混凝土结构工程施工质量自动化包装项目工程监理实施细则.doc

上海新光工程咨询有限公司混凝土结构工程施工质量扬盛自动化包装项目工程 监理实施细则批准： 日期： 编制： 日期： 上海新光工程咨询有限公司二零一三年十月十五日 目 录1专业工程特点2编制依据3监理工作流程4监理工作的控制要点及目标值5监理工作的方法及措施 6. 安全监理措施7混凝土工程质量验收表式混凝土结构工程施工质量监理实施细则1专业工程特点：单体多，施工面积大。2编制依据：gb50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2.1 gb50204-2010砼结构工程施工质量验收规范gb50011-2010建筑抗震设计规范2.1.1本工程设计文件、设计补充文件及说明和设计变更等设计文件，与设计有关的标准图集及说明。2.1.2 设计交底和图纸会审会议纪要。2.2 监理文件2.2.1本工程的监理规划。2.2.2工程委托监理合同。2.3施工合同和施工组织设计2.4政策法规：2.4.1建设工程质量管理条例（国务院令第279号令）。2.4.2实施工程建设强制性标准规定（建设部81号令）。中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2002年版） （工业建筑部分）（城市建设部分）（城乡规划部分）。2.4.3关于发布上海市工程建设地方标准强制性条文的通知（沪建建2000第0754号）。上海市工程建设地方标准强制性条文。2.4.4关于印发上海市建设工程材料监督管理告知要求的通知（沪建安质监2006第156号）。2.4.5除上述已列明外的国家法律、法规、条例、规定。2.5 现行建筑工程规范、标准2.5.1建筑结构荷载规范(2006年局部修订)（gb50009-2001）。2.5.2设计规范2.5.2.1混凝土结构设计规范 (gb50010-2002)。2.5.2.2混凝土结构耐久性设计规范 （gb/t50476-2008）。2.5.2.3混凝土結构加固设计规范 （gb50367-2006）。2.5.3建筑工程施工质量验收统一标准 （gb50300-2001）。2.5.4建设工程监理规范 （gb50319-2000）。2.5.5混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb50204-2002）。2.5.6地下防水工程质量验收规范 （gb50208-2002）。2.5.7地下工程防水技术规范 （gb50108-2008）。 2.5.8混凝土质量控制标准 （gb 5016492）。2.5.9混凝土用水标准 （jgj 63-2006）。2.5.10普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（jgj52-2006）。2.5.11建筑用砂 （gb/t14684-2001）。建筑用卵石、碎石 （gb/t14685-2001）。2.5.12通用硅酸盐水泥 （gb 175-2007）。磷渣硅酸盐水泥 （jc/t 740-2006）。 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 （gb 1596-2005）。2.5.13粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程（jgj 28）。2.5.14混凝土外加剂 （gb8076-2008）。混凝土外加剂应用技术规范 （gb50119-2003）。2.5.15混凝土膨胀剂 （gb23439-2009）。混凝土膨胀剂 （jc 476-2001） (2002)。2.5.16砂浆、混凝土防水剂 （jc474-2008）。2.5.17混凝土防冻剂 （jc 475-2004）。2.5.18普通混凝土配合比设计规程 （jgj/t55-2000）。2.5.19混凝土质量控制标准 （gb50164）。2.5.20早期推定混凝土强度试验方法标准.（jgjt15-2008）。混凝土强度检验评定标准 （gbj107-87）。2.5.21预拌混凝土 （gb14902-2003）。2.5.22建筑工程冬期施工规程 （jgj104-97）。2.5.23大体积混凝土施工规范 （gb50496-2009）。3监理工作流程3.1监理工作流程熟悉图纸承包单位、监理工程师水泥：按同厂、同级，同品种，同批号连续进场水泥为一批。每批抽样不少1次。钢筋、砂、石、外加剂：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定监理工程师审查、签认混凝土工程施工方案 监理工程师施工机具准备、检查承包单位、监理工程师水泥、砂、石料、外加剂准备、检验承包单位、监理工程师砼配合比试配、审定承包单位、监理工程师复核性试验监理工程师 必要时钢筋、模板验收检查承包单位、监理工程师返工承包单位 不合格 监理检查供水、供电、运输、施工机械等设施和劳动力组织状况，了解气候条件等情况。 合格检查大体积砼温控措施落实情况监理工程师提出砼浇筑申请、签署砼浇筑令承包单位、监理工程师 旁站监理：检查人、机、料、方法、环境等质保措施落实状况和砼浇筑情况，抽测砼坍落度，见证留置混凝土试块，完成平行检测，发现问题及时提出整改要求。