中级质量检查工(轧钢专业).doc

中级质量检查工（轧钢专业）判断题1. 含碳量大于1.7%的铁碳合金为钢。（）2. 方钢、工字钢均属复杂断面型钢。（）3. 炉温就是轧件的表面温度。（）4. 金属软的塑性就好，金属硬的塑性就差。 （）5. 不论轧制何种断面的型钢，几乎在所有孔型的入口和出口处都要使用导卫。 （）6. 轧钢的主要工序是使轧件在转动的轧辊间产生弹性变形，轧出所需的断面形状和尺寸的钢材。（）7. 轧辊质量对所生产钢材的质量和产量有影响 。（）8. 电动机及轧辊是轧钢的辅助设备。（）9. 表面无缺陷就是表面质量好。（）10. 加热温度愈高，时间愈长，炉内氧化气氛愈强。（）11. 改善组织和性能不是轧钢工序的任务。（）12. 炼钢与轧钢衔接形成连铸连轧。（）13. 型钢按其断面形状可分为简单断面和周期性断面。（）14. 钢管按生产方法分为直缝焊管和无缝钢管。（）15. 变形在一定的力学条件和热力学条件下进行的。（）16. 连轧过程必须满足的条件是轧制线上的每机架轧件通过的秒流量维持不变。（）17. 一般的加热过程为预热，加热两个阶段。（）18. 空冷、水冷、堆冷等都是热轧后的冷却方式。（）19. 成卷轧制的为板，成张轧制的为带。（）20. 型钢轧机的标称方式是工作辊的辊身长度表示。（）21. 带钢质量要求：表面光洁精度高，板型好，性能好。（）22. 高碳钢、低合金钢因加热速度过快，炉尾温度过高或轧制后冷却不当，易形成裂纹。（）23. 因导卫板安装不当，有棱角或粘有铁皮，使轧件产生划伤，再轧形成划痕。（）24. 由于孔型设计和调整不当，成品孔型严重磨损，将轧件表面啃伤，再轧形成凹坑。（）25. 由于成品前孔某一道次轧件出现耳子，再轧形成裂纹。（）26. 导卫板加工不良，口边不圆滑或磨损严重，粘有氧化铁皮，易产生折迭。（）27. 钢材在运输过程中，表面粗造的辊道、地板盖、移钢机等接触易产生折迭。（）28. 轧件进入成品孔时由于金属量不足，造成孔型充填不满产生耳子。（）29. 金属挤入孔型一侧辊缝里产生缺肉。（）30. 成品前孔来料过大或成品孔压下量过大，产生过充满，多产生双边耳子。（）31. 出口导板安装不正确，卫板梁过高或过低易产生弯曲。（）32. 型钢断面几何形状歪斜不正，属尺寸超差。（）33. 冷态产生的碰伤表面发暗。（）34. 碰伤中的局部变形，一般不能消除，应根据整体情况局部切除或判废。（）35. 防止矫直次数过多，型钢最多只能矫一次。（）36. 钢材端部受锯切面的压陷为毛刺缺陷。（）37. 钢板在沿长度方向出现的翘曲为瓢曲。（）38. 侧导板开口度达大,轧件跑偏或轧件对中不好,易产生镰刀弯。（）39. 扁卷容易发生在较软和较薄的钢卷中。（）40. 钢卷中下端不齐，一圈比一圈高称松卷。（）41. 卷取张力设定不合适易产生塔形、松卷。（）42. 板坯含硫、铜含量过高，轧制时钢板的热脆性,易产生边浪。（）43. 切边钢带允许有少量边裂存在。（）44. 沿轧制方向钢板呈高低起伏的波浪形弯曲称瓢曲。（）45. 轧机的主要设备包括轧辊、导卫、主电机三大部分。（）46. 轧辊一般由辊身、刻槽、辊颈三部分组成。（）47. 压力加工时，必须对变形体施以外力，使金属质点发生位移产生弹性变形。（）48. 对宽展估计过大或不足时，易产生凹进的耳子或凹出的“缺肉”。（）49. 实践证明，轧件氧化铁皮使摩擦减小，而使宽展减小。（）50. 压下量增大，金属延伸系数增大，所以前滑值增大。（）51. 加热温度愈高，时间愈长，炉内还原性气氛愈强。（）52. 热变形的主要任务是金属消耗低和改善组织。（）53. 热力学条件是外力，变形温度和变形速度。（）54. 热轧型材的主要工序为：原料准备（酸洗）、轧制、精整、退火。（）55. 一般由钢坯轧成型材，采用工作辊、支持辊。（）56. 由于板带钢宽高比大，散热面积小，温降慢，温度波动小。（）57. 低温轧制是在保证终轧温度的前提下,尽量使开轧温度降低。（）58. HC轧机是高性能尺寸精度控制轧机。（）59. 采用预应力轧机，以增加轧机的刚性。（）60. 分层是钢板内部或断面上出现分离层，有时在分层的缝隙中有肉眼可见的夹杂物，呈暗红色。