炼油厂加氢装置停电事故处理预案.doc

加氢装置停电事故处理1、晃电1.1、原因电气线路故障1.2、装置停电现象(1)装置照明灯熄灭又恢复(2)部分电动设备停运。(3)主控室内停运设备停机警报，机泵运行指示显示停运颜色。(4)室内计算机画面上部分流量表指示回零。1.3、装置晃电可能造成的后果(1)连锁设备晃电停运，并触发连锁动作。(2)非连锁设备停运造成装置液位、流量、温度波动。(3)制氢装置可能因晃电造成加氢装置新氢中断(4)储运晃电可能造成加氢装置短时间原料中断1.4、处理方案 发现装置晃电，应迅速对装置内原运行机泵、空冷全面检查。对引发的后果及时迅速处理。（1）非连锁设备晃电停运应以最快速度重新开启原运转设备。（2）若制氢停供新氢，开大新氢压缩机一返一、二返二控制阀，保证新氢压缩机正常运行，加氢关闭废气排放阀，尽量维持系统压力；加氢适当加大循环量，因大循环线返回产品油进v2101，减少反应系统耗氢。若长时间新氢中断，加氢反应系统保持反应进料量，逐渐替换新鲜原料油，直至停收新鲜进料，装置反应分馏循环，待制氢恢复。（3）若储运停供原料，加氢应关闭原料界区阀，改反应分馏大循环，保证各塔、罐液位防止泵抽空，通知制氢降量，关闭排废氢阀保证反应系统硫化氢含量，待原料储运原料供应正常，改通正常生产流程，调整生产至正常。（4）连锁设备停运1.4.1循环氢压缩机c2101晃停1、现象：（1）主控室和现场控制盘停机联锁报警。（2）循环氢流量指示回零。（3）反应器冷氢量指示回零。（4）反应器床层各点温度上升。（5）加热炉f2101主火嘴联锁熄灭。2、 循环机停机可能造成的危害（1）反应器床层超温，烧坏催化剂。（2）进料泵停泵后造成原料线超压。（3）高、低分液位波动造成串压、油带水、满罐等（4）分馏进料停，低压泵抽空。3、处理步骤：班长岗位：（1）及时判断事故类型，作好各岗位人员的安排。（2）向车间值班、调度汇报。（3）指挥岗位人员作紧急停工处理。了解各岗位发生的情况，采取应对措施。（4）事故处理要做到不慌、不乱，掌握事故处理的原则，并对事故预想有充分的思想准备，将装置安全地处理到备用状态。（5）对外联系机电仪到现场检查抢修。反应岗位：（1）循环机c2101停机，联锁关闭反应加热炉f2101主火嘴瓦斯联锁阀，f2101主火嘴熄灭；内操立即关闭f2101瓦斯调节阀pv2105，关小f2101预热风气缸阀，防止长明灯火焰被吹灭。外操立即到现场确认f2101主火嘴已熄灭，关闭各主火嘴手阀。如长明灯熄灭，关长明灯手阀。（2）联锁停泵，室内关闭反应进料流控阀fv2103，注意原料罐v2101液位不要满罐，外操现场关闭泵出口阀。（3）联锁打开紧急泄压阀xdv2104向火炬泄压。室外人员现场检查确认泄压阀是否打开，撤压速度：0.7mpa/min,控制床层压降不要上升太快（床层压降0.4mpa）（4）新氢机c2102保持运转，新氢全量补入，保持反应器r2101内气体的流动。密切监视反应器各床层温度点，若无明显上升，停紧急泄压。若循环机短时间内能够恢复运行，在反应温度处于可控时，尽量维持反应系统压力，以缩短开工时间。若床层温度有上升趋势可间断向外泄压，直至将压力降至0.5 mpa。（5）因联锁停进料泵，停收原料油，并联系储运停原料泵或改循环，内操关闭fv2101。（6）泄压初期，由于泄压速度太快，反应器和高压管线内的存油快速涌入v2102，造成v2102液位上涨，甚至有满罐的可能，因此，在紧急关头可采取开副线减油的应急措施。注意防止液位下降太快，发生高压串低压事故。（7）室内岗位要重点监控制v2102、v2103的液面、界位及压力，冷高分液位、（8）界位若下降太快可通知外操现场关闭液、界控上游阀。防止高压串低压。v2103处于保压、保液位状态。若c2101长时间不能排除故障，现场关闭压缩机出、入口手阀。若c2101长时间不能开启，停止注水，现场关闭p2102出口阀。分馏岗位：（1）第一时间关闭产品汽、柴油出装置阀，分馏系统改分馏循环操作，若循环机短时间内能够恢复运行，分馏维持热油运，低分油仍间断去t2101。（2）尽量保持t2102系统正常运转。 （3） t2101、t2102液位超高时汽、柴油改去不合格线，盯好各塔、容器的压力、液位。（4）视情况降低f2102出口温度，适当降低f2102进料量，注意避免p2104抽空中断进料。