巡视检查：混凝土实体的养护和标养室管理状况。混凝土搅拌、运输、浇筑、养护承包单位 混凝土梁和板底模的拆除，总包单位必须提供此部位的同条件养护试块强度报告，符合（gb50204-2002）表4.3.1的规定后才能同意拆模。提交模板拆除检验批及报审表承包单位检查并签署模板拆除报验资料监理工程师 不合格 合格混凝土外观质量检查及报送验收资料承包单位提出技术处理方案承包单位检查混凝土外观质量监理工程师 不合格 签署核验意见监理工程师审查处理方案监理工程师 进入下道工序施工承包单位混凝土缺陷修补承包单位 3.2监理工作流程熟悉图纸、审查签认混凝土工程施工方案 监理工程师考察商品砼生产厂家承包单位、监理机构审核签认商品砼分包单位资质监理工程师 必要时施工机具准备、检查承包单位、监理工程师复核性试验监理工程师参与砼配合比试配、审定承包单位、监理工程师 必要时钢筋、模板检查验收承包单位、监理工程师返工承包单位 不合格 合格检查大体积砼温控措施落实情况监理工程师监理检查供水、供电、运输、施工机械等设施和劳动力组织状况，了解气候条件等情况。提出砼浇筑申请、签署砼浇筑令承包单位、监理工程师 混凝土运输、浇筑、养护承包单位旁站监理：检查人、机、料、方法、环境等质保措施落实状况和砼浇筑情况，抽测砼坍落度，见证留置混凝土试块，完成平行检测，发现问题及时提出整改要求。巡视检查：混凝土实体的养护和标养室管理状况。混凝土梁和板底模的拆除，总包单位必须提供此部位的同条件养护试块强度报告，符合（gb50204-2002）表4.3.1的规定后才能拆除模板。提交模板拆除检验批及报审表承包单位承包单位检查并签署模板拆除报验资料监理工程师 不合格 合格混凝土外观质量检查及报送验收资料承包单位 提出技术处理方案承包单位混凝土外观质量检查监理工程师 不合格 签署核验意见监理工程师审查处理方案监理工程师 进入下道工序施工承包单位混凝土缺陷修补承包单位 3.3混凝土子分部工程质量验收监理工作程序按照混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb50204-2002）中10.1.6和建筑工程施工质量验收统一标准（gb50329-2000）中5.0.6的规定进行处理。混凝土分项工程完工承包单位商品砼生产厂家：混凝土标养试件报告（质保书）；施工现场：混凝土同条件养护（等效养护）试块和标准养护试块报告，抗渗试块报告（有抗渗要求的）。 报送混凝土厂家的质保书和现场留置试件报告总承包单位 否报送结构实体检验资料：砼同条件养护、标准养护试件的数理统计及结构实体钢筋保护层厚度检验报告总承包单位混凝土平行检测试件非数理统计（有平行检测要求的）监理机构合格 不合格 不合格 合格 合格报送混凝土子分部工程质量验收资料总承包单位 核查混凝土子分部工程质量验收资料专业监理工程师、总监理工程师不合格 合格核验混凝土子分部工程质量总监组织施工项目经理、勘察、设计单位项目负责人 不合格整改 签署混凝土子分部工程质量验收意见总监理工程师进入下道工序施工承包单位4监理工作的控制要点及目标值4.1（根据本工程的监理合同，确定混凝土施工质量的目标值）4.2控制标准：4.2.1原材料的控制标准（若现场采用商品砼的工程不需对本项进行检查和控制，采用现场搅拌混凝土的工程，则必须对本项的原材料质量进行检查和控制）项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1* 进场水泥品种、级别、包装、或散装仓号、出厂日期、强度、安定性及其他必要的性能指标必须符合（gb1750）等有关标准。钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号、且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2* 混凝土中掺用的外加剂其质量及应用技术应符合(gb8076)、(gb50119)等标准和有关环境保护规定。按进场的批次和产品的抽样的检验方案确定。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3混凝土中氯化物和碱的总含量符合(gb50010)国家标准和设计要求按进场的批次和产品的抽样的检验方案确定。检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。一般项目4混凝土掺用矿物掺和料符合(gb1596)等规定，矿物掺合料的掺量应通过试验确定按进场的批次和产品的抽样的检验方案确定。检查出厂合格证和进场复验报告。5混凝土用的粗、细骨料符合(jgj53)、(jgj52)的规定按进场的批次和产品的抽样的检验方案确定。检查进场复验报告6混凝土用水宜采用饮用水，采用其他水源时，水质应符合(jgj63)的规定同一水源检查不少于一次。检查水质试验报告注：*为强制性条文4.2.2 配合比设计控制标准项目序号检查项目检查要求检查数量检查方法主控项目1混凝土配合比设计根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求，按(jgj55)国家标准进行配合比设计。