空分车间试车应急救援预案.doc

开停车事故应急预案编写： 审核： 审定： 批准： 生产车间2012年4月1.编制目的及依据1.1目的：为进一步增强全员的事故应急意识与安全防范意识，提高操作人员应对突发事故的熟练程度和技术水平，使员工在紧急状态和突发事件时，能够保持沉着、冷静、不慌乱，按规程有序组织实施，努力避免人员受伤及机器设备的损坏，把损失降至最低，以保证试车的顺利进行，保护车间员工生命、设备安全。1.2依据：根据安全生产法、职业病防治法、危险化学品安全管理条例要求及相关文件精神以及空分安全生产技术资料，结合本车间各装置试车实际，制定本预案。2.生产车间工艺概况2.1概述： 制氧厂生产车间主要负责为集团公司各用气单位提供氧气、氮气、仪表空气。空分车间共有六大系统：压缩系统、预冷系统、纯化系统、精馏系统、制冷系统、换热系统。2.2空分装置：是一套采用上塔填料塔、分子筛净化和膨胀空气进上塔流程的制氧装置。即采用常温分子筛预净化，空气增压透平膨胀机提供装置所需冷量，空气增压膨胀，双塔精馏，氧气外压缩流程，压氮系统，压氧系统，液体贮存系统。整套空分装置采用仪表系统控制。本装置主要是为炼钢提供原料氧气及为整个公司生产装置提供氮气、仪表空气、工厂用空气，装置生产能力为：6000Nm/hO2、13000Nm/h N2；装置配备液氧贮槽1个、氮气球罐2个、空气压缩机组一台、氮气压缩机4台、氧气压缩机3台。2.3综合车间水泵站：为空分各装置提供0.350.40Mpa的生产水。设计正常循环水量为23900m/h，最大循环水量为26900m/h。水处理药剂为缓蚀阻垢剂；杀菌灭藻使用二氧化氯，间断投加非氧化性杀生剂；PH值的调节使用硫酸等。3.空分车间危险危害因素及环境因素3.1空分车间安全生产特点： 3.1.1易燃、易爆性物质多：有油类（各套装置都存在的如滑润油），空分界区的氧气、碳氢化合物（乙炔）等。3.1.2低温和高温物质多：空分界区的低温液体、低温气体，高温蒸汽。3.1.3存在窒息性气体：空分界区、压缩氮站区域的氮气。3.1.4有毒有害物多：循环水装置使用的硫酸、缓蚀阻垢剂、二氧化氯、氢氧化钠、消泡剂；空分界区的珠光砂及进行分子筛装填时产生的粉尘等。3.1.5高处作业多。空分装置的冷箱、水冷塔、空冷塔、压缩机房；循环水装置的凉水塔；开车吹扫时上管廊架作业等。3.1.6噪声大：空分装置的压缩机、膨胀机；综合车间循环水装置的循环水泵等运转设备噪声大。3.2空分车间主要危险危害因素及防范措施：3.2.1冻伤：空分装置生产和排放的液体（如液氧、液氮、液氩等）在常压下温度非常低，液氧：-183，液氮：-196，液氩：-186，皮肤接触到上述液体或其温度范围内的物体都会引起严重的冻伤。另外，人体吸入极低温度的空气还会伤害肺部。温度越低，接触的时间越长，后果越严重，甚至可能因体温下降过低而导致死亡。低温液体伤害主要发生在以下工作区域：液氮贮槽；在低温泵区域工作；在没有绝热的管道区域工作；装置在非绝热条件下进行裸冷试验；低温液体安全阀打开，法兰、阀门泄漏、含湿管子胀裂等安全事故。防范措施：严格遵守操作规程，正确佩戴防冻伤劳保防护用品、用具。3.2.2窒息：由于人体内缺氧造成的，当人体吸入含氧量很低的空气时，就会发生窒息；窒息可以分为突然窒息和慢性窒息。如液（气）氮管道、容器泄漏而产生的人身伤害。防范措施：隔离、置换后经过分析后确认含氧量达到标准后，在专人监护的情况下进入作业。3.2.3烫伤：接触高温设备、管道而造成的人身伤害。防范措施：严格遵守操作规程，正确佩戴防高温劳保防护用品、用具。3.2.4火灾、爆炸：空分设备中的可燃物质主要是原料空气中的乙炔、活塞及离心压缩机和膨胀机中的油；助燃物为液氧、气氧；引爆源主要有以下几个因素：液体中的气蚀现象，静电放电，爆炸性固体杂质颗粒间相互摩擦以及设备器壁碰撞等等。