某电厂土建工程装修装饰细部工艺策划.doc

附录1 建筑工程细部工艺要点第一章 总则第一条 为把大唐南京电厂2660mw机组土建工程建成精品工程，在确保土建工程在主体工程优良的基础上，进一步加强装饰装修质量，在细部做出特色和闪光点，特制订本要点。第二条 本要点制订的基础是建立在标准施工工艺和防治质量通病之上的，不同于技术交底和施工方案，只编制细部特色、细部创新和提高工艺水平、保证观感和使用功能及避免易发生的质量通病的主要施工方法。第三条 本要点制订的原则是在原设计标准不提高的前提下，提高施工工艺水平。第四条 本要点适用于大唐南京电厂2660mw机组土建工程。第二章 基本要求第五条 大唐南京电厂工程技术部与工程监理部门负责工程细部要点具体实施，并结合工程实际情况，组织有关专家讨论审核。细部要点作为工地的工艺纪律和规范，要强制性贯彻执行。各参建各方应按各自职责履行本要点的要求。第六条 加强施工技术交底管理，技术交底中应有细部要点的内容。第七条 加强过程控制检查监督的力度，质检人员和施工管理人员要加强检查，发现问题及时解决，检查验收要高标准、严要求，切实把技术交底和细部处理要点落实到实处，达到工艺精湛一流。第八条 施工过程中，按标准工艺施工，最大限度消除质量通病。第九条 每一种细部处理都要先做样板，经甲方质检部门和监理验收合格后方可展开大面积施工。第十条 细部处理工作，要求选用技术素质高、认真负责、细心的人员专业人员。第十一条 工具、材料要提前准备齐全，如勾缝、钻孔的专用工具，堵对拉螺栓孔的塑料盖、橡胶密封条、扣碗等。第十二条 成品、半成品及外购件要购置优良品，进货验收应及时报验并建立台帐。不合格的材料严禁使用。第十三条 凡没有按细部处理要点做、存在漏项、不符合规定、粗制滥造的一律返工。第十四条 落实各项成品保护措施，防止成品污染和损坏。第三章 细部工艺要点第十五条 墙面分格缝墙面（含内、外墙面）为涂料时，分格线图纸上有设计的按设计要求施工；无设计的，施工前必须绘制效果图，报业主批准后方可施工。分格缝应采用黑色塑料条。分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处必须设，其它部位视观感效果确立。粉刷后的分格缝应做到棱角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。第十六条 墙面抹灰原则上先做阴阳角、贴饼、，再满刮抹墙面，阳角用1：2水泥砂浆做护角。用2m长铝合金方型型材做尺杆，白乳胶漆和白水泥调制成腻子，刮抹阴阳角，用捋子捋顺直，均做成小圆角，确保阴阳角清晰、顺直、方正。抹灰工程应采取可靠措施防止空鼓和开裂：（一）应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂，严禁使用细砂、石粉、混合粉；（二）混凝土基层应采用人工凿毛或涂刷界面剂后再抹砂浆；（三）基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋）或采用聚合物水泥砂浆填补；（四）抹灰前应清除墙面污物，并提前一天浇水湿润；（五）原则上外墙施工不允许使用单排架，外墙不留架眼；构造柱、圈梁支模不允许留架眼，采用钻孔方式固定模板。个别必要的架眼（架子较高需要与墙体联结固定时），要安排专人封堵，封堵时，必须清除孔内杂物并润水，用润水砖及防水砂浆捣实或用细石混凝土分层捣实；（六）在两种不同基体交接处及墙面有管线开槽处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm；（七）当抹灰厚度大于30mm时，应按规定增加钢丝网；（八）楼板底面粉刷时应对基层进行毛化处理，粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维；（九）抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时厚度宜控制在6mm8mm，层间间隔时间不小于24小时；（十）外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部；（十一）室外温度低于5时，不宜进行外墙粉刷；（十二）外墙为涂料时，其粉刷层宜掺入抗裂纤维；（十三）外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。第十七条 外墙面砖粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面两次刮糙层的接缝位置必须错开。镶贴前进行模数计算和预排、使排砖和拼缝均匀。外墙面砖缝隙如设计无规定，缝宽为8mm左右，缝深应凹进面砖外皮23mm，勾缝材料宜为1：1水泥细砂掺适量建筑胶调制的砂浆。勾嵌缝应采用勾缝工具，要求嵌填密实。水平缝和立缝均应做到通顺平直，宽窄一致，灰缝颜色一致，无丢缝。不允许有小于1/4的块料。条形饰面砖不得小于1/2砖。非整砖行排在阴角处或次要部位。独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。同一平面内的转角（阳台顶面、女儿墙压顶等）应按角平分线对角拼帖。饰面砖墙面与不同类型做法的平面交接处宜留置58mm的间隙，并留置分格缝。