按同一原材料生产厂、同一强度等级砼、同一种类砼、同一配合比分别检查检查配合比设计资料一般项目2首次使用混凝土作开盘鉴定其工作性应满足设计配合比要求至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告3测定砂、石含水率根据测试结果，调整材料用量，提出施工配合比每工作班检查一次检查含水率测试结果和施工配合比通知单4.2.3 混凝土施工控制标准项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1* 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求混凝土试块应在混凝土的浇筑现场随机抽样，取样与试块数量应符合强制性标准要求。1. 同一配合比的每100盘且不超过100m3、每工作班不满100盘、每一楼层取样至少一次。2.一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比每200m3取样至少一次。3.每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置应根据实际需要确定。检查施工记录及试件强度试验报告。2抗渗混凝土结构混凝土试块应在混凝土浇筑现场随机抽样。同一工程、同一配合比取样不少于一次。检查试件抗渗试验报告。3混凝土每盘称量允许偏差水泥、掺合剂2%每工作班抽查不少于一次。衡器应定期校验，随含水率变化及时调整水和骨料的用量。粗、细骨料3%水、外加剂2%4混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超过混凝土初凝时间，同一施工段砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝前将上一层砼浇筑完毕。全数检查观察，检查施工记录。一般项目5施工缝留置位置按设计要求和施工技术方案确定全数检查观察，检查施工记录。6后浇带留置位置按设计要求和施工技术方案确定全数检查观察，检查施工记录。7混凝土养护浇筑完毕后12h以内覆盖并保湿养护。全数检查观察检查施工记录浇水养护时间不得少于7d，有抗渗要求或掺加缓凝型外加剂的混凝土不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；养护用水应与搅拌用水相同，（当日平均气温低于5时，不可浇水）混凝土强度达到1.2n/m2前不得踩踏或安装模板及支架。注：*为强制性条文4.2.4 现浇结构质量控制标准4.2.4.1 现浇结构的外观质量缺陷的判断：应由监理(建设)单位，施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按下表确定：现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷4.2.4.2 外观质量的控制标准项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1*现浇结构外观质量不应有严重缺陷对已经出现的严重缺陷，应由施工方提出技术处理方案经监理（建设）单位认可后进行处理，并重新检查验收。全数检查观察，检查技术处理方案一般项目2现浇结构外观质量不宜有一般缺陷对已经出现的一般缺陷，应由施工方提出技术处理方案进行处理，并重新检查验收全数检查观察，检查技术处理方案注：*为强制性条文4.2.4.3 现浇结构尺寸偏差的控制标准项目序号检查内容检查要求、允许偏差检查数量检查方法主控项目1* 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差全数检查量测，检查技术处理方案2* 混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差3* 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位应有施工单位提技术方案，经监理（建设）单位认可后处理4* 经处理部位应重新检查验收一般项目5轴线位置基础15在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件钢尺检查独立基础10墙柱梁8剪力墙56垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高（h）h/1000且30经纬仪或吊线、钢尺检查7标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高308截面尺寸+8、-5钢尺检查9电梯井井筒长、宽对定位中心线+250全数检查钢尺检查井筒全高（h）垂直度h/1000且30mm经纬仪、钢尺检查10表面平整度8在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件2m靠尺和塞尺11预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管512预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。