 采 购 与 供 应 ， 原 材 料 、 半 成 品 、 生 产 工 具 等 的 保 管 与 收 发 ， 厂 内 外 的 运 输 等 。3.比较服装企业常用三种组织构架的优缺点？答：三种主要组织结构的比较如下表所示。项目组织结构的优点组织结构缺点适用企业类型直线制结构1命令统一2权责分明3组织稳定1缺乏横向联系2权利过于集中3对变化反应慢小企业职能式结构1高专业化管理2轻度分权管理3培养选拔人才1多头领导2权责不明专业化组织直线职能式结构1命令统一2权责分明3分工清楚4稳定性高5积极参谋1缺乏部门间交流2直线与参谋冲突3系统缺乏灵敏性大中型企业三种组织结构所共有的缺陷是：或多或少带有集权主义倾向，在组织中分权程度是低的。正是由于这种低的分权度，使得组织成员缺乏责任感、自律意识、决策权限，从而造成组织缺乏创新精神与激励创新的动力。第三章1 物 料 消 耗 的 构 成答 ：服 装 生 产 物 料 消 耗 的 构 成 是 指 企 业 从 取 得 物 料 如 面 料 、 辅 料 、 配 件 等 开 始 ， 到 制 成 成 品 为 止 的 整 个 过 程 中 物 料 消 耗 的 去 向 。 服 装 企 业 中 的 物 料 消 耗 一 般 由 产 品 的 有 效 消 耗 、 加 工 工 艺 性 消 耗 和 非 工 艺 性 消 耗 三 部 分 构 成 。 过 产 品 的 有 效 消 耗 。 指 构 成 服 装 的 净 面 料 消 耗 部 分 。 （ 1 ）产品的有效消耗。指构成服装的净面料消耗部分。（ 2 ）加 工 工 艺 性 消 耗 。 指 在 加 工 产 品 过 程 中 由 于 铺 布 、 裁 剪 等 操 作 产 生 原 材 料 的 消 耗 ， 如 裁 剪 后 剩 余 的 边 角 料 、 碎 料 等 。 （ 3 ）非 工 艺 性 消 耗 。 指 由 于 产 生 废 品 （ 如 牛 仔 服 水 洗 后 造 成 的 破 损 ） 及 运 输 、 生 产 、 保 管 、 装 卸 等 方 面 在 非 正 常 条 件 下 所 造 成 的 无 效 损 耗 。2、 物 料 管 理 的 主 要 内 容 答 ：物 料 包 括 采 购 、 验 收 、 分 类 、 发 放 、 控 制 存 量 呆 废 料 等 ， 物 料 管 理 主 要 有 如 下 几 种 内 容 。 （ 1 ）用 料 计 划 与 预 算 预 订 在 一 个 固 定 的 生 产 周 期 中 ， 所 需 物 料 的 种 类 与 数 量 。 由 制 造 部 主 管 决 定 用 料 计 划 并 与 采 购 部 门 协 调 制 订 预 算 。 （ 2 ） 物 料 采 购 管 理 物 料 采 购 管 理 包 括 采 购 作 业 方 式 、 采 购 预 算 、 供 应 商 的 确 定 等 。 （ 3 ）物料仓储管理 物 料 仓 储 管 理 包 括 物 料 的 检 验 、 收 料 、 发 料 、 存 储 与 呆 废 料 的 处 理 等 。 （ 4 ）物料存货控 制 物 料 存 货 控 制 是 物 料 管 理 的 中 心 ， 目 的 是 配 合 生 产 实 况 ， 以 最 低 的 仓 储 量 ， 提 供 最 经 济 有 效 的 服 务 。3. 物 料 采 购 的 目 的答 ：（ 1 ） 采 购 储 备 适 量 的 物 料 来 保 证 生 产 的 连 续 性 。 物 料 的 供 应 能 力 必 须 像 生 产 线 流 水 作 业 一 样 ， 源 源 不 断 ， 这 样 才 能 保 证 生 产 作 业 的 需 要 ， 否 则 会 影 响 生 产 连 续 均 衡 地 进 行 。 （ 2 ） 掌 握 物 料 的 信 息 。 在 现 代 化 服 装 生 产 中 ， 竞 争 环 境 日 益 激 烈 ， 企 业 必 须 重 视 市 场 信 息 ， 密 切 注 意 用 户 的 需 求 动 向 ， 搜 集 分 析 各 种 物 料 信 息 。 信 息 来 源 于 贸 易 单 位 、 制 造 厂 家 、 专 业 商 社 等 ， 将 搜 集 到 的 信 息 加 以 综 合 分 析 ， 便 可 为 采 购 决 策 提 供 可 靠 的 依 据 ， 形 成 最 佳 采 购 循 环 ， 包 括 确 定 适 当 的 物 料 采 购 量 。 （ 3 ） 降 低 采 购 成 本 。 在 符 合 质 量 要 求 的 前 提 下 ， 购 买 成 本 最 低 的 物 料 ， 降 低 物 料 采 购 费 用 。4 采 购 方 式 答:采 购 方 式 可 分 为 两 种 ： 一 种 是 集 中 采 购 ， 另 一 种 是 分 散 采 购 。 集 中 采 购 是 指 企 业 的 采 购 由 总 公 司 的 采 购 部 负 责 ， 分 公 司 直 接 向 总 公 司 申 请 物 料 ， 而 不 能 自 行 采 购 ； 分 散 采 购 是 公 司 各 部 门 自 行 负 责 本 身 所 需 物 料 的 采 购 事 宜 。 集 中 采 购 和 分 散 采 购 的 优 缺 点 如 下 。 （1） 集 中 采 购 自 优 缺 点 集 中 采 购 的 优 点 ：集 中 大 量 采 购 可 享 受 折 扣 的 优 惠 且 易 获 得 所 需 的 物 料 ； 容 易 获 得 品 质 一 致 的 物 料 ； 有 利 于 采 购 技 术 的 专 业 化 ； 可 节 省 订 购 成 本 。 集 中 采 购 的 缺 点 ：作 业 流 程 太 长，缺 乏 弹 性；不 能 因 地 制 宜，丧 失 有 利 的 机 会和 价 格 ； 对 紧 急 需 求 物 资 不 能 及 时 供 应 。 （ 2 ） 分 散 采 购 优 缺 点 分 散 采 购 的 优 点： 作 业 速 度 增 快 ； 有 效 地 利 用 当 地 资 源 ； 权 责 分 明 ， 易 于 管 理 。 分 散 采 购 的 缺 点： 订 购 成 本 过 高 ； 不 易 享 受 折 扣 优 惠 ； 物 料 品 质 不 易 达 到 一 致 。5.影响物料消耗的因素答：自然回缩，缩水率，疵点，段料，残次产品，特殊面料。6. 存 控 制 的 目 的答：存 货 控 制 本 身 不 能 创 造 利 润 ， 但 用 减 少 库 存 成 本 的 方 法 可 达 到 开 源 节 流 的 目 的 ， 仍 然 可 以 产 生 效 益 。 存 货 控 制 的 目 的 如 下 。 达 到 最 经 济 的 订 购 量 ， 降 低 采 购 成 本 。 在 最 适 当 的 时 间 订 购 物 料 ， 保 证 生 产 供 应 。把 存 货 量 控 制 在 一 个 适 当 的 范 围 。 简 言 之 ， 存 货 控 制 的 目 的 是 配 合 生 产 ， 以 最 少 的 费 用 维 持 对 生 产 或 客 户 的 服 务 。7.定期订货控制法与定量订货控制法各有哪些优缺点？答：定量订货控制：定量控制也称订购点法或Q制度。其特性有：（1）每次订购数量一定，由存货控制的基本原则来决定；（2）订货周期按需求决定；（3）确定安全存量，应付前置时间内不正常的需求；（4）经常检查当前的存货是否减至订购点，以便订购。定量订购制的经济订购量=平均每天使用量一个生产周期的天数。定期订货控制：定期控制或称P制度，其特性：（1）订货的周期固定不变；（2）订货的数量为存货水平的数量减去现存量，订货数量是不确定的；（3）定期执行盘点作业，确定现存量。定期订购制的订购量=最高存量已订未交量现有存量。第四章1.定 制 与 成 衣 裁 剪 的 比 较.裁 剪 定 制 服 装 的 裁 床 部裁 剪 成 衣 的 裁 床 部1. 每 张 订 单 的 货 量 只 是 一 件 或 几 件 衣 服 （ 少 件 多 种 品 种 加 工 ）1. 每 张 订 单 的 货 量 数 百 或 数 千 且 款 式 相 同 （ 批 量 、 少 品 种 加 工 ） 2. 每 张 订 单 要 求 的 颜 色 、 尺 码 和 款 式 都 不 同2. 每 张 订 单 一 般 所 需 的 尺 码 和 颜 色 类 别 不 多3.采 用 剪 刀 或 圆 刀 式 裁 剪 机 等 简 单 设 备3. 采 用 电 动 裁 剪 机 ， 操 作 需 要 特 别 的 训 练4. 