门窗洞口饰面砖表面应与门窗框外留58mm通缝，缝内填嵌建筑密封胶。阴阳角方正顺直，阳角处两面贴面砖的对应边宜切成45对角镶贴。窗台下檐檐口处，应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住，且突出挑口底面5mm（兼做滴水）、水平面砖外侧应比内侧低10mm。第十八条 预制板楼地面混凝土预制楼板间预留缝宽宜为3545mm，严禁边板上墙，并按要求配置构造钢筋。板缝清理干净，用水湿润后，用c25强度等级的细石混凝土填充密实，板缝上下预留深度2530mm的弧形凹槽，并按要求进行养护。严格控制楼面施工荷载。大房间在梁支座预制板对头处1000mm范围内配置双向6200克服负弯矩钢筋网片。第十九条 地板砖粘贴地板砖粘贴采用标准工艺，大面积地板砖施工时，要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选，地板砖粘贴前应进行布板设计，使房间四周拼砖一致，在墙柱阴阳角处均采用整块砖切割，如房间四周有色带，在墙柱阴阳角处均采用45割角拼接工艺。地板砖与钢隔栅、沟道相交处加镀锌角钢保护沿。地面铺400400mm以下块料必须通缝。400400mm以上块料可用分色块料分隔。块料铺贴应有防膨胀起鼓变形的措施（采用干铺法，块料缝隙用批灰刀划透至找平层，块料与墙体间留粘贴5mm厚的海绵胶带至找平层）。露台铺贴块料时，地面四周留缝20mm宽，防水油膏填缝。第二十条 水泥砂浆地坪厂房水泥砂浆地面坡度要符合设计要求，必须设置分格缝。严格控制原材料，采用普通硅酸盐水泥，严禁使用细砂。严格控制水灰比。在终凝前原浆收光，压光不得少于三遍，严禁撒干水泥或刮水泥砂浆收光。在同其它地坪交接处，用玻璃条做施工缝，交接处留在门框裁口处。室外地面胀缝纵向间距30m，缩缝横向间距6m（总长度均分）。室内地面楼面横向缩缝间距按轴线尺寸。纵向缩缝间距6m（横向两轴线间总长度均分）。采用专用机切缝，缝平直方正。混凝土和水泥砂浆达到强度等级后才能进行切缝。成活后的地面必须加强养护。严禁在已完成的楼地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等，防止地面污染受损。第二十一条 塑胶地坪基层应平整、密实，无裂纹、无空鼓、不起砂、无油脂。应除去基层干燥后在表面形成的粉末层，并达一定的表面粗糙程度。对表面受油污、化学品作用、破损部分等均需处理。对凹坑采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后，打磨平整。底涂层处理时，温度10，湿度85%，基层表面含水率9%，强度21mpa。底涂层每遍间隔时间为8小时以上。自流平面层采用刮板将熟化的混合料轻刮，使其均匀分布。粘贴塑胶卷材面层，粘贴塑料踢脚板。在四周或柱根处，要留不小于12cm的宽度进行镶边。面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密，顺直美观，无胶痕。第二十二条 踢脚线瓷砖踢脚线，当楼地面为瓷砖时，踢脚线材质应选择与地板一致，上口外侧磨圆抛光，拼缝要统一；踢脚线突出墙面应控制在46mm，多余部分崁入墙内；阴阳角处均应采用45割角拼接工艺。水泥砂浆踢脚线，突出墙面应控制在46mm，上口平直，用专用捋子捋光，厚薄一致、四周交圈。第二十三条 卫生间地坪、地漏及防水处理卫生间的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于180mm的混凝土翻边，与楼板一同浇注，地坪应低于相邻房间2030mm。垫层施工时，从地漏口向四周拉放射线找坡，坡度为0.51%，地漏口周围做5%的泛水坡度，地漏低于地坪5mm。在做地板砖前应先做一道防水层，防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得小于1800mm。施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm，做到不渗漏、不积水。卫生间墙面防水砂浆应进行不少于二次的刮糙。第二十四条 地面排水沟锅炉零米、输煤水平廊道、输煤各运转层平台、碎煤机室、给煤机平台等处要有足够的排水坡度，且设置有足够排水坡度的排水沟，排水沟的宽度宜为一平板锹宽度。第二十五条 沟道盖板及钢格栅安装室内外沟道要平直，坡度符合设计要求，沟沿应埋置热镀锌角钢保护，盖板底的端部应粘贴橡胶条，避免盖板与沟沿接触不紧密、晃动，盖板的长宽比例按黄金分割比例来做，沟沿角钢反扣向墙内，崁入式盖板每隔10块板用空心钻开孔并加装沉头螺母，室内外所有盖板均要求设热镀锌角钢，沟盖板面层应与地面装饰标准一致，盖板盖上后，要平整、稳固，盖板与盖板、盖板与角钢之间缝隙要做到基本密合。具体做法按附件1执行。钢格栅参照上述要求进行安装。第二十六条 楼梯踏步踏步面平整、宽度均匀一致，相邻台阶两级差不超过10mm。踏面应设防滑槽（条），防滑条宜采用铜条，且应高出踏面2mm，并顺直、牢固。踏步施工完，168h试运前，宜作角钢护角，角钢与踏步前塞海绵减震，工程竣工前拆除。其它建筑楼梯踏步可参照执行，具体做法与业主共同商定。第二十七条 楼梯与围护栏杆楼梯栏杆参考附件2执行，各建筑栏杆扶手型式、尺寸、颜色可根据使用场所情况，施工前应做二次设计并征得业主同意后方可施工。