火力发电工程脱硫改造施工组织设计.doc

目 录第一章 工程概况11.1 编制依据11.2 工程建设及概况11.3 主要工艺系统设置2第2章 承建范围及主要工程量42.1 主要工程量4第3章 施工进度控制143.1 编制说明143.3 保证工期措施15第四章施工总平面布置164.1总平布置164.2 施工场地布置164.3 施工道路164.4施工用电164.5 施工通信17第五章 资源配置计划175.1 施工组织机构175.2 劳动力配置计划175.3 主要用于本工程机械配置18第六章 施工方案及技术措施19 6.1建筑施工方案. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196.2 脱硫岛改造安装施工方案346.3 焊接施工方案456.4电气施工方案616.5控制室及电子设备间热控设备安装方案616.5季节性施工70第七章 安全保证体系及措施727.1 安全管理目标727.2 安全管理网络及主要职责727.3 安全施工保证措施75第八章 环境保护及文明施工798.1 环境保护798.2 文明施工的目标、组织和实施方案79第九章 物资管理829.1 物资管理829.2 物资的运输829.3 物资的验收829.4 物资的存放839.5 物资的保管839.6 物资的领用83第十章 成品保护措施8310.1 职责8310.2 成品保护措施8311.附加的各种相关必备内容85第89页共90页第一章 工程概况1.1 编制依据1.1.1火力发电工程施工组织设计导则 2002年版；1.1.2电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）dl/t 504795；1.1.3电力建设施工质量验收及评价规程第二部份（锅炉篇）dl/t5210.2-2009；1.1.4火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程（dl/t5417-2009）；1.1.5火电厂烟气脱硫吸收塔施工验收及评定规程（dl/t5418-2009）；1.1.6电力建设施工质量验收及评价规程第七部份（焊接）dl/t5210.7-2010；1.1.7钢结构工程施工质量验收规范gb 502052001；1.1.8电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂dl5009.12002；1.1.9设计单位提供的有关资料,图纸；1.1.10工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006年版；1.1.11国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定2003-168号。1.2 工程建设及概况古交电厂二期2600mw机组本次改造设计脱硫系统入口烟气量2127563m3/h（标态、干基、实际o2），原烟气so2浓度按6300mg/m3（标态、干基，6%o2）设计，脱硫系统出口（烟囱入口）so2排放浓度满足火电厂大气污染物排放标准（gb13223-2011）中规定不大于100mg/m3（标态、干基，6%o2），脱硫效率不低于98.6%（按锅炉炉内不脱硫进行设计），年等效利用小时数不低于5500小时。本次改造招标范围为引风机入口挡板（不含引风机拆除与安装，包含增压风机拆装）至ggh入口膨胀节（含ggh入口膨胀节）脱硫岛所有相关内容。本次改造拆除脱硫系统旁路，拆除增压风机，设计要求提高脱硫系统运行的安全性及可靠性。本次招标包含吸收剂制备及供应系统、石膏脱水系统、工艺水系统、排空系统等公用系统及相配套的电气、控制系统的改造。1.3建筑工程(1）塔外浆液箱基础、浆液循环泵基础、脱水综合楼，并负责与区域外地下管网连接、室内外其它设备基础、区域内所有沟道及盖板、本标段所属区域道路及硬化。(2）上述工程包括土方换填、各层楼地面、墙面与0m以下沟道、沟道井，上下水（含室外普通水消防）、采暖、通风、空调、照明及建（构）筑物防雷接地、室外地坪、建筑物等全部建筑工程以及所有设备的二次灌浆。后施工的负责接口连接。1.4 主要工艺系统设置本装置采用一炉一塔系统配置，部分系统共用。烟气系统1、拆除增压风机，并增设烟道将其连通。