裁 剪 人 员 兼 画 纸 样 和 裁 剪 等 工 作 ， 裁 剪 人 员 的 技 能 水 平 较 高4. 纸 样 、 铺 料 、 裁 剪 等 各 种 工 作 由 专 门 的 员 工 来 负 责5. 直 接 在 面 料 上 排 板5. 排 板 先 画 在 纸 上6. 每 一 扎 裁 片 包 括 此 款 服 装 的 所 有 衣 片6. 每 一 扎 裁 片 是 同 一 种 形 式 的 衣 片2.排料的质量受哪些因素的影响？ 答:排料的质量受以下因素的影响：（1）线条的准确性。排板线的粗细正确与否，直接影响成衣的尺寸和外形。（2）裁剪设备的活动范围。排板时，应注意纸样与纸样间的排列要有足够的位置，让裁剪刀顺利地剪割弯位和角位，否则，易导致裁片尺寸不正确。（3）适当的标记。在排料图上，每一块纸样都应标有服装的尺码、款号、纸样名称，还有省位、袋位、袖衩位、丝绺方向等记号。（4）纸样的排列方向。如果有方向性的面料，就要特别注意纸样的排列方向，否则成衣上会出现毛羽方向不一致的质量问题。（5）节约面料。纸样紧密地排列在一起，尽可能提高面料的利用率。3.简述拉布的方式。 答：拉布的方式有以下几种：（1）一般拉布法：单程同向铺料、单程双面铺料、双程双面铺料、双程单面铺料。（2）对折拉布法4.拉布质量要求（1）布边对齐布 边 不 对 齐 会 导 致 有 些 裁 片 不 能 完 整 裁 出 。 拉 布 时 ， 要 做 到 每 层 面 料 四 边 上 下 对 齐 是 有 困 难 的 ，因 为 面 料 的 幅 宽 定 形 始 终 存 在 差 异 ， 但 做 到 两 端 和 一 边 对 齐 是 可 达 到 的 。 拉 布 时 ， 考 虑 层 面 料 不 对 齐 的 误 差 ， 拉 布 长 度 上 留 出 裁 剪 余 量 是 必 要 的 。 （2） 布料疵点拉 布 时 检 查 面 料 有 无 疵 点 ， 方 法 如 下 ： 根 据 验 布 时 指 出 的 疵 点 位 ， 检 查 疵 点 是 否 位 于 排 料 图 上 的 主 要 裁 片 位 置 。 发 现 疵 点 位 于 裁 片 位 置 ， 面 料 又 无 方 向 性 ， 可 将 面 料 调 头 排 放 ， 避 开 疵 占 如 果 不 能 避 开 疵 点 ， 就 驳 布 或 在 有 疵 点 的 位 置 做 上 记 号 ， 用 余 料 补 裁 。 如 果 布 边 紧 皱 卷 曲 ， 可 沿 布 边 每 隔 一 段 距 离 剪 一 小 口 ， 这 样 可 以 消 除 布 边 紧 皱 情 况 ； 反 之 ， 如 果 布 边 松 弛 卷 曲 ， 可 沿 布 边 每 隔 一 段 距 离 剪 去 一 些 面 料 ， 以 避 免 布 边 松 弛 。 处 理 好 布 边 的 卷 ， 可 以 使 面 料 铺 得 平 整 ， 提 高 裁 片 精 度 。 （3 ）布 张 力 控 制 拉 布 张 力 失 控 会 有 两 种 极 端 情 况 ： 如 果 拉 布 时 过 于 松 弛 ， 裁 出 的 裁 片 尺 寸 就 会 偏 大 ； 反 之 ， 如 果 面 料 拉 得 太 紧 ， 裁 剪 后 回 缩 ， 裁 片 尺 寸 就 会 变 小 。 拉 布 张 力 失 控 会 直 接 影 响 裁 片 尺 寸 的 精 度 。（ 4 ）静 电 荷 在 各 层 化 学 纤 维 面 料 互 相 摩 擦 时 产 生 ， 会 引 起 布 层 间 互 相 吸 引 或 排 斥 ， 使 各 层 面 料 不 能 叠 放 整 齐 。 解 决 的 方 法 是 使 作 业 面 四 周 的 空 气 湿 度 上 升 或 采 用 静 电 消 除 器 。（ 5 ）底 纸 和 隔 板 应 用底 纸 和 隔 板 的 作 用 如 下底 纸 有 助 于 面 料 顺 畅 地 经 过 直 刀 式 裁 剪 机 的 底 座 板 ， 减 少 底 座 板 对 底 层 面 料 产 生 底 纸 有 助 于 当 布 层 剪 成 以 后 一 组 组 移 走 。 隔 纸 用 于 防 止 热 塑 性 面 料 裁 剪 时 刀 刃 口 熔 化 裁 片 的 边 缘 。 隔 纸 方 便 裁 片 捆 扎 。 