可燃物与助燃物的百分比条件满足，那么一点火星，一次撞击或一下摩擦都有可能引发火灾或者爆炸事故。液氧泵启动前未对残存在机封中的氧气置换干净造成液氧泵盘车时即发生爆炸等。防范措施：严格遵守操作规程，严格监控液氧中的碳氢化合物浓度：在工作时开启液（气）氧阀门时要缓慢、匀速，禁止使用带油污的工器具。所有液（气）氧设备、管道检修工器具必须经脱脂处理；严格遵守液氧泵操作规程（启动前先通密封气、吹除1020min，再开液氧泵进出口阀进行均匀预冷、盘车；盘车应缓慢进行；电机绝缘合格；严格遵守活塞式氧压机操作规程，认真执行巡检制度，发现问题及时处理；严格控制油的泄漏，防止油与高温热源、火源接触；严密监视压力容器压力。定期检查防雷接地装置是否正常。3.2.5触电：漏电、绝缘损坏、电击、安全距离不够等引起的人员伤亡。防范措施：设备设计、施工规范必须满足国家安全要求；正确采用防雷接地装置，正确使用安全防护用品、用具；检修设备必须确认设备断电后方可交付检修；按照检修操作手册正确操作。3.2.6噪音：压缩机、膨胀机等转动设备运转所产生的高分贝声音。防范措施：正确佩戴耳罩、耳塞，加强隔音处理。3.2.7酸碱灼伤：循环水装置加酸加碱过程中发生酸碱灼伤。防范措施：严格遵守操作规程，正确佩戴防酸碱劳保防护用品、用具，操作时需两人进行，一个操作，一人监护。3.2.8中毒：在有毒环境工作，压缩站系统氮气发生泄漏；综合车间化验有毒试剂泄露引起中毒。防范措施：严格遵守操作规程，正确佩戴防毒面具等劳保防护用品、用具，巡检、操作时需两人进行，一个操作，一人监护；定期维护检测设备运转时密封元件是否正常。定期检查化验试剂储存情况，及时排除不良故障。3.2.9高出坠落：在高处巡检或者作业，不小心滑下或者坠落。防范措施：上下楼梯扶好扶手，高处作业栓好安全带。4.本应急救援预案包含以下子预案4.1火灾爆炸事故应急预案；4.2低温液体泄漏应急预案；4.4硫酸泄漏应急预案；4.5低温冻伤应急预案；4.6珠光砂泄漏应急预案。5.应急处理领导机构5.1应急处理领导小组组 长：郭金贵副组长：武丽萍 成 员： 宋军、王军、姚建国、杨磊、韩立强、串山豹、赵旭红、王艳霞5.2应急领导小组主要职责：5.2.1负责组织编制并审定车间应急预案；5.2.2负责车间消防器材、应急物资的落实；5.2.3负责车间内应急救援工作的组织指挥；5.2.4负责了解、发送险情信息；及时与公司相关职能部门联络；5.2.5保证车间区域内所有安全装置（安全阀）、排污设施、电气设施（包括日常照明）、消防器材的完好；5.2.6组织应急预案的培训和演练。5.3应急领导小组成员分工：郭金贵：负责全面指挥及对外联络；武丽萍：负责事故现场应急指挥抢险作业；宋 军：负责员工应急预案的培训及演练；姚建国、杨磊、韩立强负责指导、带领当班人员切断相关管路、灭火等抢险作业；王艳霞：应急物资的落实；各班组长：负责班组员工应急预案的培训及演练和初起事故的抢险救援工作。6.事故应急汇报处理程序及联络方式6.1汇报处理程序做好抢险准备 生产部 质安部 现场 班长 车间领导 公司领导 调 度（688825、6888827） 消防队( 电话直拨119 ) 医 院( 电话直拨120 )6.2公司职能部门值班联系电话：调度中心：6888825、6888827消防队：（电话直拨119）安全部：6888826职工医院：6888831（公司医务室）电话直拨1206.3车间应急救援联系电话：车间主任 王军 6888765（办）间副主任 宋军 6888746（办）艺技术员 武莉平 6888714（办）全技术员 崔更申 6888872（办） 长：郭金贵（厂长） 联系电话组长：张哲峰（厂长助理） 联系电话 员：王军 联系电话丽萍 联系电话二）应急工作领导小组内设四个事故负责组1、电仪事故负责组组长：王立杰、邢素伟成员：王海瑞、串山豹、李红亮职责：（1）负责对厂区内电器、仪表事故应急救援工作；（2）在实施救援前要首先查明电路故障（3）组织落实应急领导小组交办的其它工作。