水泵工岗位工作标准.doc

.水泵工岗位工作标准一、岗位职责2.1遵守国家法律法规，执行公司各项规章制度。2.2 负责旋窑白灰回转窑、预热器、风机以及其他设备冷却水的平稳供应工作。2.3 负责设备维护、保养、清洁和点检。2.4 负责对维修人员设备维修的验收。2.5 负责当班节能降耗、成本核算。2.6 负责区域内绿化工作和现场清洁。2.7 安全、文明生产，杜绝违章操作，拒绝违章指挥。二、工艺操作标准1 使用设备序号设备名称规格型号数量备注1循环水泵2 作业方法及条件分类作业方法作业条件及要求生产准备1. 接班准备提前20分钟到岗，了解上班生产和设备运行以及其他情况，参加班前安全会运行设备电流、压力正常，无异常振动、温升；水泵、管网无泄漏；备用设备润滑良好、盘车灵活；阀门开关灵活；水池水位正常2. 检查设备状态和工艺条件接班后检查运行、备用设备状况和工艺条件的准备情况正常生产开泵准备1.接到调度、班长开泵通知并确认无误2.检查电压正常电压360420V3.确认水位正常4打开排气阀门排气5关闭水泵排气阀门正常生产开泵操作1.挂上水泵操作牌。禁止无牌操作2. 启动水泵3.电机启动后，调整电流、压力运行电流不得超过额定电流工艺停泵1.接到调度、班长停水通知确认无误。2.摘下水泵运行牌。3.缓慢关闭水泵出口阀门。出口阀门剩余35圈4.停止水泵运行生产结束1.打扫设备、现场卫生设备见本色，卫生区域见整洁 2.填好各种记录字迹清晰，记录完整3.统计本班产量和耗电量 对利润完成情况做出分析3 质量控制标准序号设备名称设备型号水泵出口压力MPa11#水泵22#水泵4 工作时注意事项4.1 设备运行状况异常。4.1.1出现安全问题、事故。4.1.2 设备停电。4.1.3水管网泄漏、破裂。4.1.4 水池水位降低。4.2 应急措施 4.2.1 设备出现故障，立即倒泵，并汇报班长、车间组织处理。 4.2.2 出现安全事故，要及时汇报车间、调度并采取必要措施。4.2.3 停电4.2.3.1 单台设备停电4.2.3.1.1及时倒泵。4.2.3.1.2 汇报调度。4.2.3.2.全面停电 4.2.3.2.1立即通知所有用水岗位采取措施。4.2.3.2.2 全面恢复设备达到备用状态，做好随时启动准备。4.2.4管网破裂4.2.4.1水泵出口管道破裂。4.2.4.1.1启动备用水泵。4.2.4.1.2停运故障水泵。4.2.4.1.3汇报班长、车间、调度并配合处理。4.2.4.2主管道破裂4.2.4.2.1及时倒用备用管道，分离破裂管道。4.2.4.2.2需要倒泵及时倒泵。4.2.4.2.3停运与破裂管道相关的水泵。4.2.4.2.4汇报班长、车间、调度并配合处理。4.2.5 水池水位降低，及时补充新水。三、设备、维护、保养标准3.1 设备操作标准3.1.1 性能参数 3.1.2 操作标准分类作业方法作业条件及要求生产准备1 接班准备提前20分钟到岗，了解上班生产和设备运行以及其他情况，参加班前安全会。运行设备电流、压力正常，无异常振动、温升；水泵、管网无泄漏；备用设备润滑良好、盘车灵活；阀门开关灵活。2接班后检查运行、备用设备状况。运行设备电流、压力正常，无异常振动、温升；水泵、管网无泄漏；备用设备润滑良好、盘车灵活；阀门开关灵活 。正常生产开泵准备1.接到用户开泵通知并确认无误。2.检查电压正常。电压360420V3.确认润滑良好。机油润滑保持油位适中油质清洁。4.盘车灵活无异常摩擦声。盘车25圈。5.确认水池水位正常。6.盘车后扣好对轮防护罩，确认稳固。7.确认进口阀门开启，打开水泵排气阀门确认水泵内无空气后关闭排气阀门。分类作业方法作业条件及要求正常生产开泵操作1.挂上水泵操作牌。1.禁止无牌操作2. 由操作工按启动按钮。1.严禁在水泵倒转情况下起动。2.电机连续启动不允许超过三次。3.禁止湿手操作。3.电机启动后，缓慢调整水泵出水阀门达到用户要求。