（）61. 裂纹内有氧化铁皮是与折迭相区别的显著特点。（）62. 压力加工变形中，变形体变形前后的组织保持不变。（）63. 凡使摩擦增大的因素，有利咬入。（）64. 加热温度的选择主要依据炉型和坯的组织结构。（）65. 过烧是由于加热温度过高产生的缺陷。（）66. 计量器具的周期检定的目的是保证量值准确一致,正确可靠。（）67. 工艺监督工的职责概括起来说，就是要提出指导性建议，制止违章作业现象，如实记录生产工艺过程参数和情况。（）68. 横轧是轧钢生产中应用最广泛的一种轧制方法。（）69. 连轧生产中，为保证金属秒流量相等，各架轧机轧制速度应该一致。（）70. 连铸尾部应切除足够的长度，以保证没有缩孔。（）71. 型钢（钢板）验收、包装标志及质量证明书的一般规定的标准是GB/T2101或GB/T247。（）72. GB/T702-1986中规定每批重不大于30吨。（）73. 按轧制温度的不同，轧钢的方法分为热轧和冷轧。（）74. 标准中规定的正、负偏差绝对值之和，叫做公差，差值为负叫负公差；差值为正叫正公差。（）75. 产品检验方法应根据国家标准的规定和各种产品的用途来确定。（）76. 裂纹是轧钢操作产生缺陷。（）77. 游标量具是以游标的“0”刻线为基线进行读数的。（）78. 与轧制方向平行（即沿轧制方向）者，称为纵向。（）79. 在一定的轧制条件下，完成从坯料到成品的变形过程称为变形制度。（）80. 质量检验工作的职能是把关、预防、报告。（）81. 塑性变形是导致变形的因素不存在时，变形金属也能恢复原来的形状和尺寸。（）82. 轧钢机是轧制钢材的机械。（）83. 负公差轧制是按成品的负公差或部分负公差设计成品孔型的轧制过程。（）84. 弹性变形是当导致变形的因素不存在时，变形金属不能恢复原来形状和尺寸。（）85. 后滑是轧件的进口速度小于入口轧辊圆周速度的水平分速度的现象。（）86. 前滑是在轧制过程中，轧件的出口速度大于辊辊圆周速度的现象。（）87. 热变形是指在再结晶温度以下的变形。（）88. 过烧是由于加热温度过高，金属的晶界发生大变化，同时炉气侵入使晶界氧化，破坏了晶间的结合产生的缺陷。（）89. 热轧带钢厂加热炉为(推钢式)连续加热炉。（）90. 合型厂轧机为预应力轧机。（）91. 加热温度的选择主要依据钢的尺寸和组织结构。（）92. 凡使摩擦力增大的因素有利咬入，温度不利咬入。（）93. 压力加工变形中，变形体变形前后的体积保持不变。（）94. 按被切轧件的温度分，锯机有热锯和冷铸之分。（）95. 折迭内没有氧化铁皮，注意不要将裂纹、划伤判为折迭。（）96. 方、圆钢产生耳子较多，有单边的，也有双边的，有时耳子产生在型钢的全长，也有局部或断续的。（）97. 成品检查应用样板和卡尺对各部尺寸进行卡量或抽查，并按标准规定判级。（）98. 波浪根据分布的部位不同，分为中间波浪，单侧波浪和双侧波浪。（）99. 分层是钢板内部或断面上出现分离层，有时在分层的缝隙中，有肉眼不可的夹杂物，呈褐色。（）100. 锯切后附留在钢材端面上的金属落片为重皮。（） 101. 抗拉强度的符号s，单位MPa。 ( )102. 连铸坯在凝固时，其冷却强度要比钢锭大。 ( )103. 量具的分度是指量具刻度尺或刻度盘上相邻两刻线间的距离。 ( )104. 量具的分度值是指刻度尺或刻度盘上每一分度的代表的测量数值。 ( )105. 牌号Q235C代表质量等级的字母是“C”。 ( )106. 牌号Q235C中的字母“C”，表示屈服点数值。 ( )107. 判定产品合格与否一般要经过三个方面的检验，即专检、自检和互检。 ( )108. 瓢曲是钢板特有的缺陷。 ( )109. 所有出口产品出厂前需经商检局检验。 ( )110. 弯曲超标属于形状不正缺陷。 ( )111. 弯曲是指轧件在长度方向或宽度方向，呈不平直的现象。 ( )112. 型钢轧机通常以轧辊的名义直径表示轧机的大小。 ( )113. 圆形截面的钢材，在同一截面上最大直径与最小直径之差，称为不圆度。 ( )114. 在现行标准中每批钢材(板)的“尺寸、表面”是逐支(张)检查。 ( )115. 在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯的形状的压力加工过程叫做轧钢。 ( )116. 轧钢方法按轧制温度可分为热轧与冷轧。 ( )117. 如果钢板的表面质量、尺寸、形状都合格，就应判钢板合格。 ( )118. 专门用测量钢板厚度的计量工具是游标卡尺。 ( )119. Q235中的“235”代表含碳量。 ( )120. 测量时，应力求选用精度最高的量具。 ( )121. 产品标识是表示产品状态的标记或符号，如：合格、不合格等。 ( )122. 产品质量检验记录可以为产品的可追溯性作依据。 ( )123. 长度单位换算1米=106微米。 ( )124. 钢材的屈服强度用s表示，单位一般为MPa。 ( )125. 钢材检验中，技术要求为必保条件。 ( )126. 钢锭、钢坯、型材、线材、板材通称为钢材。 ( )127. 钢和生铁都是铁碳合金。 ( )128. 钢坯沿长度方向呈螺纹壮称为扭转。 ( )129. 实际生产中得到的钢材尺寸与其公称尺寸的差值叫做公差。 ( )130. 质量证明书中必须填写标准中所规定的各项理化检验结果。 ( )131. 在方坯的截面中，一条对角线大于另一对角线称为脱方。 ( )132. 达到标准的产品一定是用户满意的产品。 （ ）133. 打完捆的线材盘卷上发现划伤缺陷，可能是在精整打捆工序产生的。 （ ）134. 低合金是指钢中合金元素的总含量一般不超过3.5%。 （ ）135. 负偏差轧制是为了节约金属，提高定尺率。 （ ）136. 钢在不同的温度下有不同的抗拉强度，温度越低，抗拉强度越高。 （ ）137. 钢中含碳量越低，一般说硬度越低。 （ ）138. 钢中含碳量越高，钢的质量越好。 （ ）139. 钢中加入V、Ti等合金元素能阻止奥氏体晶粒长大。 （ ）140. 公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸。 （ ）141. 含碳量大于2%的铁碳合金为钢。 （ ）142. 精度为0.02mm的游标卡尺，游动尺上每一刻度的值为0.02mm。 （ ）143. 弯曲是轧件在长度或宽度方向的不平值，呈曲线状的总称。 （ ）144. 细化晶粒，钢的强度、韧性都可提高。 （ ）145. 线材取样可在头部进行。 （ ）146. 线材头尾的缺陷部分应切除。 （ ）147. 性能不合格都是由于冶炼原因造成的。 （ ）148. 一般轧钢生产工艺流程包括四大工序：原料准备、加热、轧制、精整。 149. 在成品库发现轧件上有耳子缺陷，应当先从精整工序进行查找原因。 （ ）150. 在线材冷却和包装之前即在高温状态下，对线材尺寸规格表面质量的检查称热检。（ ）151. 钢材的在线检查一般采用人工检查。 （ ）152. 方轧件四角不成90o直角，矩形轧件成为平行四边形或梯形、菱形产生脱方或脱矩。（ ）153. 型材在长度方向上不平直即是弯曲度。（ ）154. 镰刀弯是指扁平轧件的正向弯曲。（ ）155. 扭转是指轧件在孔型中压下不对称，产生扭转力矩，使轧件扭转。（ ）156. 对钢的性能来说，下屈服点较上屈服点稳定。（ ）157. 抗拉强度表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最小能力。（ ）158. 当伸长率百分数愈大，塑性愈好。（ ）159. 公称尺寸围绕实际尺寸上下波动。（ ）160. 从数学上讲，公差没有方向性。（ ）161. 标准是工业生产中，对产品质量、规格及其检验方法等方面所做的统一的技术规定。（ ）162. 我国标准体系由国家标准、行业标准、企业标准三级标准组成。（ ）163. 国家标准都是强制性标准。（ ）164. 取样是为了对产品质量进行检验。（ ）165. 成品最终综合判定主要对钢材外在质量的判定。166. 质量证明书是处理质量异议的凭证之一。（ ）167. 质量证明书是产品的通行证。（ ）168. 游标卡尺测量钢材尺寸精确度可达0.2mm。（ ）169. 千分尺套筒表面刻度为每格0.5mm。