2、工艺事故负责组组长：王军、宋军成员：胡丽红、杨磊、韩立强、姚建国职责：（1）迅速查明事故的性质、类别、影响范围等基本情况，实施救援方案；（2）具体制定并实施防止事故扩大的安全防范措施；（3）统一组织施救队伍开展具体工作。3、设备事故负责组组长：张哲峰成员：李智勇、串山豹、谷立杰、职责：（1）无论何时发生设备事故在第一时间到位；（2）根据事故大小程度，组织人员全力抢修；（3）对事故的破坏程度做出详细登记并报上级有关部门备案。4、紧急救援负责组组长：郭金贵成员：武丽萍、张哲峰、段海青、王军职责：（1）事故发生后第一时间赶到现场参与应急救援；（2）确保任何事故发生后能亲临现场进行指挥和抢救；（3）负责保护事故现场，并对事故进行调查、分析、处理和报告。7.应急疏散路线应急疏散路线：可从车间东西两面大门向外疏散。8.事故现场应急处置8.1事故现场抢险人员应及时、准确、详细向车间应急救援组长和调度中心报告事故进展情况。8.2当班人员根据现场具体情况作出判断处置：如在短时间能处理而不会造成一定伤害的，可继续生产和输送产品，否则应立即停止设备的运行，停止气体（氧气、氮气）、液体（液氮、循环水、生产水）的输送，实施处置决定时应向车间领导和调度中心汇报。8.3初期火灾或事故可控制时要按相关规程进行操作消除事故，并汇报调度中心和车间领导；事故有恶化趋势时应向公司消防队报警请求支援并汇报调度中心、车间领导。8.4现场事故处理人员应按区域疏散示意图设置警戒线和警戒人员、组织有序疏散危险区内人员。9.应急救援处理办法9.1火灾爆炸事故应急处理预案9.1.1空分装置火灾9.1.1.1当班人员立即按动消防报警器，停相关设备，切断可燃物和电源，就近使用灭火器进行灭火；若现场人员发现火灾有漫延的趋势无法控制火势时应按空分装置紧急停车方案对空分装置紧急停车，空分装置停止送气、送液，切断空分装置所有设备电源；紧急投用空压制氮站相关设备，力争保证公用物料的正常供应（首先保证仪表空气）。9.1.1.2迅速向“119”报警并通知调度中心及应急领导小组相关人员，同时有组织地撤离现场；9.1.1.3救援组长立即调集力量组织应急救援小组，按照公司指挥部指示，调集抢险救援装备器材迅速赶赴现场，在指挥部的统一指挥下，按各自职责分工开展抢险救援工作。9.1.1.4应急救援小组穿戴好防护用品，赶往火灾现场查看，若有人员受伤应立即抢救出现场，并拨打“120”急救电话；9.1.1.5迅速组织疏散厂内、外周边人群，疏散时可同时向大化肥和三胺两个方向进行，疏散小组应控制局势确保疏散过程有序并顺利到达安全地点；9.1.1.6联系公司保卫处组织疏散厂界外围的行驶车辆（在厂界外拉警戒线，并告知行驶车辆立即离开）；9.1.1.7断电、工艺隔断，杜绝可燃物料供给后（关相关管线切断阀）用灭火器或消防水枪进行灭火（油类、电气着火不得使用消防水枪灭火），使火源得以控制；9.1.1.8用干粉或CO2灭火器扑灭、阻止周围火源，防止火灾漫延；9.1.1.9配合公司抢险救援队或119消防队的全面工作。9.1.2空压制氮站（含氮压机、氧压机）火灾9.1.2.1当班人员立即按动消防报警器，当螺杆机内冒烟或有可见火光时应停该台螺杆机甚至对整个空压制氮站系统进行紧急停车，切断相关设备电源；9.1.2.2迅速向“119”报警并通知调度中心及应急领导小组相关人员，同时有组织地撤离现场；9.1.2.3救援组长立即调集力量组织应急救援小组，按照公司指挥部指示，调集抢险救援装备器材迅速赶赴现场，在指挥部的统一指挥下，按各自职责分工开展抢险救援工作。9.1.2.4应急救援小组穿戴好防护用品，赶往火灾现场查看，若有人员受伤应立即抢救出现场，并拨打“120”急救电话；9.1.2.5迅速组织疏散界区内、外周边人群，疏散时可同时向大化肥和三胺两个方向进行，疏散小组应控制局势确保疏散过程有序并顺利到达安全地点；9.1.2.6联系公司保卫处组织疏散厂界内的行驶车辆。