计算机操作HSE作业指导书.doc

计算机操作hse作业指导书1. 实施范围1.1 为了使计算机操作人员在工作过程中能够按照hse管理体系要求正确操作和对风险进行预测，达到健康、安全、环保的目的，制订本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于计算机操作。2. 引用标准2.1 gb1281091生产过程安全卫生要求总则2.2 sy54451999石油工业机械制造企业安全生产规范3. 风险预测3.1 触电3.2 软件故障3.3 计算机病毒3.4 火灾3.5 失窃3.6 泄密4. 操作指南4.1 计算机应设专人操作专人管理，定期维护、保养，室内温度、湿度、尘埃控制在规定的范围之内，接地良好，确保无触电危险。4.2 计算机操作人员必须熟悉计算机的使用范围及操作要点。4.3 计算机室内不得存放易燃易爆物品。4.4 操作人员应严格执行计算机安全操作规程，对计算机系统数据的采集、输入、存储、处理、输出、数据文件的建立、修改、更新、删除、复制、使用等必须严格按计算机系统命令进行。对于计算机系统涉及单位保密的文件、计算机操作hse作业指导书数据和其他有关资料的输入、打印、存储，操作人员应采取相应的保密措施加以管理，严防泄密。4.5 不要把本单位的程序盘借给外人，不要使用非法复制的程序盘，对外来的程序和软盘应在查杀病毒后使用。4.6 不得故意输入计算机病毒以及其他有害数据，不得在计算机上玩游戏，不得制作、复制、传播带有反动、黄色、暴力内容的光盘、软盘。4.7 计算机使用完毕后关闭电源。5. 注意事项5.1 操作中严格遵守国家和地方各项劳动保护和环境法律、法规和标准，贯彻执行hse管理方针、目标。5.2 操作前应对计算机外部设施进行检查，发现问题及时处理，待问题解决后再工作。5.3 计算机在操作过程中如发现病毒，应立即停止使用，迅速关机，并会同管理人员彻底查杀病毒及一切可能感染的磁盘。应经常对计算机系统进行病毒检测，发现病毒及时查杀，对外来软件或程序，必须进行病毒检测确认无毒后，方可进入计算机系统运行。5.4 打印出来的文件资料及时送交有关人员，对需保存的资料应妥善保管，对具有保密性质的过时废资料应予以销毁,并登记造册。5.5 在操作过程中发生机器冒烟、起火等意外事故时应立即关机，切断电源，采取相应的消防措施。5.6 操作中做好周围环境卫生的清洁，纸张和资料要摆放整齐，达到公司hse管理的要求。档案管理员hse作业指导书1. 实施范围1.1 为了使档案管理人员在工作中能够按照hse管理体系进行正确操作和 风险预测，达到健康、安全、环保的目的，制订本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于档案管理员。2. 引用标准2.1 gb1280191生产过程安全卫生要求总则2.2 sy54451999石油工业机械制造企业安全生产规范3. 风险预测3.1 触电3.2 起火损坏档案资料3.3 失窃3.4 丢失、泄密4. 操作指南4.1 为加强档案室的安全管理，档案室要设置安全消防设施。4.2 档案管理人员应熟知各类消防设施、器材的用途，熟练掌握其使用方法。4.3 档案室内严禁存放各类易燃易爆物品，严禁吸烟。4.4 建立安全防火检查制度，每季度进行一次检查消防安全及火险隐患。消防器材设专人管理，确保有关设施、器材的有效性。4.5 档案人员必须会补救初期火灾及抢救重要档案的技术方法。4.6 未经主管领导批准或档案管理人员许可，非工作人员不得随意进入档案室。4.7 凡经许可进入档案室的人员，严禁随身携带火种及各种危险品。档案管理员hse作业指导书4.8 凡经许可进入档案室的人员，必须听从档案管理人员的指挥，不得随意乱动乱翻档案资料。5. 注意事项5.1 认真落实档案库房检查制度，并做好各种记录。5.2 及时关闭门窗，做到人走灯灭，门厅落锁。5.3 工作完成后清理工作现场的环境卫生，收拾好一切用具，现场无杂物，保证工作现场达到公司hse管理要求。化验室hse作业指导书1. 实施范围1.1 为了使化验操作人员按照hse管理体系进行正确操作和风险预测，达到健康、安全、环保的目的，制定本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于公司化验室。2. 引用标准2.1 危险化学品安全管理条例国务院令344号2.2 gb25951981冶金分析化学实验室安全技术标准2.3 gb128011991生产过程安全卫生要求总则2.4 sy54451999石油工业机械制造企业安全生产规范2.5 gb12268-90危险货物品名表3. 风险预测3.1 触电3.2 强酸、强碱、有害气体的侵蚀和烧伤（经皮肤吸收）。3.3 剧毒药品中毒（吸入和食入）。3.4 烫伤。3.5 易燃药品起火燃烧或爆炸。3.6 药品丢失3.7 违章操作造成仪器损坏。4. 仪器管理4.1 为保证化验结果的准确性、充分性、客观性，公司的检测设备、仪器、量具必须满足以下要求。