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文档简介

(四)准备内容 1.全塑电缆接续套管及其安装的技术要求：全塑电缆线路的外界环境复杂、多变，外界影响因素较多。既要考虑经常性因素，如夏季烈日照射、严冬的低温和冰凌、风雨和气温变化、以及潮气水份带来的影响;又要考虑突发现象如雷电、台风、地震的影响和电力烧伤、直流管线的泄漏腐蚀等影响。根据电缆线路的维护经验，电缆线路的故障大部分发生在电缆接头封合处，因此选用合适的封合材料和方式正确进行全塑电缆接头封合对设计、施工和维护工作具有极其重要的意义。 2.全塑电缆接头封合的技术要求 (1)具有较强的机械强度，接头应能承受一定的压力和拉力。 (2)具有良好的密封性，能达到气闭要求。 (3)便于施工和维护方便，操作简单。 (4)具有较长的使用寿命。 3.缩套管的选型 根据电缆外径、接头开长、接头外径、电缆保气要求，选择进口、国产产品。部分国产、进口热缩套管的规格分别见下表。 4.热缩套管组件 国产热缩套管RSB热缩套管组件如下图。 (五)实验内容、方法与步骤 1.电缆芯线接续完毕后，在电缆两端口处，安装专用屏蔽线。 2.对已接续芯线进行包扎。 3.在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝用铝箔条，或用PVC胶带粘接固定.4.把内衬管的两端全部用PVC胶带进行缠包. 5.用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度为200mm.6.再用砂布条打磨电缆清洁部位. 7.在热缩套管两侧向内侧20毫米处的电缆护套划上标记. 8.把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部。 9.用钝滑工具平整隔热铝箔. 10.用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10s，其表面温度为600左右. 信息请登陆:输配电设备网 11.将热缩套管居中装在接头上，如遇有分支电缆时，应装上分歧夹. 12.分歧电缆一端，距热缩套管150毫米处应用扎线永久绑扎固定后，方可 进行加温烘烤热缩套管 13.用喷灯首先对热缩管夹条(拉链)两侧进行加热，使热缩管拉链两侧先收 缩， 然后再从热缩管中下方加热. 14.热缩套管下方加温收缩后，喷灯向两端(先从任一端)圆周移动加热，温度指示漆应均变色，直至完全收缩，再把喷灯移到另一端也是圆周移动加热，直至整个热缩管收缩成型.15.整个热缩套管加热成形后，再对整个夹条(拉链)两侧均匀加热约一分钟左右，然后用锤子柄轻敲打热缩管两端弯头处夹条(拉链)，使热缩套管夹条(拉链)与内衬套紧密粘合. 16.整个热缩套管加热成形，应平整、无折皱、无烧焦现象，温度指示漆应均 变色，套管两端应有少量热熔胶流出，如指示色点没有完全变色，或套管两端无热熔胶流出，应再次用喷灯(中等火焰)对整个热缩管进行加热直到达到要求。 17.架空和挂墙
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