扶手在转角处弯圆，焊缝打磨光滑。楼梯栏杆扶手高度1050mm，放样时必须考虑楼地面建筑层厚度。严禁在加工时将管压扁施工。围护栏杆与柱、墙连接处及立管落地处一律加扣碗。第二十八条 屋面刚性层屋面刚性层与女儿墙、山墙之间应预留30mm的伸缩缝，伸缩缝用柔性防水材料填充。应设置分格缝，水泥砂浆或细石混凝土找平层纵横缝分格间距不宜大于6m，沥青找平层纵横缝分格间距不宜大于4m，分格缝内嵌填密封材料。第二十九条 刚性防水层及保护层刚性防水层或保护层应采用细石混凝土。钢筋网片采用焊接型网片，混凝土浇捣时宜先铺2/3厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护14天。刚性防水层或保护层应设置分格缝，其间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂洗刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。第三十条 突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗、变形缝、烟囱等）连接处以及基层转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。圆弧半径，对沥青卷材为100150mm，高聚物改性沥青卷材为50mm，合成高分子防水卷材为20mm。高度不低于250mm（管道处不小于300mm），防水层收头在女儿墙凹槽内或挑眉下固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下封严，要保证泛水上边平直、弧度一致，应用专用工具控制。对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，最后一道泛水应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。天沟、檐沟与屋面交接的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm。天沟、檐沟卷材收头应固定密封。水落口周围500mm范围内不小于5%，在落水口处卷材增加一层。第三十一条 屋面保温层保温层应尽可能早做，防止屋面板热胀推裂女儿墙，要求结构层以上保温层及上部砂浆找平层（或双防水的刚性面层）与女儿墙之间必须留2530mm伸缩缝，建议采用嵌埋苯板（刚性面层应嵌塞沥青麻丝、密封油膏），屋面面积过大，应按规范留置伸缩缝。珍珠岩或轻质陶粒保温层按间距6m设置纵横排气道。排气道应纵横贯通，并应于大气连通的排气孔相通。在保温层中预留槽作排气道时，宽度为2040mm，在保温层中埋置塑料或镀锌管作排气道，管径为25mm。按36m2设置一个排气孔。排气口应埋设排气管，排气管在结构层上，穿过保温层的管壁应设排气孔。屋面宽度10m设置通风屋脊。第三十二条 室内外落水管要求落水管安装牢固，距离墙面不应小于20mm，每节水落管至少应设一个管箍，管箍锚入墙内的圆钢不得小于10mm，锚入深度不得小于120mm，严禁用木楔。至少每4m安装一个伸缩节。pvc管的金属管卡与管外表面之间应垫软垫片。排水口下设135弯头，弯头距散水坡的高度为200mm。对设管井的水落管，其管道应深入窨井，并加盖板，盖板与窨井口和管道应基本吻合。第三十三条 雨蓬排水管雨蓬排水管采用内径为50mm的镀锌钢管，前端锯成45坡口。雨蓬顶面应坡向排水口，且顶面最终面层最低点应高于排水口内管皮5mm。排水管伸出雨蓬60mm，内高外低，坡口朝上，坡度宜为20%，雨蓬两侧排水管坡度和距雨蓬边的距离必须一致。排水管口内应清除毛刺及浮锈，并内外刷防锈漆，安装完成后随外饰面涂刷面层油漆。第三十四条 吊顶要牢固、平整、对称、美观、分格均匀，饰面板的分割要拉通线调整，在墙面、柱面、灯具、通风口等部位的收边、收口工艺要精细，应用角铝型材压边收口，灯具、烟雾报警装置、自动喷淋装置等应尽量安装在吊顶板材的中心。第三十五条 玻璃安装钢（铝合金）门、窗玻璃安装一律用橡胶密封条固定；第三十六条 门窗安装及窗台处理门窗洞口用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点位置在转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净，干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留置5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”形塑料条做槽口。外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂层上打密封较。钢门窗安装采用后塞口安装、洞口尺寸超差30mm，窗口上下及水平一条线。铝合金门窗洞口为预留净口，按实际尺寸现场制作安装，尺寸严格控制划一。制作时，截料处不允许有加工变形，毛刺应除净，接缝平整密实。安装应牢固，正侧垂直、不串角，门窗框与墙体之间留58mm缝隙。内窗台为平面，外窗台要做流水坡，坡度为15%，外窗台不得高于窗框底部，内窗台必须高于外窗台。第三十七条 滴水线和滴水槽除压型钢板外墙以外，外墙窗口一律抹窗套，上下加滴水线。