采矿专业通风设计.doc

2012年采矿工程通风课程设计目录大纲一、矿井概况1) 包括井田地质情况2) 矿井开采技术条件 二、矿井通风系统1) 矿井通风方式2) 矿井通风系统的选择及比较3) 采区通风系统4) 采区通风系统的选择及比较5) 工作面通风系统的选择及比较三、矿井风量计算和风量分配1) 矿井风量计算2) 矿井风量分配表四、矿井通风阻力的计算1) 通风容易时期通风阻力计算2) 矿井等积孔的计算五、矿井通风设备的选择1) 通风设备的选择与计算2) 通风附属装置六、通风困难时期通风系统优化（3-5个方案）1) 通风困难时期通风阻力计算2) 通风困难时期系统存在问题分析3) 方案优化及方案比较七、矿井灾害防治参考文献某矿通风系统优化研究山 东 科 技 大 学2012年12月前 言煤炭在我国国民经济中发挥着重大的作用，其作为我国经济发展的主要能源在很长时间内不会改变。但是经过多年的开采，生产矿井的延深，生产布局的变化，矿井生产能力的增大，开采深度不断增加，开采的地质条件也更加复杂，矿井通风系统对矿井生产和安全起着越来越大的作用。很多矿井的通风条件与矿井设计之初相比发生了很大变化，而矿井通风设备却没有发生多大的改变，造成矿井的通风能力与矿井生产能力不匹配。出现了风机老化，风机效率低下，能力不足，能耗高，经济效益低下等多种现象，严重影响了矿井的安全生产和经济效益，也影响了煤矿工人的安全健康，成为约束矿井进一步发展的瓶颈。必须对通风系统进行改造与优化，以满足安全生产的要求，达到节能降耗的目的。矿井通风网络优化研究以及矿井通风阻力测定是煤矿通风技术管理的重要内容。可以为通风设计、通风系统改造、调节风压法控制火灾提供基础资料。通过阻力测定不仅可以了解矿井通风管理状况、矿井通风系统的阻力分布、功率消耗情况，实现矿井通风科学管理的目的；而且通过通风阻力测定还为矿井通风系统调整、设计及实施各项安全技术措施提供可靠的技术依据。本项目的研究的主要目的是获取某矿通风系统的基础参数，在此基础上深入了解矿井通风阻力状况，解决矿井通风系统问题。项目的开发实施必将为该矿通风安全工作做出实质性的贡献，为技术可行、安全可靠、经济合理地开展企业经营活动提供有益保障，对于保障的安全生产具有重大的意义。1矿井概况一、矿井概况及生产开拓状况矿井地理位置、企业性质、隶属关系、交通状况1.地理位置及交通状况矿井建设情况：始建于1990年5月，1996年11月投产。2、矿井井田位置、资源储量、开采煤层、开拓方式1.井田位置山东某矿井田位于某煤田东区（中部），在*镇境内。2资源储量至*年12月31日，矿井保有储量3355.1万t，可采储量430.3万t。3.开采煤层及开拓布置井田地质构造复杂，可采煤层为2层煤、3层煤、16层煤和17层煤，煤层厚度分别为0.66m、5.46m、1.33m、0.81m。矿井采用立斜井混合开拓，地面标高+80.5m，井底车场标高-350m。全矿共有采煤工作面2个，即3102采煤工作面和3209采煤工作面；掘进工作面4个，即3211运输巷掘进工作面、四采区轨道下山掘井工作面、三采区运输巷掘井工作面、-310维修掘井工作面；9个独立通风硐室，即2煤仓、西翼2变电所、西翼接续上山绞车房、东翼2绞车房、东翼-255变电所、东翼-550变电所、三采区变电所、三采区绞车房、火药库。二、矿井通风系统状况1、通风方式、通风方法矿井通风方式为中央边界式，通风方法为抽出式，主井进风，西风井（斜井）回风。2、瓦斯等级根据山东省煤炭工业局相关印发2010年度全省煤炭瓦斯等级鉴定结果审查意见的通知，矿井确定为低瓦斯、低二氧化碳矿井，瓦斯绝对量0.99 m/min，相对量1.70 m/t，二氧化碳绝对量1.65 m/min，相对量2.83 m/t。3、主扇型号及运转状况、风量及通风网络参数地面主要通风机房安装有两台同型号的离心式通风机，风机型号为4-72-11No20B,一台运转，一台备用。风机铭牌参数为：风量Q:2081-2914m/min风压H:1225-970Pa转速n：566r/min电动机型号：Y315L2-8额定功率：740r/min额定电流：218.5A额定电压：380V2011年5月对矿井进行通风能力核定时，矿机运转西台风机，运转频率50Hz，总进风量2755 m/min,总回风量2831 m/min，总排风量2932 m/min，矿井等积孔1.71 m，通风机房水柱计读数1160Pa。