1） 每年必须经过国家法定计量部门的检定合格后方可投入使用。2） 有完整的计量台帐。化验室hse作业指导书3） 每年拟定报检计划。4） 计量超差时填写超差报告，并应将该计量器具测量过的产品使用计量合格的器具重新检定、测量。5） 不合格的检测仪器、器具应上报计量员，计量员视情况对该仪器、器具标识停用和报废。4.2 应定期对仪器性能指标进行检查，对各项技术指标加以校验。4.3 非操作人员不得擅自进入化验室，不得随意拨动仪器旋钮。4.4 化验室应配备灭火器等消防措施，并设置明显标志。5. 化学药品的贮存5.1 贮藏室应向北，避免阳光直射防止室内温度过高药品和试剂变质，并有通风、防火、调温、防潮、防静电、防腐、防泄漏等措施。5.2 易燃、易爆和有毒药品单独分类存放，酸、碱分开，并上锁由双人保管、双人收发制度，并核查登记。6. 操作指南6.1 进入化验室工作必须穿工作服，工作服应保持整洁。经常接触浓酸、浓碱的工作人员还应戴胶皮手套和口罩等个体防护措施。非工作人员禁止进入化验室。6.2 化验室内禁止吸烟，不准用试验室器皿作茶杯或餐具，不得用嘴尝味道的方法来鉴定未知药品。6.3 手与药品接触后立即用清水及肥皂洗净。6.4 开启易挥发的试剂瓶（如乙醚、浓盐酸、浓氢氧化铵等）时，尤其在夏季或气温较高的情况下，应选用流水冷却后，盖上湿布再打开，且不可将瓶口对着自己或他人，以防止气流冲出引起事故。化验室hse作业指导书6.5 取下正在加热的沸水或溶液时，应先用烧杯夹将其轻轻摇动后再取下，防止爆沸飞溅伤人。6.6 能产生有害气体、烟雾的操作，必须在良好的通风柜中进行。6.7 浓硫酸与水混合时，必须边搅拌边将浓硫酸徐徐倒入存有冷水的、耐热玻璃器皿中，不得将水倒入浓硫酸中，防止引起爆炸与烧伤事故。稀释溶液时释放出大量热酸、热碱，因此，稀释时应按照规定操作。6.8 化验室不得有裸露的电线，刀闸开关应完全合上或切断，以防接触不良引起打火造成易燃和爆炸，拔下插头时用手捏住插头，不得只拉电线。6.9 各种电器设备及电线应始终保持干燥，不得浸湿，以防短路引起火灾或烧坏电器设备。6.10 化验室的废水在排入地下管道前应经酸、碱中和净化处理，使有害杂质和ph值排放不超过国家标准的要求，并应定期检测。6.11 工作完毕清理现场。7. 注意事项7.1 作业中严格遵守国家和地方各项劳动保护和环境保护法律、法规和标准，贯彻执行iso9001：2000管理手册和hse方针、目标。7.2 在工作中防止各种废弃的油、水落入地面，污染环境。7.3 作业完成后清理卫生，垃圾分类处理，做到工完、料尽、场地清，符合公司hse管理要求。7.4 记录和报告字迹工整、内容齐全、数据真实。无损检测hse作业指导书1. 实施范围1.1 为使无损检测人员能够按照hse规范和相关标准和检测工艺要求进行正确操作，并对可能带来的危险进行预测，达到健康、安全、环保的目的，制定本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于公司质量安全环保部的无损检测人员。2. 引用标准压力容器安全技术监察规程gb1280191生产过程中安全卫生要求总则sy54451999石油工业机械制造企业安全生产规范jb473094压力容器无损检测3. 风险预测3.1 产品中超标缺陷漏检有可能引起的炼化装置的有毒、易燃、易爆介质产生的火灾、爆炸，有毒、有害介质（气体、液体）泄漏造成的中毒、伤亡等。3.2 不正当操作造成的触电。3.3 渗透探伤剂化学药品大气污染和易燃。4. 检测仪器管理4.1 为保证监测、检查结果的准确性、充分性、客观性，公司的检测设备、仪器、量具必须满足以下要求。1） 每年必须经过国家法定计量部门的检定合格后方可投入使用。2） 有完整的计量台帐。3） 每年拟定报检计划。4） 计量超差时填写超差报告，并应将该计量器具测量过的产品用合格的器具重新检定、测量。无损检测hse作业指导书5） 不合格的检测仪器、器具应上报计量员，并由计量员视情况标识停用和报废。5. 操作指南5.1 操作时必须穿工作服、套袖，渗透检测要戴口罩和橡胶手套，佩带防护眼镜。5.2 磁粉和超声波检测时首先检查电源线是否完好无损，仪器工作是否正常。防止触电。5.3 各种电器设备及电线保持干燥，不得浸湿、受潮，以防短路引起的人员伤害和设备电气元件烧坏。5.4 严格按工艺规程要求步骤进行操作，未经责任师批准个人不得随意改变工艺。5.5 渗透检测用探伤剂要单独存放在安全远离火源的仓库内，由专人保管，随用随取。检测场所周围通风良好，周围环境无火源及其它易燃品。5.6 工作完毕清理现场，回收杂物，做到文明操作。6. 注意事项6.1 操作中严格遵守国家相关劳动保护和环境保护法律、法规和标准要求，贯彻执行公司hse方针和目标。6.2 做好检测记录、签发检测报告，发现不合格品及时填写纠正和预防措施报告。电焊工hse作业指导书1. 