* 为强制性条文4.2.4.4 设备基础尺寸偏差的控制标准序号检查内容允许偏差（）检查数量检查方法1坐标位置20全数检查钢尺检查2不同平面的标高0，20水准仪或拉线、钢尺检查3平面外形尺寸20钢尺检查4凸台上平面外形尺寸0，205凹穴尺寸20，06平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查7垂直度每米5经纬仪或拉线、钢尺检查全长108预埋地脚螺栓标高（顶部）20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查9预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查10预埋活动地脚螺栓锚板标高20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。4.3 监理控制要点4.3.1 水泥的监理控制要点4.3.1.1水泥进场时，必须有产品合格证、出厂检验报告，并应对其品种、级别、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准通用硅酸盐水泥 （gb 175-2007）等的标准。在使用过程中，对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应进行复验，复试报告合格后才能继续使用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度）。4.3.1.2凡水泥强度低于商品强度等级规定的指标，或水泥的技术指标（安定性、细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，即为不合格产品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属不合格产品。4.3.1.3水泥厂应在水泥发出日起七天内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果，28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。4.3.1.4几种常见的水泥品质数据。 时间：初凝不得早于45分钟，终凝不得迟于6.5小时（硅酸盐水泥），或10小时（普通硅酸盐水泥）； 指标：品种强度等级抗压强度（mpa）抗折强度（mpa）3天28天3天28天硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5r22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5r27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5r32.062.55.58.0普通硅酸盐水泥42.516.042.53.56.542.5r21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5r26.052.55.07.04.3.2 骨料的监理控制要点普通混凝土所用的粗、细骨料质量应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（jgj52-2006）的规定；总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定，不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。4.3.2.1 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等。4.3.2.2 用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应项目的试验。4.3.2.3 混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/3板厚的骨料，但最大粒径不得超过40。4.3.2.4 粗骨料（碎石、卵石）连续级配公称粒径(mm)按重量累计累计筛余量（%）筛孔尺寸（）2.55102030405052053054095100951009010090100951004070709075900101540306500500050含泥量c301%， c30时2.0%, 有抗冻，抗渗要求1%4.3.2.5混凝土用砂应为粗砂或中砂。4.3.2.6 细骨料（砂）的质量标准筛孔尺寸（）级配区含泥量累计筛余（%）1区2区3区52.51.250.630.3150.1610035565358571958010090100250501070419270100901001502504016855510090强度c30时3%强度c30时5%有抗冻、抗渗要求时3%细度模数mx3.92.83.42.12.71.6适用范围1、配制混凝土应优先选用2区砂，当选用1区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土合易性，当选用3区砂时，应适当降低砂率，以保证混凝土强度2、砂按细度模数（mx）分类：粗砂3.13.7，中砂2.33.0，细砂1.62.2，特细砂0.71.5。