（5）外操检查机泵运行情况，回流灌v2108、v2109液位低停泵，关闭泵的出口阀。（6）回流灌v2108、v2109界位低时室内关闭界控阀。（7）循环机短时间内能够恢复,按开工步骤开工，若短时间内无法恢复，则按停工步骤进行停工处理。1.4.2分馏塔底重沸炉循环泵p2104晃停 1、现象（1）主控室和现场控制盘停机联锁报警。（2）f2102进料流量指示回零。（3）加热炉f2102主火嘴联锁熄灭。（4）f2102鼓风机停运，快开风门全开。（5）分馏塔温度下降。2、p2104停机可能造成的危害（1）f2102炉膛温度超高，处理不及时可造成炉管结焦（2）t2101液位波动3、处理步骤(1)外操迅速关闭现场各主火嘴手阀，检查现场长明灯情况，若有熄灭，关闭长明灯手阀。(2)迅速开启p2104原运行泵，调整f2102两路进料流量至正常。(3)外操开启鼓风机，内操点击快开风门复位键，关闭快开风门。内操注意调整炉膛负压，防止长明灯吹灭或抽灭。(4)主火嘴手阀关闭后，内操点击主火嘴复位键，打开主火嘴切断阀。(5)外操逐个、对角点燃主火嘴，引燃主火嘴时，注意燃料气压力，禁止因点燃主火嘴时造成其他长明灯熄灭。 （6）逐渐升温，调整各参数至正常。若p2104原运行机不能运行，紧急开启备用泵。1.4.3加氢进料泵p2101晃停1、现象（1）主控室和现场控制盘停机联锁报警。（2）p2101出口流量指示回零。（3）加热炉f2101主火嘴联锁熄灭。（4）f2101鼓风机停运，快开风门全开。（5）反应器入口温度下降。（6）v2101液位上涨。（7）v2102液位下降2、p2104停机可能造成的危害（1）装置不能正常生产（2）调节不及时可造成v2101满罐（3）高分液位下降过快，调节不及时可造成高压循环氢串至低压低分，造成安全阀起跳、损坏设备。3、处理步骤（1）外操迅速关闭现场各主火嘴手阀，检查现场长明灯情况，若有熄灭，关闭长明灯手阀。（2）迅速开启p2101原运行泵，调整fv2103流量至正常。（3）外操开启鼓风机，内操点击快开风门复位键，关闭快开风门。内操注意调整炉膛负压，防止长明灯吹灭或抽灭。（4）主火嘴手阀关闭后，内操点击主火嘴复位键，打开主火嘴切断阀。（5）外操逐个、对角点燃主火嘴，引燃主火嘴时，注意燃料气压力，禁止因点燃主火嘴时造成其他长明灯熄灭。 （6）逐渐升温，调整各参数至正常。若p2101原运行机不能运行，紧急开启备用泵。1.4.4新氢压缩机晃停 1、现象（1）主控室和现场控制盘停机联锁报警。（2）c2102出口流量指示回零。（3）反应系统压力下降（4）v2104压力迅速上升2、c2102停机可能造成的危害 （1）造成制氢憋压，v2104安全阀起跳（2）反应系统压力下降3、处理（1）判断c2102为晃电，迅速启动原运行机。（2）在开c2102期间，内操关闭二返二阀，防止c2102出口单向阀内漏造成v2105安全阀起跳。（3）关闭废氢排放阀，尽量维持系统压力，改反应分馏系统循环，降低反应进料至最低负荷，其他操作按装置基本操作要求进行调整，直至新氢恢复。（4）通知制氢降量，加氢v2104入口放火炬。若c2102原运行机不能运行，紧急开启备用机，若备机亦不能运行，汇报车间，短时间c2102可抢修好，加氢装置改大循环，新氢压缩机长时间不可运行，装置按停工处理。二、大面积停电2.1 原因电气线路故障或供电线路超负荷。2.2装置停电现象(1)装置所有照明灯熄灭。(2)所有电动设备停运。(3)装置内噪音明显减少。(4)主控室内有各种停机警报。(5)室内计算机画面上部分流量表指示回零。如进料流量frca2103、循环氢量fr2303、分馏重沸炉流量frca2202/2203等。2.3装置大面积停电可能造成的后果(1)各照明灯熄灭。(2)如果计算机系统备用电源（ups）不能启动，则计算机所有画面将消失，如果计算机备用电源(ups)能启动，计算机能维持2至3小时运行，备用电源耗尽后计算机系统所有画面将消失，一旦计算机系统瘫痪，则失去对所有控制阀的控制。控制阀将回到“fo”或“fc”状态下。(3)由于供电消失，现场的所有一次表将回零，失去指示。(4)循环机(c2101)将停运。(5)高压进料泵(p2101)将停运。(6)新氢机(c2102)将停运，极可能造成新氢机入口安全阀启跳。(7)分馏塔底重沸泵（p2104）将停运(8)所有低压泵将停运。(9)所有空冷将停运。