2、拆除旁路挡板门并加堵板进行封堵（堵板内侧做鳞片防腐）；拆除入口挡板；优化烟道布置，让烟道流畅顺畅，改造后两引风机出口烟道相汇处加导流板，以免烟气相互干扰产生较大压力损失。详细改造后布置见烟道改造方案图。3、本次改造取消旁路烟道，虽ggh仍保留，但为以后拆除ggh或ggh不能正常工作做考虑，在ggh降温侧出口，吸收塔入口前的烟道段增设事故降温系统。2、吸收系统脱硫系统入口so2浓度由原来3721 mg/nm3变为6300 mg/nm3后，原浆池容积远远不能满足石膏结晶要求。若通过改造烟气入口，提高吸收塔液位来实现增加浆池，经计算，吸收塔的工作液位需要由原来9.5m变为17m以上，这样的高液位不利于氧化结晶，因此经多方讨论，采用在塔外增加浆池的方案，受场地条件约束，#3吸收塔的方案与#4吸收塔有所不同，具体如下：#3机组，受场地条件限制，利用原事故浆液箱作为塔外浆池。更换原事故浆液箱搅拌器。原事故浆液箱直径只有14m，浆池容积比理论计算要少点，能满足使用，但没有富余量，且罐子离#3循环泵房、#3电控楼非常近，不具备扩径条件，综合考虑暂不对塔外浆池做扩径改造。吸收塔内增加国电清新专利技术高效湍流器，拆除原四台循环泵，利旧原最高扬程两台，分别安装在第一层、第二层喷淋层对应泵的位置上，新增加两台流量为13000m3/h的循环泵，对应原第三、第四层喷淋层。由于泵流量变大、对应的外部循环管道及第三、第四层喷淋管道、喷嘴相应更换。除雾器由原来平板式更换为一级管式加两级屋脊式除雾器，对原有除雾器冲洗管道进行改造，并增加第四层冲洗水装置，确保除雾器后烟气携带液滴小于50mg/nm3。考虑无旁路启炉对吸收塔浆液的影响，吸收塔曾设溢油浆口，并设有阀门。改造后浆池容积增加，原事故浆液箱的容积不能满足，固新增一座事故浆液，并新增三台事故浆液箱。#4机组，在原吸收塔西南侧新建一座直径16.8m的塔外浆液池，并与吸收塔浆池做连通。吸收塔内增加国电清新专利技术高效湍流器，拆除原四台循环泵，利旧原最高扬程两台，分别安装在第一层、第二层喷淋层对应泵的位置上，新增加两台流量为13000m3/h的循环泵，对应原第三、第四层喷淋层。由于泵流量变大、对应的外部循环管道及第三、第四层喷淋管道、喷嘴相应更换。除雾器由原来平板式更换为一级管式加两级屋脊式除雾器，对原有除雾器冲洗管道进行改造，并增加第四层冲洗水装置，确保除雾器后烟气携带液滴小于50mg/nm3。考虑无旁路启炉对吸收塔浆液的影响，吸收塔曾设溢油浆口，并设有阀门。3、氧化空气系统原系统每塔配置三台氧化风机，两运一备，但原氧化风管径选型偏小，导致氧化风机出力不能达到设计流量。因此系统增容后，把原来氧化风管全更换为合理管径，再增加两台与原氧化风机参数一致的风机，形成四运一备的配置，采用双母管，一母管对应吸收塔浆池，一母管对应塔外浆池。这样的配置对机组不同负荷能十分灵活组合运行。4、石膏处理系统每塔增加两台与原石膏排出泵型号一致的泵、新增一台与原旋流器参数一致的石膏旋流器、新增一套参数与原设备一致的真空皮带脱及附属设备。新石膏排出泵布置在塔外浆液箱附近，从塔外浆液箱排石膏浆液，送至新设置的石膏旋流器。这样每塔具备两套独立的石膏排出系统和一级脱水系统。新设置的石膏旋流器，与原有#3石膏旋流器和#4石膏旋流器底流汇合，再进入分配管，实现三台真空皮带机两运一备的工作模式。在原脱水楼西南侧扩建一个8m跨，布置新增皮带脱水机及其附属设备，新扩跨一层是石膏库，二层布置皮带脱水机及其真空泵。5、石灰石浆液系统脱硫系统入口so2浓度由原来3721 mg/nm3变为6300 mg/nm3后，原浆液制备系统的出力是远远不够的，原粉仓容积1600m3，新增粉仓1900m3，改造后粉仓总容积为3500m3，满足两机组正常运行3天的耗量。原浆液箱容积301m3，新浆液箱510m3，考虑新建粉仓与浆液箱的形式与原来的一致，并控制粉仓总高度与原仓一致，以便罐车能自主卸料，新浆液箱直径10.5m，高度与原浆液一致，都是6m。新增加两台参数与原石灰石浆液泵一致的供浆泵，与原有四台泵形成四运两备的配置。每塔对应三台供浆泵，两套独立的供浆管线，满足系统运行的浆液需求，并增加了安全性。6、废水系统经核算，原有废水处理系统，能满足改造后的废水处理要求，所以维持原废水系统设备不变，本次改造只增加两台废水输送泵，将系统处理后清水输送至灰库喷水管网。