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1 1工作常识1 1工作时1 对方在工作时 不要在旁边说话 如果不得不说的话 应该说 打断一下可以吗 2 工作应该有正确的姿态 虽说已经习惯 但绝不能把脚伸出老长 把报刊杂志弄得到处都是 3 记得收拾办公桌的上面和四周 文件四散不仅难看 而且会导致材料的丢失 4 下班时不要一下子飞出公司 一定要记住第二天的工作 并积极准备 另外不要忘了问一下能否给留下的人一些帮助 1 2外出时1 有时会有紧急事件发生 不管去什么地方 时间长短 都要告诉旁边的人一声再出去 2 不管时间有多仓促 也不能随随便便把重要文件置于桌上 不仅会造成文件破损 丢失 而且可能会把秘密外泄 3 要把去的地方 事件 回公司的预定时间清楚地通知直属上司 在外出情况较复杂时 应把各自的情况写成条状记下来 4 如果不能在预定时间回公司 首先要打个电话 向上司报告 若不吭声 不仅会让人担心 而且会按作回公司时间安排工作 切忌自由行动 1 3忌公私混同1 不能把公司的物品当成私用 即使是圆珠笔 信封 便笺这类小东西 对待小事件也要仔细 2 禁打私人电话 别人打过来时 要尽快完事 一时解决不了的 以后再打过去 3 因私事离开时 必须经过上司许可 QC基本素质 1 礼仪 2 2工作方法2 1工作的周期计划 实施 总结工作从计划方法和程序开始 在计划的基础上实施 然后推进 再分析结果 据此开展以后的工作 这样 计划 实施 总结 反反复复 工作就能顺利开展 2 2计划的五个步骤1 第一步 把握目的计划必须目的明确 把握目的 设置目标 2 第二步 收集数据关于时间 人数 费用等 要收集必要的数据 3 第三步 数据的核查对收集来的数据进行分类 重组 从而发现新内容 4 第四步 计划的做成根据收集 核查的数据 完成计划 尽可能使它富于针对性和应变性 5 第五步 计划的修改检查是否达成最初的目的 是否符合上司的方针 在费用后援等方面是否可以解决 然后做成最后的计划 2 3中途检查防止错误产生 计划分配时间 这一点很重要 时间不仅要给予 还要创造 尽快完成计划 以便有充分的时间工作 那样 中途还可检查 尽早发现问题和障碍 2 4对相关人的支持和协助在工作中讲究配合 事先和参予者沟通 请求支持和协助 QC基本素质 1 礼仪 3 3电话接打3 1打电话1 打电话前整理一下事件 2 给大的公司和团体打电话时 事先调查一下担当部门 别因转接而花费时间 3 上班前 下班后 午休 深夜时避免打电话 迫不得已时 要向对方郑重道歉 4 说话前要确认对方身份 自己的姓名也要先知对方 5 若要花长时间时 应询问对方情况是否合适 6 重要内容要记笔记 并复述确认 7 若对方不在 拜托打过来的时候 要确认接电话人的姓名 3 2接电话1 铃声响3声之内要接电话 如果3声以上 应说 让你久等了 2 接电话时先自报部门名 如 您好 这是技术课 原则上先打电话的人先放下 3 3电话叫人1 对方指名找人时 要复述其姓名 若有同名人 一定要确认是哪一位 2 能马上到的要说 请稍等片刻 要花上一分种左右的 应问 您愿意等吗 3 在电话中 会客中 会议中时 应告知情况 询问对方意向 如果对方说等 应记下再通知本人 若花的时间长 应再次征求对方意见 不管什么情况 不能超过2分钟 4 被要求传话时 必须记笔记并复述 告知自己的姓名以明确责任 5 遇到紧急事件 要通知本人等待判断 QC基本素质 1 礼仪 4 4接待来客4 1客人到达1 客人的预约要事先安排接待 而且 有客人来了 无论是谁都要立即出去迎接 2 行礼时 微微低头 上体倾斜35 为普通行礼 倾斜45 头深深低下去为最恭敬的行礼 这时候 手要贴着裤缝 3 带领客人时 在来客的斜前方同客人保持步调一致 上楼梯时 客人在前 下楼梯时引导者在前 进入室内时 推门先进 迎候客人 拉门时客人先进 4 在会客室入座 用手批示座位 客人入座后自己才坐 4 