迅速在界区外拉警戒线，并告知行驶车辆立即离开；9.1.2.7用消防水喷射火源使火源得以控制（或就近接氮气）；扑灭、阻止周围火源；9.1.2.8配合公司抢险救援队或119消防队的全面工作。9.1.3综合泵站火灾9.1.3.1当班人员立即按动消防报警器，当发生柴油机或电气着火时应紧急隔离出该系统，断电，现场用干粉或CO2灭火器扑火，注意应力保消防水供给；9.1.3.2迅速向“119”报警并通知调度中心及应急领导小组相关人员，同时有组织地撤离现场；9.1.3.3救援组长立即调集力量组织应急救援小组，按照公司指挥部指示，调集抢险救援装备器材迅速赶赴现场，在指挥部的统一指挥下，按各自职责分工开展抢险救援工作。9.1.3.4应急救援小组穿戴好防护用品，赶往火灾现场查看，若有人员受伤应立即抢救出现场，并拨打“120”急救电话；9.1.3.5迅速组织疏散循环水、综合泵站内的作业人员，可向预留空地处疏散，疏散小组应控制局势确保疏散过程有序并顺利到达安全地点；9.1.3.6组织疏散厂界内的行驶车辆。迅速在界区外拉警戒线，并告知行驶车辆立即离开；9.1.3.7用消防水喷射火源使火源得以控制；9.1.3.8用干粉或CO2灭火器扑灭、阻止周围火源；9.1.3.9配合公司抢险救援队或119消防队的全面工作。9.1.4凉水塔火灾9.1.4.1当班人员立即按动消防报警器，当发生电气着火时应紧急断电，现场用消防带接消防水进行扑火，当发生填料着火时应立即打开该组凉水塔上水阀，用回水进行灭火。9.1.4.2迅速向“119”报警并通知调度中心及应急领导小组相关人员，同时组织无关人员撤离现场；9.1.4.3救援组长立即调集力量组织应急救援小组，按照公司指挥部指示，调集抢险救援装备器材迅速赶赴现场，在指挥部的统一指挥下，按各自职责分工开展抢险救援工作。9.1.4.4应急救援小组穿戴好防护用品，赶往火灾现场查看，若有人员受伤应立即抢救出现场，并拨打“120”急救电话；9.1.4.5迅速组织疏散循环水、综合泵站内的作业人员，可向预留空地处疏散，疏散小组应控制局势确保疏散过程有序并顺利到达安全地点；9.1.4.6组织疏散厂界内的行驶车辆。迅速在界区外拉警戒线，并告知行驶车辆立即离开；9.1.4.7用消防水喷射火源使火源得以控制；扑灭、阻止周围火源；9.1.4.8配合公司抢险救援队或119消防队的全面工作。9.1.5空分装置燃爆氧是一种无色、无嗅、无毒的气体，有强烈的助燃作用。氧的浓度越高，燃烧就越剧烈。空气中的氧含量只要增加4%，就会导致燃烧显著加剧。包括金属在内的许多物质在普通大气中不会点燃，但在较高浓度氧的情况下，或在纯氧中便能燃起来。因此，可燃性物质在较高氧浓度的情况下，易产生自燃，甚至爆炸，如遇受压氧气和液态氧，则情况更会加剧。空分装置液氧中要求C100ppm，对乙炔的要求更高，乙炔在液氧中的正常值为0.01ppm,报警值为0.1ppm，停车值为1ppm。阀门开关的摩擦能量都足以导致液空或液氧燃烧、爆炸。空分精馏下塔、主冷及液氧泵都极易发生燃爆。9.1.5.1当班人员立即按动消防报警器，按空分车间紧急停车方案对系统紧急停车，空分装置停止送气、送液，切断空分装置所有设备电源；9.1.5.2迅速向“119”报警并通知调度中心及应急领导小组相关人员，同时组织无关人员撤离现场；9.1.5.3救援组长立即调集力量组织应急救援小组，按照公司指挥部指示，调集抢险救援装备器材迅速赶赴现场，在指挥部的统一指挥下，按各自职责分工开展抢险救援工作。9.1.5.4应急救援小组穿戴好防护用品，赶往火灾现场查看，若有人员受伤应立即抢救出现场，并拨打“120”急救电话；9.1.5.5迅速组织疏散厂内、外周边人群。