第2章 承建范围及主要工程量2.1 主要工程量序号设备名称型号 规格数量单位备注一工艺系统1烟气系统1.1增压风机动调轴流式，型号ann-4360/2000b ，q=4044960m3/h, p=3600pa，电机ykk1000-8w ，转速746rpm，n=5100kw,电机加热器n=2.4kw台2拆除进风箱q235a，机壳材质q235a， 扩压器q235a，轴35crmo，轮毂锻钢合金，叶片ggg401.2ggh回转式，泄风率1%，单侧换热面积21000m2, 压降（原烟气侧/净烟气侧）:570/430 pa,驱动电机功率15kw台2保留，ggh改造不在本次招标范围换热元件：搪瓷钢板,壳体：q235衬玻璃鳞片，转子主轴：42crmo, 隔仓框架材质: corten钢1.3旁路挡板门百叶窗式双挡板，尺寸为7.59m，气动执行机构，碳钢/1.4529台2拆除，但不含电缆拆除1.4原烟气入口挡板门百叶窗式双挡板，外型尺寸为7.59m。电动执行机构，碳钢/不锈钢台21.5净烟气挡板门百叶窗式双挡板，外型尺寸为7.59m。电动执行机构，碳钢/1.4529台2利旧1.6挡板门密封风风机及电加热器原有配套设备套2利旧1.7烟道膨胀节非金属膨胀节 10mx7mx0.3m套2新增1.8事故喷淋系统喷管316l,喷嘴：sic； dn50；喷嘴共40个套2新增事故喷淋水泵卧式离心泵，机械密封，q=120m3/h，h=60m，功率：45kw台1新增2吸收系统2.1吸收塔型式：喷淋塔：逆流；塔内件支撑梁；吸收塔尺寸：16.8m；吸收塔壳体材质q235a衬鳞片，壁厚8mm-16mm。112t/台台2利旧，改造高效湍流器专利技术 252个/套套2喷淋层frp,16.8m，流量q=13000m3/h层4拆除更换4层喷淋层16.8，流量q=8530m3/h层4利旧喷嘴120双向空心锥/90单向实心锥个15522.24#塔外浆液箱16.8mx12mh，v=2400m3，材质q235a衬鳞片 118t个1新建塔外浆液箱搅拌器侧进式船用螺旋桨搅拌器, 轴、叶轮材质：2507；电机功率：45kw。台8新增2.3吸收塔循环泵单流单级无堵塞卧式离心泵，型号：lc700/900，机械密封，q=8530m3/h，h=20/22/24/26m，湘潭电机，型号：ykk500-4/ ykk500-4/ ykk500-4/ ykk560-4功率：800/900/900/1000kw，转速：445/458/470/482rpm台4高扬程两台移位并重新安装,作为第一层与第二层的喷淋泵吸收塔循环泵卧式离心泵，机械密封，q=13000m3/h，h=24/26m，电机功率：1250/1400kw台4作为最第三层、第四层喷淋，新增泵进出口膨胀节非金属膨胀节 ，dn1400套8非金属膨胀节 ，dn1000套82.4吸收塔内滤网合金钢,浆液循环泵套8改造2.5吸收塔平板式除雾器平板式除雾器16.8套2拆除2级屋脊除雾器pp材质，1级管式除雾器+2级屋脊式除雾器，16.8套2新增2.6石膏浆液排出泵离心式, 机械密封, q=182m3/h h=41m n=45kw台4检修石膏浆液排出泵离心式, 机械密封, q=182m3/h h=41m n=45 kw台4新增石膏排出泵滤网合金钢套4新增2.7吸收塔搅拌器侧进式螺旋桨搅拌器, 轴、叶轮材质：1.4529或者等同材料；电机功率：45kw。台8检修2.8氧化风机型式：双极罗茨风机；扬程： 119000pa；入口流量：7850nm3/h；电机功率：400 kw。台6检修氧化风机型式：双极罗茨风机；扬程： 119000pa；入口流量：7850nm3/h；电机功率：400 kw。台4新增氧化空气喷管喷管材质：316l，dn250,每根6m根16含塔外浆液箱喷枪3脱水系统3.1石膏浆液旋流器体积流量： q=165m3/h；每套旋流装置旋流器总数：8+1个；旋流器材质：聚氨脂；给料含固量： 15.0 %；溢流含固量： 3.5%；底流含固量： 50%；台2检修3.2滤液水箱尺寸（直径/高度）： 4600 mm/ 5000 mm；有效容积： 78 m3；台1检修3.3滤液水泵型式：离心式；外壳材质：碳钢衬胶；叶片材质：a49 ；密封形式：机械密封；密封材质：sic；扬程：35m；流量：260m3/h；介质含固量:1 %电机功率：55kw台3检修3.4真空皮带脱水机出力(含水量10%)：35t/h；石膏比产量(含水量10%)：950kg/h.m2；电机功率：15 kw台2检修3.5真空泵型式：水环式；进口流量：10080m3/h；运行真空（绝对压力）： - 40 kpa；电机功率：185 kw台2检修3.6废水旋流器型号：d10-4/9，处理量q= 36.75m 3/h，工作压差210kpa，旋流子9只,其中一只备用。