某市危险废物处置中心清洁生产审核分析.docx

某市危险废物处置中心清洁生产审核分析刘斌（上海顺茂环境影响评价技术服务有限公司，上海，201199）摘要：针对某城市危险废物处置中心的清洁生产审核，依据该行业特点并结合企业自身情况，提出并实施了清洁生产无低费方案14项、中高费方案1项，每年可节约用电111万kWh,折合333吨标煤，相应减排CO2875.78吨，年节水6000吨，年减排二噁英0.00283克，烟尘7159.04千克，各项废水、废气指标均能实现稳定达标排放。在此基础上，进一步分析并总结了城市危险废物处置场所清洁生产审核过程中存在的问题，为该类型企业清洁生产审核提供指导。关键词：危险废物处置中心；清洁生产审核；清洁生产方案清洁生产是从源头削减污染， 提高资源的利用效率， 减少或避免生产过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害1。实施清洁生产的企业不仅可以减少污染物的排放，而且可以降低生产成本，增加市场竞争力，实现经济与环境的可持续发展。目前，企业实施清洁生产最成熟、最有效的手段即为开展清洁生产审核工作2，也是应用最为广泛的手段，是企业实施清洁生产的关键和核心。清洁生产审核是对生产过程进行调查和诊断，判定出企业不符合清洁生产要求的地方和做法，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，并提出解决方案，以达到节能、降耗、减污、增效的目的3。城市危险废物处置中心是各类危险废物进行最终处置的场所，该区域会对周围环境带来一定的负面影响，例如焚烧废气、填埋废气、渗滤液废水等。目前，在严峻的环境污染防治形势下，针对该类型企业的清洁生产审核显得尤其重要。为此，笔者以华东地区某城市危险废物处置中心为例，通过参与该企业的清洁生产审核工作，对所取得的经验和存在的问题进行总结和分析，为危险废物处置企业清洁生产审核和日常的生产管理提供指导。1 企业清洁生产审核预评估1.1 企业概况该危险废物处置中心于2002年7月正式投入运营，是集填埋、焚烧和利用于一体的危险废物综合型处理处置示范基地。基地拥有危险废物填埋场、医疗废物焚烧生产线和医用一次性塑料输液瓶（袋）回收利用处理生产线。其中，危险废物填埋处置能力5万吨/年、医疗废物处置能力122吨/天、医用一次性塑料输液瓶（袋）资源化能力10吨/天。2012年该企业被地方环保局列为强制性清洁生产审核单位。1.2 企业清洁生产现状评价1.2.1 原辅料与能源消耗企业主要生产原料各类危废、医废及医塑原料，化学品主要消耗液碱、消石灰、活性炭，主均消耗于焚烧线废气处理过程。企业能源消耗为电能与柴油，近年消耗情况见表1所示。表 1近年能源消耗表能源名称单位历年主要能源消耗201120122013电万kWh953.91453.17398.48折标煤吨2861.741359.521195.44柴油吨312.42321.33330.81折标煤吨455.23468.21482.02折合标煤吨3316.971827.731677.46万元产值综合能耗吨/万元0.19860.14980.1089由上表可见，企业近年电耗逐渐下降，主要由于焚烧生产线逐渐安装发电设备，产生电能用于自身炉体消耗。此外，企业电能主要消耗于焚烧生产线，其中引风机功率较大，具有较大的清洁生产潜力。1.2.2 污染物排放企业在生产运营过程中产生废水、废气、固体废弃物（一般固废、危险固废）及噪声。其中，废水分为填埋废水、焚烧废水、医塑处理废水，此外还包括办公生活废水，针对3类生产废水，均设有独立废水处理系统，废水经处理后纳入市政污水管网，通过监督监测与委托检测检测报告可以证明，企业各类废水均达标排放。企业废气分为填埋区域废气、焚烧区域废气、医塑处理区域废气、食堂油烟。其中排放量最大，同时对环境危害最大的是焚烧区域废气，主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、烟尘、重金属、二噁英等，通过一系列废气处理设施净化后高空排放。根据监督监测与委托检测检测报告可以看出，目前焚烧废气各污染排放浓度与速率达到相应标准，但自2016年7月1日起，现有危险废物（含医疗废物）焚烧设施执行新标准规定的大气污染物排放限值（二噁英排放限值为0.1TEQ ng/m3），该标准的实施会造成企业二噁英排放浓度超标，因此，本次清洁生产审核应重点针对二噁英减排。1.3 清洁生产审核重点和目标的确定1.3.1 清洁生产审核重点的确定根据确定清洁生产审核重点的原则以及对企业的现状调研和清洁生产现状评价的结果，审核小组一致认定本轮清洁生产审核重点为焚烧生产区域。1.3.2 清洁生产审核目标的确定根据企业的生产实际情况和预评估分析结果，结合国家和地方相关法律、法规的要求，以及企业对人类健康与周围环境的影响，提出以下清洁生产目标、指标，详见表2所示。