2 通风阻力测定数据一、阻力测定的目的煤矿安全规程规定：“新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年至少进行一次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。”二、阻力测定的要求（1）结合山东某矿目前的开拓实际情况，对矿井现有通风系统中的通风路线进行细测；（2）对所有测点进行全面测定，以便掌握矿井通风系统中主要通风井巷、采掘工作面的实际风量、风速和有效通风断面积等；（3）对测定原始资料及数据进行详细的计算和分析，了解矿井现有通风系统状况，分析当前矿井通风系统中存在的技术问题，并对其实际状况进行总体评价，对矿井通风系统进行评述。三、测定准备工作1测线的选择根据山东某矿通风系统的现状和通风阻力测定标准的要求，本次测定选择了一条风流路线长、风量大、包含较多测点的线路作为主要测定路线，在2011年5月11日完成了井下实测工作。主测路线经过的具体巷道为：主井-350运输巷东翼二采区运输下山3209运输巷3209采煤工作面东翼总回风巷首采区轨道上山总回风巷地面风硐2测点的布置依据本次阻力测定的目的和要求，布置测点时考虑了以下基本原则：（1）测点布置应根据所测矿井通风系统的特点，尽可能避开靠近井筒、杂物堆积、矿车堵塞巷道通风断面及安设有主要风窗、风门的地方，测点前后3m内巷道支护情况良好；（2）设点时尽量使两相邻测点间的压差不小于20Pa，又不大于仪器的量程；（3）测点布置在井巷的分叉、汇流、转弯等风量与过风断面变化显著的位置时，选在前方不得小于巷道宽度的3倍，选在后方不得小于巷道宽度的8倍；（4）测点的布置密度应能控制住井巷主要通风路线的阻力分布及风量变化情况，并尽可能将测点布置在巷道内顶板或底板标高已知的导线点上或其附近位置。3人员组织分工的目的是明确职责，相互配合，协调一致，保证测定质量。基点相对压力记录，1人；现场安全监护，1人/组；地质测量技术人员1人/组，负责确定各测点标高及通风线路距离；测量各点的风速和巷道断面尺寸，测量各测点干、湿温度，2人/组；记录员1人/组，负责测定各测点风流的相对压力和绝对压力，并记录所有数据及巷道特征，绘制现场草图。表1 阻力测定使用设备仪表一览表名称仪器编号型号准确度鉴定证书编号检定/校准日期有效期至精密数字气压计LMJF-YL013BJ-11PaT34-201101072011.3.72012.3.6LMJF-YL001T34-201101432011.3.222012.3.21LMJF-YL008T34-201101092011.3.72012.3.6干湿温度计LMJF-GS003DHM-2 0.2T20-201101672011.3.72012.3.6LMJF-GS002T20-201103952011.3.142012.3.13中速风表LMJF-ZF010DFA-/FB-20111062011.4.82011.10.7LMJF-ZF008FB-20111052011.4.82011.10.7微速风表LMJF-DF004DFA-/FB-20111592011.4.72011.10.6LMJF-DF010FB-20110902011.4.72011.10.6秒表LMJF-MB002/0.1sK03-201100232011.2.242012.2.23六、测定方法本次矿井通风阻力测定所采用的测定方法是精密数字气压计逐点测量法。测定时注意一下事项：（1）精密数字气压计在使用前应首先检查电源电压，若电压低于正常使用的电压值，应必须充电；正式测定时应当提前30min打开电源，使之预热，以备井下测定时能够正常使用；（2）在确定或需要调基时应估计好气压计的累积读数不超过其量程，以避免测定过程中出现气压计读数“溢出”现象（3）读数时应将气压计放置平稳，保持水平不倾斜，且待巷道风流正常、气压计显示数字稳定是开始读数；（4）在携带气压计过程中应避免碰撞。本次测量的原始记录见表七、数据处理（1）数据预处理进行数据处理之前，需将原始记录数据按仪表、设备的矫正系数一一校正或进行基点值换算，然后才能输入计算机进行数据处理。本次测定中所使用的风表的矫正方程为：中速1：V1=0.84x+3.6 m/min中速2：V2=0.88x+9.6 m/min微速1：V1=0.37x+12.0 m/min微速2：V2=0.37x+10.8 m/min原始数据的预处理还包括对数字气压计渎值的预处理。