台1检修滤液水箱2尺寸（直径/高度）： 4600 mm/ 5000 mm；有效容积： 78 m3；10t台1新增滤液水泵2型式：离心式；外壳材质：碳钢衬胶；叶片材质：a49 ；密封形式：机械密封；密封材质：sic；扬程：35m；流量：260m3/h；介质含固量:1 %电机功率：55kw台2新增3.7石膏浆液旋流器体积流量： q=165m3/h；每套旋流装置旋流器总数：8+1个；旋流器材质：聚氨脂；给料含固量： 15.0 %；溢流含固量： 3.5%；底流含固量： 50%；台2新增3.8真空皮带脱水机出力(含水量10%)：35t/h；石膏比产量(含水量10%)：950kg/h.m2；电机功率：15 kw台1新增，与原来同参数真空泵型式：水环式；进口流量：10080m3/h；运行真空（绝对压力）： - 40 kpa；电机功率：185 kw台1新增，与原来同参数滤布冲洗水箱1.51.3m，frp或聚丙烯 0.72t台1新增滤布冲洗水泵离心式，扬程63m，流量10m3/h，机械密封，电机功率7.5kw台2新增4事故排放系统4.1事故浆液箱尺寸（直径/高度）：14000mm/20000mm；有效容积：3800m3。130t台1新增4.2事故浆液罐搅拌器型式：侧进式；叶片/主轴材质：不锈钢；电机功率：18.5kw。台3移位利旧旧事故浆液箱搅拌器为新事故浆液箱搅拌器4.3事故浆液泵型式：离心式；密封型式：机械密封；密封材质：sic；外壳材质：碳钢衬胶；叶轮材质：a49；扬程：33m；体积流量：130m3/h；电机功率：37kw。台1移位利旧为新事故浆液箱排出4.7#3#4吸收塔排水坑混凝土333m, v=24m3坐2检修4.8#3#4吸收塔排水坑搅拌器顶进式台2检修4.9#3#4吸收塔排水坑泵液下泵套2检修5制浆系统5.1石灰石粉仓混凝土加碳钢；有效容积：1600m3；尺寸：13000mm26500mm，锥高9m。台1检修5.2石灰石浆液箱尺寸（直径/高度）：8000/6000 mm；有效容积：301m3；防腐材料：玻璃鳞片。台1利旧5.3石灰石浆液泵型式：离心式；壳体：碳钢衬胶，叶轮材料：合金；密封形式：机械密封；密封材质：sic；扬程：34m；流量：70m3/h；介质含固量：30%；电机功率：22kw。台4两运两备，利旧5.4石灰石粉仓混凝土加碳钢；有效容积：1900m3；尺寸：14000mm26500mm，锥高9m。台1新增手动插板门dn400个2新增电动插板门dn400个2新增电动旋转给料机q=20t/h 电机功率n=2.2kw个2新增流化板配套套1新增流化风电加热器电加热型，q=200nm3/h；380v，n=15kw台1新增流化风机a/bq=200nm3/h，p=69kpa，n=11kw台2新增石灰石粉仓仓顶除尘器型式：袋式脉冲清灰式，过滤面积40m2,电机功率7.5kw座1新增压力真空释放阀dn500台1新增5.5石灰石浆液箱2容积：510m3 ，10.5mxh6m 42t座1新增石灰石浆液箱2搅拌器顶进式，电机功率：22kw台1新增5.6石灰石浆液泵流量：100 m3/h 扬程：34 m 电机功率：22kw，380v 台2新增6工艺水系统6.1工艺水箱尺寸（直径/高度）：6000mm/5800mm；有效容积：155 m3；壁厚： 10 mm；防腐材料：玻璃鳞片。台1利旧6.2除雾清洗水泵型式：离心式；泵壳采用铸钢，扬程：60hm；体积流量：160m3/h；密封型式：机械密封；密封材质：sic；电机功率：55kw。台3两运一备，利旧6.3工业水泵型式：离心式；泵壳：铸钢，密封形式：机械密封；密封材质：sic；扬程：45m流量：120 m3/h；电机功率：45kw。台2一运一备，利旧7压缩空气系统-检修8检修起吊设施检修8.1真空皮带脱水机检修电动葫芦起重量5t,起吊高度6m台1新增8.2真空泵检修电动葫芦 起重量5t,起吊高度6m台1新增8.3氧化风机检修电动葫芦延长原检修轨道及设备安全滑线12m。