1.启动后电机不转，电流表指针不返回或水泵电机有异声时，应立即停机。2.电机启动后水泵不上水、空转不允许超过三分钟3.运行电流不能超过电机额定电流。工艺停泵1.接到调度、班组、工段停水通知确认无误。2.摘下水泵运行牌。3.缓慢关闭水泵出口阀门。1.出口阀门剩余35圈。4.由操作工按停止按钮。1.禁止湿手操作。生产结束1.打扫设备、现场卫生。1.设备见本色，卫生区域见整洁；禁止擦拭运行运转部位。2.填好各种记录表。1.字迹清晰，记录完整。3.统计本班产量和电耗量，做出成本分析。1.对利润完成情况做出分析。4.做好交接班记录，对当班设备异常、故障情况写出异常分析。1.异常分析在12小时内上交工段。3.1.3 设备交接班要求 3.1.3.1 设备见本色，无泄漏。3.1.3.2 当班出现的异常情况必须向接班人员交待清楚。3.1.3.3 交接过程中设备出现事故、故障，应与接班人员共同处理。3.1.3.4 检测工器具保持完好，并向接班人员交代清楚。3.1.4 常见故障及排除方法。故障现象故障原因处理方法开泵不出水或出水量小水泵内无注满水吸水管及填料有漏气底阀堵塞或漏水叶轮导流壳及流道堵塞水位下降口环及叶轮磨损严重继续注水堵塞漏气整修底阀揭盖清理杂物提高水位更换磨损件启动困难填料压得太紧，泵轴弯曲，对轮间隙小电压太低松动填料压盖，更换泵轴调整间隙汇报调度联系电工调压运行中剧烈振动地脚螺栓松动对轮不同心轴承磨损或损坏泵轴弯曲泵内严重摩擦紧固地脚螺栓对轮找正更换轴承矫正泵轴拆泵检查轴承发热轴承损坏轴承缺油或油太多油质不良轴弯或对轮不同心换轴承加油或去油换油矫正轴，找正对轮填料发热或漏水填料压的太紧水封环装的位置不对水封管堵填料磨损或老化填料过松松一点压盖调正位置疏通换新紧一点压盖3.2 设备维护标准3.2.1点检标准3.2.1.1 点检路线操作箱电机联轴器水泵进水阀门出水阀门逆止阀室外水池3.2.1.2 点检内容及要求设备部位检查项目检查标准检查方法点检时间操作箱电压电压360420V或5.86.3KV看60分钟电流运行电流不超过额定电流电机外壳与轴承温度65摸听看轴承振动平稳、无杂音地线接触良好地脚螺栓紧固无松动联轴器螺栓、安全罩齐全紧固牢固看水泵外壳与轴承温度65摸轴承振动平稳、无杂音各螺栓齐全紧固阀门各部螺栓齐全紧固看各部密封无漏水水池水位正常四、安全作业指导书4.1 作业指导4.1.1 上岗前穿戴好劳保用品，泵房内作业必须佩戴耳塞。4.1.2 操作阀门使用加力杆，必须卡牢阀门手轮,不得用力过猛,防止滑脱扭伤。4.1.3 点检时应检查沟盖板和防护栏是否完好,发现缺损做好警示,防止摔伤，上报班长。4.1.4 点检上、下梯子先检查是否牢固、有油污并扶稳防止滑倒。4.1.5 接触电气设备前检查确认接地线牢固,电源线无破损。4.1.6 禁止湿手操作电气设备, 启、停设备前应检查按钮处于完好状态。4.1.7启、停设备必须与中控室联系确认，严格执行摘挂牌制度,防止错误启、停设备,停机后，必须切断电源。4.1.8设备运行前检查转动部件是否有松动现象。4.1.9设备周围不得堆放杂物，对设备点检、保养时必须检查确认防护装置完好，严禁靠近转动部位。4.1.10使用手锤前，应确认锤头无裂纹；锤把牢固无油污,使用时禁止戴手套。4.1.11 禁止在高空作业下方逗留，防止高空坠物伤人。4.1.12 设备维修、保养，禁止油污接触地面，造成人员滑倒摔伤。4.1.13 清洁设备时,禁止用湿棉纱擦拭电气设备,禁止把水冲洒到电气设备上面。4.1.14 清洁门窗时,支撑物应放稳，人要站稳、把牢。4.1.15灭火器必须定期检查清扫，确保处于清洁、有效状态。4.2 相关记录摘挂牌记录；交接班记录；设备检修记录；五、环保作业指导书5.1 岗位环境因素5.1.1 水、电、蒸汽的消耗；润滑油的消耗；棉纱的消耗。5.1.2 废油的收集；油品渗漏；废油棉纱的收集。