2接待方式1 首先笑着点头 一边看着客人 一边询问有何事情 2 迫不得已离席时 要说 失赔一下 回来时 不要冷不防打开门 而一定要敲门 3 要使用敬语等商业礼节 另外营造亲切 轻松的气氛也很重要 别忘了各自代表公司的形象 而且 其他的人在场时 避免讲私语 4 3送行1 到电梯口 简单的送行 来客乘坐的电梯关闭的同时 行礼 2 到大门口 一般的送行 在门前行礼 对初来的客人 别忘了带路 3 到背影消失 最郑重的送行 行礼至来客乘坐的车子消失了为止 对于步行回去的客人也要到身影消失 QC基本素质 1 礼仪 5 5交换名片5 1名片是另外一个自己名片上写着名字和身份 可以说是另一个自己 对方的名片不用说 自己的名片也要注意 放在钱包或口袋里 出门时找得很麻烦 尽量准备名片盒 平常准备10张左右 而且 接受名片时 也要放在名片盒里 如果不那样 就工工整整地放在桌上 5 2给名片职位低的人要求会面的人原则上应先递名片 为了便于对方看清名字 一边报上名字一边弯腰 难的不易读的名字 要提前标注 递名片时用右手 若加上左手是更礼貌的做法 5 3接名片用双手接 几乎同时地左手去接 再伸出右手 那时 手要放在名片的两端而不触到上面的名字 不会读的名字要讲出来 并记住名字的正确读法 确认完后要说 我领受了 然后礼貌地将名片收起来 5 4名片的用法在人数多的情况下 把名片按座位顺序排列起来 不仅不会弄错名字 还会尽快记住长相 在名片的空白处记下时期 地点事件 对方的特点等 为以后备用 也可充当介绍信 不过 仅用于和自己职位相当的人和下级 对于上司必须用书面信 在庆祝或吊唁时 在名片的右方写上 恭喜 深表遗憾 的字样 再出示 QC基本素质 1 礼仪 6 6接受指示 命令的方法在工作单位 命令者和接受指令的人存在 工作才成立 命令听上去很严厉 但一言以敝之 应是 我想请你 这样的工作要求 6 1听命令时1 到最后全部听完 不管有多少的无理和矛盾之外久 中途不要反驳 不要提问 首先把它听完 要是有无法理解的地方 就要说 我能否问一下 然后汇总提问 2 表示同感的倾听 如面无表情沉默听指示 上司对你是否听明白会感到不安 若一边倾听 一边回答 是 上司说话也就更容易些 3 记下要点 人的记忆力有限 要边听边记 笔记要点在于5W 2H 即什么事 what 为什么 why 在哪儿 where 什么时候 when 什么人 who 怎么办 how 花费多少 howmuch 4 不分轻易允诺 如果因能力 时间限制无法完成指示 一定要讲出来 因为一旦接受命令 上司会认为你能开展这项工作 5 最后边看笔记边复述 可能会因先入为主的观点和自作聪明而理解错误 问题点和要点也可能没记下 最后复述一定要确认 6 2紧急命令的情况若上司在 原则上应向直属上司请示后再行动 工作时 应如实陈述事实 怎么做要听凭上司判断 QC基本素质 1 礼仪 7 7作报告工作应以向上司复命作终结 作为工作的最后一步 必须作报告 7 1报告的基本要点1 报告前应先在头脑中整理一下 注意5W 1H有顺序地讲话 2 啊 嗯 之类的语气词尽量别用 中间不要停顿 3 不要使用流行语和俗语 专门用语也要换成对方易懂的语言 4 词尾清晰 模糊的表达是逃避责任 不能接受 5 对对方应怀着善意的态度 不要自负 而且 使用敬语 自然得体 7 2口头报告工作中间的报告以及紧急事件 想简单解决或尽快通知结果的时候使用 1 首先陈述结论 然后按理由 经过 意见的顺序报告 不过 所谓报告是把对方想知道的东西原原本本地传达出来 当陈述意见时 应说 这是我的意见 这是我的推测 个人意见要和事实清楚地区别开来 2 有多项时 从重要的事情开始 一个个陈述 胡乱归纳很可能混乱 在头脑中整理一下 演练好 7 3书面报告重要的报告 详细的报告必要时应形成文书 QC基本素质 1 礼仪 8 8会议 发言8 1出席准备明白会议的内容 要考虑自己的任务和必要性 在明白范围内调查 记下要点 归纳大致的意见 8 2会议中1 