台2改造9废水处理系统利旧9.1废水输送泵流量：30 m3/h 扬程：60 m 电机功率：30kw，380v 台2一运一备，废水到灰场管网10事故返回泵移位并重新安装台1移位并重新安装11两台供浆泵移位并重新安装台2移位并重新安装124套塔内滤网拆除并移位安装台4拆除并移位安装13部分利旧箱罐修补、重新开孔等工作项1三热控系统1cems套42fgd_dcsfgd_dcs新增点数742点（不包含15%冗余），增加2对dpu套13工业电视系统增加4个摄像头，拆除4个，考虑各种电缆600米，共三种电缆套1系统改造，拆除原摄像头4台，用以利旧，新增设备招标方负责4火灾报警系统套15压力表直径150mm,m201.5,精度不低于1.5%台56隔膜压力表法兰dn50,直径150mm,m201.5,精度不低于1.5%台157远传仪表压力变送器dn50,变送器在满量程时误差0.2%，线性误差0.2%台7罗斯蒙特，霍尼韦尔液位变送器dn80,变送器在满量程时误差0.2%，线性误差0.2%台4罗斯蒙特，霍尼韦尔差压密度计dn80,变送器在满量程时误差0.2%，线性误差0.2%台2罗斯蒙特，霍尼韦尔ph计42ma,精度不低于1%满刻度台4罗斯蒙特，e+h电磁流量计42ma,精度不低于1.5%台1e+h，罗斯蒙特，科隆雷达物位计42ma，精度不低于1.0%台4西门子e+hvega热电阻pt100,双支型台38执行机构气动阀套1以工艺为准气动调节阀套1以工艺为准9配电箱电磁阀箱800x600x300,ip65，不锈钢结构个810电缆阻燃控制电缆zrc-kvvp 4x1.0米20000阻燃控制电缆zrc-kvvp 10x1.0米2720阻燃控制电缆zrc-kvvp 14x1.0米1260阻燃计算机电缆zrc-djyp3vp2 1x2x1.0米5620阻燃计算机电缆zrc-djyp3vp2 2x2x1.0米400阻燃计算机电缆zrc-djyp3vp2 6x2x1.0米580阻燃计算机电缆zrc-djyp3vp2 2x3x1.0米4870阻燃计算机电缆zrc-djyp3vp2 7x3x1.0米1150阻燃控制电缆zrc-kvv 2x1.5米2300阻燃控制电缆zrc-kvv 2x2.5米1150铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆zrc-bvr-16mm2米8011安装材料桥架t1气源管材25x2,316l米160气源管材8x1,316l米400过滤减压阀个8仪表阀门个35钢材（角钢槽钢等）吨0.5镀锌水煤气管dn25，dn50米220金属软管dn25，dn50米60金属软管接头个110防火封堵 有机无机 t1四电气系统1脱硫10kv系统1.110kv开关柜采用金属铠装中置式开关柜。增容的柜体应与原有设备在安装尺寸上保持完美对接。1250a真空断路器，应选用合资产品，并配置相应数量的运载小车。合资产品应在abb、西门子、施耐德中选择。柜内保护装置采用微机综合保护测控装置。带有过电压保护设备。带有测量表计。开关柜动稳定电流为125ka，4秒热稳定电流为50ka。柜内设备带通讯接口。配电柜与原有柜并柜安装，含母线拼接工作。面21.210kv开关柜改造更换电流互感器、更改端子排及二次接线。面22脱硫380v系统2.10.4kv开关柜低压配电屏选用抽出式开关柜。柜内动力元件设备采用合资产品。为便于互换，应与本系统已有设备保持一致。电动机带接触器及马达保护器。具体选型应经招标方同意。配电柜与原有柜并柜安装，含母线拼接工作。套12.20.4kv开关柜母线改造母线由500a改为630a，柜子尺寸800(w)x1000(d)x2200(h)。含元器件安装、调试、试验工作。tmy80x6.3 三相+零+地总共：30米套1#3机保安mcc段：2面。#4机保安mcc段：2面。2.30.4kv开关柜母线改造母线由1000a改为1600a，柜子尺寸800(w)x1000(d)x2200(h)。含元器件安装、调试、试验工作。tmy125x10 三相+零+地总共：60米套1公用mcc a段：6面。公用mcc b段：6面。