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QC内容交流 2016年11月 QC小组活动 第一章QC小组概述第二章QC小组活动流程第三章QC小组活动成果及发布 第一章QC小组的概念 QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工 围绕企业的经营战略 方针目标和现场存在的问题 以改进质量 降低消耗 提高人的素质和经济效益为目的组织起来 运用质量管理的理论和方法开展活动的小组 QC 第一章QC小组的概念 人员 在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工 范围 围绕企业的经营策略 方针 目标和现场存在的问题 目的 改进质量 降低消耗 提高经济效益和人的素质 手段 运用质量管理的理论和方法 QC QC小组的组建 QC小组的注册登记 小组的注册登记 注册登记要求 1 小组每年进行一次重新登记 2 小组停止活动半年应予以注销 3 每个课题活动之前都要进行一次课题登记 QC活动涉及管理技术的三方面 1 遵循PDCA循环2 以事实为依据 用数据说话3 应用统计方法 QC小组活动程序可分为 四个阶段十个步骤 1 遵循PDCA循环 PDCA循环两个特点 1 遵循PDCA循环 2 以事实为依据 用数据说话 选课题 定目标 找问题症结 查主要原因 采取对策 活动效果 统计目的 运用统计技术进行数据的整理 分析 统计方法 全数检验或随机抽取 统计工具 老七种工具 新七种工具 3 应用统计技术 引起产品质量波动的六个方面 5M1E 因素 人 操作者的质量意识 技术水平 文化素质等 机器 机器 设备精度及维护保养状态等 材料 材料的化学成份 物理特性和外观质量等 方法 加工工艺 操作规程和作业指导书的正确度 测量 测量设备 试验手段和测试方法等 环境 工作场地的温度 湿度 照明 噪声等 3 应用统计技术 统计工具 QC小组使用统计工具 1 老七种工具调查表分层法排列图因果图直方图控制图散布图2 新七种工具亲和图树图关联图矩阵图箭条图PDPC法 过程决策程序图法 矩阵数据分析法3 ISO9004 4 质量改进指南 推荐方法排列图散布图直方图控制图调查表亲和图树图因果图流程图水平对比头脑风暴法4 简易图表折线图柱状图饼分图甘特图雷达图 QC小组使用统计工具 统计工具使用的原则 宁可不用 不可错用 五点注意事项 QC小组使用统计工具 1 简易图表 折线图柱状图饼分图甘特图雷达图 2 调查表8 亲和图3 分层法9 树图4 排列图10 关联图5 头脑风暴法11 水平对比6 直方图12 流程图7 因果图 QC小组使用统计工具 1 简易图表 折线图 万吨 结论 2 6月份连铸量上升制图人 制图时间 注意事项 1 折线上有数值标注2 横 纵坐标定位3 标题 制图人及时间4 计算平均值 为作图或是下一步分析做铺垫5 有文字结论 平均值4 2 QC小组使用统计工具 1 简易图表 柱状图 制图人 制图时间 QC小组使用统计工具 1 简易图表 饼分图 制图人 制图时间 活动推进计划表 项目 月份 计划活动时间 制图人 日期 2012 1 5 1 简易图表 甘特图 QC小组使用统计工具 1 简易图表 雷达图 制图人 制图时间 QC小组使用统计工具 成品抽样检验及外观不合格品项目调查表 2 调查表 QC小组使用统计工具 插头焊接缺陷调查表 N 4870 2 调查表 QC小组使用统计工具 汽车车身喷漆质量的缺陷位置调查表 2 调查表 QC小组使用统计工具 塑料制品外观质量调查表 2 调查表 QC小组使用统计工具 分层标志 1 人员 可按年龄 工级和性别等分层 2 机器 可按设备类型 新旧程度 不同的生产线和工夹具类型等分层 3 材料 可按产地 批号 制造厂 规格 成分等分层 4 方法 可按不同的工艺要求 