(10)高压注水泵(p2102)将停运。(11)循环水可能由于水处理场停泵而停供水。(12)制氢可能紧急停工。(13)界区外来的原料可能中断。2.4处理方案若计算机系统的备用电源启用，则在2至3小时内将装置按紧急停工步骤处理到最安全状态。(1)反应加热炉f2101，分馏加热炉f2102紧急熄火，包括长明灯。现场立即确认f2101和f2102灭火情况，关掉瓦斯的手阀。把烟道挡板打开，吹入炉膛内消防蒸汽。(2)如果新氢机停运则立即关新氢机出口总管线上的阀门，将反应系统与新氢系统切断，同时压控选择开关选择pv2303a，并开大pv2303a将制氢来的氢气放火炬。(3)循环机停运后紧急泄压阀xdv2104连锁打开系统紧急泄压，视反应器床层温升把反应系统压力撤至2.5mpa以下。由于循环机停运，反应器的热量带不出，因此床层温度将有失控危险，因此必须密切监视床层温度，必要时加快泄压速度：现场打开pv2301去火炬阀门，关闭去焦化阀门，开pv2301加快泄压，泄压时照顾到火炬状况，如果床层温度继续上升则系统继续撤压至0.5mpa能从新氢机引进n2为止。(4)由于高压注水泵停运，关闭泵的出口阀。必须密切注意高压窜低压部位。确认fv2103关阀，关进料泵p2101的出口阀，防止压力回窜。高分v2102的液面尽可能减低，然后关lv2105及上游阀。注水泵停后减低高分v2102的界面然后关lv2107及上游阀。把低分v2103的油尽可能压至t2101或退油至不合格油线，然后关lv2108及上游阀。关lv2109及上游阀。(5)手动关急冷氢控制阀tv2145、tv2146以防止反应器内油倒入循环机。(6)关闭界区外来的进料阀fv2101和fv2102及上游阀，如果界区外来的进料不停，则通知罐区停泵或通知焦化停收原料。(7)将产品柴油和稳定汽油改去不合格油线。防止产品污染。(8)由于p2103停运，t2101液位将上升，开大p2103出入口阀，通过自压将t2101油退至不合格油线。(9)关闭t2102进料阀lv2202及前手阀，防止稳定塔向分馏塔串压。若计算机系统备用电源不能启用，所有计算机没有画面显示，则现场的所有控制阀将失控，现场的一次表由于断电将全部回零，这种情况下，控制阀将回到“fo”或“fc”状态下。请大家记住这种情况下各控制阀的位置,立即到现场观察压力表、玻璃板液位计、温度计，控制阀改副线操作。空分站可能由于停电空压机停运，净化风停供，只有净化风管线剩余净化风，估计维持30分钟。液位、压力的控制，室外人员主要靠与室内的联系和现场就地压力表和玻璃板液位计的指示为准，通过副线进行调节。处理步骤，各岗位职责：班长：1、 向车间值班，调度及时汇报情况。2、做好各岗位人员的安排工作，分工协作。3、掌握各岗位人员的实际执行情况，方案是否落实到位。4、事故处理要做到积极、稳妥、全面，并及早将装置处理到安全状态。内操：1、确定f2101、f2102主火嘴、长明灯燃料气切断阀关闭，快风门开。全开烟道挡板，通知外操向炉膛吹蒸汽。2、若c2102一返一，二返二有开度，立即关闭c2102一返一，二返二控制阀。开大pv2303a将制氢来的氢气放火炬，维持压力不使v2104安全阀起跳。3、c2101停运后，紧急泄压阀联锁打开，若未打开，手动打开。以0.7mpa/min降压至2.5mpa，密切注意反应器床层温度，若床层温度在可控范围，可间断泄压或用废氢去火炬泄压。若温度难以下降，现场改废氢去火炬线，用废氢排放加快降温。注意压降不得超过0.7mpa/min，火炬系统情况。如果温度继续上升，系统压力降至0.5mpa后在c2102出口补入0.5mpa氮气。4、由于紧急泄压阀泄后，气流速度加快，反应器、换热器等内部的液体被高速带出，同时高分压力下降，高分液位会出现瞬间液位超高，向低分减油，高分液位降低后（保持液封，严防高压串低压），关闭lv2105。高分界位降低后，关闭lv2107。5、低分减油至分馏塔或不合格线，低分液位降低后，关闭lv2108。6、关闭界区外来的进料阀fv2101和fv2102，如果界区外来的进料不停，则通知储运及通知焦化停收原料油。7、通知储运，将产品柴油和稳定汽油改去不合格油线，以防止产品污染。t2101、t2102液位正常后，停止减油，以利于重新开工。8、由于空冷、水冷停运，注意v2108、v2109压力，通知焦化或压控阀后改火炬，及时排