粗砂可配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各种混凝土，细砂配制的混凝土易产生裂缝4.3.3 混凝土外加剂、掺合料的监理控制要点为改善混凝土某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入矿物掺合料。其质量应符合gb1596、jgj28等标准规定。但掺量应经试验确定，确认其质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。4.3.3.1督促和提醒预拌混凝土生产企业或施工单位必须慎重选择外加剂、掺合料的供应厂家。生产或施工用外加剂、掺合料进入现场时，应根据技术标准的要求进行检验，合格后才能使用，试验的原始数据必须保存，并要求建立完整的进场、检验和使用台帐。对检验不合格的外加剂、掺合料必须马上作退场处理，并保留相关退场证明。各预拌混凝土生产企业使用的外加剂、掺合料必须按要求送有资质的检测机构进行复验（必要时应检验氧化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使用）。4.3.3.2混凝土中掺用外加剂、掺合料的质量及应用必须符合国家标准混凝土外加剂（gb8076-2008）、混凝土外加剂应用技术规范（gb501192003）和用于水泥和混凝土中的粉煤灰(gb/t1596-2005)的有关规定，生产厂家必须提交符合国家标准的质量证明书。外加剂、掺合料内容包括：厂名、品种和类型、级别、质量、重量或数量、包装、出厂日期、常用掺量、性能指标和使用说明、上海市建设工程材料备案证明（上海市建筑建材业受理服务中心办理）。由生产企业提供的质量保证资料中应有碱含量和使用说明，带入每立方米砼的碱量应在1kg以下。4.3.3.3掺合料易与水泥混淆，常因管理不善，在运输与储存时两者混淆误用，造成混凝土质量事故。因此，要监督和检查承包单位对不同品种外加剂或掺合料分别存储，并设置明显标志，严防混淆误用。4.3.3.4拌制混凝土宜采用饮用水，如用其他水源应符合国家现行混凝土拌合用水标准（jgj63）的规定。4.3.4 泵送混凝土所采用的原材料的监理控制要点4.3.4.1泵送混凝土应选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥,不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。4.3.4.2粗骨料宜采用连续级配，其针片状颗粒不宜大于10%；泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5；粗骨料的最大粒径与输送管径之比宜符合以下规定：序号石子品种泵送高度(m)粗骨料最大粒径比与输送管径比1碎石1001:5.04卵石 1001:4.04.3.4.3泵送混凝土宜采用中砂，其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%； 4.3.4.4泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料，其质量应符合国家现行有关标准的规定。4.3.5混凝土工程施工的监理控制要点4.3.5.1 混凝土浇筑前的监理工作要点4.3.5.1.1混凝土配合比的控制混凝土的配制应根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。a. 混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块试验单（30天后及时补送）。b.现场拌制混凝土前应测定砂、石含水量，根据所测含水量，调整砂、石用量，提出施工配合比，并按此配合比拌制。 泵送混凝土的水泥最小用量不宜少于300kg/m3，也不宜超过550kg/m3。 监理工程师应对商品砼厂进行实地考察，考察的主要内容有：a. 企业资质和管理人员资格证书、试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。b. 技术管理工作系统、机构设置状态。c. 有无关键的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。d. 现场搅拌设备状况，特别是计量设备的检验和可靠程度。e. 检查以下质保资料： 水泥、砂石、外加剂、掺合料等原材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，无检测报告的材料禁止使用。 外加剂、掺合料：提供出厂质量证明书、使用说明、进场复试报告、国家产品认证书、上海市建设工程材料备案证明。 混凝土所用各项材料的检测报告和混凝土配合比、混凝土强度试验报告及混凝土碱含量评估等资料。 