会议中的重要事项和和决定事项要记下来 2 认真听取别人的意见 若有问题和意见 在别人讲完后 得到与会者的允许再讲 3 有意见要率直地积极地发言 不过 简短归纳别人的发言后 不要把自己的想法强加给别人 不要进行个人攻击 4 认真听取发言者的意见 若无视他人意见 自由发言 会造成会议混乱 5 清楚地表达自己的赞成或反对意见 6 在规定的时间内完成 这是对与会者的支持和尊重 8 3发表意见1 于前一天调整状态 把握应说的内容 2 先陈述结论 若前言太长 可能会有人不听 先预告内容 然后再摘要说话 3 举出具体情况和实例 采用出席者易懂的语言 避免抽象的表现 专门术语别人难以理解 4 一边发言一边注意听者的反映 幽默机智的发言 易于理解 而且使气氛活跃 5 快嘴快舌 口齿不清的发言 不能正确传达给听者 要慢慢地 清楚地讲 QC基本素质 1 礼仪 9 9 1发言的话题1 切身的具体话题 衣食住 对关系亲近者谈论酒和性 工作 旅行等未知的新话题引起兴趣 出身地 校 和故乡 季节 气候 天气等话题已成为共同话题 朋友 家庭 新闻 求知心和好奇心谁都有 丈夫 妻子 总之夫妻的话题 悬念 引起探究心的话题 健康 业余爱好 兴趣等热衷的事物 男女关系 恋爱 生死的问题 2 引起注意的话题 具体的话题 与其讲述抽象的事物 不如提起具休的事实 让对方听 动感的话题 不要重复单纯的话题和死板的话题 选择富于变化的话题 笑话的幽默事物 能让人发自内心的笑话 打动人的话 有人情味的话 动人心魄的话历来受到欢迎 欲求的共鸣 刺激对方名誉的话 夸奖的话 利益 快乐 美容 健康 对立的话题 善与恶 白与黑 强与弱 幸与不幸 成功与失败等对比对立的话题非常动人 和对方息息相关的事物 和听众有关的人和事 自然而然地变成共同话题 能引起亲近感和兴趣 QC基本素质 1 礼仪 10 9发言的窍门9 2话题的禁忌1 自负的话 2 让对方道歉的话 3 非难 攻击人的话 4 议论的话 5 不吉利的话 6 让人不愉快的话 7 不满 怨言 牢骚 8 教训的话 9 思想 政治的话当一对一时 同样应该注意话题 当说话对象很多时 更要注意了 9 3发言范例1 降低成本的改善提案降低成本是一个很难的问题 但从考虑方式来看 也能从身边找到突破口 例如 时间 大家现在做的工作 有没有时间的浪费 不均 勉强 时间就是金钱 有效地利用时间是个人降低成本最可行的一种方法 在平常不经意的会议和文件做成中 是不是有些个人习气 把一个人的业务当作新的工作来对待 要保持新鲜的问题意识 这种问题意识 是降低成本成功的关键 2 安全第一每年从7月1日开始安全周 其目的不用说 是为了消除劳动灾害 在100人的工场中 有99人注意安全 能完全制止灾害吗 不 事故大多是由一个人不注意引起的 1 的不注意 不仅不能保证99 的安全 相反 还会给工场全体带来莫大的损失 说到安全 针眼大的疏忽 都有性命之忧 把安全意识铭记在心 慎重对待 QC基本素质 1 礼仪 11 10座位安排人数较多的情况下 是否明白座次安排 特别是商业中 和上司及交易方的人吃饭时 乘车时 时常会有失礼的事发生 10 1座次的原则原则上 离门和入口较远的地方为上席 而且 面向正面的右侧为上席 10 2座位安排范例1 会客室 沙发为上席 接下来是扶手的椅子 在有壁画和暖炉的情况下 它们旁边是上席 2 会议室 基本上 是以领导人的席为中心决定坐次 3 汽车 司机的正后方为上席 后面有3人坐的情况下 中间席为末席 司机旁边的助手席在3人同乘或4人同乘的情况下都是末席 4 火车 行进方向的靠窗席为上席 座位面对面的情况下 上席对面靠窗位为次席 5 日式房间 在有壁龛和衬垫的情况下 背对壁龛的席为上席 6 电梯 乘坐自动电梯 职位最低的先乘 最后出来 左边为上席 计器板前为末席 QC基本素质 1 礼仪 12 11中国料理中餐是大家围坐在圆桌旁从一个盘里夹菜吃 和睦的气氛油然而生 同日本料理和西餐相比 其礼节恰恰如其分 12吃中餐的礼节盛在大盘中料理被端出时从主宾顺序转动餐桌 