气压计原始记录数据的预处理，就是将讲下实测的原始气压计读值都统一换算到某一档位的实际值，然后才能输入计算机进行处理。序号测点编号测点名称标高（m）断面形状支护方式测风断面规格风表表速干球温度湿球温度BJ-气压计读数全高（m）宽度（m）面积（）表速风表类型读数时间基点读数Pa绝对压力Hpa相对压力Hpa读数基准11主井口80.517.817.28:20330-1-915300022主井底-346.217.817.28:2533249.71149033 -350运输大巷-346.2半圆砌碹9.4275中速118.217.88:3033649.61141044 -350运输大巷-346.2半圆砌碹9.4275中速118.217.88:4033649.61141055 -350西翼运输大巷-345.98梯形砌碹2.52.5112中速117.618.89:0535949.41119066 -350西翼运输大巷-345.98梯形砌碹2.52.5112中速117.618.89:0535949.41119077 -350西翼运输大巷-344.4梯形砌碹2.52.5112中速117.618.89:0535949.41119088煤仓联络巷-324.6梯形锚喷2.52.5112中速117.618.89:0535949.41119099西翼变电所回风巷-343.9梯形锚喷1.82.2103中速2232210:1541241.735101010 -350西翼运输大巷绕道-344.5梯形锚喷2.52.5112中速117.618.89:0535949.4111901111西翼3102采煤工作面进风巷-315.6梯形架棚1.932.18200微速118.818.29:3538946.280201212西翼3102采煤工作面回风巷-280.9梯形架棚1.822.25105中速12423.810:1540140.321501313西翼运输上山上部-275.1梯形锚喷1.82.35175中速118.8189:2038147.289801414西翼回风斜巷-273.6梯形锚喷1.82.25103中速2232210:1541241.735101515东翼总回风巷-346.23梯形锚喷1.932.18200中速123229:50395398301616总回风巷-229.4半圆锚喷3.13.28392中速1202010:3042929.6-85801717地面风洞76.85半圆锚喷4990中速1202010:30429-11.4-196030001818东翼下运皮带巷-350梯形锚喷2.462.65211中速218.4178:4035850118301919东翼下运皮带巷-254梯形锚喷2.462.65211中速218.4178:4035850118302020东翼二采区运输下山-255.6半圆锚喷2.31.7198中速218.217.89:2538072.4415-30002121东翼3029采煤工作面进风巷-540.4矩形架棚22.3668中速123229:3539171.2297-30002222东翼二采区下部变电所-541梯形架棚2.282.9130中速123229:1037466.7-152-30002323东翼二采区轨道下山下部-551梯形架棚3.33.4210中速22423.88:5535247.189102424三采区回风巷-342.1梯形锚喷3.33.4210中速22423.88:5535247.189102525东翼二采区回风巷254.1梯形锚喷3.33.4210中速22423.88:5535247.1891026261号掘进工作面上部绞车房-550半圆架棚1.952.4268中速218.4179:3039073.7549-300027272号掘进工作面上部绞车房-533.9半圆架棚1.952.4268中速218.4179:3039073.7549-30002828二采区1号掘进工作面-714.6梯形架棚1.952.4268中速218.4179:3039073.7549-30002929二采区2号掘进工作面-725.1梯形架棚1.952.4268中速218.4179:3039073.7549-30003030二采区2号掘进头回风巷-547.2梯形架棚1.952.4268中速218.4179:3039073.7549-30003131二采区掘进头回风巷-