单元塔吊施工方案.doc

运城恒大绿洲首期工程 1#-3#单元塔吊施工方案目 录1、编制依据22、工程概况23、施工准备23.1技术准备23.2现场准备34、施工安排34.1塔吊安装要求34.2施工人员组织与管理45、施工方法45.1塔吊基础施工45.2塔吊安装与拆除75.3塔式起重机的操作要点96、塔吊安装安全质量要求96.1地脚的安装96.2 顶升作业107、塔吊使用安全事项及应急预案107.1塔吊安装、顶升过程中的安全事项107.2塔吊使用过程中安全事项117.3塔吊安全应急预案128、塔吊基础设计计算书128.1基本参数128.2塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算128.3矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算138.4矩形承台截面主筋的计算148.5矩形承台斜截面抗剪切计算148.6桩承载力验算158.7桩竖向极限承载力验算15第 17 页 共 17 页1、编制依据1.1运城恒大绿洲首期工程1#-3#单元施工图纸1.2tc6015塔式起重机使用说明书1.3运城恒大绿洲首期工程1#-3#单元施工组织设计1.4运城恒大绿洲首期工程岩土工程勘察报告（中间）1.5建筑机械技术试验规程1.6公司质量管理程序文件和环境保护程序文件2、工程概况运城恒大绿洲工程位于运城市盐湖区机场大道北侧，紧邻运城金世现代城住宅小区；1#-3#单元楼建筑总面积：48520。1#-3#单元工程单层面积较大，甲方要求施工期很短，为了确保在要求施工时间内完成施工任务，决定安装一部tc6015型塔吊，以提高垂直运输速度，达到缩短施工期的目的，塔吊位置详见1#-3#单元施工现场平面布置图。3、施工准备3.1技术准备在施工前根据图纸及现场勘察报告，合理确定塔吊选型、位置，并根据现有施工条件设计经济合理塔吊基础。3.1.1塔吊选型本工程混凝土全部采用预拌混凝土，主要用汽车泵泵送；墙体模板采用木胶板，吊重较小，根据建筑物的体型、平面尺寸、塔吊参数选择塔吊的型号为tc6015塔式起重机。3.1.2塔吊参数塔吊型号tc6015起重臂长60m平衡臂长15.8m参数项目单位数值最大起重力矩knm1250最大起重量t10最大幅度时起重量t1.5/1.37最大工作幅度m60最小工作幅度m2.5最大起重量时允许的工作幅度m2.513.25起升高度独立式m60附着式m220自重（不含平衡重）t67.4工作环境温度-20 403.1.3塔吊布置根据建筑的布局并考虑覆盖范围，塔吊均布置在2#单元北侧（1-w轴以南、1-44轴1-49轴）。3.1.4塔吊钢筋砼设置tc6016塔吊基础设计要求为：地基承载力不小于0.19mpa；钢筋砼基础尺寸为7000mm6000mm1650mm；基础中重量不小于164t。3.2现场准备塔吊立塔前，首先要确保塔吊位置的灌注桩施工已经完成（灌注桩做法、位置详见运城恒大绿洲首期工程1#-3#单元塔吊桩基图）；塔吊承台施工完毕后，场地内必须保持平整，保证塔吊安装机械进入场地内进行安装。4、施工安排4.1塔吊安装要求4.1.1塔吊位置的地基情况1#-3#单元塔吊基础采用灌注桩，承台底标高同1#-3#单元相应处基础底标高，即-6.05m为绝对标高364.9m；桩长16.5m，桩直径为700，桩的配筋型号、间距及做法同1#3#单元工程桩；单桩承载力特征值为1500kn。见下图示。4.1.2承台施工承台基础由主体队负责钢筋下料、安装和混凝土浇筑，预计施工工期3天。防雷接地由主体电队配合施工。4.1.3塔吊安装塔吊安装由有安装资质的专业单位负责，塔吊安装条件：a.地基耐力报告或桩基承载力计算方案；b.钢筋隐蔽记录（含基础）；c.混凝土强度报告（基础混凝土强度达到30mpa）；塔吊具备条件后安装工期为3天。4.2施工人员组织与管理项目总工：蒋海云 职责：全面负责项目技术及质量管理工作技术主任：温 伟 职责：现场技术指导质 检 员：刘 坤 职责：现场施工质量工程经理：王 伟 职责：现场进度安全协调材料主任：石秋伟 职责：现场施工材料供应安装单位：现场设置一个安装班组，并设有负责人。5、施工方法5.1塔吊基础施工5.1.1施工流程灌注桩对地基处理土方开挖承台垫层施工承台钢筋绑扎防雷接地塔吊地脚螺栓安装混凝土浇筑塔吊安装土方回填 5.1.2土方施工a.塔吊位置见下图：b. 塔吊基础土方随1#-3#单元土方工程一并施工。5.1.3垫层浇筑清理塔吊位置的基地，达到-6.15m，即364.8m标高后，浇筑100mm厚c15砼垫层。5.1.4基础钢筋施工塔吊基础东西长7000，南北宽6000，基础高度1650mm；基础根据按照下图要求完成基座布筋及绑扎；主筋双层双向25150，拉钩12300 基础中间设置16通长马凳，间距为1000mm；钢筋保护层厚度上表面为50mm，下表面为100mm。马凳做法如下图所示：5.1.5防雷接地a.设计利用塔吊基础的钢筋作为主要的接地体，辅以人工接地极，接地电阻4。b.施工 塔吊基础钢筋是一个良好的接地体，塔吊预埋铁与钢筋焊通；预埋地脚螺栓在基础内用25的钢筋焊接。