用各自的筷子夹菜 即使用自己的筷子在中餐中也不算失礼 相反把筷子倒过夹用 有违礼节 转完一次后 自由地夹自己喜欢的菜 若同时好几盘菜转到自己面前 可以不等主宾举筷招呼一声后夹菜 不过在别人夹菜时 转动餐桌或横着伸出筷子都有不允许 夹出的食物不要剩下 中餐最大的禁忌是剩饭 不要把碟子拿到嘴边 要放在桌上吃 碟子脏了或有损下道菜的味道 可适当的更换 什么时候更换没有特别的规定 当备用的碟子用完时 可叫服务生更换 放下筷子时 要工整地摆放 递碟子时避开是无可非议的 喝汤没有特别规定 但不允许弄出声响 另外 即使吃完 也必须等他人吃完后方可离座 QC基本素质 1 礼仪 13 一 何谓5S5S就是现场整理 整顿 清扫 清洁 素养五个项目 没有实施5S的工厂 触目可及就可感受到现场的肮脏 例如地板粘着垃圾 油渍或切屑等 日久就形成污黑的一层 零件与箱子直接放在地上 起重机或叉车在狭窄的空间里游走 再如 好不容易引进的最新式设备也未加维护 经过数个月之后 变成了不良的机械 要使用的工具也不知道放在何处等等 显现了肮脏与零乱的景象 改变这样工厂的面貌 实施 5S 最为合适 QC基本素质 2 5S简介 14 二5S的定义与目的1S 整理定义 区分要与不要的东西 现场除了要用的东西以外 一切都不放置 目的 把 空间 腾出来利用 2S 整顿定义 要的东西依规定定位 定量摆放整齐 明确标识 目的 不用浪费 时间 找东西 3S 清扫定义 清除现场内的脏污 并防止污染的发生 目的 消除 脏污 保持现场干干净净 明明亮亮 4S 清洁定义 将上面3S实施的做法制度化 规范化 并维持成果 目的 通过制度化来维持成果 并显现 异常 之所在 5S 素养定义 人人依规定行事 从心态上和行为上养成好习惯 目的 提高人的素质 养成认真工作习惯 QC基本素质 2 5S简介 15 三 5S的效用5S的五大效用可归纳为 Sales saving Safety standardization satisfaction1 5S是最佳推销员 Sales 会被顾客称赞为干净的工厂 乐于下订单 由于口碑相传 会有很多人来工厂参观学习清洁明朗的环境 会使大家希望到这样的工厂工作 2 5S是节约家 Saving 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少订购时间 节省很多宝贵的时间 5S也是时间的守护神 Timekeeper 能降低工时 交货不会延迟 3 5S对安全有保障 Safety 宽广明亮 视野开阔的现场 物流一目了然 遵守堆积限制 走道明确 不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 4 5S是标准化的推动者 Standardization 大家都正确地按照规定执行任务 建立都能工作的机会 使任何员工进入现场 即可展开作业 程序稳定 品质也可靠 成本也受控 5 5S形成令人满意的现场 Satisfaction 明亮 清洁的工作场所 员工动手做改善 有示范作用 并可互相激励 能带动现场全体员工进行改善的气氛 QC基本素质 2 5S简介 16 一 整理的推行要领 1 你的工作场所 范围 全面检查包括看得到的和看不到的 2 制定 需要 和 不需要 的判定基准 3 不需要物品的清除 4 需要物品调查使用频度 决定日常用量 5 每日自我检查 因为不整理而发生的浪费1 空间的浪费2 使用棚架或柜橱的浪费 3 零件或产品变旧而不能使用的浪费 4 放置处变得窄小 场地的浪费 5 连不要的东西也要管理的浪费 库存管理或盘点也较麻烦 QC基本素质 2 5S简介 17 二 整顿的推行要领 1 前一步骤整理的工作要落实 2 需要的物品定置存放 3 摆放整齐 有条不紊 4 地板划线定位 5 场所 物品标识 6 制定废弃物处理办法 重点 整顿要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态 