实施范围1.1 为了使电焊工能够按照hse管理体系要求正确操作和风险预测，达到健康、安全、环保的目的，制定本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于公司电焊工。2. 引用标准2.1 gb1280191生产过程安全卫生要求总则2.2 sy54451999石油工业机械制造企业安全生产规范3. 风险预测3.1 起火3.2 焊接烟尘及有害气体3.3 触电、弧光灼伤皮肤和眼睛。4. 操作指南4.1 电焊作业人员应经培训合格后持证上岗。4.2 在焊接作业时穿戴好劳保防护用品，必须戴好防护面具，防止弧光灼伤皮肤、眼睛等。4.3 在焊接现场，必须备有防火设备及灭火器材。4.4 焊接现场周围10m以内不应有易燃、易爆物品。4.5 焊接现场应开启通风设备，及时排除有害气体、灰尘和烟雾。4.6 焊钳应结构简单、易操作，有良好的绝缘性和隔热性，与焊把线连接应牢固，接触良好，且连接处不应外露，以防触电。4.7 电焊机在使用之前应检查外壳绝缘情况及接地是否良好，导线绝缘是否完好，一次电源线连接须由电工进行。电焊工hse作业指导书4.8 电焊机要装设单独开关，开关必须放在防雨的闸箱内，在拉合电源刀闸时，必须戴绝缘手套。4.9 电焊工所用次级（电焊机二次）导线，应用焊接电缆线，连接焊钳的导线应采用专用的软电缆线。4.10 焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，严禁用其它物品代替地线，所有地线接头必须连接牢固。4.11 施焊完的工件应按指定地点排列整齐，严禁磕碰、锈蚀。4.12 施焊完毕应切断电源，清理施工场地，保养设备，认真填写设备运转记录，仔细检查场地周围，确认没有起火危险以后，方可离开现场。5. 注意事项5.1 操作中严格遵守国家和地方各项劳动保护和环境保护法律、法规和标准贯彻执行公司hse方针、目标。5.2 有可能产生粉尘和有毒、有害气体的作业中，要做好防中毒，防窒息等保护措施，并应有应急措施。5.3 作业前先开启通风换气装置，除尘装置，照明设施等，确认正常后才能开始工作。5.4 作业中要树立文明生产意识，最大限度地减少各种污染物的产生，操作前对工件进行清洁处理，操作中和操作完成后也要对工件进行清洁处理。5.5 对于作业过程中产生的各种工业垃圾要妥善处理，分类存放，回收焊条头。5.6 作业完成后做好设备、工作场地的清洁卫生，做到工完、料尽、场地清，达到公司hse管理的要求。气割工hse作业指导书1. 实施范围1.1 为了使气割工(公司无气焊)能够按照hse管理体系要求正确操作和风险预测，达到健康、安全、环保的目的，制定本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于公司气割工。2. 引用标准2.1 gb1280191生产过程安全卫生要求总则2.2 sy54451999石油工业机械制造企业安全生产规范3. 风险预测3.1 起火3.2 爆炸3.3 中毒3.4 烧伤4. 操作指南4.1 气割作业人员应经岗位安全培训合格后上岗。4.2 气割作业时穿戴好劳保防护用品，必须戴护目镜。4.3 气割现场，必须备有防火设备及灭火器材。4.4 气割现场周围10m以内不应有易燃、易爆物品。4.5 气割现场应开启通风设备，及时排除有害气体、灰尘和烟雾。4.6 氧气瓶和乙炔瓶必须远离高压线，夏季必须搭设隔热棚遮盖。4.7 氧气瓶和石油液化气瓶应远离热源，防止爆晒，与明火距离一般不少于10米。4.8 搬运氧气瓶时，严禁碰撞和剧烈震动。气割工hse作业指导书4.9 存放、运输和使用氧气瓶，必须防止阳光直接曝晒，避免其它高温热源的热辐射。4.10 氧气表、乙炔表应具有计量合格证。4.11 氧气瓶减压表螺丝在氧气瓶嘴上至少拧4-5扣，接头必须拧紧，减压表调节螺丝应松开。4.12 使用乙炔瓶时必须装有减压器和回火防止器，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，一般情况只开启3/4转。4.13 氧气瓶上禁止沾染油脂，检查氧气瓶或石油液化气瓶是否泄漏时，可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁使用明火。4.14 禁止在氧气瓶和石油液化气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及气割枪等。4.15 氧气瓶搬运、装卸、使用时应竖立放稳、严禁卧放使用。已卧放的必须先直立后，静置20min再连接减压器使用。4.16 氧气瓶在装减压器前先将阀门慢慢打开。吹掉接头内灰尘和金属物质，检查开关通路。4.17 在开始切割前工件表面的锈皮、铁屑和油水污物等应加以清理。在水泥地上切割时应垫高工件，防止锈皮和水泥地面爆溅伤人。4.18 气割枪点火前必须检查其连接处和各气阀门是否严密，检查表针指示是否灵活，检查气嘴有无堵塞现象。4.19 点火时宜先开启调节手轮，点燃后立即开启氧气调节所需火焰。4.20 如果操作中发生回火，应急速关闭氧气调节手轮。