表 2清洁生产目标指标名称单位现状值近期（2014）远期（2016）绝对值相对值绝对值相对值烟尘/单位产品千克/吨0.31400.0628-80%0.0314-90%二噁英/单位产品克/吨6.62*10-75.63*10-7-15%5.30*10-7-20%2 清洁生产方案的产生和实施2.1 清洁生产方案的产生及筛选通过对企业环保审核及能源消耗情况的评估和分析， 审核小组发现了降低能耗、物耗的潜力和机会。结合企业在本轮清洁生产审核期间实施节能减排工作中具有较好环境效益和经济效益的方案，以及各部门员工的合理化建议，产生了14项清洁生产无/低费方案及1项中/高费方案。2.2 中高费清洁生产方案及其可行性分析针对焚烧生产区域的审核重点，提出焚烧废气处理系统改造的中/高费方案。该方案对废气处理装置中布袋除尘器进行改造，改造后的催化过滤系统是由膨体聚四氟乙烯（ePTFE）构成的薄膜与催化基料覆合而成。该系统的工作原理如下：结合运用表面过滤原理与催化过滤原理，薄膜能够将细微颗粒拦截在过滤器表面上。当清灰时，粉尘会从过滤器表面掉落并且被收集到布袋除尘器的底部，气态二噁英穿过薄膜进行催化毛毡。催化剂即刻与二噁英产生化学反应，即将其分解为极微的CO2、H2O、HCl。该方案具有以下优势：（1）易于启用，无需投资购置新设备：该系统可安装于现有布袋除尘器系统中，只需更换滤袋就可满足粉尘和二噁英排放指标要求，其中如除尘器本体、空气喷吹等系统均可有效保留。因此可最优化现有资产，无需改变现有处理流程，也不用增加设备的占用空间。（2）有效去除二噁英和粉尘：该滤袋薄膜的微孔结构能够过滤颗粒粉尘（甚至亚微米颗粒），通过微粒的收集，减少诸如微量重金属等毒素对大气的排放量。与使用粉状活性炭的吸附剂系统不同，该催化过滤系统不是简单地把它们从废气转换为固体废料而是彻底地消灭它们。与采用吸附剂的系统相比，该催化过滤系统使二噁英对环境的总排放量（包括气体与固态）降低可超过90%。（3）降低处理成本：由于在使用催化过滤系统后，可无需或者大大减少状活性炭吸附剂的投加，既降低了吸附剂使用的材料处理成本，同时又解决了目前及将来在废物填埋规定对吸附剂飞灰的毒性（特别是二噁英含量）及数量实施限制的难题。（4）低腐蚀性：催化剂等其它二噁英控制系统所需的工作温度较低，会对除尘器产生腐蚀作用，本催化过滤系统工作温度260左右，最高可达274，所以腐蚀的机会较小。（5）易于操作：催化过滤系统是一种被动操作系统，能够在操作期间持续不断地消除气态二噁英和粉尘，并且所需维护量保持在最低限度；（6）较长使用寿命：由于催化剂/ePTFE拥有较高的机械强度及耐用性，系统寿命可达到5年，可为未来节约大量成本。通过以上可行性分析和评估，可以看到，焚烧废气处理系统改造项目将有助于企业降低二噁英、烟尘等废气排放量。该中高费方案具有较好的环境效益，虽然均无经济效益，但作为国有大企业，公司有责任将环境问题放在首位，树立企业良好的社会形象，并且结合本地最新大气防护要求，经审核小组商议，推荐方案实施。2.3 清洁生产方案的实施本轮清洁生产审核共实施了14项无/低费方案，已于2014年6月前全部实施。1项中/高费方案，焚烧废气处理系统改造方案于2014年完工（3#焚烧线4月完工，1#、2#焚烧线11月完工）。具体实施过程如下。（1）拆除现有焚烧生产线的活性炭和消石灰投加装置；（2）拆除焚烧生产线滤袋和笼骨；（3）按要求采购进口品牌笼骨、活性炭和消石灰投加装置；生产线安装最新催化过滤系统和笼骨以及活性炭和消石灰投加装置； （4）对最新催化过滤系统进行荧光检测，测试滤袋安装情况；（5）测试活性炭和消石灰投加效果；（6）启炉，委托第三方监测机构测试催化过滤系统的二噁英等处置效果。3 清洁生产效益分析本轮清洁生产审核中共实施了14项无低费方案和1项中高费方案，全部方案实施后所取得的效益见表3所示。类别总投资（万元）经济效益（万元/年）环境效益无/低费方案63.688.81年节约用电111万kWh,折合333吨标煤，减排CO2875.78吨，年节水6000吨中/高费方案1110.5/年减排二噁英0.00283克，烟尘7159.04千克合计1174.188.81年节约用电111万kWh，折合333吨标煤，减排CO2875.78吨，年节水6000吨，年减排二噁英0.00283克，烟尘7159.04千克4 危险废物处置中心清洁生产审核中应注意的问题由于各行业的清洁生产审核均存在其自身的特点和审核规律，本文结合对该危险废物处置中心开展清洁生产审核所取得的经验，提出如下危险废物处置企业清洁生产审核过程中应注意的问题：（1）关注国家法律法规。近期，国家及地方陆续出台多项环保方面法律法规，包括污染物排放标准、污染物防治条例等文件。对于危险废物处置企业这类废水、废气对环境影响较大的企业，应及时了解该方面咨询，尽早采取相应措施，保证企业不出现违规情况。（2）加强能资源消耗分析。由于该类型企业主要精力放在污染治理上，往往忽视能资源消耗分析，对能耗大、水耗大的工艺、设备未采取改进措施，造成能资源浪费。（3）获得企业高层领导支持。清洁生产审核是一项综合性很强的工作，由高层领导协调各个部门及全体职工积极参与，动员一线员工提供切实可行的无/低费清洁生产方案是审核工作取得成果的关键。5 结论通过对危险废