砂当量试验仪操作规程.doc

砂当量试验仪操作规程一、为了不影响沉淀的过程，试验必须在无抖动水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。试验过程中，冲洗液的温度保持在202范围内。由于塑料在太阳光下容易老化，应尽量避免将塑料试筒直接暴露在太阳光下，试筒用毕要清洗干净。（1）用冲洗管将冲洗液及入试管直到100mm刻度（约需80ml）。（2）把相当于1201g干料重的湿样用漏斗倒入竖立的试筒中。（3）用手掌反复敲打试筒下部，以除去气泡，使试样尽快润湿，然后静置10min（4）在试样静置101min结束后，用橡皮塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。（5）将仪器旋钮旋至振荡刻线上，开启电源，按启动按钮仪器振荡30秒停止。将试筒取下，竖直放回试验台，拧下橡皮塞。（6）将冲洗管插入试筒中，用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管。（7）缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持380mm刻度线，然后将仪器旋钮旋至计时，按启动按钮，在没有扰动的情况下静置20min15s。此时仪器发光管逐个熄灭，当最后一个熄灭时，即时间已到20分仪器会自动发出“嘀嘀”声提醒试验员。二、测量：（1）静置20min后，用尺量测从试筒底部到絮状凝结物上液面的高度，即h1。（2）将配重活塞套筒在试筒口放好，使配重活塞徐徐落入试筒，直到碰到沉淀物时，立即拧紧固定螺丝，将尺子插入配重的开口处，使零点对准活塞的表面，从套筒上面线读取沉淀物高度，即h2,准确至1mm。上述测量过程应在30s内完成。同时记录试筒内的温度，准确至1电子天平操作规程1. 开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888”，约两秒钟后，显示型号。两秒后显示“.”待天平稳定后，显示“0.0”g为称量模式。2. 称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0.0”g。称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。3. 去皮重：置容器于秤盘上，按“去皮/自校”键显示器显示“0.0”即已去掉皮重。再置称物于容器中，即显示称物的质量。皮重与称物质量之和不得超过称量范围。4. 超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。5. 称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。摇筛机操作规程一、将待筛分的筛子装入摇筛机的槽上，用压盖盖住上面的一只筛子，拧紧手柄。二、将定时旋钮调至试验所需求时间上，然后接通电源进行试验。三、试验完毕及时清理仪器。四、注意事项：1、每次试验中，要一直观察压盖是否松动，以免试样掉进。遇到机器运转声音出现异常现象，应立即断开电源，检查原因。2、要经常对机器进行清洁、养护，观察地角螺丝是否松动。3、当环境不符合要求时，严禁操作！针片状规准仪操作规程1把仪器放在水平面上。2操作时对不同粒径投放时要小心、细致。3操作完时把规准仪擦拭干净、保持清洁。灌砂筒操作规程1在储砂筒内装满砂，筒内砂的高度与筒顶的距离不得超过15mm。2称取筒内的重量，应准确至1g。每次标定都是这个重量不变。3当筒内砂不在下流时，将开关关上，并小心取走灌砂筒。4收集并称量留在基板上的砂，准确至1g。5试验操作结束，整理仪器并归位。标准筛操作规程1 按规定将来料用分料器或四分法缩分至要求的试样所需量，风干或烘干后备用。2 根据需要选择筛孔尺寸。3 按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停的摇晃筛子，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1%为止；当采用摇筛机筛分时，应在摇筛机筛分后再逐个由人工补筛。将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。应确认1min通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。4 如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分次筛分。当筛余颗粒的粒径大于19mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗赛过筛孔。土壤筛操作规程1 按规定称取试样，将试样分批过2mm筛。2 将大于2mm的试样按从大到小的次序，通过大于2mm的各级粗筛。将留在筛上的土分别称量。3 2mm筛下的土如数量过多，可用四分法缩分至100-800g。将试样按从大到小的次序通过小于2mm的各级细筛。可用摇筛机进行振摇。振摇时间一般为10-15min。4 由最大孔径的筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上轻轻扣摇晃，至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的1%