待回火熄灭后，将焊嘴放入水中冷却，然后打开氧气吹除焊炬内的烟灰，再重新点火。气割工hse作业指导书4.21 停止工作时，应先将氧气瓶阀门关闭，再将减压器的调整螺杆拧松后打开割据中氧气阀门，将氧气带中的氧气放空。4.22 作业完工后应清理好施工场地，仔细检查场地周围，确认没有起火危险后，才能离开现场。5. 注意事项5.1 操作中严格遵守国家和地方各项劳动保护和环境保护法律、法规和标准贯彻执行公司hse方针、目标。5.2 作业中要树立文明生产意识，最大限度地减少各种污染的产生，操作前和操作完成后要对工件进行清洁处理。5.3 作业完成后做好设备、工作场地的清洁卫生，做到工完、料尽、场地清，并认真填写记录，达到hse管理的要求。车工hse作业指导书1. 实施范围1.1 为了使车工在操作中能够按照hse的要求进行正确操作和风险预测，达到健康、安全、环保的目的，制订本指导书。1.2 本作业指导书适用于公司车工。2. 引用标准2.1 gb1280191生产过程安全生产要求总则2.2 sy54451999石油工业机械制造企业安全生产规范3. 风险预测3.1 工件伤手伤脚3.2 铁屑崩伤、烫伤3.3 机械伤人3.4 触电4. 操作指南4.1 上岗前必须将劳动保护用品穿戴齐全，戴好防护眼镜，工作服应扎紧扣好，不得戴手套（装卸中型工件除外）。4.2 非本机操作者严禁动用设备。4.3 机床运转前应对机床各部进行检查。4.4 操作机床时应站在木踏板上，不得脚踩或依靠机床。4.5 严禁酒后操作，在操作时严禁吸烟吃零食，打闹，串岗，乱岗，睡觉吸烟等。4.6 装夹工件和刀具必须牢固可靠，卡盘扳手用完必须随手取下，工件和刀具装好后，应将溜板摇至最左侧，用手转动工件一周，查看工件和卡盘是否车工hse作业指导书与刀架或溜板相碰，确认无误后，方可开车。4.7 凡工作需要压板时压板必须牢固加紧。4.8 在机床上进行吊装工作必须严格执行天车hse作业指导书。4.9 严禁将手靠近转动的齿轮和伸入到转动的皮带和皮带轮之间。4.10 严禁采取用棍棒顶住卡盘转动主轴的方法来卸卡盘。如需要更换刀具或转动刀架时，必须把刀架摇至离开卡盘的安全位置。4.11 严禁用手去挡因惯性而未完全停止转动的卡盘或工件。4.12 加工偏心工件应配重铁平衡，并采取低速切削，加工细长工件应装中心架或跟刀架，工件超出床头箱外一米时，必须增设支架。4.13 高速切削的机床卡盘必须装紧，c620、c630车床应装好保险卡子。4.14 高速切削注意事项：1） 使用硬质合金车刀时应检查刀片是否完整，刀磨的是否正确，刀片不得有缺口、裂缝、腐蚀等，刀架上的垫铁不得用其他物品代替，垫铁尽可能少垫。2） 在采用顶尖式卡盘工作时，应将工件固紧，在采用活顶尖式时，顶尖座应牢固的锁紧在车床导轨上。3） 切削硬性金属时应使用能断屑的车刀，切削脆性金属时，工人必须戴防护眼镜。4） 高速运转中不得随便改变已规定的切削走刀量、切削深度等。5） 车削中如发生剧烈震动时应停车检查原因。加工表面不平的毛坯件时，开始进刀应缓慢。对有凸块或毛边的工件应先用锉刀、扁铲剔除或在砂轮上磨平后再加工。车工hse作业指导书6） 加工工件吃刀应均匀，加工偏心工件时进刀应与工件慢慢接触，在车刀没有接触工件之前，严禁快速走刀。7） 切削工件时严禁紧急制动或突然改变旋转方向，如需换向必须事先停车。8） 发现车刀已钝或刀刃崩损，应立即停车更换新刀或刃磨。4.15 为防止因刀具折断而发生工伤事故必须严格遵守下列规定：1） 先开动主轴，然后再开动进刀机构，工件开始旋转后方可进刀。2） 停车时应先停走刀，然后再停主轴旋转。3） 在切削过程中不得突然停车，即使遇到“闷车”，也不应立即退刀。应先关电源，松开刀架上的螺丝，然后取出车刀，不得开倒车。4） 工件必须夹紧。4.16 打磨或抛光工件时刀架应退到安全位置，不得妨碍工件和手臂的活动，在使用锉刀抛光时，应左手握住锉刀把，右手扶助锉刀的前端。用力平稳，以免卡盘碰伤手臂、手指。使用纱布抛光外圆时，应用半圆锉刀垫着纱布进行抛光。在抛光内孔时，严禁把纱布缠在手指上去抛光。4.17 工件滚花时必须装夹牢固，滚花时不得用手摸工件。4.18 切削内孔时严禁用手指去摸内孔或清除切屑。高速车孔时必须使用防护罩和挡板。停车前，严禁用棉纱清除内孔切屑。4.19 在车床上用塞规测量孔径尺寸时，必须把车刀摇开，拔除塞规时，不得用力过猛，以免手臂被车刀划伤。4.20 严禁开快车摔铁屑。4.21 在立车上装卸工件时应先将刀架放在安全位置。4.22 测量工件必须停车，把刀架摇至安全位置。车工hse作业指导书4.23 切削薄壁工件时应将卡盘卡紧，控制进刀量和进刀速度。车刀应压紧，伸出量不得过长。4.24 为了保证长丝杆的精度，除车螺纹外不得用长丝杆进行自动进给。4.25 不许在卡盘上、车身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放工具和工件。4.26 装夹、找正较重的工件时，应用木板保护床面，下班时如工件不卸下，要用千斤顶支撑。