（ ）170. 质量证明书是向客户提供产品质量特性的保证。（ ）171. 国家对产品实施监督取样检验，属验证性检验。（ ）172. 监督取样可取双倍样进行复验。（ ）173. 试样切取的数量以满足检验项目要求为前提。（ ）174. 试样在钢产品上切取仅保持外观合格，而可以不考虑尺寸合格。（ ）175. 试样的切取只有规定位置要求，而不考虑方向性。（ ）176. 产品的综合判定就是对尺寸、表面的检查。（ ）177. 质量证明书是处理质量异议的凭证之一。（ ）178. 质量证明书是产品的通行证。（ ）179. 游标卡尺的精确度可达到0.001mm。（ ）180. 游标卡尺由一个钢制主刻度尺和一个钢制游动刻度尺构成。（ ）181. 使用游标卡尺要用力拧紧螺丝，读数才准。（ ）182. 千分尺的芯杆旋转一套圈，套筒移动1 mm。（ ）183. 有害元素P含量高易引起热脆。（ ）184. 活套是消除轧制中各种动态干扰引起的尺寸波动、张力波动。（ ）185. 高压水除磷主要是清除坯料表面夹杂物。（ ）186. 轧制温度高有利于喂钢咬入。（ ）187. 连轧的平衡条件破坏会产生缠辊。（ ）188. 板带生产精轧采用菱方孔型轧轧制。（ ）189. 轧制后的宽度与轧制前的宽度之差就是压下量。（ ）190. 研究宽展的目的是防止宽展过大及不足。（ ）191. 酸洗是热轧工序之一。（ ）192. 拉拨属冷加工，但不属金属压力加工。（ ）193. 以轧辊的名义直径或人字齿轮机座中两相邻齿轮的中心距表示。（ ）194. 45钢用阿拉伯数字表示平均含碳量的千分之几。（ ）195. 低碳钢的含量应小于060%。（ ）196. 强制执行标准鼓励企业采用。（ ）197. 普园标牌应有生产许可证代号。（ ）198. 质量方针是一个组织的最高管理者正式发布的该组织总是质量宗旨和方向。（ ）199. 搬运过程中保护好产品包装上的标识，防止丢失或损坏。（ ）200. 晶体结构形成的过程为结晶。（ ）201. 在非晶状态下，物质的原子是杂乱无章排列的。（ ）202. 晶体是物理性质取决于相对于它们的晶轴所进行测量方向。（ ）203. 固态金属由许多形状不规则的晶体组成。204. 铸锭表面部位为轴大晶粒。（ ）205. 过冷度是一个恒定的值。（ ）206. 纯铁的熔点为1495。（ ）207. 渗碳体的熔点为1227。（ ）208. 化学成分是决定淬火温度最主要的因素。（ ）209. 回火一般就成为淬火后必不可少的后续工序。（ ）210. 时效是金属材料的性能随时间的延长而发生变化的现象。（ ）211. 变形是在一定力学条件下进行的。（ ）212. 所有的变形受到变形程度、变形温度和变形速度的影响。（ ）213. 变形的程度增加引起变形潜能降低。（ ）214. 变形速度升高，变形抗力减小。（ ）215. 金属塑性的大小可用金属在断裂前产生的屈服来表示。（ ）216. 一般来说，温度的升高使金属的塑性降低。（ ）217. 随变形速度的升高，金属塑性下降。（ ）218. 铸锭尺寸（体积）越大，其塑性越差。（ ）219. 屈服极限是随变形条件而变化的。（ ）220. 其他条件相同时，金属晶粒越粗其强度越高。（ ）221. 变形程度的增加，变形抗力显著增加。（ ）222. 变形体的质点有流向阻力最小的方向。（ ）223. 凡使摩擦力增大的因素有利咬入。（ ）224. 宽展由滑动宽展、翻平宽展及鼓形宽展三部分组成。（ ）225. 轧辊直径增加，宽展减小。（ ）226. 轧件水平速度小于轧辊水平速度分量的现象叫后滑。（ ）227. 轧制过程中，其它因素相同时，轧辊直径越大，咬入角越大。（ ）228. 热轧可使晶粒细化和夹杂破碎，使产品组织均匀。（ ）229. 冷轧工艺是指低于常温度的轧制产品生产。（ ）230. 在一定的变形或加热温度下，保温时间越长，再结晶温度越低。（ ）231. 全氧罩式退火，产品深冲性好。（ ）232. 线材的冷却要求得到索氏体组织。（ ）233. “斯太尔摩”冷却线大多采用延迟型。（ ）234. HC-6辊轧机是在支承辊和工作辊之间加入一对能够沿着轧辊轴向相对移动的中间辊。