带窗不做窗套，只做滴水线。雨蓬及挑檐按标准工艺镶嵌铝合金条做滴水槽。楼梯间做滴水线条。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于30%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。女儿墙压顶应设置伸缩缝，向屋面坡度为10%，做鹰嘴式滴水线，顺直一致，四周交圈。滴水线槽上口8mm，下口10mm，深度10mm，滴水线距挑口外侧装饰面20mm，滴水线突出底面20mm，根部距两端距墙面20mm。鹰嘴尖端距挑口底面装饰面层10mm，呈20设置。饰面砖立面砖底部突出挑口底面5mm。第三十八条 消防箱安装应考虑安装位置和朝向便于操作，且不影响人员通行和箱门开启。固定螺栓安装在箱内，开孔采用机械开孔。第三十九条 通风管安装通风管外露部分刷涂料，保证外观效果，法兰、螺栓处刷白漆，铁皮风管保温层外裹铝箔层。第四十条 照明配管管卡固定采用膨胀螺栓，管卡固定间距、标高一致自制钢管卡端头采用弧角。第四十一条 配电箱安装彩色打印回路标签，插座面板上用不同颜色标明零线、火线、接地线(l1项为黄色，l2项为绿色，l3项为红色，保护接地为黄绿双色，中性线为淡兰色)。第四十二条 灯具安装同一房间灯具顺直一条线，高低一个平，灯具与吊顶密合，同组开关高低差0.5mm，总体布置保证造型美观。第四十三条 上下水管道及卫生器具安装上下水管道套管及预留洞口坐标位置正确。洞口形状上大下小。套管高出建筑层50mm，套管在楼层砼中应设止水环。生活给水管及直径不大于100mm的非生活水管（如消防、空调等）不得焊接。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应做毛化处理，再均匀涂一层胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。上下水管道要横平竖直，外露丝扣不超过三扣，不准有“胡子”。下水管道坡度符合设计规定，焊口要打磨并防腐。阀门、暖气片要逐个打压，做强度和气密性检验。卫生器具如大便器、水箱、洗手池等按标准工艺做，高低及位置要符合标准。第四十四条 管道支架、托架及吊筋统一制作、统一规划，角楞打圆，除净锈后刷一道红丹防锈漆，然后运至现场安装，安装后支架及托架再刷两道罩面漆。无吊顶房间的吊筋要套pvc管。支架、托架固定如采用膨胀螺栓，膨胀螺栓应用平头膨胀螺栓。第四十五条 暖气管道过墙套管的处理每根套管由两根短管组成，短管加工坡口，套管在墙面两侧齐平，抹灰时注意调整。第四十六条 管道过楼板洞的处理现浇板预留孔洞填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞，振捣密实。上留20mm的凹面，刷一道防水油膏后，再用1：2水泥砂浆找平。管道安装后。应在洞口处进行24h蓄水试验。管道过楼板处加钢套管，钢套管车床加工倒角，钢套管高出地面面层20mm，补洞按上述工艺，套管内用油麻填塞、油膏封口，套管外露地面以上部分刷两道油漆。管道处的地板砖必须按实量尺寸，在地板砖上放样，用钻割圆孔，然后锯割一分为二进行粘贴，墙面贴瓷片也按此方法。第四十七条 涂料和油漆做到不随意稀释、不随意留槎（只能以分割缝或阴角为界）、不咬色咬线（用胶带控制）、不流坠、不漏底、不起皮、钢结构及栏杆等不返锈、不交叉污染，对临界成品进行保护，特别要做好门窗洞口、墙柱角、采暖及上下水管道、电气工程管线、配电箱等部位的细部处理，确保涂料或油漆色泽一致、洁净美观、线条清晰。钢结构油漆前，除锈要彻底，且必须做好防锈底漆。外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料，在使用前，涂料应进行抽样检测。第四十八条 室外散水施工前要将地面夯实。散水坡、台阶、明沟本身按6m长度（总长度均分）留沉降缝。外墙阴阳角位按45角留沉降缝。散水坡与台阶交接处留沉降缝分隔。室外散水与建筑物之间沉降缝宽20mm，1：2沥青砂浆填缝，上面用1：2沥青砂浆做圆弧角，r=25mm；散水坡度为4%；散水与墙体连接处做一道装饰条。第四十九条 伸缩缝的处理立缝用彩色压型钢板封堵，螺栓固定，压型钢板色彩同业主和设计院商定。平缝做法为二种：（一）镶嵌自行设计的定型橡胶条（如图示）处理；（二）-450扁钢，防锈漆一道，罩面银粉漆二道，弯制成 型卡，固定在伸缩缝内，为800mm， 卡内置通长方木（做防腐处理），并在方木底部通长钉白铁皮，上扣 型不锈钢带，与地板砖平。推荐方案（一）。第五十条 混凝土道路第五十一条 混凝土道路板面、边角应整齐，不得有大于0.3mm的裂缝，不得有露石、浮浆、脱皮、印痕、积水等现象，防滑线宽窄均匀，深度一致。路面附属构筑物，应事先按设计标高予以升降，使能与铺筑的路面连接平顺，对扰动过的部分路基及构筑物周围，要认真检修夯实，加固处理妥善。伸缩缝必须垂直道路中（切）线，缝隙宽度必须一致。胀缝两边相邻的混凝土板必须完全断开，两边板面应保持齐平顺直，缩缝的施工应采用切缝法。缝隙填塞前必须将缝内的砂泥、垃圾清除干净，并应在缝壁粘附紧密，灌缝饱满不渗水，且不突出路面，缝缘应清洁。切缝应在终凝后，建议越早越好。推荐采用嗑痕法施工路面防滑线，嗑痕施工越晚越好，防滑线必须垂直道路中（切）线。