隔 纸 将 各 层 面 料 分 开 ， 从 切 口 可 清 楚 地 对 裁 片 计 数 ， 将 裁 片 分 成 数 量 相 同 的 一 扎 扎 。第五章1.简述产品在工序之间移动的方式。 答：产品在工序之间的移动有三种方式： （1）顺序移动方式 一批产品在前道工序全部完工后，才整批地送到后道工序加工。这种移动方式的特点是产品在各道工序之间是整批移动的，即一捆扎的产品在前道工序全部加工完后，才送到后道工序进行缝纫加工。 （2）平行移动方式 平行移动方式的特点是每件产品在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序继续加工，产品在各道工序上成平行作业。这种移动方式其产品的加工时间最短，但运输频繁，当前后工序的作业时间不相等时，设备产生停歇或等待加工现象。 （3）平行顺序移动方式 这种方式既考虑加工的连续性，又考虑加工的平行性。为使每种设备能连续加工该批零部件，作业安排时要求确定每道工序开始加工的时间，在这种移动方式，设备在加工一批零部件时无停歇时间，立即送下一道工序，但总加工时间大于平行移动方式的加工时间，而比顺序移动的时间少。2.简述选择移动方式时应考虑的因素。 答：选择移动方式时应考虑的因素：（1）生产类型； （2）产品生产任务的缓急情况； （3）车间的生产组织形式； （4）工序劳动量的大小和零部件的重量；（5）改变加工的款式时，调整设备所需的工作量。3.单 独 整 件 生 产 单 独 整 件 生 产 俗 称 “ 全 件 起 或 “ 单 甩 ， 除 了 一 些 特 别 工 序 如 锁 眼 、 钉 扣 等 机 缝 及 熨 烫 外 ， 只 需 一 名 熟 练 工 人 即 可 完 成 整 件 服 装 的 缝 纫 过 程 。 生 产 设 备 仅 需 一 台 平 缝 机 和 一 张 小 工 作 台 。单独 整 件 生 产 方 式 的 优 点 投 资 额 低 ， 工 厂 只 需 设 置 平 缝 机 和 工 作 台 等 少 量 设 备 。 款 式 品 种 转 换 快 ， 灵 活 性 高 ， 市 场 应 变 力 强 。 在 制 品 数 量 低 ， 交 货 期 易 控 制 ， 管 理 工 作 负 荷 轻 。 单 独 整 件 生 产 方 式 的 缺 点 厂 方 需 要 雇 用 高 技 术 水 平 的 工 人 ， 如 果 雇 用 新 手 或 不 熟 练 工 人 ， 需 要 长 时 间 的 培 训 。 工 人 单 独 完 成 整 件 服 装 的 缝 制 ， 生 产 效 率 低 。 产 品 质 量 高 低 和 工 人 的 技 能 水 平 相 关 程 度 高 ， 质 量 稳 定 性 不 理 想 。 工 人 的 工 资 高 ， 成 衣 的 生 产 成 本 偏 高 。 特 种 或 专 用 的 设 备 和 工 具 应 用 少 ， 甚 至 不 用 ， 某 些 工 艺 要 求 特 殊 的 服 装 不 能 加 工 或 加 工 不 好 ， 如 电 脑 绣 花 、 多 褶 裥 位 加 工 、 弹 性 面 料 的 缝 制 等 。 所 以 ， 这 种 生 产 形 式 只 适 用 于 款 式 多 而 批 量 很 少 的 成 衣 制 作 ， 前 店 后 厂 的 服 装 公 司 和 样 衣 加 工 普 遍 使 用 此 法 进 行 生 产 。 第六章1.什么是生产能力？生产能力的类型有哪些? 答：服装企业在制定生产计划时，必须掌握企业的生产能力。所谓生产能力是指企业全部生产性固定资产（各种生产设备、厂房等建筑物），在一定时间内，在一定技术和组织条件下，所能生产一定种类产品的最大产量。服装企业的生产能力，应是指服装各生产环节包括制作排料图、裁剪、缝制、整烫、包装等各个生产环节的能力、各固定资产在保持生产要求的一定比例关系的条件下，综合平衡以后的结果，不是孤立地以一个生产环节来确定企业的生产能力。 企业的生产能力，根据用途不同，可以分为设计的生产能力、查定的生产能力和现有的生产能力三类。第七章1. 说明作业方法研究的一般程序步骤? 作业方法研究的一般程序步骤是：(1) 提出问题：服装企业中的标准化工作者和生产管理者都应具有问题意识，要不断地发现问题、提出问题，并协助企业领导解决问题。