（ ）235. 罩式退火炉利用保护气体中的氧气，使带钢获得光亮效果。（ ）236. 冷连轧过程APC系统是厚度自动调节系统。（ ）237. 在含碳高的钢中硅能增加钢的脆性。（ ）238. 钼能使钢的晶粒细化，不能增加不锈钢抵抗酸和碱的能力。（ ）239. 氮对钢的影响与磷相似，能引起钢的冷脆。（ ）240. JIS产品牌号“SPCE”表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带。（ ）选择题1 简单断面的型材有（C）。A、槽钢 B、重轨 C、圆钢 D、工字钢2 薄板的尺寸范围为（A）。A、0.24.0mm B、0.33mm C、0.45mm D、0.23mm3 小型生产系统年产量在（A）吨以下。A、30万 B、40万 C、50万 D、55万 4 轧制方法有（C）。A、锻压 B、挤压 C、纵轧 D、冲压5 一般变形速度升高，变形抗力（B）。A、降低 B、升高 C、不变6 压力加工变形中，变形体变形前后（C）保持不变。A、高度 B、面积 C、体积 D、长度7 在变形过程中，变形体的质点流向阻力（B）的方向。A、最大 B、最小 C、相同 D、不确定8 连轧条件破坏就会产生（D）。A、等于 B、小于 C、大于 D、拉钢或堆钢9 简单轧制过程中，上轧辊直径（A）下轧辊直径。A、等于 B、小于 C、大于10 、分别为压下、宽展、延伸系数 =（B）。A、O B、1 C、2 D、311 有利于咬入的因素有（D）。A、辊径小 B、压下量大 C、温度高 D、摩擦力大12 前滑是轧件水平速度（B）轧辊水平速度分量的现象。A、小于 B、大于 C、等于 D、小于，等于13 摩擦系数增大时，前滑值（C）。A、减小 B、不变 C、增大 D、不确定14 连轧过程必须满足的条件是轧线上每一机架轧件通过的秒流量维持（A）。A、不变 B、越来越大 C、越来越小 D、时大时小15 连轧过程前一机架的轧件出辊速度必须（A）后一机架的入辊速度。A、等于 B、小于 C、大于 D、小于或等于16 连轧过程必须满足前机架的前张力（C ）后机架的后张力。A、小于 B、大于 C、等于 D、小于或等于17 加热时间的确定主要依据是原料（D）和尺寸。A、形状 B、缺陷 C、冶炼方式 D、化学成份18 加热温度愈高，时间愈长，炉内氧化气氛愈强，金属产生氧化铁皮就（B）。A、愈薄 B、愈厚 C、没变化19 硅锰弹簧钢的加热温度1250，过烧温度为（C）。A、1470 B、1490 C、1350 D、128020 热变形是指在再结晶温度（A）的变形。A、以上 B、以下 C、相等温度21 热力学条件有（D），变形速度和变形程度。A、塑性 B、变形抗力 C、屈服点 D、变形温度22 碳钢的加热温度一般在（A）以上。A、1200 B、1100 C、1050 D、108023 在冷床上或辊道上喷水或喷雾冷却或将钢材浸入水中强制冷却属（C）冷却方式。A、空冷 B、堆冷 C、水冷 D、缓冷24 采取空冷，用控制气流控制（D）。A、终轧温度 B、弯曲度 C、氧化铁皮 D、冷却速度25 热轧产品的精整是钢材轧后的切断（A）等。A、矫直 B、弯调辊缝 C、控制加热温度 D、换孔型26 （D）是冷轧板带钢生产中最主要的热处理工序。A、正火 B、回火 C、淬火 D、退火27 板带钢宽高比大，散热面积大，温度（A）。A、波动大 B、稳定 C、保持状态28 板带钢宽度大，厚度薄，（C ）的不均匀变形都将影响带钢板型。A、较大的 B、适当的 C、微小的 D、没有29 板型是指板带钢的外观形状，钢板要（D）。A、波浪 B、瓢曲 C、塔形 D、平直30 板带钢的表面要（D）。A、麻坑 B、分层 C、印痕 D、光洁31 万能轧制法广泛用于（D）生产。A、圆钢 B、线材 C、管材 D、H型钢32 平辊轧制的优点是（A ）。A、减少换辊次数 B、轧制能耗高 C、共用性不高 D、使用寿命短33 引起型钢产生歪扭和变形的原因是型钢各部位在冷却过程中（A）。A、温度不均 B、未空步 C、未空水 D、未风冷34 板型控制技术有（D）。