4.27 拆装工件时应切断机床电源，机床必须具备有效的防护措施。4.28 使用切削液时要在车床导轨上涂上润滑油。冷却泵中的切削液应定期更换。4.29 离开机床时必须切断电源，下班前应将各手柄放在空档位置、刀架和尾架置于机床尾部。4.30 认真填写机床运转记录及交接班记录。5. 注意事项5.1 操作中严格遵守国家和地方各项劳动保护和环境保护法律、法规和标准贯彻执行hse方针、目标。5.2 机床操作前应对冷却液系统、润滑系统进行检查，发现有跑、冒、滴、漏现象时，必须进行处理，待问题解决后才能开始工作。5.3 在生产过程中，随时发现冷却液和润滑油有跑、冒、滴、漏现象，要立即停机进行检查修理，并将漏出的油、水清理干净，保持机床和场地清洁。5.4 加工过程中产生的各种固体废弃物要及时进行清理，分类存放。统一回收处理。5.5 机床更换出的废乳化液、废润滑油不得随意乱倒，要妥善处理。废机油车工hse作业指导书要用容器回收。5.6 作业完成后要认真擦拭设备，做好机床周围环境卫生，产品摆放整齐，做好设备运转记录和交接班记录，保证操作环境符合公司hse的要求。钳工hse作业指导书1. 实施范围1.1 为了使钳工在作业过程中，能够按照hse管理体系要求正确操作和风险预测，达到健康、安全、环保的目的，特制定本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于公司钳工。2. 引用标准2.1 gb1208191生产过程安全卫生要求总则2.2 sy54451999石油工业机械制造企业安全生产规范3. 风险预测3.1 工件或设备损坏3.2 人身伤害3.3 触电4. 操作指南4.1 要按规定穿戴好劳保用品。4.2 钳工使用各种工具（如锯、锤、錾子等），使用前应进行检查，发现不安全因素，应及时处理，使用手持风动砂轮机时，严禁将砂轮机切向方向对准安全通道或其他作业人员和作业区，操作时禁止使用不合格的工具等；手持电动工具检查和使用执行手持电动工具hse作业指导书。4.3 在錾削操作中工作台对面同时有人工作时，工作台中部应设置铁丝防护网。4.4 使用手锯锯割工件时锯条拉紧适当，以防锯条折断。4.5 使用手锤时应检查锤把是否安装牢固，使用大锤时，首先应观周围有无人员和妨碍物。钳工hse作业指导书4.6 在多工种交叉作业中应协调配合，确保安全作业。4.7 应严格遵守安全用电各项规定，一旦发现不安全因素，应及时请维修电工处理。4.8 清洗工件时所用清洗剂（水、去污剂等），应到指定位置或容器中集中处理或排放，确保作业场地无污染。4.9 工作完毕停下设备，断开电源，做好周围环境卫生，并将废弃物分类收放至指定位置。4.10 操作中严格遵守国家和地方各项劳动保护和环境保护法律、法规和标准，贯彻执行公司hse方针、目标。维修电工hse作业指导书1. 实施范围1.1 为了使维修电工在操作中能够按照hse管理体系要求正确操作和风险预测，达到健康、安全、环保的目的，制定本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于公司维修电工。2. 引用标准2.1 gb3608-83高处作业分级2.2 gb3805-83安全电压2.3 gb3787-93手持式电动工具的管理，使用，检查和维修安全技术规程3. 风险预测3.1 触电事故3.2 电气火灾3.3 设备损坏4. 操作指南4.1 基本要求1） 维修电工必须持证上岗，持证人员必须两人以上，上岗时一人操作一人监护。2） 上岗时必须头脑清醒、注意力集中，有病、疲劳等身体不适者不应上岗工作。3） 每次工作时必须穿戴好劳保用品，使用合格的电工工具。4） 一般情况下禁止带电工作。4.2 电器设备维修作业步骤1） 工作前首先了解工作地点、工作内容、周围环境，有利于采取相应的安全措施。维修电工hse作业指导书2） 维修前先停电、验电、挂“设备在维修”等警示牌。3） 维修时向设备操作者询问故障发生部位，故障发生的前后情况，有哪些异常现象，如冒烟、响声、焦臭味等，询问操作者有无误操作。4） 进行常规检查，检查熔断器是否熔断，热继电器有无动作，电器元件有无烧毁、发热、断线，接线头有无脱落、连接螺钉有无松动等。5） 分析电气设备控制线路工作原理，在未找到故障之前，不得强行送电来寻找故障点，以免造成更大的故障和安全事故。6） 检修时必须保证所辖电器设备保持良好的电器绝缘和可靠的接零（地），对各种防护栏、电器开关盖、门等防护装置要保证完好无损、有效，防止人员触电。4.3 借助检测仪表来查找故障点1） 万用表的使用方法l 选用合适的量程，并调零。l 测量时不得用手触及表笔金属体和被测物，防止触电。l 若不知被测电压范围，可先选用最大量程，然后逐渐减小量程直到合适。l 测量过程中不得转换开关档位，以免发生火花伤人。2） 兆欧表的使用方法l 不能带电测量被测物。l 测试前后都应将被测端头短路放电，防止设备的电容所储存的电能放电，造成人身受伤及兆欧表损坏。