在塔吊基础边打一根钢管作为人工接地极，钢管长度2米，埋深大于0.6米，并用404镀锌扁钢与之焊接，扁钢另一端与塔身连接。塔身是个良好的导体，直接在塔尖处设一引雷针，将其与塔身连接。塔吊安装完毕后进行接地检测，接地电阻4即为合格，方可投入使用，若不满足要求，再增加一根钢管，用404镀锌扁钢与之焊接，扁钢另一端与塔身连接。5.1.6地脚的安装a.地脚（固定件）高出混凝土基座面150mm。b.当塔吊基础上铁钢筋绑扎完,将地脚（固定件）焊接牢固；地脚不能钢筋网片焊接在一起，避免砼施工时，扰动地脚。地脚布置见下图：注：地脚由塔吊安装单位提供，结构施工单位埋设；l为南北方向6000mm，东西方向7000mm。c.在标准节的两个方向的中心线上挂铅垂线,保证预埋后加强节中心线与水平面的垂直度1.5/1000。5.1.7基础砼浇筑采用c35商品混凝土浇筑。按混凝土浇筑规程完成浇筑,浇筑完毕后先覆盖1层塑料薄膜后铺盖防火草帘被养护。5.1.8挡土墙的砌筑塔吊安装完毕，在塔吊基础上沿标准件四周砌3.5m3.5m的挡土墙，标高从-4.45m至-0.45m，m7.5水泥砂浆，mu10机红砖，墙厚为240mm。当砌体强度达到70%，四周即可进行土方回填。5.2塔吊安装与拆除塔吊的安装与顶升工作由“运城市建筑工程有限公司机械设备租赁站”全面负责，我项目部安排顶升的具体时间和具体高度，同时对“运城市建筑工程有限公司机械设备租赁站”的工作进行相应的配合。安装必须严格执行塔吊拆立的有关规定；安装人员必须经过专门培训，取得塔吊安装上岗证，熟悉塔吊的机械性能；塔吊安装调试完毕后，安装单位必须报项目部技术、安全部门检查验收后，方可开始使用。5.2.1安装条件待基础砼达到75%的设计强度时（塔吊安装要求达到22.5mpa），开始立塔吊。5.2.2塔吊的顶升接高a.回转起重臂使其朝向与引进轨道一致并加以销定。吊运一个标准节到摆渡小车上，并将过渡节与塔身标准节相联的螺栓松开，准备顶升。b.开动液压千斤顶，将塔机上部结构包括顶升套架约上升到超过一个标准节的高度；然后用定位销将套架固定，于是塔式起重机上部结构的重量就通过定位箱传递到塔身。c.液压千斤顶回缩，形成引进空间，此时将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内。d.利用液压千斤顶稍微提起待接高的标准节，退出摆渡小车；然后将待接高的标准节平稳的落在下面的塔身上，并用螺栓连接。e.拔出定位销，下降过渡节，使之与已接高的塔身连成一体。5.2.3塔吊拆除：塔吊拆除时避免骤刮大风造成塔身扭曲或倒塔事故。a.准备工作 保证没有障碍物妨碍操作； 放下台车夹轨钳，并将其夹紧在轨道上； 连接好通往塔头的扶梯； 将套架升至塔身顶部，并将其4个角用销接好。b.拆除 拆塔拆至10m高度左右后可由汽车吊进行配合拆卸。 在拆卸某些部件时，如臂架、平衡臂等，必须遵守安全规程，以防止当移开某一些部件时，塔机其余部件失去平衡的危险。 严格按塔吊拆除的操作规程拆塔，按照安全员的安全技术交底施工。5.3塔式起重机的操作要点5.3.1 塔式起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练。5.3.2 塔式起重机一般允许工作温度为+40-20，风速小于六级。风速大于六级及雷雨天，禁止操作。5.3.3 塔式起重机在现场安装后，必须遵照建筑机械技术试验规程进行试验和试运转。5.3.4 起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。5.3.5 起重机安装好后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。如夜间作业必须有充足的照明。5.3.6 工作前应检查各控制器的转动装置、制动器闸瓦、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等，如有不符合要求，应及时修整。5.3.7 起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员、斜拉重物、拔出地下埋物。5.3.8 塔司必须得到指挥信号后，方得进行操作，操作前司机必须按电铃、发信号。5.3.9 吊物上升时，吊钩距起重臂端不得小于1m 。5.3.10 工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。5.3.11 起重机的变幅指示器、力矩限制器等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠。5.3.12 作业后必须做到臂杆转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩提升到离臂杆顶端23m处；将每个控制开关拨至零位，依次段开各路开关，切断电源总开关，打开高空指示灯；如有八级以上大风警报，应另拉缆风绳与地面或建筑物固定。