连续梁钢筋技术交底.doc

（40+64+40）m连续梁钢筋加工技术交底一、钢筋的一般规定、要求1、一般规定： （1）、从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。 （2）、钢筋在运输、加工和储存过程中应防止锈蚀、污染和变形，并按品种、规格和检验状态分别标识存放，不得混杂。露天堆放时钢筋下面应设支垫，上面要加盖防雨蓬布。一般要求：（1）、钢筋的级别、规格、尺寸和质量符合设计要求和有关标准规定。（2）、钢筋截断和弯曲小于允许误差，钢筋焊接、绑扎搭接符合规范要求。（3）、钢筋安装与绑扎的数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和规范规定。（4）、钢筋保护层满足设计要求。二、钢筋的制作1、 钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：a.钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。b.钢筋应平直，无局部折曲。c.加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。（2）、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定（d为钢筋直径）： a.受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段（如下图）。半圆形弯钩 b.受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于5d，钩端的直线段长度不应小于3d（如下图）。直角形弯钩（3）、钢筋宜在常温状态下加工，不得加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。（4）、 钢筋加工的允许偏差不得超过下表的规定。钢筋加工的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长10尺 量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3钢筋由钢筋加工场集中加工制作，现场由吊车提升、现场一次绑扎成型。钢筋加工前应进行配料计算，下料要有配料单。在加工机具上贴上加工材料的配料单及钢筋加工的工艺要求。由于钢筋种类多，同一节段相邻钢筋结构尺寸很雷同为防止钢筋安装时混淆，对加工成型的钢筋进行编号，最后按编号有序运输到现场进行吊装安装。三、钢筋焊接1、 热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：a.搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合规定钢筋接头类型序号焊接方法接头形式适用范围钢筋类别钢筋直径(mm)1闪光对焊d级钢筋级钢筋104010252双面焊 帮条焊级钢筋10403单面焊 帮条焊级钢筋10404双面焊 搭接焊级钢筋10405单面焊 搭接焊级钢筋1040b.搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。c.焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。d.帮条与焊钢筋间应采用四点固定。搭接焊时，应采用两点固定。每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时，应预先用相同材料、焊接条件和参数，制作2个拉力试件。当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时，方可正式施焊。2、 钢筋接头应设置在钢筋随应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a.焊接接头在受弯构件的受拉区，不得超过50%；在轴心受拉构件中不得超过25%。b.绑条接头在构件的受拉区，不得超过25%；在受压区不得超过50%。c.钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。d.在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。四、钢筋安装1、钢筋施工，按下料单加工钢筋对加工成型钢筋进行编号按编号运输至现场按编号吊装钢筋按编号绑扎 各个块底板、腹板钢筋及预应力管道安装安装内模、顶板钢筋、预应力管道。2、钢筋、预应力管道安装流程：梁体钢筋应整体绑扎，先进行底板钢筋绑扎，底板纵向波纹管及竖向预应力钢筋梁底锚固端（包括垫板、锚固螺母及锚下螺旋筋）的安装，再进行腹板钢筋的绑扎、竖向波纹管及预应力钢筋的接长、腹板内纵向波纹管的安装，最后进行顶板普通钢筋的绑扎。当梁体钢筋与预应力钢筋相碰时，可适当移动梁体钢筋或适当弯折。梁体钢筋最小净保护层厚度除顶板顶面30mm外，其余均为35mm，绑扎铁丝的尾段不应深入保护层内。3、梁体联系钢筋采用12钢筋，钢筋间距不大于40cm，按梅花形交错布置。4、因预应力钢束张拉而截断的钢筋，应在钢束张拉完成后焊接恢复原状。5、各梁段纵向钢筋可以采用焊接接长，但应按施工规范错开接头位置。6、连续梁0、1#块施工时应注意预埋主梁支座处钢筋网片、及相关预埋件：挂篮底模平台后吊点及后锚固筋预留孔、挂篮走道梁预埋筋、泄水孔、通风孔及支架拆除预留孔，还需注意避雷针引线、后锚固筋下吊点与梁体混凝土间防滑设施设置。预留孔以硬塑管制成，安装前用宽胶带将两端封堵，用扎丝与普通钢筋扎牢。7、当预应力管道与钢筋骨架相碰时将钢筋移动，禁止截断。由于钢筋管道密集，如钢绞线、精轧螺纹钢筋管道与普通钢筋发生冲突时，允许进行局部调整，调整原则是先普通钢筋后精轧螺纹钢筋然后是横向预应力钢筋保持纵向预应力钢筋管道位置不变。顶板、腹板内有大量的预埋波纹管，为了不使波纹管损坏，一切焊接在波纹管埋置前进行，管道安装后尽量不焊接，安装时要求准确安装定位钢筋，确保管道位置准确。钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程，其中高程包括按支架的计算挠度所设的预拱度，无误后方可进行钢筋绑扎。纵向普通钢筋在两梁段的接缝处的连接方法及连接长度满足设计及规范要求。8、梁体钢筋最小净保护层余均为35mm，绑扎铁丝的尾段不应伸入保护层内。所有梁体预留孔处均增设相应的螺旋钢筋。施工中确保腹板、顶板、底板钢筋的位置准确，应根据实际情况加强架立钢筋的设置，可采用增加架立钢筋的数量或增设W型或矩形的架立钢筋等措施。当采用垫块控制净保护层厚度时，垫块应采用与梁体同标号的混凝土垫块，且保证梁体内的耐久性。五、安全施工1、安全生产，警钟长鸣！