道路侧石、缘石须选用专用模具预制，安装必须稳固，应线直、弯顺，无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝严密饱满，不得阻水。预制块人行道铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象，不得有积水现象。如道路为两幅施工时，为保证中缝的平直应在施工第一辐时越过中线30mm以上，在第二辐施工时沿中线切齐。道沿宜采用翼型，附件3所示。第五十一条 沥青混凝土路面表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。接搓应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。面层与路面缘石及雨水进水口，排水井、水制井及通讯线路等外缘壁面应接顺，不得有积水现象。烟囱爬梯、电源线卡具等室外用螺栓等，必须用镀锌螺栓。管道支架、水池等处室外的埋件要做好防腐。电缆沟必须按照设计做好排水系统。穿建筑物、管沟电缆必须加装有止水环的套管，并做好套管封堵。附件1 ： 沟道盖板示意图a（厚度50mm）沟道盖板示意图b（厚度50mm）附件2： 楼梯栏杆参考附件3 ：路沿石参考文献1中国大唐集团公司火电工程建设质量控制要点（工火200528号2中国大唐集团公司河南分公司火电土建工程细部工艺要点（试行）3国家电力公司火电优质工程评选办法（2000年）版附录2 建筑工程装饰装修要求标准为把大唐南京电厂2660mw级机组工程建成精品工程，在确保土建主体工程优良的基础上，进一步加强装饰装修质量，在工程细部工艺上做出我们的特色和闪光点，大唐南京电厂工程技术部在原有火电项目土建工程细部工艺要点的基础上，编制了大唐南京电厂工程装饰装修方案，请各有关单位遵照执行。 参与本项目建设的各相关土建施工单位均应依据本装修策划方案并结合所承包具体工程的实际情况，在不低于本装修策划方案的前提下认真编制装饰装修二次策划和施工方案，并报大唐南京电厂工程管理部批准后执行，无装饰装修二次策划方案的工程，不得进行装饰施工。批复后的装饰装修施工方案，必须强制性贯彻执行。 要加强装饰装修施工技术交底管理工作，要严格按照策划方案要点标准工艺施工，要选择好的施工队伍、选择优质的装饰材料、选择技术素质高、认真负责的专业人员来管理装饰装修工作。每一种细部工艺方案都要先做样板，经监理和工程技术部验收合格后方可展开大面积施工。监理工程师要加强装饰装修工程施工的过程控制和检查监督的力度，从严把关，凡施工质量不符合策划要求的坚决返工，决不能手软，切实把“策划方案”内容落实到实处，精心操作、精雕细作，确保装饰装修的施工工艺精湛一流。第一部分：砌筑工程一、基本要求1、砌体砌筑要求双面挂线； 2、不允许搭设单排架，不准留架子眼，构造柱、圈梁浇筑亦不允许留架眼，采用穿墙对拉丝固定模板，避免架眼处封堵不严，造成粉刷层裂缝漏水； 3、墙体预留圆孔用1012圆钢筋做圆形骨架支撑，粉刷时切去圆箍内支撑，圆箍留作粉刷层保护沿； 4、严格按设计和规范要求设置拉结筋，柱梁内漏设预留拉结筋时，应经设计工代和监理同意后采取可靠补救措施；大于或等于1.5米的窗口下部，不论设计要求与否，均设置窗台梁或砌体内布设通长2根10圆钢筋，防止窗台下砌体裂缝； 5、粘土砖应充分湿润后砌筑；加气混凝土砌块含水率应控制在18%以下，砌块存放时不得雨淋水泡，砌筑前不得大量浇水湿润，宜采用混合沙浆砌筑。二、图片效果双面挂线双排架不留架眼、构造柱圈梁模板支设方法墙体预留洞加钢筋圈加气混凝土块墙砌筑效果空心砖墙砌筑效果第二部分：抹灰工程一、基本要求1、抹灰工程应在砌体工程完成至少30天后方可实施； 2、内外墙体面积过大时，应适当分格，分格方案应经业主工程部批准，分格条宜采用黑色塑料条或铝制品条； 3、埋入砌体内的各种管道，其外表面必须低于砌体外平面10mm以上，大面积抹灰之前应按照防裂措施第6款要求先行处理； 4、加气混凝土砌块墙体底面宜满张钢丝网，抹底灰前用喷雾器适当喷水，刷tg胶结剂或107胶溶液一道，头遍底灰宜薄不宜厚，一般应掌握在5mm左右； 5、抹灰工程应先做阴阳角，阳角要采用1：2水泥砂浆做高度不少于2m的护角，每侧宽度不应小于50mm，阴阳角要清晰、顺直、方正； 6、为确保墙面的垂直、平整，必须按规定贴饼、冲筋，再满刮抹墙面，冲筋条间距不宜大于2m，冲筋条宜采用强度等级较低的混合沙浆，以便于后期剔除； 7、抹灰工程必须采取挂牌施工的措施控制质量，操作人员、质检人员的姓名、墙面的平整度、垂直度均应标示清楚，复检合格后方允许下道工序施工。 二、抹灰工程防止空鼓和开裂的措施 1、应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂，严禁使用细砂、石粉、混合粉； 2、混凝土结构基层应用人工凿毛或涂刷混凝土界面结合剂进行毛化处理； 3、基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得损伤钢筋）或采用聚合物水泥砂浆预修补； 4、安排专人封堵墙体孔洞。