2.40.4kv开关柜抽屉改造配电回路，原1600a框架断路器（施耐德mt mic6.0a） 更换为3200a框架断路器，原1600/1a电流互感器更换为3000/1a电流互感器。断路器采用合资产品。含元器件安装、调试、试验工作。个2pc段母联开关2.50.4kv开关柜抽屉改造配电回路，原1000a框架断路器（施耐德mt mic6.0a） 更换为1600a框架断路器，原1000/1a电流互感器更换为1600/1a电流互感器。断路器采用合资产品。含元器件安装、调试、试验工作。个2公用mcc段进线开关2.60.4kv开关柜抽屉改造配电回路，原630a框架断路器（施耐德mt mic6.0a） 更换为1600a框架断路器，原500/1a电流互感器更换为1600/1a电流互感器。断路器采用合资产品。含元器件安装、调试、试验工作。个2公用mcc段母联开关2.70.4kv母线桥改造长度7米，原1600a改为3200a。母线桥动稳定电流为125ka，4秒热稳定电流为50ka。含元器件安装、调试、试验工作。个2pc段2.80.4kv开关柜抽屉改造配电回路，原400a框架断路器（施耐德mt）更换为630a框架断路器，原400/1a电流互感器更换为600/1a电流互感器。断路器采用合资产品。含元器件安装、调试、试验工作。个2保安mcc段馈线开关2.9框架断路器及ct1600a框架断路器（施耐德mt mic6.0），另配1600/1a电流互感器3只。断路器采用合资产品。含元器件安装、调试、试验工作。项12.10 热继电器及ctac 380v，1a热继电器3只，500/1a电流互感器3只。含元器件安装、调试、试验工作。项12.11就地事故按钮ip65个363直流系统3.1直流馈线开关gm5-63h-c16a/2p，含安装个24主厂380v保安系统4.10.4kv开关柜抽屉改造配电回路，原630a框架断路器（施耐德mt）更换为800a框架断路器，原600/1a电流互感器更换为800/1a电流互感器。断路器采用合资产品。个2保安mcc段馈线开关5检修照明系统5.1氧化风机排风照明箱台25.2光控照明箱台25.3三防灯具陶瓷金属卤化物灯 ac220v,1x100w，电子镇流器，立杆40热镀锌钢管2.5米套155.4三防灯具双管荧光灯 2x18w/840，电子镇流器，立杆40热镀锌钢管2.5米套405.5三防灯具陶瓷金属卤化物灯 ac220v,1x100w，电子镇流器套455.6开关ac220v 10a个105.7插座箱ip56台25.8检修箱利旧增压风机检修箱台2利旧5.9安全变压器箱带隔离变压器12v隔离变压器台25.10照明线bv-0.5-4mm2米30005.11热镀锌钢管25米10006接地系统6.1接地极50热镀锌钢管根306.2室外接地线热镀锌扁钢-60x6米5006.3室内接地线热镀锌扁钢-60x5米5007安全滑触线7.1滑线米检修起吊配套7.2负荷开关箱qas-63/nt100-50个48电缆和电缆构筑物8.1破坏修复原电缆沟或综合管架主厂至脱硫区域需要增加1根电缆，电缆设施（桥架或电缆沟）破坏修复的土建工程米3008.2热镀锌钢制电缆桥架吨68.3槽钢电缆支架吨18.4高压动力电缆zrc-yjv22-8.7/10kv-3x120米7708.5低压动力电缆zrc-yjv22-0.6/1-4x4米1920zrc-yjv22-0.6/1-3x16米335zrc-yjv22-0.6/1-3x35米99zrc-yjv22-0.6/1-3x50米1341zrc-yjv22-0.6/1-3x150米440zrc-yjv22-0.6/1-3x25米580zrc-yjv22-0.6/1-3x10+6米740zrc-yjv22-0.6/1-3x50+25米790zrc-yjv22-0.6/1-3x240+120米3400zrc-yjv22-0.6/1-3x150+75米1300zrc-yjv22-0.6/1-3x4米1400zrc-yjv22-0.6/1-3x70米240低压耐火动力电缆nhc-yjv22-0.6/1-3x50米790nhc-yjv22-0.6/1-3x25米500nhc-yjv22-0.6/1-2x4米70控制电缆zrc-kvvp22-0.45/0.75kv-14x1.5米5900zrc-djypvp22-0.45/0.75kv-2x(2x1.5)米2100zrc-kvvp22-0.45