5.1.3 生活垃圾、废日光灯管的收集。 5.2 作业指导5.2.1 杜绝常流水及设备禁止跑、冒、滴、漏现象。5.2.2 禁止长明灯，空调、电扇人走机停。 5.2.3 冬季取暖保持温度适宜，禁止蒸汽泄漏。5.2.4 严格执行“五定”润滑标准。5.2.5 运行设备漏油采取接油盒措施，并上报车间检修时处理。5.2.6 更换后的废油集中存放，由车间统一上交，岗位做好记录。5.2.7 废油棉纱集中存放由车间统一处理，岗位做好记录。5.2.8 废日光灯管交车间以旧换新。5.2.9 生活垃圾集中存放。六、交接班制度1.交接班是确保生产连续安全进行的一项重要制度，交接班人员必须严肃认真做好各项检查工作，做到面对面、手拉手、交待不清不能走，大事讲原则，小事讲风格，同心协力保生产。2.交班人员必须认真填写交接班记录，交接班记录必须做到“五清楚”：本班任务完成及设备运行情况记录清楚。本班发生的主要事情记录清楚。本班发生的异常现象记录清楚。上班或上级交待的事情记录清楚。记录、签名记录清楚。3.交接班必须坚持班前班后会。接班人员应提前2030分钟，劳保穿戴齐全到达岗位，由值班长点名开班前会，布置当班工作，提前10分钟到达各自岗位进行各项检查工作。交班人员下岗后应由班长主持15分钟左右的工作讲评会，简明分析当班任务完成情况并进行表扬批评。4.交接班时应坚持“五检查”，做到“七不交”。“五检查”内容：检查设备运行及保养情况。检查区域卫生情况。检查运行记录及上班生产任务完成情况。检查上班临时任务完成情况。检查工具、用具、操作牌及仪器是否齐全。“七不交”内容：设备不保养不交接班。设备异常不记录、无明显指示不交接班。 安全设施不齐全、无记录、无明显指示不交接班。区域卫生不符合要求不交接班。岗位不明确负责交班人不交接班。工具、用具、仪器不齐全或不记载清楚不交接班。上班原料及消耗用品交待不清楚不交接班。5.接班人员在检查并了解清楚上班生产情况、同意接班并在交接班日志上签字后，交班人员方可下班。6.因接班人员不认真检查，马虎接班后所发现的问题由接班人员处理，并对由此产生的后果负责。7.交接班过程中发现危及生产、安全的隐患或存在重要问题，接班人员认为不能接班，应立即向值班长反映，经值班长复查并采取措施后，接班人员可以接班，岗位人员接班后应认真履行交待事项。8.交接班应在指定的地点进行。9.接班人员未到，不论何种原因，交班人员均应继续坚守岗位，并向接班领导汇报。10.交接班制度的执行由车间长逐日检查并考核，事业部每周检查不少于二次，公司劳资部门不定期抽查。七、素质要求及应知应会7.1 素质要求7.1.1 具有初中文化程度，持证上岗。7.1.2 爱岗敬业，服从指挥。7.2 应知应会7.2.1 初级工7.2.1.1 应知7.2.1.1.1 水泵及其附属装置的名称、规格、性能、结构，使用和维护保养方法。7.2.1.1.2 岗位供水工艺流程。7.2.1.1.3 所有仪表的作用。7.2.1.1.4 点检方法和内容。7.2.1.2 应会7.2.1.2.1 熟练地进行本岗位设备开、停操作及维护保养。7.2.1.2.2 根据仪表指示检查判断设备运行是否正常。7.2.1.2.3 正确操作岗位所属设备和供水管网阀门。7.2.1.2.4 处理水泵一般常见的故障。7.2.1.2.5 正确读出仪表指示，准确填写各种记录。7.2.2 中级工7.2.2.1 应知7.2.2.1.1 水泵常见故障的消除方法。7.2.2.1.2 岗位设备的点检项目内容及点检标准。7.2.2.1.3 设备润滑的技术要求。7.2.2.1.4 简单的常见钳工知识。7.2.2.2 应会7.2.2.2.1 正确使用和维护水泵及附属装置。7.2.2.2.2 水泵的试车和验收。7.2.2.2.3 看懂水泵的说明书及简单结构图。7.2.2.2.4 水泵常见故障的分析、判断及处理。7.2.2.2.5 正确更换水泵内部的各种零件及填料。7.2.3 高级工