操作参数 操作方法 生产速度等分层 5 测量 可按测量设备 测量方法 测量人员 测量取样方法和环境条件等分层 6 时间 可按不同的班次 日期等分层 7 环境 可按照明度 清洁度 温度 湿度等分层 8 其它 可按地区 使用条件 缺陷部位 缺陷内容等分层 3 分层法 QC小组使用统计工具 分层的特点 将错综复杂和杂乱无章的数据进行分类 整理后使之能准确的反映客观事实 分层的原则 a 使同一层次数据波动幅度尽可能小 b 层与层之间差别尽可能大 3 分层法 表1 按操作者分层 表2 按生产厂家分层 例 某装配厂的气缸体与气缸盖之间经常漏油 对50套产品进行调查后发现两种情况 1 三个操作者在涂粘结剂时 操作方法不同 2 所使用的气缸垫是由两个制造厂提供的 于是对漏油问题进行分层分析 按操作者分层 如表1所示 按气缸垫生产厂家分层 如表2所示 26 表3 将两种分层标志结合起来分层 27 QC小组使用统计工具 QC小组使用统计工具 排列图依据的原理是 关键的少数 次要的多数 依频次高低从左向右排列 宽度一致 分层时 项目不宜过多 一般4 7项为宜 取样数至少50个数据 量值很小的项目较多时 可合并为 其他 项 排在横轴最后 两个纵坐标的标度 应使频数总数与累计频率100 取等高 1 应用排列图识别改进项目时应注意的问题 4 排列图 29 2 举例 XX不合格品缺陷统计表 从排列图可以看出 顶部充不满 缺陷是XX不合格品缺陷的症结所在 必须进一步分析其原因 并加以解决 XX不合格品缺陷排列图 30 QC小组使用统计工具 运用时应注意的问题 明确会议中心议题 与会者围绕中心议题各抒己见 自由奔放地思考 与会者可互相补充意见 步步深入 但严禁批评 当场无遗漏地记录每个人的每条意见 持续至无人发表意见为止 将记录的每条意见重读一遍 去掉重复的 无关的观点后进行归纳整理 5 头脑风暴法 QC小组使用统计工具 1 用途 6 直方图 总体形状分析 正常型 异常型 3 观察分析 A 正常型 B 偏向型 C 双峰型 D 孤岛型 E 平顶型 F 锯齿型 33 QC小组使用统计工具 针对一个问题作一张因果图 分析其影响原因 让小组成员充分发表意见 找出可能存在的全部原因 将每人分析的每条原因 按因果关系用箭线连接 箭头从因指向果 形成原因层级 直至可直接采取对策的末端原因 应对分析出来的所有末端原因 逐个到现场加以确认 1 应用因果图对要解决的问题分析原因时应注意的问题 7 因果图 135KW电机噪声超标因果图例 噪声超标 环境噪声大 工位间距小 环 设计 料 刚性不够 垂直度不够 转子部件 外圆跳动大 定转子间隙小 转子外圆大 人 未按要求做 装备经验不足 端盖的轴承室与轴承配合不当 轴承室公差不合理 QC小组使用统计工具 亲和图 将每个人的每条意见制成一张卡片 展开全部卡片 并反复阅读几遍 将内容相近的卡片编成一组 并作出 标头卡 经几次亲和 便可将原始卡片归纳成亲和图形式 2 亲和图基本形式 如图所示 1 应用步骤 领导重视支持 尽量在工作时间活动 领导参加发表会 把QC小组活动纳入本单位计划 创造学习机会 组织单位内成果发表 发表后要讲评 送小组骨干参加上级组织的培训 激励到位 成果与评职称挂钩 成果与评先进挂钩 奖励制度化 推进者积极指导 让大家理解QC小组是怎么回事 教大家知道应怎样开展活动 掌握常用的一些活动方法 会灵活运用常用方法 齐心协力进取 小组成员能一齐使劲 选题要是小组成员都能干的 确定可能达到的目标 要主动进取 要有自主性 不依赖别人 要经常保持进取精神 小组内不能有人光说不干 有人只干不说 4 举例 如何开展好QC小组活动 37 QC小组使用统计工具 系统图 1 树图的基本形式 主题 主要类别 组成要素 子要素 主题 主要类别 组成要素 子要素 宝塔型 侧向型 具体方法介绍 系统图 2 应用树图进行原因分析时 思路与因果图基本相同 