3） 钳形电流表的使用方法l 选用合适的电流等级。维修电工hse作业指导书l 对裸导线母排进行电流测量时，必须站在绝缘垫上，不得触及其他设备， 造成短路或接地。l 读数时注意保持头部与带电部位的安全距离。4.4 电气设备特殊情况下的维修1） 带电维修l 必须穿戴好防护用品，操作时站在绝缘垫上。l 对容易接触的带电部位应加隔离板。l 必须一人操作，一人监护。l 在易燃易爆环境中工作，要注意进行防火和防爆。2） 登高检修l 必须使用合格的登高工具。l 工作时一人作业，一人监护，监护者不得擅自离开现场。4.5 维修中的其他注意事项1） 维修设备时要按图纸技术要求进行，不得随意改变电气设备原理，技术改造必须申请主管部门批准。2） 维修时不能为了简化维修过程而随意拆除设备保护系统，如过载、欠压、缺相等保护措施。3） 遇有电气设备着火必须立即切断电源进行救火。对带电设备应用干式灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器，不得使用泡沫灭火器。砂轮机hse作业指导书1. 实施范围1.1 为了使砂轮机运转中，操作者能够按照hse管理体系要求正确操作和风险预测，达到健康、安全、环保的目的，特制定本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于公司砂轮机的操作。2. 引用标准2.1 gb12801-91生产过程安全卫生要求总则2.2 sy5445-1999石油工业机械制造企业安全生产规范3. 风险预测3.1 砂轮防护罩不可靠和拖架位置不适合造成人、机的意外伤害。3.2 砂轮的裂纹导致砂轮在使用中崩裂伤人。3.3 粉尘污染3.4 飞溅物飞入眼睛4. 操作指南4.1 操作中要严格遵守国家和地方各项劳动保护和环境保护法律、法规和标准，贯彻执行公司hse方针、目标。4.2 使用前应检查防护罩是否牢固，砂轮是否有裂纹和破损，如发现不稳固牢靠，有裂纹和损伤应及时更换。4.3 换新砂轮后应空转30分钟，正常后方可交付使用，在使用过程中，应先空转，运行平稳、运转正常无异常响声方可进行磨削。4.4 磨削作业时切忌用力过猛，严禁用杠杆等工具增加被磨物体与砂轮的压力，以免砂轮压碎飞出伤人。4.5 磨削作业时操作人员应按规定戴好防护镜，防止眼部受伤；禁止带手套操作。4.6 磨削作业时操作人员应站在砂轮机侧面，以免发生砂轮片或工件飞出伤人。4.7 砂轮机不能磨削超出规定的物体。4.8 砂轮片使用一段时间之后，若表面形成凸缘或凹槽，应及时更换。4.9 砂轮机使用应有专人负责管理，专人清理磨屑。4.10 操作中严格遵守国家和地方各项劳动保护和环境保护法律、法规和标准，贯彻执行公司hse方针、目标。砂轮切割机hse作业指导书1. 实施范围1.1 为了保障砂轮切割机作业过程中，能够按照hse管理体系要求正确操作和风险预测，达到健康、安全、环保的目的，特制定本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于公司砂轮切割机。2. 引用标准2.1 gb12081-91生产过程安全卫生要求总则2.2 sy5445-1999石油工业机械制造企业安全生产规范3. 风险预测3.1 触电3.2 砂轮片损坏飞出伤人3.3 飞溅物飞入眼睛4. 操作指南4.1 必须穿戴好必要的劳动保护用品和防护用品。4.2 使用砂轮切割机时必须采用漏电保护器、隔离变压器等保护装置。4.3 使用砂轮切割机前应做好以下检查：1） 应认真阅读使用说明书，详细了解其性能，并掌握正确的使用方法。2） 外壳、手柄是否有裂纹或破损。3） 保护线连接是否正确、牢固、可靠。4） 电源线是否完好无损。5） 电源插头是否完好无损。6） 电源开关动作是否正常灵活，有无破损、破裂。7） 机械防护装置是否完好。8） 配合的漏电保护器是否正规、合理、可靠。9） 长期搁置的砂轮切割机，在使用前必须进行绝缘电阻检查，检查合格后方可使用。10） 切割前首先将锯料夹紧，方可开动砂轮切割机。11） 开动切割机后等转速正常方可切割，进锯时速度要均匀，不能用力，以防损坏锯片。12） 人应站在切割机的左侧，防止受伤害。13） 工作时如遇停电或终止工作时必须切断电源。手持电动工具hse作业指导书1. 实施范围1.1 为了保障手持电动工具能够按照hse管理体系要求正确操作和进行风险预测，达到健康、安全、环保的目的，特制定本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于公司所有手持电动工具。2. 引用标准2.1 gb1280191生产过程安全卫生要求总则2.2 sy54451999石油工业机械制造企业安全生产规范2.3 gb378793手持电动工具安全技术规程3. 风险预测3.1 火灾 3.2 由于工具及电源连接绝缘老化、损坏产生漏电、造成触电事故。3.3 由于工具运动零部件防护装置损坏或工具使用不当造成机械损坏和人体受伤事故。4. 