(2) 调查准备：包括明确调查内容、准备用具和调查表及统一调查人员的认识等。调查表要易于记载调查的结果，易于累计调查结果，使调查重点突出。(3) 调查实施：主要是询问有经验的现场操作人员，其次是实测和查阅资料，要特别注意正确地记录事实，最后将调查的结果准确无误地汇总。(4) 分析研究： 从调查的结果中进一步发现问题，寻求改进的重点，拟订改进方案(草稿)；通过集体的创造性的思考，研讨改进方案(讨论草稿)；对改进方案进行评价和优选，确定方案的初稿。(5) 确定实施方案：将优选确定的方案具体化，制成实施方案，然后从经济、安全管理等方面进行综合并做出试行方案评价，研究其达到预定改进目标的程度。(6) 试行：按试行方案的要求对操作者进行训练，按实用的程序试行。在试行中总结经验，发现问题，及时修正，写出修正方案。(7) 制订标准：通过试行并修正后，准备正式实施的内容并制定出相应的标准，确立新的工作目标，产生执行方案。(8) 实施：在实施方案的过程中，根据情况变化还要对方案作适当调整或修正，但尽量使工作系统相对稳定，最后确定实施标准和规则。2作 业 方 法 研 究 的 分 析 技 术服 装 作 业 方 法 研 究 的 分 析 技 术 有 五 种 ： （ 1 ） 流 程 图 表 。 （ 2 ） 设 问 技 术 （ 5 问 ） 。 （ 3 ） 工 作 改 进 技 巧 （ 4 种 ） 。 （ 4 ） 工 作 改 进 分 析 检 查 表 。 （ 5 ） 动 作 经 济 原 则 。 作 业 方 法 研 究 就 是 运 用 通 俗 易 懂 、 简 单 实 用 的 工 具 分 析 问 题 、 解 决 问 题 ， 这 是 方 法 研 究 的 特 点 ， 也 是 它 的 优 点 。 作 业 方 法 研 究 根 据 分 析 对 象 的 不 同 可 分 为 生 产 流 程 分 析 、 工 序 分 析 、 动 作 分 析 和 作 业 测 定 等 。3. 说明动作分析的目的是什么? 动作分析的目的是： (1) 提高产品的产量和质量；(2) 充分利用工时，提高工作效率；(3) 减轻劳动强度，消除不必要或多余的动作，确保作业安全；(4) 根据动作分析提供的资料，研制科学的作业方法，使作业人员的操作更加简练、舒适和科学；(5) 确定作业操作标准；(6) 培训作业人员；(7) 便于科学地进行作业管理。4. 说明动作分析的基本步骤是什么? 动作分析的基本步骤是： (1) 确定目标：先确定如何辨别工作方法优劣的准则，再决定改进工作方法的范围；(2) 分析：将每一工作方法划分为若干细小的步骤，再以图表示实际或预期的顺序；(3) 评定：将上述分析所得的基本数据，与更有利的步骤顺序比较，以形成更佳的工作程序；(4) 革新：根据评定结果，重新组合该项工作的程序；(5) 检验：根据第三步的数据，检查第四步所制定的新方法，是否符合第一步的目标；(6) 试行：把第五步制定的新方法，先挑选几名操作工人加以培训，以观察其实际效果；(7) 应用：根据试行结果，制定标准工作程序，并加以推行，使工作标准化。5. 动作经济原则的概念5. 说明动作经济原则包括什么? 动作经济原则包括：身体使用原则 (1) 双手同时开始同时完成其动作；(2) 除规定的休息时间外，双手不应同时闲空；(3) 双臂的动作应对称、反向并同时动作；(4) 手的动作应以最低等级而又获得满意的结果为好；(5) 尽量利用物体的惯性、重力等，如需用体力加以阻止时，应将其减至最低限度。(6) 变急剧转换方向的动作为连续曲线动作；(7) 建立轻松自然的动作节奏或节拍，使动作流畅自如工作场所布置原则 (1) 工具、物料应放在固定位置，使操作者形成习惯，以用较短的时间自动拿到作业位置；(2) 运用各种方法使物料自动达到操作者身边；(3) 工具或物料应放在操作者面前或身边；4) 工具或物料应按最佳次序排列；(5) 照明应适当，使视觉舒适为度；(6) 工作台和坐椅的高度要适当，应使操作者坐或站立时感到方便、舒适；(7) 工作椅的式样和高度，应使操作者保持良好的姿势；(