提高炮眼眼痕率-36处文家坡风井项目部QC成果(finish).ppt

提高炮眼眼痕率 实现光面爆破 36处文家坡风井项目部QC小组2013年4月 发布人 王莹莹 发布程序 1 小组概况2 工程概况3 选题理由4 现状调查5 小组目标6 因果分析7 要因确认8 制定对策9 对策实施10 效果检验11 成果巩固与标准化12 总结与打算 提高炮眼眼痕率实现光面爆破 一 光面爆破工艺简介通过合理选择爆破参数 使爆破后巷道成型规整 符合设计要求 减少了掘进超挖量 巷道围岩受爆破震动小 最大限度地保持围岩的自身强度 从而增强围岩的自承能力 有利于安全作业和永久支护的实施 QC小组概况 课题选择 区队目标 施工巷道工程优良率90 实现光面爆破 周边眼眼痕率60 以上 实际情况 调查以往情况 平均眼痕率为45 9 详见表1 确定课题 提高炮眼眼痕率 实现光面爆破 根据我队施工的41盘区1号辅运大巷7 8 9月份的施工情况 按照施工原始记录做出眼痕率统计表3 1 眼痕率统计表表3 1 说明 代表放炮影响 代表喷浆影响 制表 张号制表时间 2012 9 现状调查 质量标准化工作是煤矿所有工作的基础 是安全生产的前提 是建设优质高效矿建施工队伍的必然要求 巷道成型是整个巷道施工综合形象的具体体现 而搞好光面爆破是提高巷道综合形象的根本保证 是促进质量标准化工作健康发展的根本需要 我们QC小组成员于2012年7月1日起41盘区一号辅助运输大巷30茬炮 在放炮后达不到光面爆破优良的项目进行了列表 见表4 1 光面爆破不符合优良项调查表表4 1 制表 张号制表时间 2012 9 根据上表作出排列图 见图4 1 26 20 15 10 5 频数 N 26 累计频率 100 80 60 20 40 1 1 2 5 17 65 38 84 62 92 32 96 16 图4 1排列图从排列图中可知 影响光面爆破眼痕率的主要问题是钻眼布置 因此彻底解决钻眼布置是提高光面爆破眼痕率的根本保证 目标值的确定及可行性分析 通过表3 1可以看出 2012年7 9月份的平均眼痕率为45 9 远远达不到光爆要求 根据光爆成型要求及实际情况确定目标值为平均眼痕率达到60 是可以实现的 分析原因 我们小组通过对以往施工过程和结果的分析 利用因果分析法得出以下结论 祥见图6 1 施工管理 定岗定位定钻 不清 炮眼数量少 炮眼间距不合理 炮眼布置不合理 装药结构不合理 炮眼不平行 炮泥长度不合理 落底不一致 眼痕率低 机械设备 维修人员少 维修不及时 设备运转不正常 环境条件 积矸多 操作困难 车皮少 人员不足 图6 1 要因确认 要因分析表 制定对策 对策表表8 1 对策实施 实施一 实施二 实施三 实施四 实施五 光面爆破工序控制质量控制标准 光面爆破工序 效果检查 我们QC小组2012年7月 8月 9月份分别对钻眼布置 装药参数 眼痕率进行了调查统计 见表10 1 表10 1 根据上表作出排列图 见图10 1 频数 N 20 5 10 15 20 100 80 40 60 20 累计频率 2 4 1 6 7 95 85 65 35 图10 1排列图 对眼痕率的统计见表10 2 眼痕统计表表10 2 说明 代表放炮影响 代表喷浆影响 制表 张号制表时间 2012 9 目标值检验 根据表10 2作出柱状图10 2 0 0 2 0 4 0 8 0 6 活动前 目标值 活动后 活动前45 9 目标值60 活动后62 8 工程质量效果检查 由于我队QC小组全体成员的共同努力 使2012年7 8 9月被矿方评为光爆成型最佳掘进迎头 安全生产效果检查 由于改进了技术 完善了管理 提高了眼痕率及光爆成型质量 利于锚喷支护 减轻对围岩的破坏 增强了围岩的稳定性 确保了生产安全 直接经济效益 工程质量的持续改观 改善了作业条件和迎头支护条件 减少了无效劳动 提高了工效 降低了成本 QC活动开展前后的巷道成品图 开展QC活动之前巷道 开展QC活动之后巷道 2019 12 21 总结及今后打算 本次QC小组活动选择的课题 由于小组活动计划周密 措施得力 我们获得了提高炮眼眼痕率的一些资料 为以后的施工积累了