工程训练中工艺设计理论辅导机械加工工艺设计.ppt

机械加工工艺设计 工程训练中 工艺设计 理论辅导教师 佟永祥 一 机械加工工艺过程的基本概念 工艺就是制造产品的方法 机械加工工艺过程就是在机械加工车间生产机械产品的过程 也就是直接用来改变原材料或毛坯的形状 尺寸 使之变为成品的过程 制订零件机械加工工艺过程就是 机械加工工艺设计 机械加工工艺过程是由若干个顺次工序组成的 通过这些不同的工序把毛坯加工成合格的零件 工序 是组成工艺过程的基本单元 是指一个工人 在一台机床上 对一个工件连续加工所完成的那一部分机械加工工艺过程 在制定机械加工工艺时 一般根据零件生产类型的不同制定相应的工艺 零件生产类型可分三种 单件生产 单个地生产某一零件 很少重复 甚至完全不重复的生产 成批生产 成批地制造相同的零件 每相隔一段时间又重复生产 成批生产可分为小批生产 中批生产和大批生产 大量生产 经常重复地进行一种零件某一工序的生产 为大量生产 如图所示轴的加工内容有 车两端面 钻两端中心孔 粗车各外圆 半精车各外圆及切槽 倒角 车螺纹 磨各外圆 磨台肩面 单件小批生产工艺过程 成批生产工艺过程 二 零件表面的加工方法简介 车削加工 车削加工主要用于加工各种回转表面 如图 几种车削加工视频 钻削加工 用于在实体材料上钻孔或在已有孔的前提下对孔进行加工等 如图 a 在实体材料上加工孔 b 对已有孔进行加工 几种钻削加工视频 铣削加工 可以加工平面 台阶面 沟槽 螺旋形表面及各种曲面等 如图 a 铣平面 b 铣内凹面 c 铣外凸面 e 铣建槽 d 铣螺选槽 几种铣削加工视频 磨削加工 用于加工外圆面 内圆面 平面 成形面 螺纹和齿轮等各种表面 如图 刨削加工 用在单件小批生产中 加工平面 直槽 成形面等 如图 三 制订机械加工工艺过程的步骤 1 选择零件加工的毛坯类型轴类毛坯 常用碳钢 合金钢 毛坯多用型材 锻件 盘套类毛坯 常用碳钢 合金钢 铸铁 铸钢 毛坯多用型材 锻件 铸件 支架箱体类毛坯 常用铸铁 铸钢 毛坯多用铸件 单件小批量生产时也可采用焊接件毛坯 2 选择零件表面的加工方案外圆加工方案 内圆加工方案 平面加工方案 螺纹加工 有车螺纹 铣螺纹 磨螺纹 攻螺纹 套螺纹 搓螺纹和滚螺纹等 齿形加工 有铣齿 插齿 滚齿等 3 定位基准的选择定位基准 工件在加工过程中 用于确定工件在机床或夹具上的正确位置的基准 三类典型零件定位基准常作如下选择 阶梯轴类零件 常选择两端中心孔作为定位基面 如图所示 盘套类零件 一般以轴线部位的孔作为定位基面 常采用心轴装夹 如左图 支架箱体类零件 多选择主要平面 即装配基面 作为定位基面 采用压板 螺栓装夹 加工轴承孔等 如右图 4 拟定零件加工工艺路线拟定工艺过程就是把零件各表面的加工 按先后顺序作合理的安排 一般考虑以下三条原则 先粗后精 先进行粗加工 半精加工 再进行精加工 先主后次 主要表面先加工 次要表面的加工可穿插在主要表面加工工序之间 或稍后进行 要注意退刀槽 倒角等的安排 先基准后其他 精基准面应在一开始就进行加工 因为后续加工要用它来定位 热处理工序的安排 是由热处理的目的及其方法决定的 并与零件的材料有关 具体方法的选择及其工序安排参见图 热处理工序在工艺过程中的安排 检验工序安排 一般安排在粗加工完成结束以后 重要工序加工前后 及零件全部加工结束之后进行 工序的加工余量 经验估计法的加工余量 回转表面为半径方向余量 平面为单边余量 简述如下 粗加工余量约为1 1 5 半精加工余量约为0 5 l 精加工余量约为0 2 0 5 磨削余量约为0 15 0 25 确定各工序所用的设备 刀具 填写工艺文件 四 典型零件机械加工工艺规程示例 1 传动轴机械加工工艺规程传动轴的材质为40cr 生产数量500件 传动轴技术要求为 调质处理hb220 240 如图所示 传动轴工艺规程卡片 2 接盘机械加工工艺规程 接盘材质为45钢 生产数量500件 接盘技术要求为 调质处理hb220 240 如图所示