封堵时，必须清除孔内杂物并洒水湿润，用润过水的砖及防水砂浆捣实或用细石混凝土分层捣实； 5、抹灰前应清除墙面污物，并提前一天浇水湿润； 6、在两种不同基体交接处及墙面有管线开槽处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm； 7、当抹灰厚度大于30mm时，应按规定增加钢丝网； 8、抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，水泥沙浆施工时每层厚度宜控制在5-7mm，层间间隔时间不得少于24小时； 9、室外温度低于5时，不宜进行外墙粉刷； 10、墙面饰面采用涂料面层时，基层抹灰严禁撒干灰收面、面层不得收光，只要求垂直度、平整度符合要求，面层越糙越好；外墙抹灰层宜掺入抗裂纤维或采用混合沙浆； 11、抹灰沙浆初凝时，应及时剔除冲筋条，用同标号沙浆填补，防止冲筋条两侧开裂； 12、注意加强洒水养生。三、内外墙面分格 分格缝图纸上有设计的按设计要求施工；无设计要求的，施工前必须绘制效果图，报批准后方可施工。分格缝使用黑色塑料条。分格缝原则上应设于混凝土与砌体交界处或结构易产生裂缝的位置。分格缝应棱角整齐、横平竖直、交接处平顺、深浅宽窄一致、颜色鲜明无污染。 四、梯楼滴水线 为防止污水污染楼梯下方，楼梯梯井下沿须设置滴水线，滴水线可采用水泥沙浆粉刷方式制作，也可采用专用铝制品条镶贴方式。五、图片效果抹平拉毛加气砼墙面满挂细钢丝网第三部分：楼地面工程一、地板砖地面施工要求 1、主厂房汽机间0米9-10轴间检修场地地面铺设加厚广场砖，其余各层地板砖地面均铺设抛光地板砖。 2、地板砖地面施工前，须采用计算机进行布板设计，色带、黄色安全警示线、房间四周拼砖的宽窄一致等等均应统筹考虑，设计方案须经业主方工程部审批，施工时严格按批准的方案放线； 3、地板砖粘贴应采用干硬性砂浆铺贴工艺，并要求全部采用净缝施工法防止地板砖受热膨胀起拱：即所有砖缝间均匀留置1.5mm左右的缝隙，用专用工具将缝间沙浆勾出，并及时采用清水洗刷干净； 4、施工时，要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选，在房间四角、色带交叉处、柱子阴阳角范围均应采用45割角拼接工艺； 5、高档抛光地板砖施工时应要求操作工人采取措施保护板面保护腊，防止施工对板面造成污染，施工完毕应全面打蜡后交付使用。 二、水泥沙浆地坪施工工艺要求 1、水泥沙浆地面提倡采用c20混凝土随浇随抹、原浆机械收面工艺（耐磨地坪的施工工艺，但不要求添加耐磨材料）。无论采用机械还是手工收面工艺，都严禁撒干水泥或刮纯水泥素浆收光 。 2、严格控制原材料质量、控制水灰比，宜采用普通硅酸盐水泥，严禁使用细砂。 3、基层强度应满足要求；控制基层平整度，高的凿去，过低应提前用细石混凝土找平；面层施工前一天应对基层浇水湿润，浇透但不得有集水。 3、 c20现浇混凝土随浇随抹、原浆收面地坪面层应150双向布置4mm冷拔钢丝。必须设置分格缝。在同其它地坪交接处，要留置施工缝，施工缝应留在门框裁口处。室外地坪伸缝间距30m，纵、横缩缝间距5m（总长度均分；广场地坪亦可按小于2m均匀切缝，观感效果更佳）。室内地面、楼面（独立小面积房间除外）纵、横向缩缝间距3m，按进深、开间尺寸长度均分；缩缝要采用专用机械锯切，切缝应平直方正，用柔性防水材料灌缝。切缝工作应在混凝土（或水泥砂浆）地面终凝后进行，不宜过晚，否则，会形成不规则裂缝和空鼓现象。 4、加强养护工作。混凝土（或水泥砂浆）地面切缝（或压光）后，应进行洒水或用草袋、锯末覆盖后洒水养护，连续养护时间714天。避免过早使用，防止干缩裂缝和起砂。 5、严禁在成品楼地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等，防止地面污染受损。三、塑胶地坪工艺要求 1、地面先采用水泥沙浆面层（或混凝土随浇随抹工艺）交安，其施工质量要从严控制，面层与基层结合牢固，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，表面平整度按不大于2mm控制（用2m靠尺和楔形塞尺检验）。 2、168h试运结束后铺贴高档塑胶板面层（塑胶地板选用德国进口诺拉品牌，锤击纹，厚度3.5mm），施工时按下列要求实施： （1）、基层应平整、密实，无裂纹、无空鼓、不起砂、无油脂、无浮灰，要求表面有一定的粗糙度。对表面油污、破损等缺陷均需进行处理：对凹坑采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后，打磨平整。 （2）、底涂层处理时，温度10，湿度85%，基层表面含水率9%，强度20mpa。底涂层每遍间隔时间为8小时以上。 （3）、刮涂自流平面层，采用刮板将熟化的混合料轻刮，使其均匀分布，其施工质量要从严控制，面层与基层结合牢固，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，无明显刮痕，表面平整度按不大于1mm控制（用2m靠尺和楔形塞尺检验）。 （4）、粘贴塑胶板面层和踢脚板，打蜡。在四周或柱根处，要留不小于12cm的宽度进行镶边。面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、顺直美观、无胶痕，拼缝处的图案、花纹吻合，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。