，疏散时可同时向大化肥和三胺两个方向进行，疏散小组应控制局势确保疏散过程有序并顺利到达安全地点；9.1.5.6联系公司保卫处组织疏散厂界外围的行驶车辆（在厂界外拉警戒线，并告知行驶车辆立即离开）；9.1.5.7用消防水喷射火源使火源得以控制；扑灭、阻止周围火源；9.1.5.8配合公司抢险救援队或119消防队的全面工作。9.2低温液体泄漏应急预案9.2.1空分装置低温液体泄漏9.2.1.1当班人员立即通知分析室对泄漏点做分析，通知调度中心及应急救援小组相关人员并听从其统一指挥。9.2.1.2应急救援小组迅速查明原因，救援人员在现场立即设立安全警戒线，指派安全警戒人员；9.2.1.3应急救援小组穿戴好防护用品，赶往泄漏现场察看，对周边人员进行疏散，立即停止周边所有运转设备，如有人员受伤应立即抢救出现场并拨打“120”急救电话；9.2.1.4用水喷淋低温液体外泄处，使其结冰，控制液体流向，直至外泻液体自然蒸发净为止；9.2.1.5对事故区域进行通风，特别是对地沟及下水道。9.2.1.6联系检修人员在确保安全（穿戴好防护用品；确认通风置换合格；工艺切断；附近设备构筑物无异常）的前提下紧急处理泄漏处。9.2.2储槽区低温液体泄漏9.2.2.1当班人员立即停止向储槽输送液体，通知分析室对泄漏点做分析，通知调度室及应急救援小组相关人员并听从其统一指挥。9.2.2.2应急救援小组迅速查明原因，救援人员在现场立即设立安全警戒线，指派安全警戒人员；9.2.2.3应急救援小组穿戴好防护用品，赶往泄露现场察看，对周边人员进行疏散，立即停止周边所有运转设备，如有人员受伤应立即抢救出现场并拨打“120”急救电话；9.2.2.4用水喷淋低温液体外泄处，使其结冰，控制液体流向，直至外泻液体自然蒸发净为止；9.2.2.5对事故区域进行通风，特别是对地沟及下水道。9.2.2.6联系检修人员确保安全（穿戴好防护用品；确认通风置换合格；工艺切断；附近设备构筑物无异常）的前提下紧急处理泄漏处。9.4硫酸泄漏应急预案9.4.1硫酸特性：硫酸为无色透明的油状液体，具有强烈的腐蚀性，有强烈的刺激性气味，能同许多物质发生反应。浓硫酸比重1.83(相对于水的比重，且在20以下)，沸点330，结晶温度1.8，与水混溶。硫酸较稳定，不易发生燃烧与爆炸，与易燃物（如苯类）和有机物（如糖、纤维等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，会发生沸溅，具有强腐蚀性。硫酸具有中等毒性，对皮肤、呼吸道、消化器官粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜炎水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿，引起喉痉挛或声门水肿而死亡，口服后引起消化道烧伤以至形成溃疡，严重者能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。慢性影响有：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺水肿和肝硬化。9.4.2急救、防护措施9.4.2.1急救措施：【皮肤接触】：用湿布擦去硫酸，脱去污染的衣服，立即用水冲洗至少15分钟，或者用2%碳酸氢钠溶液冲洗，如严重者应就医。【眼睛接触】：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，并立即到医院就医。【吸入】：迅速脱离现场至空气新鲜处，呼吸困难时给予输氧，或者用24%的碳酸氢钠溶液雾化吸入，如有不适者应就医。【食入】：误服者用牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐，并立即送医院进行治疗。9.4.2.2预防措施：【呼吸系统防护】：可能接触蒸汽或烟雾时，必须佩带防毒面具或供气头盔。