要站在新人 其他现场的人的立场来看 使得什么东西放在什么地方更明确 对于放置与被放置物 都要想办法使其能立即取出使用 另外 使用后要能容易恢复到原位 没有回复或误放时能马上知道 QC基本素质 2 5S简介 18 三 清扫的推行要领 1 建立清扫责任区 室内 外 2 开始一次清扫以后每月定期 3 每个地方清洗干净 4 调查污染源 予以杜绝或隔离 5 建立清扫基准 作为规范 清扫就是使现场成为没有垃圾 没有污脏的状态 虽然已经整理 整顿过 要的东西马上就能取得 但是被取出的东西要成为能被正常使用状态才行 而造成这样状态就是清扫的第一目的 尤其目前强调高品质 高附加价值产品的制造 更不容许有垃圾或灰尘的污染 造成产品的不良 我们应该认识到 QC基本素质 2 5S简介 19 四 清洁的推行要领 1 落实前3S工作 2 制订目视管理 颜色管理的基准 3 制订5S实施办法 4 制订稽核方法 5 制订奖惩制度 加强执行 6 高阶主管经常带头巡查 带动重视 5S一旦开始 不可在中途变得含糊不清 如果不能贯彻到底 又会形成另外一个污点 而这个污点也会造成工厂内固定而僵化的气氛 我们工厂做什么事都是半途而废 反正不会成功 应付 应付算了 要打破这种僵化的现象 唯有坚持贯彻到底 经过长时间烙上的污点 唯有花费长时间来改正 QC基本素质 2 5S简介 20 五 素养的推行要领 1 制订服装 仪容 胸卡标准 2 制订工厂有关规则 规定 3 制订礼仪守则 4 教育训练5 推动各种激励活动 6 遵守规章制度 7 例行打招呼 礼貌运动 素养就是提高员工的素质 使大家养成能遵守所规定的事的习惯 5S本意是以4S 整理 整顿 清扫 清洁 为手段完成基本工作 并籍以养成良好的习惯 也就是通过任何人都容易着手的4S来达成目标 素养 QC基本素质 2 5S简介 21 有关蓄电池的几个常用术语 QC基本素质 3 汽车电池简介 22 型名讲解 QC基本素质 3 汽车电池简介 23 车辆并联电路示意图 QC基本素质 3 汽车电池简介 24 电池在车辆上的实际功用 另外 电池相当于一个大容量的电容 可吸收发电系统的瞬时高压 起到保护电器设备的作用 QC基本素质 3 汽车电池简介 25 单电池之构造示意图 电池因车型和使用方式不同 而制造成多种规格和形式 但其内部构造原理是相同的 基本构造 单电池 如下图所示 正负极板 是产生电能的主体部分 电解液 通常选用比重为1 28的稀硫酸 起导电作用并参与电化学反应 隔离板 起隔离作用 防止正负极板短路 电槽 是容纳极板和电解液的容器 QC基本素质 3 汽车电池简介 26 成品电池之构造 QC基本素质 3 汽车电池简介 27 电池充放电的化学反应式 QC基本素质 3 汽车电池简介 28 电池充 放电物质转化示意图 QC基本素质 3 汽车电池简介 29 为何电解液选用比重为1 280的稀硫酸 从上面的图中可以看出 比重为1 280的稀硫酸冰点比较低且电阻比较小 是在比重为1 10的时候 结冰点只有 10 左右 因此在北方冬季时一定注意电池的电量状况 否则很容易因电解液结冰造成电池破裂 QC基本素质 3 汽车电池简介 30 5 请先对电池实施初充电后再使用 6 充电中保持通风良好 7 充电中严禁明火 火花 避免爆炸危险 8 用清水将电池表面冲洗干净并擦干 使用前应首先阅读使用说明书 2 撕开铝箔封条 3 注入统一专用电解液 4 注液至最高液面线 传统式电池的使用保养 QC基本素质 3 汽车电池简介 31 9 电池保存中请一个月补充电1次 10 严禁大电流长时间充电 11 普通充电液温不应高于45 12 串联充电是最常用的连接方式 13 液面降低后 请及时补充蒸馏水至最高液面线 14 严禁儿童触摸 15 装车时应先接正极后接负极 避免打火危险 16 拆卸时应拆负极后拆正极 避免打火危险 传统式电池的使用保养 QC基本素质 3 汽车电池简介 32 电池充电介绍 1液比重与温度之关系 2容量 