A、控制冷却 B、低温轧制 C、连续轧制 D、大凸度支持辊轧法35 增加刚性的轧机有（D）轧机。A、可递式 B、三辊劳特式 C、连续式 D、短应力36 飞剪按剪切轧件的部位可分为定尺飞剪和（D）飞剪。A、圆盘 B、平行刃片 C、斜刀片 D、切头37 热锯机由（C）机构，进给机构和移位机构组成。A、砂轮 B、曲柄 C、锯切 D、滚筒38 矫直就是使钢材的弯曲部位承受相当大的（D）弯曲或拉伸，达到平直。A、正向 B、垂直 C、平行 D、反向39 卷取机为（C）提供有利条件。A、节约成本 B、提高轧制速度 C、改善板型 D、提高终轧温度40 结疤产生的原因是（A）。A、钢坯未清理 B、孔型 C、加热温度 D、冷却41 切割缺陷有（A ）。A、压扁 B、搭焊 C、缺肉 D、飞边42 矫伤在冷矫过程中造成的表面刮痕、伤痕，呈（B）分布。A、无规律 B、周期性 C、无周期性43 型钢断面形状不正产生部位是（C）。A、冷床 B、加热炉 C、导卫 D、剪切机44 弯曲的特征有（C）。A、点状 B、直线状 C、波浪形 D、块状45 方、圆钢由于入口夹板安装不正确，使钢料进孔不正，造成延伸不一致会产生（D）。A、裂纹 B、耳子 C、折迭 D、扭转46 成品孔来料过大或成品孔压下量过大，产生过流满，多产生（A）。A、双边耳子 B、折迭 C、划线 D、缺肉47 轧件进入成品时由于金属量不足，造成孔型充填不满，产生（C）。A、耳子 B、裂纹 C、缺肉 D、划线48 划伤的缺陷的特征（C）。A、点状 B、块状 C、弧状 D、凹坑49 氧化铁皮压入钢材表面，冷却后氧化铁皮脱落形成（D）。A、耳子 B、划伤 C、凸起 D、凹坑50 成品前孔某一道次轧件出现耳子，再轧形成（A）。A、折迭 B、划线 C、裂纹 D、耳子51 轧件表面啃伤或划伤，再轧形成（C）。A、耳子 B、划线 C、折迭 D、裂纹52 轧件各部延伸系数不一致产生（C）。A、耳子 B、划线 C、边浪 D、裂纹53 钢坯有裂缝或皮下气泡，非金属夹杂物，经轧制破裂暴露产生（C）。A、划线 B、折迭 C、裂纹 D、弯曲54 带钢辊型曲线不合理，轧辊磨损不均，易产生（C）。A、折迭 B、夹层 C、波浪 D、裂纹55 一般由钢坯轧成型材采用（A），需要较多的孔型。A、孔型轧辊 B、凸度轧辊 C、支持辊 D、夹送辊56 板坯边缘出现角裂、过烧、气泡暴露，易产生（D）。A、瓢曲 B、边浪 C、夹层 D、边裂57 带钢有较大的镰刀或板型不好，易产生（C）。A、松卷 B、扁卷 C、塔形 D、夹层58 卷取张力设定不合适，易产生（B）。A、扁卷 B、松卷 C、塔形 D、夹层59 钢卷卷得太紧，温度较高，平放在地面上或上面又堆放钢卷（A）。A、扁卷 B、松卷 C、塔形 D、夹层60 轧机调整不良，两边压下量不一致，易产生（C）。A、中间波浪 B、单侧波浪 C、镰刀弯 D、楔形61 轧件温度不均，轧制过程变形不均，易产生（B）。A、边浪 B、瓢曲 C、镰刀弯 D、楔形62 钢的总产量中，（D）以上的钢都需经轧制成材。A、50% B、60% C、80% D、90%63 钢管按生产方法分为无缝钢管和（A）。A、焊管 B、圆钢 C、螺纹钢 D、方钢64 轧制时，轧件通常依赖工作辊给它的（A），使其进入辊缝。A、摩擦力 B、拉力 C、平衡力 D、内力65 变形的可能有（C）。A、三向压缩 B、三向延伸 C、一向压缩、一向延伸D、二向压缩、二向延伸66 金属塑性的大小，可用金属在断裂前产生的最大（A）来表示。A、变形程度 B、变形速度 C、变形温度 D、外力67 宽展由滑动宽展，翻平宽展和（D）三部分组成。A、自由宽展 B、限制宽展 C、强迫宽展 D、鼓形宽展68 实践证明，轧件氧化铁皮使摩擦增加，而使宽展（B）。A、减少 B、增加 C、不变69 步进式连续加热炉的优点是（A）。A、加热均匀 B、加热温度高 C、不氧化 D、成本低70 热轧过程是（C ）和再结晶两个相互进行的过程。A、宽展 B、延伸 C、加工硬化 D、压下71 热轧型钢的主要工序为：原料准备、加热、轧制、（B）。A、酸洗 B、精整 C、退火 D、锯切72 轧制板带时要特别注意板型，并且尽量（A）轧制压力。