紧急事态抢救或逃生时，佩带自给式呼吸器（空呼器）。【眼睛防护】：戴化学安全防护眼睛。【身体表面防护】：穿防酸服（防腐材料制作）戴橡胶手套。【其它】：工作后，淋浴更衣。单独存放被酸污染的衣服，洗后再用，保持良好的卫生习惯。9.4.3应急物资：活动扳手、管钳、防毒面具、耐酸防化服、防酸面罩、耐酸手套、耐酸雨鞋、喷淋头、烧伤药(美宝等)、对讲机，以及中和硫酸所用的碱液（氢氧化钠）等。9.4.4事故处理9.4.4.1员工巡检过程中发现硫酸发生一般泄漏事故，应穿戴好防酸服，戴好防护面罩、防酸手套、防酸靴方可进入现场，立即切断泄漏源，关好相关阀门，用大量雾状水将泄漏点的酸进行稀释，事故处理完毕后在收集坑内加碱液调节PH为69后用器皿将废液清空。上报车间查找原因通知检修工处理。9.4.4.2若发生严重泄漏事故时，应采取以下措施：最先发现者应立即撤离事故现场，并立即通知当班班长，班长汇报调度中心及车间。车间应立即启动应急救援预案，调度中心接通知后立即通知消防、气防等相关人员到现场展开应急救援。车间应急处理人员应戴上空气呼吸器并穿戴好防酸衣服、手套、眼镜、鞋等防护用品后，立即到现场切断泄漏源。此操作必须由两人进行，一人操作，一人监护。用干燥砂土覆盖吸收地面的酸液；用碱液中和后用大量水冲洗地面和相关设备。消气防人员到达现场立即投入应急救援（当班人员配合），同时车间及时通知机械工程部组成抢险队对设备进行抢修处理，并在事故现场周围建立警戒区域，维护现场治安秩序防止与救援无关人员进入事故现场，当事故得到控制后对现场及时清理，对事故现场产生的废水必须回收处理达标排放。9.5低温冻伤应急事故预案9.5.1低温液体特性：低温液体包括液氧、液氮、液氩等，其危害性一是这些低温液体在大气压的液化温度低于-183，触及人体皮肤造成冻伤，冻伤的皮肤比开水烫伤的更难以治愈。二是低温液体在封闭的空间，随着温度升高压力随之升高，当温度升至0时体积增加近650倍以上，若体积不变，压力由1大气压升至约650个大气压。因此对其危害性要特别注意预防。9.5.2预防措施（低温液体安全规则）：9.5.2.1低温液体只能装入专用的容器中，并用颜色标注用途。容器中贮存的低温液体会不断汽化，容器须装设安全阀门或安全膜片，来保证容器的安全性。不要直接接触低温物体（容器、管道和液体本身），接触低温液体的工作人员必须配戴防护手套、防护眼镜、安全靴以及防喷淋的特制工作服。9.5.2.2不能随意向地面倾倒低温液体，绝对禁止在房间内倾倒液化气体，因液体蒸发会冻裂地面。若是在房间内洒倒液氧可能引起火灾或者爆炸。因此，液体须倾倒在指定的地点及容器内。9.5.2.3在有液化气体的房间内工作时，要确保通风良好，并且需要对房间的空气做定期的检测，如果空气中的氧含量超过22%或者低于19%，则不允许进行任何工作。9.5.2.4当低温液体进入衣服或鞋子内时，可引起严重的冻伤。因此要注意浸湿的衣服、靴子、手套，都有可能已经灌入喷射出的低温液体。9.5.3急救措施：9.5.3.1首先须脱去影响损伤部位血液循环的衣服或手套、鞋袜，然后立即把受伤部位浸入4045的水中，但是不能烘烤或者使用水温在46以上的水。因为在这种情况下，可能加重皮肤组织的损伤，经过初步处理后应立即把伤员送往医院接受治疗。9.5.3.2如果是因吸入低温空气引起的损伤，应将伤员转移到温暖的房间，但不能直接抬到高温的大气环境中。一旦伤员出现眩晕等症状，应立即将其送往医院（切记体温过低会导致死亡）。9.6珠光砂泄漏应急预案9.6.1珠光砂特性：珠光砂又名膨胀珍珠岩，是一种经过热处理后的膨胀硅酸盐类，具有强烈的刺激性，处理时必须佩戴手套、防护眼镜和自供型防尘呼吸面罩。珠光砂非常轻并且非常容易流动，进入装有珠光砂的冷箱是非常危险的，如果掉进珠光砂里或被珠光砂掩埋都会导致窒息死亡。9.6.1处理方法程序：一旦出现下列情况，应急救援预案立即启动。9.6.1