6、塔吊安装安全质量要求6.1地脚的安装6.1.1地脚定位中心线应在同一平面内，允许公差孔间距的1/1000；6.1.2基座表面平整，平面度公差在2m*2m平面内小于3mm；6.1.3同步作好接地，接地电阻4；6.2 顶升作业6.2.1在顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓。非操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动液压系统的泵、阀开关或其它电气设备。6.2.2顶升作业应尽量在白天进行。特殊情况需在夜间作业时，必须备有充分的照明。6.2.3风力在四级以上时，不得进行顶升作业。在作业过程中如风力突然加大时，必须立即停止顶升，并紧固连接螺栓。6.2.4顶升前应预先放松电缆，起长度略大于总爬升高度，并作好电缆卷筒的紧固工作。6.2.5顶升过程中，应将回转机构制动住，严禁回转塔身及其他作业。6.2.6顶升过程中如发现故障，应立即停止作业，待处理后再继续进行。6.2.7每次顶升前后，必须认真作好准备和检查工作。特别时顶升后要认真检查各连接螺栓是否按规定扭力紧固，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断等。7、塔吊使用安全事项及应急预案7.1塔吊安装、顶升过程中的安全事项7.1.1 基础施工砼强度必须达到90%后，方可进行整机安装。7.1.2 塔吊安装、顶升、拆卸必须由专业队伍在队长的统一指挥下进行，并由技术和安全人员在场监护，操作室内只准一人操作，并严格听从信号指挥。7.1.3 塔吊安装必须有专业人员按规定顺序进行，不得违章操作。7.1.4 塔吊安装完成经项目安全技术验收合格（电源、电压达到380v，其变动范围20v，无漏电现象，空载运转、行走、回转、起重、变幅、各机构的制动器、安全限位、防护装置等检查合格），总工签字后，方可投入使用。7.1.5 在未安装配重前，严禁起吊荷载。7.1.6 在风速超过60公里小时（四级）的情况下，塔机不得顶升、安装、拆卸。1.7 起吊或落下塔身标准节时，要尽量靠近塔身。7.1.8 在塔吊顶升过程中，严禁转动起重臂和使用起重吊钩。7.1.9 塔顶支座与顶升套架按要求连接好后，方可开始顶升操作。7.1.10 距轨道终端1m处必须设置限位器。7.1.11 作好同步接地，接地电阻4。7.1.12 附着时用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度，要求其垂直度偏差不得超过0.2%。7.2塔吊使用过程中安全事项7.2.1 塔吊吊装运输必须垂直起吊后再进行摆臂，高于周边建筑物、维护物、电线等2m以上。7.2.2 夜间施工，保证足够照明设施。塔吊施工要严格遵守北京市的有关规定，夜间施工时的照明不得影响周围居民的休息。7.2.3 塔吊司机和指挥吊装的安全员必须持证上岗，必须遵守岗位职责，严禁违规操作。严禁塔吊司机疲劳作业。作业时应互相密切配合，禁止违章指挥和违章作业。7.2.4 塔吊司机必须每天定期检查塔吊各部件（易磨损的配件），发现问题及时修理，严禁在非正常情况下运转。7.2.5 为使工程施工中的噪音降到最低限度，在选择施工设备上使用磨合好、噪音低的施工设备。7.2.6 机械维修、维护做到油液无泄漏、不遗洒，废棉丝等按规定存放处理。7.2.7 多台塔吊同时运行时，塔吊指挥人员必须作好协调，塔吊回转半径交叉的施工区域，各塔吊必须互相避让。7.2.8 在作业中遇停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊有重物时，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢的下降到安全地带。7.2.9 作业时如遇大风，应立即停止作业，采取措施。7.2.10 在每班塔吊运行前，塔吊司机必须进行试吊，确认制动器灵敏可靠、其他仪器无隐患时，方可进行作业，指挥人员负责对吊索吊具进行每日的检查，及时更换破损零件。7.2.11 在物品起吊前，指挥人员必须对吊运物品进行检查，确定起吊物资无坠落危险时方可起吊。7.2.12 所有人员进入现场必须正确戴好安全帽。7.3塔吊安全应急预案1、 一旦发现塔吊设备有倒塌的可能性或倒塌时，必须立即呼叫在场全体人员进行隐蔽和撤离。2 、现场人员应迅速通知项目经理、作业队长，报告指挥部应急救援领导小组。3 、各单位应急救援领导小组接险情（事故）报告后，在第一时间赶赴事故现场，组织抢险救援工作。若有人员伤亡，立即拨打120急救电话向急救中心求救。同时报告项目部应急救援领导小组。4、 项目部应急救援领导小组根据现场情况立即制定抢险方案，在保证安全的前提下，投入抢险设备和人员进行现场抢险。5、 根据险情或事故等级情况，在抢险的同时。在规定的时间内向现场监理、公司、地方安全相关部门等单位报告。8、塔吊基础设计计算书8.1基本参数塔吊型号:tc6015， 塔吊起升高度h=200.000m，塔吊倾覆力矩m=1250fkn.m， 混凝土强度等级:c35，塔身宽度b=2m， 基础以上土的厚度d=0.000m，自重f1=674kn， 基础承台厚度hc=1.650m，最大起重荷载f2=100kn， 基础承台宽度bc=5.000m，桩钢筋级别:ii级钢， 桩直径或者方桩边长=0.700m，桩间距a=3.6m， 承台箍筋间距s=200.000mm，承台砼的保护层厚度=50.000mm。 