电压 比重之关系 S20 St t 20 0 0007 QC基本素质 3 汽车电池简介 33 电池充电介绍 5充电连接方式 串联充电 并联充电 QC基本素质 3 汽车电池简介 34 电池充电介绍 6充电过程中电压 电流与充电时间的关系 1 恒流充电 2 恒压充电 QC基本素质 3 汽车电池简介 35 电池充电介绍 7充电完成的判定方法 各极气泡发生旺盛 每极电压在2 5V以上 且1小时内测定3次皆一定值 每极比重在1 25 1 28之间 且1小时内测定3次皆一定值 充电量为放电量的1 2 1 5倍 QC基本素质 3 汽车电池简介 36 外观判定基准 制造责任 客户责任 QC基本素质 3 汽车电池简介 37 外观判定基准 制造责任 客户责任 QC基本素质 3 汽车电池简介 38 内部检查判定基准 制造责任 客户责任 QC基本素质 3 汽车电池简介 39 内部检查判定基准 制造责任 客户责任 QC基本素质 3 汽车电池简介 40 一般电池故障原因 制造责任 客户责任 QC基本素质 3 汽车电池简介 41 一般电池故障原因 制造责任 客户责任 QC基本素质 3 汽车电池简介 42 一般电池故障原因 制造责任 客户责任 QC基本素质 3 汽车电池简介 43 一般电池故障原因 制造责任 客户责任 QC基本素质 3 汽车电池简介 44 一般电池故障原因 制造责任 客户责任 QC基本素质 3 汽车电池简介 45 一般电池故障原因 制造责任 客户责任 QC基本素质 3 汽车电池简介 46 一般电池故障原因 制造责任 客户责任 QC基本素质 3 汽车电池简介 47 一般电池故障原因 制造责任 客户责任 QC基本素质 3 汽车电池简介 48 一般电池故障原因 制造责任 客户责任 QC基本素质 3 汽车电池简介 49 一般电池故障原因 制造责任 客户责任 QC基本素质 3 汽车电池简介 50 与蓄电池相关的主要电器件及其功用 注 随着汽车工业的发展 发电机 整流器 电压调节器往往集成为一个总成部件 QC基本素质 3 汽车电池简介 51 交流发电机的正确使用与检查 QC基本素质 3 汽车电池简介 52 充电系统的常见故障 QC基本素质 3 汽车电池简介 53 常见的几种有害杂质及危害 QC基本素质 3 汽车电池简介 54 汽车用电池出现动力不足是什么原因 产生原因 电池本身质量问题 保养不当或寿命到期造成故障 汽车充电系统故障或其他电器故障 客户异常使用 如用电器长时间未关掉等 环境影响 如气温低 出现动力不足时 应对车体充电系统如何分析 如果发动机在中速以上运转时 电流表指示放电或充电指示灯亮 说明充电系统有故障 其原因可能为 发电机故障 不发电 调节器故障 发电机皮带过松或断裂 蓄电池和发电机之间的连接导线有松动或接触不良 Why QC基本素质 3 汽车电池简介 55 铅酸蓄电池为什么会爆炸 怎样预防 预防办法 1 控制充电量 不过充电 以减少气体析出量 充电室内 严禁烟火 保持通风 2 普通型蓄电池充电前应打开液口栓 使气体顺利排出 密闭型蓄电池尽可能采用恒压充电 或采用较小的电流充电并控制充电时间 严禁大电流长时间充电 3 充电中 接线点要牢靠 不因松动产生火花 4 防止外部短路 5 定期检查 清理液口栓 防止液口栓堵塞 6 充电作业人员应采取防护措施 如佩带防护眼镜等 产生原因 蓄电池充电到末期时 开始电解水 即将水分解成氢气和氧气 氢气和氧气以2 1的体积从极板间析出 当这种混合气体在空气中占4 以上时 遇到明火 就会发生爆炸 轻则损坏蓄电池 重则伤人 QC基本素质 3 汽车电池简介 56 1 电池之基本构造 槽 盖 端子 液口栓 注液口 排气口 负极板 正极板 隔离板 汇流排 单电池的电压约为2V 单电池的容量和电压都很小 为了使其满足需要 可通过增加极板片数和将多个电池串联起来 多数摩托车电池为12V 6格 传统型摩托车电池的构造如下图所示 QC基本素质 3 摩托车电池简介 57 1 电池之基本构造 槽 盖 