应注意的问题也相似 针对一个问题作一张树图 分析其原因 让小组成员充分发表意见 找出可能存在的全部原因 将全部原因 按因果关系分层次排列 用直线连接 直至可直接采取对策的末端原因 应对所有末端原因 逐个到现场加以确认 3 树图与因果图应用时的主要不同在于 树图分析原因的层次不受限制 而因果图受图形影响 通常只能分析到第三层或第四层原因 应用树图时 在问题后面可以不排原因类别 可直接排第一层原因 在原因类别少于两个的情况下 比因果图便于应用 4 举例 40 QC小组使用统计工具 关联图 1 关联图的基本形式 中央集中型关联图 单侧汇集型关联图 2 举例 QC小组用 头脑风暴法 对造成 直径超差 和 粗糙度低 两个关键问题的原因 充分发表各自意见 共提出20条原因 见下表 42 按因果关系整理成关联图如下 43 QC小组使用统计工具 水平对比 水平对比可用于寻求改进项目和设定改进的目标应用步骤如下 确定水平对比项目 综合项还是单项 过程还是结果 过程的输出 如果是输出 应与顾客需要联系起来 确定对比对象 标杆 公认的领先水平 多渠道收集有关资料数据 并进行整理 分析 进行对比 找到改进项目 或确认改进目标 QC小组使用统计工具 流程图 1 用途 通过用流程图描述现行工作过程的各个步骤 寻找可改进的环节 用来描述改进后的新的工作过程 2 举例 复印文件的流程图 第二章QC小组活动流程 一 选择课题 1 课题来源 指令性课题 上级主管部门以指令的形式向QC小组下达的课题 指导性课题 企业质管部门推荐并公布的一批可供小组选择的课题 自选课题 由小组根据本部门情况自行选择的课题 QC小组活动的流程 2 注意事项 1 课题宜小不宜大选解决具体问题的课题 QC小组活动流程 3 课题类型 QC小组活动流程 5 创新型 运用新的思维方式 创新的方法 开发新产品 新方法 实现预期目标 主要特点 课题立意新 活动过程 方法 结果不同 QC小组活动流程 课题名称举例 提高光缆敷设效率 提高光缆一次接续合格率 提高自动售票机的安装效率 降低复印纸消耗 减少列控中心主机的故障率 客专防护墙打孔专用支架的研制 QC小组活动流程 二 现状调查 目的 找出问题的症结 为确定目标值提供依据 现状调查应做到 1 用数据说话 a 收集数据要有客观性 防止只收集对自己有利的数据 b 收集数据要有可比性 改进后能反映出变化程度 C 收集数据的时间要有约束 要收集最近时间的数据 QC小组活动流程 2 避免 分析原因 3 现状调查找出问题症结 4 现状调查作制定目标依据 QC小组活动流程 不使用现状调查的情况 QC小组活动流程 举例 课题 降低某塑料制品不合格率 从已有统计报表中得到1 3月份共有不合格品数128件 逐件统计不合格缺陷的种类和数量 形成了XX制品缺陷统计表和排列图 XX不合格品缺陷统计表 QC小组活动流程 XX不合格品缺陷排列图 QC小组活动流程 三 设定目标 目标值是小组活动解决问题的程度 并为效果检查提供依据 目标值应做到 1 目标要量化 并与课题一致 2 目标值不宜多 通常是1个 3 目标值要有依据 水平对比 测算分析 目标设定使用方法 简易图表直方图控制图 4 目标值要有一定的挑战性且通过努力可以达到 QC小组活动流程 举例 课题 降低XX制品不合格率1 3月份统计报表显示 平均不合格率为8 排列图显示 顶部充不满 缺陷是关键 症结 占1 3月份全部缺陷项目的60 小组讨论分析认为该缺陷可全部解决 该制品不合格率可降低程度 经测算得 8 1 60 3 2 该课题目标设定为 不合格率降低到3 5 注 指令性课题要有目标可行性分析 QC小组活动流程 分析原因是小组活动的重要一环 通过对问题产生原因的分析 找出关键所在 小组成员要开阔思路 集思广益 从能够设想的所有角度去想象可能产生问题的全部原因 1 分析原因应做到 四 分析原因 要针对课题的症结分析原因 