安全生产41条禁令.doc

安全生产41条禁令生产厂区十四个不准 一、加强明火治理，厂区内不准吸烟。二、生产区内，不准未成年人进入。三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。四、在班前、上班时不准喝酒。五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。七、安全装置不齐全的设备不准使用。八、不是自己分管的设备、工具不准动用。九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；非本工种职工，未经取证，不准作业。操作工的六严格 一、严格执行交接班制。二、严格进行巡回检查。三、严格控制工艺指标。四、严格执行操作法（票）。五、严格遵守劳动纪律。六、严格执行安全规定。动火作业六大禁令一、动火证未经批准，禁止动火。二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。三、不清洗，置换不合格，禁止动火。四、不消除四周易燃物，禁止动火。五、不按照作动火分析，禁止动火。六、没有消防措施，禁止动火。进入容器、设备的八个必须一、必须申请、办证，并得到批准。二、必须进行安全隔绝。三、必须切断动力电，并使用安全灯具。四、必须进行置换、通风。五、必须按时间要求进行安全分析。六、必须佩戴规定的防护用具。七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。八、必须有抢救后备措施。机动车辆七大禁令一、严禁无证、无令开车。二、严禁酒后开车。三、严禁超速行车和空档溜车。四、严禁带病行车。 五、严禁人货混载行车。六、严禁超标装载行车。七、严禁无阻火器车辆进入禁火区。检修安全教育培训卡（公司级安全教育记录）参加检修单位：云南润狮化工建设工程有限公司检修地点：教育、培训内容：一、检修安全通则1、根据“检修任务书”和“设备检修安全作业证”的要求，生产单位要对检修的设备管道进行工艺安全处理。2、检修单位与生产单位共同对工艺安全处理等情况检查确认后办理交接手续。不经生产负责人同意，不得任意拆卸设备管道。3、从事动火作业，应按防火、防爆有关规定办理动火证，经批准后方可作业。4、高处作业人员必须遵守化工企业厂区高处作业安全规程的有关规定。5、一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。6、检修的设备、管道与生产区域的设施、管道连通时，中间必须隔绝。在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。二、焊接作业1、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理“动火安全作业证”。动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。非专业人员禁止从事焊接作业。2、氧乙炔焊（割）作业安全必须做到：1）焊接作业工具要符合质量标准，焊具控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。2）氧气钢瓶、溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体使用完后必须留有余压。3）中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。4）禁止使用浮筒式乙炔发生器。5）乙炔发生器（或溶解乙炔气瓶）和氧气瓶之间应有足够的安全距离，与明火点应保持10米以上的距离。6）高压电源及管线下禁止旋转乙炔发生器和溶解乙炔气钢瓶。3、电弧焊割必须做到：1）电焊机要设立独立的电源开关。2）电焊机二次线圈及外壳必须有妥善接地或接零保护，其接地电阻不大于4欧姆。3）一次线路与二次线路绝缘良好，易辩认。4、等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取相关安全防护措施。三、设备内作业1、进入化工生产区域内的各种塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业为设备内作业，必须执行化工行业厂区设备内作业安全堆积，办理“设备内安全作业证。2、进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格听到方可入内作业。在作业过程中至少敏隔4小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。4、在检修作业条件发生变化，并可能危及检修人员人身安全时，必须立即撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备内作业手续。5、设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效联络。6、设备内作业应根据具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。 7、设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮防爆等安全要求。8、严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁用氧气或富氧空气吹风。9、在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。10、作业完工后，经检修人、监护人与使用部分负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证签字后，检修人员方可封闭设备。四、盲板抽堵作业1、盲板抽堵作业要按照公司盲板抽堵作业安全管理规定执行，并按要求办理“盲板抽堵安全作业证”。2、要指定专人负责盲板抽堵工作，指定专人负责监护。3、盲板抽堵必须核准部位，并挂牌做记号。对较大系统的盲板抽堵工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽堵盲板而发生事故。4、在易燃、易爆系统抽堵盲板，应在系统卸压时保持微正压，以防空气吸入。五、检修完工后处理1、检修完毕后必须做到：1）一切安全设施恢复正常状态。2）根据生产工艺要求抽堵盲板，检查设备管道内有无异物及封闭情况，按规定进行水压或气密试验，并做好记录备查。3）清理现场。检修任务书归档保存。2、检修单位会同设备所属单位及有关部门，对检修的设备进行单机和联动试车，验收后办理交接手续。3、投料开车前，岗位操作人员认真检查确认维修部位和安全部件，保证其安全可靠，仪表管线畅通。4、生产岗位交接班时，操作人员必须将检修中变动的设备、管道、阀门、电气、仪表等情况相互交接清楚。六、高处作业1、凡距坠落高度基准面1.5米以上有可能坠落的高处进行的作业，必须按照化工行业厂区高处作业安全规程执行。2、高处作业前，必须办理“高处安全作业证”，采取可靠的安全，指定专人负责，专人监护。3、高处作业人员必须经体检合格，凡不适于登高的人员不得从事高处作业。4、高处作业用的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等，必须按有关规定架设，吊装升降机严禁载人。5、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。6、高处作业一般不应交叉进行，因现场原因必须在同一垂直线下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业。在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业，必须采取铺设踏脚板等安全措施。7、在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时，应时行现场环境监测。8、在邻近有带电导线的场所作业时，必须按电业安全工作规程执行。9、遇六级以上的风力或其它恶劣气候时，应停止高处作业。七、起重吊装1、从事起重吊装作业的人员必须经安全技术培训考核，持有特殊工种作业证。并办理“吊装安全作业证”。2、各种吊装作业都应编制吊装方案。对20吨以上重物和土建主体结构的吊装，或吊物虽不足20吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、检修条件特殊的情况下，吊装方案应经检修主管部门和安全技术等部门审查，总工程师批准后方可实施。3、起重吊装工作必须规定统一的联络信号，统一指挥。4、不得利用管道、管架、电杆、机电设备的基础做吊装锚点。未经确认许可，也不得将生产性建、构筑物等作吊装锚点。5、使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：1）起重吊装作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。2）各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷。吊具、索具必须经过计算选择使用。八、检修机械和电气设备1、各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修，保持机械设备完好。2、特种机械设备必须定期检验，取得安全使用合格证。3、各种检修机械的转动和危险部位，都要装设防护装置。4、起重机械、焊接设备上的各种安全装置必须齐全完好。5、检修现场的电器设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。1）所有电气设备、电气线路的绝缘必须良好。电气设备金属外壳及其相连的金属构件，必须采用保护接地或保护接零，其接地电阻不得超过4欧姆。2）架设的高、低压线路必须符合电气工作安全规程要求。3）塔吊、龙门吊及铆焊平台等必须保持接地良好，其接地电阻10欧姆。6、手持式电动工具和移动式电气设备，必须绝缘良好，并按规定配备相应的漏电保护装置。1）对手持式电动工具、移动式电气设备的使用，保护维修人员，要进行用电安全教育。2）对手持式电动工具、移动式电气设备，漏电保护器按规定实行定期检测。经检测不合格的不准使用。3）手持式电动工具严