端子 注液口 负极板 正极板 隔离板 汇流排 密闭型摩托车电池的构造如下图所示 排气片 QC基本素质 3 摩托车电池简介 58 2 密闭式电池和传统式电池的差异 QC基本素质 3 摩托车电池简介 59 3 统一电池型名讲解 QC基本素质 3 摩托车电池简介 60 4 电池的使用保养 一 电池的使用方法 电池在拆 装车时的要领 1 安装 先正后负 2 拆卸 先负后正 QC基本素质 3 摩托车电池简介 61 5 电池的使用保养 二 电池之充电工作 充电之种类 初充电 A 即用式新品电池只含有额定容量的约80 的电量 B 即用式电池在贮存的过程中 即用性能呈低减的现象 C 因此为了使电池发挥100 之性能 减少电池因充电不足而退回的可能性 建议实施初充电 初充电电流 额定容量之1 10电流初充电时间 补充电 A 使用中如有以下情形 请对电池进行补充电 发电机不良 调整器调整不当 过负荷用电 停车次数多 行使距离短 B 充足电之电池在不使用时 应每个月进行1次补充电 行车充电 行车充电为定电压方式充电 通常设定电压为14 5 0 5V QC基本素质 3 摩托车电池简介 62 5 电池的使用保养 2 充电之方式 串联充电 常用 并联充电定电压充电 14 5V 定电流充电 QC基本素质 3 摩托车电池简介 63 5 电池的使用保养 3 充电电流设定 定电压充电 U 14 5 V Imax 0 25C A 定电流充电 标准充电I 0 1C A 不提倡使用快速充电方式 4 充电完成之判断 各极瓦斯发生旺盛 电池电压在15 5V以上 且1小时内测定3次为一定值 每极比重在1 250 1 280之间 且1小时内测定3次为一定值 5 充电一般注意事项 普通充電電池液温不超过45 急速充电不超过55 通风良好 充电中严禁火花 充电完成后用清水清洁电池表面并擦干 在端子上涂凡士林防止端子腐蚀 QC基本素质 3 摩托车电池简介 64 6 电池故障原因及判定 1 密闭式电池快速判定流程 QC基本素质 3 摩托车电池简介 65 6 电池故障原因及判定 2 传统式电池快速判定流程 QC基本素质 3 摩托车电池简介 66 6 电池故障原因及判定 二 电池主要故障原因 过放电 极板硫化 极板短路 过充电 极板腐蚀 QC基本素质 3 摩托车电池简介 67 6 电池故障原因及判定 三 电池主要故障的表现和产生原因 1 过放电 极板硫化 2 过充电 极板腐蚀 3 极板短路 引起极板短路的主要原因是 极板严重变形 隔板坏损 脱落物质大量堆积 QC基本素质 3 摩托车电池简介 68 7 常见问题分析 一 摩托车在行驶过程中会自动给电池充电 那为什么还会出现亏电和过度放电 答 电池出现亏电和过放电与否 取决于与电池有关的充放电是否平衡 当存在以下情况时 往往会造成电池亏电或过放电 车辆起动频繁 行驶距离短 车辆很少使用或长期不使用 车辆电路故障 不发电或电压调节值偏低 自行增加车辆电器负荷 导致发电量与电器负荷不匹配 车辆电路短路或电器件长时间工作 电解液液面降低后未及时补充蒸馏水 使极板暴露在空气中导致氧化 QC基本素质 3 摩托车电池简介 69 7 常见问题分析 二 电池在使用过程中为什么会出现过充电现象 答 当存在以下情况时 往往会造成电池过充电 车辆电路故障 电压调节器失调或电压调节值偏高 补充电时电流过大或长时间补充电 车辆长时间或长距离行驶 此种情况在摩托车发生较少 电池比重过高 造成极板早期劣化 不良现象和过充电比较相似 QC基本素质 3 摩托车电池简介 70 7 常见问题分析 三 传统型电池在使用过程中为什么会出现亏液现象 亏液后应如何处理 答 电池在充电末期 会出现电解水现象 一部分水会被分解成氢气和氧气散发在空气中 另外蒸发作用也会损失掉一部分水分 电池正常使用亏液后 应补加蒸馏水至最高液面线 切不可补家原液 稀硫酸 自来水 矿泉水或其他酸 否则会导致电池寿命缩短或失效 QC基本素质 3 摩托车电池简介 71 1 质量 