A、减小 B、增加 C、不考虑73 热轧带钢经粗轧机轧制之后，在入粗轧机前应使温降（B）。A、越大越好 B、越小越好 C、滑波动为好74 成品入口夹板间隙过大或松动，进钢不稳，而产生（A）。A、耳子 B、折迭 C、划线 D、裂纹75 钢材的性能主要取决于钢材的组织结构和（A）。A、化学成分 B、坯的尺寸 C、表面质量 D、包装76 当导致变形因素不存在时，变形金属不能恢复原来的形状和尺寸为（B）。A、弹性变形 B、塑性变形77 按钢材的断面形状，钢材可分为板材、（D）线材、管材四类。A、热带 B、冷带 C、圆钢 D、型材78 一根轧件同时在（D）机架上轧制称连续轧制。A、一个 B、三个以上 C、两个 D、两个或两个以上79 炉气中（A）气体与钢的表面上的碳作用，降低表面层含碳量的现象叫脱碳。A、氧化性 B、还原性 C、惰性80 控轧控冷工艺可以（A）。A提高强度和塑性 B提高强度、降低塑性 C降低强度和塑性 D降低强度81 采用人工通风方法增强空气对流，加强钢材冷却速度是（B）A空气冷却 B强制冷却 C喷水冷却 D堆冷82 矫直使弯曲部位产生（C）变形。A弹性 B塑性 C弹塑性 D永久83 不使用卷取机的品种有（D）。A冷带 B热带 C弹簧扁钢 D线材84 精整卷取机主要用于（D）。A平整机 B可逆轧机 C连轧机 D重卷85 满足线材坯料加热要求的是（D）。A首尾温差大 B氧化铁皮多 C温度不均 D尾部温度稍高86 线材轧机的高速是通过（D）得到的。A大辊径、高转速 B小辊径、低转速 C大辊径、低转速 D小辊径、高转速87 线材从坯料到成品总延伸（B）。A较小 B较大 C不大不小 D偏小88 2005年止线材实用最高轧制速度为（D）m/s。A90 B100 C110 D12089 线材连续轧制的优点是（B）。A增大头尾温差 B轧制时间缩短 C轧制时间加大 D节约金属90 控轧控冷工艺可以（A）。A提高强度和塑性 B提高强度、降低塑性 C降低强度和塑性 D降低强度91 相同条件下，合金钢的宽展（C）普碳钢的宽展。A小于 B等于 C大于 D不确定92 轧制压力是（A）作用力在垂直方向的投影。A金属对轧辊 B轧辊对金属 C金属对辊道 D辊道对金属93 不影响连轧平衡的条件是（D）。A秒流量体积为常数 B入口速度等于出口速度 C张力为常数 D压下量为常数94 加热时间的确定主要是依据原料的（C）和尺寸。A长度 B宽度 C化学成份 D厚度95 冷料装炉后开始应慢速加热，当温度大于（C）0C后，可以用较快的加热温度。A500 B600 C700 D80096 热轧可使夹杂（B）、偏析减小，使产品组织均匀。A集中 B破碎 C无变化 D变厚97 板带钢冷轧末架主要是（A）。A控制板型 B控制消耗 C控制轧制速度 D控制变形温度98 板带材（C）微小变化势必引起使用性能和金属消耗的巨大波动。A宽度 B长度 C厚度 D重量99 瓢面度普通薄板每米长不大于（C）A10mm B15mm C20mm D25mm100 （B）是单位体积的表面积最大的一种钢材。A型材 B板带钢 C线材 D管材101 只要求具备较好的工艺性能。A一般结构钢板 B高温合金板 C不锈钢 D硅钢板102 型钢按产品（C）分为大型、中型、小型材。A断面形状 B材质 C断面尺寸 D用途103 用作建筑材料的线材直径为（C）mm。A6-10 B 8-10 C6-32 D8-30104 作为拉拨原料的线材直径为（D）mm。A4-6 B5-8 C6-9 D5-9105 近年来，对线材轧后的冷却采取（A）使线材氧化铁皮厚度大大减小。A控制冷却法 B空冷 C缓冷 D水冷106 高精度棒、线、型材和管材可以（B）加工件切削量。A增加 B减少 C不确定影响 D不会影响107 低温轧制是保证终轧温度的前提下，尽量使（B）降低。A加热温度 B开轧温度 C剪切温度 D吐丝温度108 型钢生产采用（A）轧机，以增加轧机刚性，保证产品较小的公差范围。A预应力 B万能 C可逆 D轨梁109 斜刀片剪切机一般上刀片是（C）。A平行的 B水平的 C倾斜的 D弧形的110 飞剪机是用来（A）剪切运动着的轧件。