8.2塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）f1=674.00kn， 塔吊最大起重荷载f2=100.00kn， 作用于桩基承台顶面的竖向力f=1.2(f1+f2)=928.80kn， 塔吊的倾覆力矩m=1.41250.00=1750.00kn。 8.3矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩m最不利方向进行验算。1. 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范jgj94-94的第5.1.1条。 其中 n单桩个数，n=4； f作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，f=928.80kn； g桩基承台的自重 g=1.2（25bcbchc/4+20bcbcd/4)= 1.2(255.005.001.65+205.005.000.00)=1237.50kn； mx,my承台底面的弯矩设计值，取1750.00kn.m； xi,yi单桩相对承台中心轴的xy方向距离a/2=1.80m； ni单桩桩顶竖向力设计值(kn)；经计算得到单桩桩顶竖向力设计值， 最大压力：n=(928.80+1237.50)/4+1750.001.80/(4 1.802)=784.63kn。2. 矩形承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范jgj94-94的第5.6.1条。其中 mx1,my1计算截面处xy方向的弯矩设计值(kn.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的xy方向距离取a/2-b/2=0.80m； ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kn)，ni1=ni-g/n=475.26kn/m2；经过计算得到弯矩设计值：mx1=my1=2475.260.80=760.41kn.m。8.4矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(gb50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 式中，l系数，当混凝土强度不超过c50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为c80时，1取为0.94,期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70n/mm2； ho承台的计算高度hc-50.00=1600.00mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00n/mm2；经过计算得：s=760.41106/(1.0016.705000.001600.002)=0.004； =1-(1-20.004)0.5=0.004； s =1-0.004/2=0.998； asx =asy =760.41106/(0.9981600.0000.00)=1587.01mm2。8.5矩形承台斜截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(jgj94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。根据第二步的计算方案可以得到xy方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，记为v=784.63kn我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式： 其中，o建筑桩基重要性系数，取1.00； bo承台计算截面处的计算宽度，bo=5000mm； ho承台计算截面处的计算高度，ho=1600mm； 计算截面的剪跨比，x=ax/ho，y=ay/ho，此处，ax，ay为柱边（墙边）或承台变阶处至x, y方向计算一排桩的桩边的水平距离，得bc/2-b/2)-(bc/2-a/2)=800.00mm，当 3时,取=3， 满足0.3-3.0范围； 在0.3-3.0范围内按插值法取值。得=0.50； 剪切系数，当0.31.4时，=0.12/(+0.3)；当1.43.0时，=0.2/(+1.5)， 得=0.15； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70n/mm2； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00n/mm2； s箍筋的间距，s=200mm。则，1.00784.63=7.85105n0.15300