原因分析要逐层分析 环环相扣 不要一步到位 逐层展开 分析到底 直至可直接采取对策 展示原因全貌 5M1E 人 man 机 machines 料 materials 法 methods 测量 measure 环境 environment QC小组活动流程 2 正确 恰当的应用统计方法 原因分析常用统计工具 因果图系统图关联图 三种图示方法的运用 QC小组活动流程 举例 某QC小组针对产品 基座 在四工位的回转工作台组合机床上加工生产的缸孔直径小的问题分析原因 其因果图如下 QC小组活动流程 QC小组活动流程 QC小组活动流程 五 确定主要原因 运用这一步骤 对诸多问题进行分析 把影响问题的主要因素找出 排除次要因素 为制定对策提供依据 1 确定主因的三个步骤 1 将末端因素全部收集 2 排除不可抗拒因素 3 对末端因素进行逐条确认 找出真正的主要原因 QC小组活动流程 2 要因确认常用的方法 1 现场验证 现场通过实验 取得第一手数据来证明 2 现场测试 测量 通过现场亲自测试 测量取得数据与标准进行比较 看其符合程度 3 调查 分析 对人的方面的因素 无法试验 测量的 可设计调查表 到现场进行调查分析取得数据进行确认 4 查询记录 通过查看记录 对相关数据进行确认 5 查看实物 QC小组活动流程 3 要因确认应注意的几个问题 1 不能少数服从多数的方法确定要因 2 不使用0 1打分法 不靠主观判断确认要因 3 不要从理论上 经验上进行分析论证 4 不能以容易解决为原则确定要因 注 在确认每条要因时 应根据它对所分析的问题的影响程度大小来确定 而不是它是否容易解决来确定 QC小组活动流程 举例一 对3个末端原因进行确认 冷却水压低 7月4日进行现场实测 如表 冷却水管有堵塞物 现场拆下打胶机夹层进水管和出水管 发现管内有水垢沉积 管径缩小 结论 是主要原因 操作人员培训不够 查阅培训记录 均经过250小时培训 考试合格后上岗 并于7月7日再进行一次技能考核 其中3人优秀 其余都合格 结论 不是主要原因 QC小组活动流程 六 制订对策 1 制订对策通常采用的步骤 1 提出对策 做到集思广益 2 研究所采用的对策 考虑其有效性 可实施性 3 制定对策表 按照 5W1H 原则进行 2 对策表表头 QC小组活动流程 3 制订对策常见问题 对策 目标 措施的位置颠倒 对策与措施混在一起 目标中使用抽象的词语 尽量 争取 没有能够直接检验的目标值 不是针对每一条要因逐条制定对策 措施不具体 笼统的一段话 责任人未体现全员参与 每个实施项完成时间都一样 QC小组活动流程 4 注意事项 1 对策应有效 防止一个人的对策 要由全体成员去做 3 不采用临时性 应急性对策 4 尽量采用以小组成员自身能力可以实现的对策 5 将对策内容和措施内容分开制订 7 对策表简单 实施要写详细 对策表复杂 实施可简单 8 不要为外人制订措施 2 选用对策应具备可实施性 小组成员应能够控制 高投入 高难度 违返国家法律 法规的不宜采用 6 对策目标要可检查 不一定非量化 防止出现精神措施 QC小组活动流程 七 实施对策 1 严格按对策表中的措施逐条实施 并做好活动记录 2 每项对策实施完毕 及时确认效果是否达到其目标 3 实施过程中可适当穿插有关的学习 训练活动 4 实施过程不要用过多的文字描述 最好用图表 数据以及实施前后的对比图片来展示活动过程 5 每项实施后要与对策表中的小目标进行对比 提交阶段性的数据来证明实施效果 6 对策实施后 除确认对策外 还要检查是否对安全 环境 质量 管理 费用以及成本等造成影响 QC小组活动流程 八 效果检查 活动效果的对比 1 全部对策实施完成后 在新的生产 或工作 条件下 收集数据 检查总效果 2 与课题目标值进行比较 说明效果 3 检查是否有其他方面副作用 安全 环保 管理 成本等 经济效益的计算 1 有详细的计算公式2 有关部门评审确认