/0.75kv-2x4米300zrc-djypvp22-0.45/0.75kv-4x(2x1.5)米1200zrc-kvvp22-0.45/0.75kv-4x1.5米3800zrc-kvvp22-0.45/0.75kv-4x2.5米7200zrc-kvvp22-0.45/0.75kv-6x1.5米5900耐火控制电缆nhc-kvvp22-0.45/0.75kv-14x1.5米600nhc-djypvp22-0.45/0.75kv-2x(2x1.5)米600nhc-kvvp22-0.45/0.75kv-4x2.5米800nhc-kvvp22-0.45/0.75kv-6x1.5米500无机堵料吨0.5有机堵料吨0.5耐火隔板平方米0.5防火涂料吨0.5阻火包立方米0.5热镀锌钢管吨1金属软管吨0.5热镀锌槽钢吨19电伴热系统9.1管道电伴热配电箱 个39.2伴热带ac220v，25w/米米30009.3电伴热警示牌片409.4热缩性套管10，耐温125度米49.5硅粘胶hz703支609.6铝箔胶带卷3009.7终端fzh支609.8电源接线盒fth支609.9电伴热电源电缆zrc-yjv22-0.6/1-2x4米18009.1热镀锌水煤气管dn20米800第3章 施工进度控制3.1 编制说明山西兴能发电有限责任公司二期2600mw机组烟气脱硫增容改造项目4号机组烟气脱硫装置改造工程计划开工日期为2014年02月20日开始，至2014年04月15日竣工。计划工期 55日上述工期的完成与设备、材料、图纸资料保证及时供应密切相关。3.2 计划工程主要节点控制进度4#吸收塔改造安装 2014年02月20日4#增压风机及烟道拆除安装 2014年02月25日4#塔外浆液箱安装 2014年03月05日脱硫岛设备安装结束 2014年04月02日脱硫岛设备单机试转开始 2014年04月10日4吸收塔区管道结束 2014年04月13日3.3 保证工期措施3.3.1 确保准点开工3.3.1.1 做好前期技术准备，组织专门的班子，配合业主和总包做好前期的技术准备工作，依据相应的设计图纸和技术资料，结合我公司以往烟气脱硫工程安装的成功经验和技术管理方面的经验，编制施工作业指导书、质量工作计划、三级进度计划，以及其他的技术、质量管理制度。3.3.1.2 做好开工前的资源进场。立即组织管理人员、施工人员、施工机具快速进场，并及时做好大型机械进场的调度工作，以便尽快的形成施工能力。3.3.2 科学合理的组织施工。3.3.2.1 对关键项目重点控制和组织。针对施工工期紧的特点，合理安排施工程序，在施工高峰加大劳动力的投入，在关键时期做好分班施工工作。3.3.2.2 针对施工场地小这一问题，我们将安排专人进行调度，充分提高吊车的使用效率，并科学地安排各项目的施工工序。3.3.2.3 加强安装与土建施工工序的合理安排，做好土建与安装交接的接受工作，一旦具备安装进入条件，立即组织安装施工。3.3.2.4 加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉作业。对相互干扰的项目要采取与其他工作时间错开的办法。3.3.2.5加强与主体工程施工的协调,合理安排与主体工程的场地布置、力能供应、机械调配和交叉配合工作。3.3.3 做好技术保证工作。3.3.3.1合理编排施工方案和施工流程，加强作业指导书的交底工作，做好施工中的技术指导和服务工作，及时解决施工人员在施工中出现的技术问题。3.3.3.2 加强图纸会审工作，提高图纸的会审质量，尽可能的减少现场的设计修改和把设计修改工作做在施工之前，避免由于设计修改的原因影响工期。3.3.3.3 积极配合业主做好设备、材料、图纸、资料的供应工作，一旦到我项目分公司立即按相关管理制度发放到相关部门和人员。3.3.4 运用科学管理。在本工程中，我们将加强施工进度的管理，以业主的控制进度为依据，编制详细的三级进度计划，并细化到专业项目和周计划，以里程碑进度为目标，加强进度跟踪，发现偏差及时调整。3.3.5 提高一次检验合格率，避免返工延误工期。正确处理好进度与质量的矛盾，要认识到抓质量就是抓进度，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将通过施工人员的严格工艺，各级检验部门的层层把关，把事后控制变为事前预防，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。