549.8梯形架棚1.952.4268中速218.4179:3039073.7549-30003232三采区运输大巷-347.6半圆砌碹32.77339中速22420.68:303364678203333三采区运输大巷-345.5半圆砌碹32.77339中速22420.68:303364678203434三采区运输大巷-345.5半圆砌碹32.77339中速22420.68:303364678203535三采区运输上山-323.3半圆锚喷1.82.35175中速1242310:4037466.729703636三采区运输上山-336.6半圆锚喷1.82.35175中速1242310:4037466.731003737三采区上部变电所-345.2半圆架棚3.33.34210中速1242310:4033667.329703838三采区运输下山下部-598.68半圆架棚3.13.2392中速1242310:4537466.7-9003939三采区下部泵房变电所-599.9半圆架棚1.852.2193中速1232210:5041241.735103测定时期矿井需风量计算一、矿井风量计算原则根据矿井采掘作业计划，矿井正常生产时可布置2个采煤工作面（炮采），4个掘进工作面，此外井下有9个独立通风硐室。本计算以此确定矿井的需风量。按照煤矿安全规程第103条和AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准，结合该矿井实际情况，需风量按下列要求分别计算，并选取最大值： 1. 按井下同时工作的最多人数计算，每人没分钟供给风量不少于4 m3 ；2. 按采煤、掘井、硐室及其他地点实际需风量的总和计算，个地点的实际需要风量，必须是该地点的风流种的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合煤矿安全规程的有关规定。3. 矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道灯用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。 Qra（Qcf +Qhf +Qur +Qsc +Qrl）*Kaq式中：Qra-矿井需风量，m3/minQcf-采煤工作面实际需风量，m3/minQhf-掘进工作面实际需风量，m3/minQur-硐室实际需风量，m3/minQsc-备用工作面实际需风量，m3/minQrl-其他用风巷道实际需风量，m3/minKaq-矿井通风需风系数（抽出式取1.15-1.20，压入式取1.25-1.30）二、采煤工作面实际需风量计算（一）计算依据每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取其中最大值。（1）按瓦斯涌出量计算Q采=100QCH4KCH4， m3/min 式中：Q采采煤工作面需要的风量， m3/minQCH4采煤工作面沼气绝对涌出量， m3/minKCH4采煤工作面通风系数，取1.4（2）按二氧化碳涌出量计算Q采=67*Qcc*kcc 式中：Qcc采煤工作面二氧化碳绝对涌出量， m3/minKCC采煤工作面通风系数，取1.867 按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。 （3）按工作面气象条件或瓦斯涌出量计算Q采=Q基本K采高K采面长K温， m3/min Q基本=60*工作面控顶距*工作面实际采高*70*适宜风速（不 小于1.0m/s） 式中：Q基本不同采煤方式工作面所需的基本风量m3/minK采高采煤工作面采高调整系数（表1.1）K采面长采煤工作面采长调整系数，（表1.2）K温采煤工作面温度与对应风速调整系数表2 K采高采煤工作面采高调整系数采煤工作面采高,m2.02.02.52.55.0及放顶煤面系数（ K采高）1.01.11.5表1.2 K采面长采煤工作面采长调整系数回采工作面倾斜长（m）80150150200200采长调整系数（K长）1.01.01.31.31.5表1.3K温采煤工作面温度与对应风速调整系数采煤工作面空气温度，采煤工作面风速，m/s配风调整系数201.01.0020231.01.51.001.1023261.51.81.101.2526281.82.51.251.4028302.53.01.401.60（4）按人数计算Q采=4N, m3/min 式中：N采煤工作面同时工作的最多人数，人（5）按工作面一次起爆的炸药消耗量计算Q采10Acf 式中：Acf采煤工作面一次爆破最大炸药用量，Kg（6）按风速进行验算采煤工作面风量满足工作面回风流中的瓦斯、二氧化碳浓度不超过1%，其他有害气体符合规程第100条的规定；采煤工作面风速应在0.25-4m/s范围内。