操作指南4.1 操作电动工具必须穿戴好必要的劳保用品和防护用品。4.2 在特别潮湿地点或金属板上进行工作时，必须穿绝缘靴和戴绝缘手套，并应当站在绝缘垫或干燥木板上。4.3 工具使用前应做以下检查:1） 使用前应认真阅读使用说明书，详细了解工具的性能，掌握正确的使用方法。2） 外壳、手柄是否有裂缝或破损。3） 保护线连接是否正确、牢固可靠。手持电动工具hse作业指导书4） 电源线是否完好无损。5） 电源插头是否完整无损。6） 电源开关动作是否正常、灵活、有无破损、破裂。7） 机械防护装置是否完好。8） 工具转动部分是否灵活、轻快、有无阴滞现象。9） 配用的漏电保护器是否正规、合理、可靠。10） 长期搁置的工具必须进行绝缘电阻检查，检查合格后方可使用。11） 电钻在使用中必须使用专用钥匙装卸钻头，不准用铁锤或其它物体敲击钻卡。12） 连续作业时当外壳温度达70以上时应暂停使用，待冷却后再启动。13） 电钻或电锤等工具在遇转速异常时应立即停止作业，慢慢退出，防止损坏工具。14） 在小零件上钻孔时要用卡钳等工具将零件牢牢固定。15） 如遇停电或终止工作时必须切断电源，将工具由工作状态退回到准备状态。16） 在高空使用手持式电动工具作业时必须系好安全带。在梯子上禁止使用电钻等有作用力的工具。17） 使用手持式电动砂轮时注意飞弧不能冲人、作业周围不能堆放易燃易爆物品。18） 操作时工具的运动部位不能与身体各部位相接触。19） 使用中如发现工具绝缘损坏、电源线破损、保护线脱落、插头、插座开裂或不利于安全的机械损伤等故障时，应立即停止使用，进行修理。未修复手持电动工具hse作业指导书前不准继续使用。5. 注意事项5.1 手持式电动工具电源必须使用漏电保护器。5.2 严禁在易燃易爆场所使用电动工具。5.3 所有手持式电动工具必须使用三孔或四孔插销，电线一律用三芯或四芯胶皮软线。5.4 手把进线口应加胶皮套管等防磨措施，工具金属外壳必须有可靠的接地或接零。5.5 下雨时不得在露天环境下使用手持式电动工具。5.6 电源线上的插头不得任意拆除或调换。5.7 插头、插座中的接地极只能单独联接保护，严禁在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线联接起来。5.8 工具的危险运动部件的防护装置（如防护罩、盖）等不得任意拆卸。5.9 操作中严格遵守国家和地方各项劳动保护和环境保护法律、法规和标准，贯彻公司hse方针、目标。摇臂钻hse作业指导书1. 实施范围1.1 为了保障摇臂钻操作过程中，能够按照hse管理体系要求正确操作和风险预测，达到健康、安全、环保的目的，制定本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于公司摇臂钻使用。2. 引用标准2.1 gb12801-91生产过程安全卫生要求总则2.2 sy5445-1999石油工业机械制造企业安全生产规范3. 风险预测3.1 触电3.2 伤人3.3 损坏设备3.4失火4. 操作指南4.1 摇臂钻应设专人管理，定期维护保养。使用前巡查设备电路、润滑及控制系统是否灵活，周围场地应宽敞整洁。4.2 设备操作人员必须熟悉摇臂钻加工范围、性能及操作要点。4.3 操作中发生任何不正常现象应立即停止使用，迅速切断电源，并通知有关人员进行检查或处理。4.4 应有一人专门负责监护，以免发生事故。4.5 设备使用完毕后锁紧摇臂，关闭电源，保养设备，打扫卫生，填写设备运转记录。4.6 注意事项摇臂钻hse作业指导书1） 操作中严格遵守国家和地方各项劳动保护和环境保护法律、法规和标准，贯彻执行公司hse方针、目标。2） 操作前应对润滑系统进行检查，发现有跑、冒、滴、漏现象时，必须进行处理，待问题解决后才能进行工作。并将漏出的油、水清理干净，保持设备和场地清洁。3） 加工中产生的各种废弃物要及时进行清理，并分类存放，铁屑应倒在指定地点并回收处理，垃圾倒入垃圾箱内。4） 设备更换出的废润滑油不得随意乱倒，应倒在盛装废油的容器内回收，由生产技术部统一处理。5） 操作完毕要认真擦拭设备，打扫周围环境卫生，原材料和半成品摆放整齐，保证工作场地符合hse的要求。木工hse作业指导书1. 实施范围1.1 为了使木工能够按照hse的管理体系要求正确操作和风险预测，达到健康、安全环保的目的，制定本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于公司木工使用。2. 引用标准2.1 gb12801-91生产过程安全卫生要求总则2.2 sy5445-1999石油工业机械制造企业安全生产规范3. 风险预测3.1 操作设备不当伤人3.2 木屑起火3.3 木制构件倾倒损伤人或物3.4 用电设备漏电等触电伤人或产生电火花起火4. 操作指南4.1 上岗按规定穿戴好劳动保护用品。4.2 工作场地严禁吸烟和明火作业。4.3 使用木工机械设备应按设备安全操作规程操作。4.4 使用木工工具要先检查是否安装牢固，使用手锯时手指不准靠近锯齿。