3.3.6 采取必要的奖惩手段。在本工程中我们将根据业主的控制节点，设立主要的考核进度，并制定严格的施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，实行经济分配与进度完成情况相挂钩，保证施工进度的准点完成。第四章施工总平面布置4.1总平布置项目施工总布置原则应根据该工程的特点和现场实际情况，合理的布置施工工作界面，平面布置应做到交通便捷，运输畅通，材料设备的堆放避免反向运输和二次倒运，按施工职能分类划分，尽量减少施工交叉作业。4.2 施工场地布置根据招标文件及现场施工场地的实际情况，并充分考虑到土建与安装的施工程序，结合到安装施工场地的布置。根据业主对本工程施工场地的规划并结合本组织设计方案，在电厂上煤廊北侧搭建临时加工场，堆放材料、设备以及加工件；在安装现场（脱硫岛区域）西端设立项目部办公室以及小五金库和氧乙炔库房，整个施工临建区域设有围护。4.2.1大型起重机械布置说明：设备检修和烟道制作均安排在主体工程制作场地上，布置有一台25t汽车吊，制作后的加工件吊运至安装区域。4.3 施工道路4.3.1. 厂区道路以主体工程已建成的道路为依托。4.3.2 大型设备、等其它设备物资运输入场，送到指定地点。4.4施工用电4.4.1本工程的用电主体规划，在安装场地西侧设立一级配电箱，提供1#机及2#机部分用电，在主体工程场地上制作加工件等，利用主体工程已设置的施工电源。从施工箱式变的低压供电线路，选用电缆敷设，在施工区域的合理部位布置防雨型一级配电柜。4.4.2 施工用电管理：施工电源主线规划布设完后，绘制完整的配电系统图，进行统一维护管理，现场配电盘、箱应形式统一、颜色一致，并有明显的警示标志。编制施工用电管理制度，坚持现场安全巡视制度，做好现场施工电源冬、雨巡检工作，消除用电事故隐患。4.5 施工通信现场建立以程控虚拟网为核心的有线通讯网络，辅助以无线电对讲机的无线通讯网络，二者相互补充，实现全部施工现场的覆盖。第五章 资源配置计划5.1 施工组织机构5.1.1 为了有组织、有秩序地开展施工生产活动，建立健全完善的组织机构。5.1.2 本工程的各项活动接受工程公司的领导和监督。5.1.3 各部门主要职责简述5.1.3.1 项目经理 全面负责与本工程施工有关的各项活动，确保工程工期、质量、安全、文明施工、现代化管理等符合合同要求和对业主的承诺。5.1.3.2 技术负责人 全面负责本工程技术管理工作。5.1.3.3 项目管理部 负责本工程的施工技术管理、施工组织调度、施工总平面管理、施工力能管理、质量保证、检验试验、计量管理、施工机械管理、计算机信息管理、工程技术档案资料管理等工作。5.1.3.4 办公室负责分公司办公、文秘等工作。5.1.3.5 各专业工地在分公司统一领导和组织协调下，负责按施工图、施工规范、工艺规定、质量标准和经批准的作业指导文件组织实施施工生产，严格执行工艺纪律，保证工程质量。5.2 劳动力配置计划 5.2.1 目的根据施工进度安排，合理配置人力资源，满足工程需要，并达到预期的劳动生产率指标。5.2.3 施工人员配置计划表序号年2014月0203041测量工4442冷作工515153钳工3694焊工2030305起重工2226机操工4447铆工1216168电工914149辅助工40606010技术管理5555.3 主要用于本工程机械配置序号设备名称规格型号生产厂家单位数量备注1滚板机z933-302000/台12汽车吊25吨/辆13平板车10吨/辆14半自动切割机cg1-30/台25交流弧焊机bx-500/台26直流弧焊机zx-5/台227焊条烘干箱zyhc-30/台18焊条保温桶/个159手拉葫芦10t10m/台510手拉葫芦5t10m/台2411空气压缩机1m3/台112电动角向磨光机sim-150a/台1013电动角向磨光机sim-100a/台1614型材切割机j1g-350/台115水准仪/台116经纬仪/台117线坠/个4第六章 施工方案及技术措施6.1建筑施工方案6.1.1土方开挖施工采用大开挖法施工，用反铲式挖掘机开挖，配自卸汽车运土，垃圾和杂填土等不适合回填的土料直接运至业主指定的