按最低风速Q采15S效按最高风速Q采240S效 备用工作面的需风量按生产工作面需风量的一半计算Q采备=0.5Q采 式中：Q采备备用工作面的需风量，m3/min采煤工作面需风量为：Q采=Q采1+Q采2+Q采n+ Q采备（二）采煤工作面实际需风量具体计算 1采煤工作面实际需风量的计算面长参数采高参数温度与风速面长调整系数采高调整系数进风温度风速60m0.92.2m1.2211.1m/s最大空顶距最小控顶距CH4涌出量CH4系数CO2涌出量CO2系数3.26m2.46m0.33 m3/min1.300.51 m3/min1.20工作人数炸药消耗量炸药类型采煤工艺备注356.75kg二级炸药放顶煤（1）按瓦斯涌出量计算Q采=100QCH4KCH4 （2）按二氧化碳涌出量计算Q采=67*qcc*kcc（3）按工作面气象条件计算Q采=Q基本K采高K采面长K温（4）按炸药量计算三、掘进工作面实际需风量的计算（一）计算依据每个掘进工作面实际需风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后去其中最大值（1）按沼气涌出量计算Q掘=100QCH4K掘通 式中：Q掘掘进工作面需要的风量，m3/minQCH4掘进工作面回风流中沼气绝对涌出量，m3/minK掘通掘进工作面通风系数，取1.6（2）按二氧化碳涌出量计算Q掘=67QCO2K掘通 式中：QCO2掘进工作面二氧化碳绝对涌出量，m3/minK掘通掘进工作面通风系数，可取1.867按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。（3）按人数计算Q掘4N 式中：N掘进工作面同时工作的最多人数，人 （4）按工作面一次起爆的炸药消耗量计算Q采25A 式中：A采煤工作面一次爆破最大炸药用量，Kg（5）按局部通风机的实际吸入风量计算根据矿井对所有局部通风机的测定，11Kw局部通风机的吸入风量可取：Q吸=180 m3/min巷道的供风应满足，全风压供风量应大于局部通风机的实际吸入量，为避免局部通风机吸循环风和巷道中出现风流停滞或微风的现象，局部通风机吸风口到掘进工作面回风口之间的风流的最低风速，还应满足安全规程规定的最低风速。Q巷供风Q吸+9S巷 式中：Q巷供风全风压供风巷道的风量，m3/minQ吸实测风机吸风量，m3/minS巷风机吸风口到掘进工作面回风口之间的巷道的断面，m2（6）按风速验算按最低风速每个岩石巷道掘进工作面的最低风量Q掘9S掘 每个煤巷、半煤半岩巷掘进工作面的最低风量Q掘15S掘按最高风速每个岩巷、煤巷、半煤半岩巷掘进工作面的最低风量Q掘240S掘掘进工作面的需要风量Q掘=Q掘1+Q掘2+Q掘n （二）掘进工作面实际需风量具体计算1. 运输巷掘井工作面需风量计算CH4涌出量（qhg）CH4系数（khg）CO2涌出量（qhc）CO2系数（khc）炸药消耗量（Ahf）炸药类别0.16m3/min1.200.32m3/min1.207.35二级局扇型号局扇功率风筒直径供风距离 局扇吸风量（Qaf）FBD-NO5/25.525.5kw500mm450m191m3/min工作人员（Nhf）掘进净断面（Shf）巷道类别局扇至回风口最大断面（Shd）备注116.1m2煤巷4.68m2参数说明：运输巷掘井工作面最大掘进长度450m，选用FBD-NO5/25.5局部通风机，电机功率25.5kw，工作风量范围200-100m3/min，其实际吸风量为191 m3/min；CH4的绝对涌出量一般维持在0.08-0.16m3/min,取其最大涌出量作为计算参数；CO2的绝对涌出量一般维持在0.160.32m3/min，取其最大涌出量作为计算参数。（1）按照瓦斯涌出量计算（2）按照二氧化碳涌出量计算（3）按炸药量计算按上述条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量应大于。