四、踢脚线工艺要求1、踢脚线为面砖时，与地板砖的色彩搭配应经业主方同意，采用同标准砖切割使用的，上口必须磨圆抛光；踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用45割角拼接工艺；与墙面粘贴牢固，严禁空鼓； 2、水泥砂浆踢脚线上口平直，用专用捋子捋光，与墙面结合紧密，出墙厚度控制在5-6mm，均匀一致、四周交圈，严禁空鼓、裂缝； 3、各种踢脚线上口直线度按2mm以内控制（拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查）。象牙白抛光地板砖0米地面，搭配同标准黑色抛光地板砖线条，小设备基础白色瓷砖，柱子黑色瓷砖踢脚线柱倒角处踢脚处理五、图片效果地板砖之间均匀留缝，缝隙内沙浆清理、洗刷干净，以防板面受热膨胀起鼓变形 室内沟盖板沟沿及盖板边缘均加设热镀锌角钢保护孔洞边缘加装挡水沿和黄色警示线，挡水沿采用黑、黄色抛光地板砖装饰管道穿越楼面孔洞的处理方法第四部分：楼梯及平台、栏杆一、基本要求沟道及孔洞边加热镀锌角钢保护沿 1、踏步面平整、宽度均匀一致，相邻台阶两级高度差不超过6mm（规范10mm）；防滑条顺直、清晰；踏面压踢面，外露宽度宜控制在4-6mm，外侧边缘磨圆抛光；踏步及休息平台梯井侧应采用同标准抛光花岗岩做挡水沿，花岗岩挡水沿板外侧各面均应抛光； 2、楼梯栏杆扶手、平台栏杆均采用普通钢管栏杆（ 一律不采用不锈钢栏杆），面漆颜色扶手为玫瑰红色，其余为乳白色。所有栏杆扶手型式、材料的规格尺寸可根据使用场所具体情况，做二次设计并征得业主工程部同意后方可施工。扶手在转角处弯圆，大小管连接应在大管上钻孔或小管放样剖口，严禁将小管口压扁后焊接。焊缝须打磨光滑。楼梯栏杆水平段扶手高度1050mm，放样时必须考虑楼地面建筑层厚度。所有栏杆与墙柱连接处及立管落地处均要求加装扣碗装饰 3、所有孔洞周边栏杆下均应设挡水沿或踢脚板，高度不小于120mm；钢制平台或楼梯设钢制踢脚板，厚度不得小于3mm，上口直线度按2mm以内控制（拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查），上沿须磨光，不得留有毛刺。 二、图片效果钢管栏杆、扶手楼梯台阶端部加挡水沿楼梯间白色内墙砖墙裙高2.5米第五部分：吊顶一、要求1、吊顶标高、尺寸、材料、起拱和造型应符合设计要求； 2、暗龙骨、明龙骨吊顶均应从吊顶中部均分，非整块吊顶板均分在两边；平整、对称、美观、分格均匀；集控室镂空格删吊顶饰面板须拉通线调整顺直，误差小于2mm； 3、所有穿过吊顶板的安装设备（包括灯具、消防喷淋头、感烟器、音响喇叭）均应布置在整块板的正中；收边、收口工艺要精细，应用角铝（或不锈钢）型材压边收口； 4、吊顶在顶棚与墙柱的连接处需设置10mm10mm暗槽； 5、吊顶本身所需吊筋原则上不允许采用植筋方式，吊筋漏装，采用植筋方式作为补救措施时，必须进行抗拔试验合格并有设计的书面认可，方可进行； 6、吊顶上部的吊筋等铁件，要认真做好防腐油漆； 7、除空调管网、阀门要严格按设计要求做好防腐保温外，吊顶上部的生活给水、消防水管道、阀门不管设计与否都应严格做好防腐保温，防止夏季冷凝水结露损坏吊顶。二、图片效果所有穿过吊顶板的安装设备均应布置在整块板的正中吊顶与柱子连接处应设置凹槽第六部分：墙面砖工程一、要求1、墙体饰面砖工程应在基层抹灰完工7天后进行，施工前应对基底抹灰的质量进行全面验收，垂直与平整度、阴阳角方正等检验均应小于2mm，不得有空鼓、裂缝缺陷； 2、根据墙面抹灰后尺寸，对整个建筑物进行分区，并对面砖的品种、规格、颜色、图案、排列方式、分格、墙面凹凸部位等使用电脑进行预排设计。墙面砖缝应与地面砖缝配合，预排时应注意非整砖宽度不宜小于整砖的高度或宽度的1/2。阳角处两面贴面砖的对应边宜切成45对角镶贴。饰面砖墙面与不同类型做法的平面交接处宜留置5-8mm的间隙，并留置分格缝； 3、墙面砖施工时必须按照预排设计尺寸采取满挂明线法（不得单独采用基层弹线法）控制面砖的垂直与平整度，墙面垂直与平整度、阴阳角方正、接缝直线度等检验均按小于2mm控制； 4、外墙饰面砖门窗洞口表面应与门窗框外留5-8mm通缝，缝内填嵌密封胶。在下檐处，应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住，突出挑口底面5mm，且水平面砖外侧应比内侧低10mm，形成滴水线槽； 5、所有墙面砖在使用前必须用水浸泡并清洗干净（全瓷砖也必须过水洗去浮灰，否则会影响粘结），晾干后（外干内湿）使用； 6、粘结沙浆要求兑入2-4%107胶液。二、图片效果外墙瓷砖双向挂明线施工外墙面砖在洞口处对缝内墙面砖对缝墙砖拼缝宽度均匀一致高档墙砖倒边后镶贴第七部分：墙面涂饰工程一、涂料工程最终施工质量要求：不允许有开裂、龟裂现象；不允许掉粉、起皮；不允许漏刷、透底；不允许泛碱、咬色；整体颜色应一致；门窗洁净；不允许流坠、疙瘩；要求无沙眼、无刷纹；分色线平直，偏差不大于1mm。二、涂饰注意事项： 1、涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查，严禁有空鼓、开裂现象；基层表面要有足够的粗糙度；清水混凝土柱梁结构角线清晰顺畅；细部处理（窗套、腰线、分格线、滴水线、滴水槽等）符合要求；垂直度（2m垂直检测尺）、平整度（2m靠尺、楔形塞尺）均按小于2mm要求控制；阴阳角方正用直角尺检测按小于2mm要求控制。