泵送混凝土试配时要求的坍落度值应按下式计算：tt=tp+t4.3.5.1.2对混凝土施工方案进行审核；要根据浇筑面的工程量，考虑劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题。4.3.5.1.3模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受所浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。4.3.5.1.4 应作好模板的预检，在浇筑砼前监理工程师应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固、稳定，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。4.3.5.1.5 钢筋应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，试件数量、质量则应符合有关标准的规定。4.3.5.1.6 钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被整修完好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。4.3.5.1.7 对有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值/屈服强度实测值1.25 钢筋的屈服强度实测值/强度标准值1.34.3.5.1.8 检查机具设备，对搅拌机、运输车、料斗、活塞泵、输送泵管、振捣器等必须准备充分，对可能出现的故障要有所准备，必要时应进行试运转。4.3.5.1.9混凝土浇灌申请书已办妥(或浇灌令已签认)；4.3.5.1.10 监理工程师对天气预报已作了解，并检查施工单位必要的“冬施”或“夏施”等准备工作。4.3.5.1.11 检查水、电、照明和施工机具等现场的施工条件是否具备，保证措施和应急措施是否落实。4.3.5.2 混凝土浇筑过程中的监理控制要点4.3.5.2.1混凝土结构的强度等级必须达到设计要求，试块应就地取样，留置数量必须符合（gb50204-2002）7.4.1条规定。4.3.5.2.2 对浇筑的混凝土应坚持开盘前鉴定制度（采用商品砼时，第一车混凝土必须随车带来开盘鉴定，否则拒收混凝土），开盘鉴定原则上每天应根据料源情况进行调整。4.3.5.2.3混凝土浇筑全过程必须进行旁站监理，跟踪控制浇筑质量。（1）检查施工单位质保体系和施工方案的落实情况；复查梁柱节点钢筋的安装状况；检查进场混凝土的配合比报告和运料单，抽查混凝土坍落度，见证留置混凝土试块，详细填写旁站记录。严禁在已搅拌好的混凝土中加水，不合格混凝土必须退回搅拌站处理。采用商品砼时，混凝土浇筑过程中搅拌站必须派技术人员到现场协调配合。（2）检查混凝土振捣情况，以免漏振或过振；检查模板的牢固程度，是否出现跑模等现象；检查钢筋的位置是否正确，有无移动，重点关注梁柱节点钢筋的隐蔽过程；发现有跑模或钢筋位移情况应及时处理，应特别注意混凝土浇筑过程中施工缝、沉降缝、后浇带等重要部位混凝土的浇筑状况。（3）控制浇筑顺序：混凝土应分层浇筑，分层厚度一般为2030cm，必须是一层浇筑完后再继续上层浇筑。当结构平面面积较大时，宜斜向分段、水平分层的方法连续浇筑混凝土。混凝土应连续浇筑，当因故间歇时，应严格控制其间歇时间，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。当允许间歇时间已超过（一般为超过2h），应按浇筑中断处理，同时留置施工缝，并作出记录。（4）检查混凝土浇筑高度（混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等）和浇灌方法，以防止骨料分离产生离析等技术要求。（5）浇筑期间监理工程师应随时检查施工人员的浇筑记录，内容包括：进场混凝土罐车的编号、时间，混凝土入模时间、浇筑部位，动态掌握已浇筑层面的混凝土从入模到浇筑面接茬时的时间间隔，避免出现冷缝。（6）对采用两种不同等级混凝土的梁、柱等节点部位，必须认真地进行旁站监控，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位，以免影响结构强度。4.3.5.2.4 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖(薄膜、草袋)、浇水等的养护工作，防止混凝土出现裂缝。4.3.5.2.5 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应严格按模板方案进行操作。4.3.5.2.6 承包单位拆除模板应事先向监理工程师提出要求，经监理工程师检查，对拆模条件确认后方可进行。4.3.5.3 冬季混凝土浇筑过程中的监理控制要点4.3.5.3.1 检查督促承包商按照建筑工程冬期施工规程（jgj104）和施工方案中的规定进行施工。监理工程师应加强对“冬施”的预控工作，要坚持“冬施”措施不落实不得施工的原则。