5. 注意事项1） 操作中严格遵守国家和地方各项劳动保护和环境保护法律、法规和标准，贯彻执行公司hse方针目标。2） 工作场所的废料、刨花、木屑要及时清理消毁，不能堆积。3） 保证作业场地的清洁，道路畅通。木工hse作业指导书4） 室内作业场所要通风，光线良好。5） 所有木工机械设备动力电源线，保险闸刀（开关）等电气件，必须完好可靠；并互相匹配，不能超载、超负荷使用，工作电缆不能有拖地、裸露、接头等现象，设备必须有可靠的接地（零）保护。6） 作业完成后断掉电源，确认现场无火源后，做好设备、工作场地的清洁卫生工作，达到hse管理的要求。库房保管员hse作业指导书1. 实施范围1.1 为了使库房保管员能够按照hse管理体系要求正确操作和风险预测，达到健康、安全、环保的目的，制订本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于公司库房保管员。2. 引用标准2.1 gb1280191生产过程安全卫生要求总则2.2 sy54451999石油工业机械制造企业安全生规范3. 风险预测3.1 吊物坠落、砸伤3.2 产品装卸损坏3.3 火灾3.4 盗窃4. 操作指南4.1 库房应按物资类别、自然属性、危害性分区分类划分储存区域。4.2 库房布局合理，作业场所周围畅通，并有安全通道确保搬运作业安全，垛距一般为0.30.5m，墙距一般为0.10.8m。吊车搬运操作人员必须戴安全帽。4.3 库房器材堆码摆放要合理、牢固、定量、整齐、方便。对能引起燃烧、爆炸或灭火方法不同的危险品，不得在同一库房内储存。4.4 物资装卸、搬运、堆码作业中应熟悉包装储运图标志和危险货物包装标志及其作业要求，并指导作业人员安全作业，按物资性能进行安全搬运。4.5 对易燃物资避免在日光下曝晒并隔离火种与火源。4.6 装卸化学易燃物品，易碎物品做到轻拿轻放，严防震动、撞击、重压和倒置，避免人员、物品损伤。4.7 攀登货架操作时劳保穿戴要符合要求，脚下要实要稳，避免脚底踩空或不稳造成滑落摔伤。4.8 物资出库按发料程序进行操作，大件重物品用手推车倒运，做到上轻下重，符合运输要求。4.9 班前班后坚持巡回检查，库房门窗是否关好。5. 注意事项5.1 操作中严格遵守国家和地方各项劳动保护和环境保护法律、法规和标准，贯彻执行公司hse方针、目标。5.2 学习掌握仓储作业技术知识，吊车吊运物件操作人员要戴安全帽，做好人身防护。防止因装卸、搬运方法不妥或储存地点及保管不当而引起事故。5.3 库区严禁吸烟、用火，一旦发生火灾，保管员要懂得消防器材设备性能用途和使用方法。5.4 做好保密、防火、防盗工作，提高警惕，严防坏人偷窃和破坏，发现火情立即报告并及时扑救。5.5 下班前要对自己管理库区内外进行一次彻底检查巡视，发现不安全因素及时解决。离岗时要切断电源，关（锁）好门窗。5.6 保持库内清洁，达到定置管理和hse管理的要求。天车hse作业指导书1 实施范围1.1 为保障天车操作按照hse管理体系要求正确运行和风险预测，达到健康、安全、环保的目的，制定本作业指导书。1.2 本作业指导书适用于公司桥式起重机和门式起重机。 2. 引用标准2.1 gb12801-91生产过程安全卫生要求总则2.2 sy5445-1999石油工业机械制造企业安全生产规范3. 风险预测3.1 钢丝绳拉断、吊装绳断裂、被吊装物滑落或吊钩被拉直等造成人员、工件或设备的伤害或损坏。3.2 由于桥吊、门吊的安全保护装置失灵，造成人员、工件或设备的伤害或损坏。3.3 触电3.4 高空人员摔伤4. 操作指南4.1 起重司机必须持证上岗。吊运物件时，现场人员要戴安全帽。4.2 起重司机必须做到“四懂”、“三会”（懂原理、结构、性能、用途、会操作、维修、排除故障），熟悉起重机构造、性能和主要机构相互作用原理。4.3 操作人员必须用专用梯子上下操作室，（停电或机械发生故障时例外）合闸前先把控制器转到零位，操作室内必须垫木板或胶皮垫绝缘。4.4 开车前必须检查轨道上、地面上和运行范围内是否有人或有障碍物，起升高度和行走限位开关是否灵敏，启动时先要鸣铃示意。天车hse作业指导书4.5 起吊物件时要轻起轻放，严禁猛起、猛落，严禁钢丝绳斜吊或用吊钩斜拖物体。开始起吊时应以慢速先把钢丝绳拉紧，然后再以正常速度起吊。4.6 吊运物件时要在车间安全通道上空运，严禁从人和正在工作的机器设备上面通过。4.7 吊运重大物件时必须将重物吊移到安全通道上方才开始移动。4.8 运行过程中严禁突然变速或突然开倒车，以免引起重物在空中摆动。不得同时开动两项以上（包括副钩）的操作机构。4.9 操作人员开车时手不得离开控制器。如突然发生故障时除了采取措施将重物安全降落外，必须切断电源后才能进行修理。4.10 起重机的安全通道上和其他构件上不得摆放零星物件和工具，以防物件落下伤人，经常用的工具应放在操作室专用工具箱内。4.11 起重机的各种限位开关及其它安全装置，严禁擅自拆除和关闭。安全装置如有故障，必须修