A横向 B纵向 C斜向 D各向111 飞剪按照被剪切轧件的温度有热切与（A）之分。A冷切 B切头 C切定尺 D切尾112 用（C）切断异形断面轧件会产生挤压变形。A锯机 B 热锯机 C剪切机 D冷锯113 矫直机不能消除的缺陷为（D）。A弯曲 B中间瓢曲 C波浪弯 D折迭114 全数检验是（A）检验。 A百分之百 B抽样 C专业 D流动115 抽样检验是对一批产品按一定的数量抽取（B）。A总体 B样本 C合格品 D不合格品116 “金杯奖”实物质量检查属（B）检验。A抽查型 B评价型 C仲裁型 D第二方117 型钢轧件划伤再轧形成（C）。A裂纹 B划线 C折迭 D划痕118 型钢成品前孔来料过大或成品孔压下量过大产生（D）。A凸起 B结疤 C单边耳子 D双边耳子119 顺轧制方向出现在型钢表面上的线形开裂为（C）。A折叠 B划伤 C裂纹 D轧痕120 千分尺套筒每旋转一个刻度，芯杆移动（A）。A0.01mm B0.02mm C0.03mm D0.04mm121 千分尺套筒上每刻度为（B）。A0.1mm B0.5mm C0.2mm D0.3mm122 游标的每一刻度为（B）。A0.8mm B0.9mm C0.7mm D0.5mm123 牌号为“45”钢技术条件标准号（A）。AGB699 BGB700 CGB1499 DGB702124 屈服点的单位是（B）。AJ BMPa C无单位 DN125 Q235-B中“B”冲击试验温度为（A）。A200C B00C C-200C D300C126 牌号中完全脱氧的字母表示为（B）。A F B Z CB DTZ127 优质碳素结构钢用阿拉伯数字表示平均含（A）量的万分之几。A碳 B锰 C硅 D磷128 带钢冷轧生产的按机架排列方式可分为单机架可逆式与多机架（A）两种方式。A连续式 B横列式 C纵列式 D可逆式129 质量管理原则之一以（A）为关注焦点。A顾客 B供应商 C员工 D干部130 铸铁具有良好的（A）。A铸造性 B加工性 C塑性 D焊接性131 碳含量的增加，塑性指标（B）。A增加 B降低 C增大 D增多132 碳钢可以通过（C）获得所需的组织和性能。A切削 B焊接 C热处理 D锯切133 柔软性是物体的（A）指标。A强度 B塑性 C冲击 D弯曲134 一般情况下，纯金属比合金的塑性（B）。A差 B好 C相同 D差异小135 温度的升高使金属的塑性（B）。A保持不变 B升高 C减少 D降低136 磷含量超过（A）时，冷脆现象明显。A0.1% B0.15% C0.25% D0.30%137 压应力使金属中的气孔等缺陷对塑性变形的有害影响（B）。A增加 B减弱 C加大 D不变138 在变形过程中，变形体的质点流向（C）最小的方向。A外力 B约束力 C阻力 D磨擦力139 绝对宽展是变形后（A）与变形前的差。A宽度 B长度 C高度 D弧度140 生产中轧件压下量大或温度（B）等有时产生打滑。A过低 B过高 C偏低 D降低 “HB”代表（B）硬度。A洛氏 B布氏 C肖氏 D维氏141 质量证明书中的尺寸规格属（A）。A公称尺寸 B实际尺寸 C允许尺寸 D实测尺寸142 实际生产（C）达到公称尺寸。A易于 B不能 C难于 D都能143 没有方向性的为（D）。A正偏差 B负偏差 C偏差 D公差144 碳素结构钢和低合金钢结构钢热轧条钢技术条件规定从实际尺寸算起，清理深度不得超过该尺寸允许（B）等。 A正偏差 B负偏差 C偏差 D公差145 不经热处理交货的有（A）。A热轧 B正火 C退火 D调质146 按钢材公称和比重计算出来的重量为按（B）交货。A实际重量 B理论重量 C实际质量 D理论质量147 企业标准（B）国家标准。A宽于 B严于 C高于 D等同于148 无须分为强制性和推荐性的标准为（D）标准。A国家 B行业 C地方 D企业149 外形缺陷有（C）。A裂纹 B气泡 C镰刀弯 D夹杂150 工艺性能主要的（D）等。A屈服点 B抗拉强度 C晶粒度 D冷弯151 质量证明书是向客户提供（C）的保证。A数量 B包装 C产品质量特性 D运输安全152 生产检验取样是（B）。A监督取样 B验收取样 C不能取双倍样 D第三