督促施工单位做好“冬施”方案，（要根据工程进度、气温预测、施工环境作出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。）方案要具体、可操作。4.3.5.3.2 “冬施”方案实施前要认真检查落实 及时收集天气预报，依气温调整施工进度，完善施工措施。 必须提前做好审定 “冬施”的混凝土配合比、外加剂性能、掺量等数据。 检查现场保温材料的质量和数量的提前到位情况。 对拟采取的保温措施要作出科学的判断，监理工程师应做好必要的热工计算审核。 对商品砼及现场拌和的外掺剂，拌和方法、计量等进行必要的监控。4.3.5.3.3 抓好“冬施”关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确“冬施”监理的关键部位、关键的内容，并加强现场监控。监理工程师必须做好以下检查和抽测工作： 混凝土实际入模温度的监测。 混凝土浇筑体内外温差的监测、分析，必要时应采取措施防止砼受冻和裂缝的产生。 加强对蓄热覆盖防风措施的监督，确保覆盖及时到位。 适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题。 督促检查留置混凝土强度试块，包括同条件养护和转温条件试块，均不得漏做。4.3.5.4 夏季混凝土浇筑过程中的监理要点4.3.5.4.1 对高温环境下影响混凝土质量的因素进行预测分析，督促承包单位制定施工措施，并抓好落实。4.3.5.4.2 监理工程师应从以下方面做好检查和督促工作： 原材料：水泥量是否选用合理、骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品。 混凝土配合比是否考虑了夏期施工坍落度损失大的因素。 混凝土浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当。 养护条件是否适当。 温度控制是否有效（宜在气温30c以下施工）等。4.3.6 大体积混凝土施工监理控制要点国内通常把结构厚度大于1m的称为大体积混凝土。大体积混凝土承受的荷载巨大，结构整体性要求高，如大型设备基础、高层建筑基础底板等。一般要求混凝土整体浇筑，不留施工缝。在混凝土浇筑早期，受水泥水化热的影响，产生较大的温度应力，易产生有害的温度裂缝。施工的主要问题为：泌水现象、干燥收缩裂缝、温度裂缝和施工冷缝。因此，监理机构应要求施工单位在优化原材料和混凝土配合比、采用切实可行的混凝土浇筑方案、做好混凝土养护和测温等方面采取有效的技术措施。4.3.6.1原材料控制要点（1）督促施工单位在满足设计强度要求的前提下，减少水泥用量，尽量选用中低热水泥；合理掺入减水剂和微膨胀剂、粉煤灰外掺剂；选用连续级配粗骨料，严格控制砂、石含泥量。（2）采用人工冷却混凝土组成材料的方法来降低混凝土的浇筑温度，可用井水或冰块先降温然后再用来搅拌混凝土，有效地降低混凝土的入模温度。（3）优化混凝土的配合比：利用砼的后期强度，从配合比设计入手，通过试验证明28天之后混凝土强度能继续增长。4.3.6.2大体积混凝土的温控措施大体积混凝土温度控制的测试内容：混凝土浇筑时的温度，保证浇筑温度不要超过控制标准，以便控制混凝土浇筑后的温度升高峰值。同时也包括对混凝土搅拌、运输过程中温度的监测和混凝土原材料温度的监测。（1）大体积混凝土施工前，应掌握近期气象状况，如高温、寒潮等。（2）测温点的布置：审查施工方案中的“温度观测点布置”是否满足工程实际和温控要求，能否反映混凝土块体的内外温差、降温速度、环境温度。混凝土环境温度的监测点宜布置在浇筑仓面附近，在其底表面上方50mm处测量混凝土的底表面温度，在其外表面以内50mm处测量混凝土外表面温度，混凝土内部观测点以所选混凝土浇筑块体平面图对称轴线的半条对称轴线为测量区，长方体可取较短的轴线，在基础平面的半条轴线上的观测点宜不少于4点，同点位的测点数量沿块体方向宜不少于5点。确定测温制度：在大体积混凝土工程施工前，应督促施工单位制定温控施工方案和技术保证措施，确定浇筑块体的升温峰值、内外温差及降温速度的控制指标。4.3.6.3混凝土浇筑过程中的控制要点（1）温度控制：降低混凝土的出机温度和浇筑温度。混凝土的入模温度一般应控制在15，夏季施工时一般应25，冬季施工时一般应10，预应力桥梁混凝土入模温度一般应30。普通混凝土结构施工时，混凝土拌合物运送至浇筑地点时的温度35（夏期施工30），最低不超过10。督促施工单位按照温控施工方案做好温度监测工作（自混凝土开始浇筑起72h内，每2h读取数据1次；浇筑后（47）d内，每4h读取数据1次；以后则可根据测温结果和外界环境温度变化情况每天选取2次进行温度观测），及时反映温差，随时指导养护，控制混凝土内外温差不超过25摄氏度。（2）限制混凝土浇筑层厚度和最短的浇筑间歇期。（3）严格控制混凝土的塌落度。在浇筑过程中，混凝土拌合物实测坍落度与要求坍落度之差的允许偏差应符合以下规定：当坍落度40mm时，允许偏差为10mm；当坍落度为5090mm时，允许偏差为20mm；当坍落度100mm时，允许偏差为30mm。4.3.6.4 混凝土养护：为防止混凝土内外温差过大，混凝土的养护应根据当时的施工情况和环境气温采取相应的措施。（1）