（4）按局部通风机实际吸风量计算注：局扇安设位置至回风口巷道类型为煤巷。（5）按工作人员数量验算满足工作人员用风要求。（6）按风速进行验算验算最小风量验算最大风量即风速符合要求。则3211运输巷掘进工作面需风量确定为？。2.四采区轨道下山掘进工作面需风量计算CH4涌出量（qhg）CH4系数（khg）CO2涌出量（qhc）CO2系数（khc）炸药消耗量（Ahf）炸药类别0.12m3/min1.100.30m3/min1.1010.1二级局扇型号局扇功率风筒直径供风距离局扇吸风量（Qaf）FBD-No5/2*5.52*5.5kW500mm800m175 m3/min工作人员（Nhf）掘进净断面（Shf）巷道类别局扇至回风口最大断面（Shd）备注1110.5m2岩巷8.03m2参数说明：四采区轨道下山掘进工作面最大掘进长度800m，选用FBD-No5/2*5.5局部通风机，电机功率2*5.5kW，工作风量范围200-100 m3/min，其实际吸风量为175 m3/min； CH4的绝对涌出量一般维持在0.080.12 m3/min，取其最大涌出量作为计算参数；CO2的绝对涌出量一般维持在0.180.30 m3/min,取其最大涌出量作为计算参数。（1按照瓦斯涌出量计算（2）按照二氧化碳涌出量计算（3）按炸药量计算按上述条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量应大于。（4）按局部通风机实际吸风量计算注：局扇安设位置至回风口巷道类型为岩巷。（5）按工作人员数量验算满足工作人员用风要求。（6）按风速进行验算验算最小风量：验算最大风量：即风速符合要求。则四采区轨道下山掘进工作面需风量确定为： 。3.三采区运输巷掘进工作面需风量计算CH4涌出量（qhg）CH4系数（khg）CO2涌出量（qhc）CO2系数（khc）炸药消耗量（Ahf）炸药类别0.12m3/min1.100.30m3/min1.1010.1二级局扇型号局扇功率风筒直径供风距离局扇吸风量（Qaf）FBD-No5/2*5.52*5.5kW500mm650m183 m3/min工作人员（Nhf）掘进净断面（Shf）巷道类别局扇至回风口最大断面（Shd）备注1110.5m2岩巷8.03m2参数说明：三采区运输巷掘进工作面最大掘进长度650m，选用FBD-No5/2*5.5局部通风机，电机功率2*5.5kW，工作风量范围200-100 m3/min，其实际吸风量为 ； CH4的绝对涌出量一般维持在0.080.12 m3/min，取其最大涌出量作为计算参数；CO2的绝对涌出量一般维持在0.200.30 m3/min,取其最大涌出量作为计算参数。（1）按照瓦斯涌出量计算（2）按照二氧化碳涌出量计算（3）按炸药量计算按上述条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量应大于。（4）按局部通风机实际吸风量计算注：局扇安设位置至回风口巷道类型为岩巷。（5）按工作人员数量验算满足工作人员用风要求。（6）按风速进行验算验算最小风量验算最大风量即风速符合要求。则三采区运输巷掘进工作面需风量确定为 。4.-310维修掘进工作面需风量计算CH4涌出量（qhg）CH4系数（khg）CO2涌出量（qhc）CO2系数（khc）炸药消耗量（Ahf）炸药类别0.16m3/min1.200.32m3/min1.207.35二级局扇型号局扇功率风筒直径供风距离局扇吸风量（Qaf）FBD-No5/2*5.52*5.5kW500mm320m150 m3/min工作人员（Nhf）掘进净断面（Shf）巷道类别局扇至回风口最大断面（Shd）备注116.1m2岩巷4.68m2局扇单机运转参数说明：该掘进工作面最大掘进长度320m，选用FBD-No5/2*5.5局部通风机，电机功率2*5.5kW，工作风量范围200-100 m3/min，其实际吸风量为150 m3/min； CH4的绝对涌出量一般维持在0.090.16 m3/min，取其最大涌出量作为计算参数；CO2的绝对涌出量一般维持在0.200.32 m3/min,取其最大涌出量作为计算参数。（1）按照瓦斯涌出量计算（2）按照二氧化碳涌出量计算（3）按炸药量计算按上述条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量应大于 。（4）按局部通风机实际吸风量计算注