不符合要求的必须返工重做； 2、涂料施涂前应清理周围环境,再进行涂饰，防止尘土飞扬污染涂料而影响涂饰质量。涂饰完成后,及时做好成品保护,防止二次污染； 3、涂料的质量、色彩选择应经业主工程部认可，大面积施工前应按预定的施工工序要求先做样板，并经有关人员认可后方可进行正式施工； 4、严格控制刮腻子工序质量，腻子的粘结性、弹性要好；基层表面过分光滑的范围要砂毛，涂刷一层粘结液，增加腻子的附着力；控制刮腻子的厚度，不要一次刮抹过厚；刷涂底层涂料前腻子层平整度（2m靠尺、楔形塞尺）按小于1mm要求严格控制，不符合要求时，应反复刮腻子砂毛工序； 5、涂料施工必须涂刷与面层涂料相配套的底层专用涂料，防止面层咬色、泛碱； 6、最后一遍涂料施工应待安装工序基本完工后，将确认不再使用的埋件用高强腻子与结构刮平磨光统一涂刷涂料；已在使用的埋件统一涂刷面漆； 7、外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料，要求选用名牌产品。涂料在使用前，应进行抽样检测，使用时不得随意加水稀释。 三、图片效果阴阳角方正、部分关键部位阳角可加黑色线条点缀外墙涂饰吊车梁（上部翼板）涂红色装饰带点缀第八部分：屋面工程一、特点屋面的天沟、檐沟、泛水、水落口、檐口、变形缝、伸出屋面管道等部位，是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节。据调查表明有70%的屋面渗漏都是由于节点部位的防水处理不当引起的。对屋面工程的综合治理，应该体现“材料是基础，设计是前提，施工是关键，管理维护要加强”的原则。因此，对屋面细部的防水构造施工必须符合设计要求。二、刚、柔双防水屋面上部刚性防水层施工注意事项1、柔性防水层完工后，应严格检查其防水性能（灌水试验），合格后方允许施工刚性防水层，刚性防水层施工时要采取有效可靠措施保护下部柔性防水层成品不致损坏； 2、刚性防水层应采用厚度不小于40mm的细石混凝土。钢筋网片采用焊接型网片，混凝土浇捣时宜先铺2/3厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护14天； 3、刚性防水层与立墙、女儿墙及突出屋面结构等交接处，均应留置25-30mm的伸缩缝并做柔性密封处理； 4、刚性防水层应设置分格缝，其间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干燥后，嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。三、突出屋面结构与女儿墙等处泛水处理1、女儿墙上部压顶及内侧墙粉刷前宜热涂一道聚胺脂防水涂料（刷至女儿墙中部凹槽上挑檐下），并随即撒粗砂砾便于粉刷层的结合；压顶粉刷面应有指向建筑物内侧的不小于10-15%的泛水坡度，挑眉下部应做滴水槽； 2、卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗、变形缝、风机基座、设备管道孔洞等）连接处以及基层转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。圆弧半径，沥青卷材为100-150mm，高聚物改性沥青卷材为50mm，合成高分子防水卷材为20mm。高度不低于250mm（管道处不小于300mm），防水层收头在女儿墙凹槽内或挑眉下固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下封严，要保证泛水上边平直、弧度一致，采用专用工具控制； 3、对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，最后一道泛水应采用卷材并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。天沟、檐沟与屋面交接的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm。天沟、檐沟卷材收头应固定密封。水落口周围500mm范围内坡度不小于5%，在落水口处卷材增加一层。四、屋面保温层1、为防止屋面刚性结构受热膨胀推裂女儿墙等结构，除结构层与女儿墙及突出屋面的结构连接处之间采取留伸缩缝的措施之外，屋面保温层应尽可能早做，当条件不具备时，要采取临时保温措施。保温层上部砂浆找平层与女儿墙及突出屋面的结构（立墙、天窗、变形缝、烟囱等）连接处之间也必须留25-30mm伸缩缝，屋面面积过大时，还应按规范留置伸缩缝； 2、保温层宜采用憎水型保温板，当采用珍珠岩、轻质陶粒、水泥等材料整体现浇施工时，应待保温层及上部砂浆找平层自然干燥后方可做防水施工；当保温层自然干燥有困难或在雨季施工时，应按间距6m设置纵横排气道（建议选用25mm塑料管），排气道应纵横贯通，并与大气连通的排气孔相通。 五、图片效果上人屋面整体效果屋面雨水孔几种不同做法屋面管道及支墩屋面通气孔几种不同做法雨落水斗的不同做法屋面防雷接地线及伸缩缝第九部分：卫生间一、要求 1、卫生间墙面、地面砖缝对齐；洁具中心线要与砖缝对称；排砖设计时地漏宜置于板块正中，地板砖对角线裁开加工地漏口