一组固有特性满足要求的程度 1 特性 可区分的特征 物理的 如 机械的 点的 化学的 或生物学的特性 感官的 如 嗅觉 触觉 味觉 视觉 听觉 行为的 如 礼貌 诚实 正直 时间的 如 准时性 可靠性 可用性 人体工效的 如 生理的特性或有关人身安全的特性 功能的 如 飞机的最高速度 特性可以是固有的或赋予的 固有的 指在某事或某物中本来就有的 尤其是那种永久的特性 赋予的 如产品价格或产品的所有者 特性可以是定量的或定性的 有各种类别的特性 如 QC基本素质 4 质量定义 72 2 质量特性 产品 过程或体系与要求有关的固有特性 产品 硬件和流程性材料 的质量特性可归纳为以下六个方面 性能 它反映了顾客和社会的需要对产品所规定功能 如冰箱的制冷功能 洗衣机的洗衣功能 机床的切削功能 药品的医疗功能 可信性 它反映了产品可用性及其影响因素 可靠性 维修性和保障性 其中反映了对寿命的要求 安全性 它反映了把伤害或损害的风险限制在可接受水平上 如 压力容器 适应性 它反映了产品适应外界环境变化的能力 环境变化迅速 如技术飞速发展 对环保要求增加等 要根据需要的变化及时调整产品的相关特性 QC基本素质 4 质量定义 73 2 质量特性 产品 过程或体系与要求有关的固有特性 质量特性还必须转换成可以在制造过程中使用的各种规范要求和技术参数 经济性 它反映了产品合理的寿命周期费用 指产品的质量应该是使用价值与价格同意的适宜的质量 时间性 它反映了在规定的时间内满足顾客对产品交货期和数量要求的能力 以及适应随时间变化的顾客需求的能力 QC基本素质 4 质量定义 74 3 要求 明示的 通常隐含的或必须履行的需求或期望 1 通常隐含 是指组织 顾客和其他相关方的管理或一般做法 所考虑的需求或期望是不言而喻的 2 特定要求可使用修饰词表示 如产品要求 质量管理要求 顾客要求 3 规定要求 是经明示的要求 如在文件中阐明或在合同中阐明 4 要求可由不同的相关方提出 如 顾客 员工 所有者 供方 社会等 QC基本素质 4 质量定义 75 4 满足 特性必须满足要求 相关方提出的要求往往是非常模糊的 生产方必须把这些模糊的需要转化成可以定性或定量表示的特性 特性是要求的定性或定量表示 因为只有用户才是最终决定质量的 石川馨认为 真正的质量特性是满足消费者要求 而不是国交标准或技术标准 后者只是质量的代用特性 对质量的评价如何取决于用户使用产品在客观或主观上的感觉 QC基本素质 4 质量定义 76 5 产品质量 1 狭义的产品质量 指产品适合一定用途 满足使用要求所具备的特性 特征的总和 即产品的符合性 满足设计者所指定的标准的特性和特征 和适用性 满足用户需要 2 广义的产品质量 包括产品质量 服务质量 过程质量 工作质量 QC基本素质 4 质量定义 77 一 质量管理的概念 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动 说明 在质量方面的指挥和控制活动 通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划 质量控制 质量保证和质量改进 质量管理是各级管理者的职责 但必须由最高管理者领导 质量管理实施设计到组织中的所有成员 质量管理是组织全部管理职能的重要组成部分 QC基本素质 5 质量管理基础 78 1 质量检验阶段 二 质量管理发展历程 2 统计质量控制阶段 SQC StatisticalQualityControl 3 全面质量管理阶段 QC基本素质 5 质量管理基础 79 1 质量检验阶段时间 20世纪初至30年代末 是质量管理的初级阶段 特点 事后检验为主体 出现 管理科学之父泰勒在自己的科学管理理论中 提出将计划与执行分开 设立专职检验职能 改变了工人集生产与检验于一身的状况 促进了质量管理的发展 其中大量生产下的互换性理论与规格公差的概念也为质量检验奠定了理论基础 根据这些理论规定了产品的技术标准和适宜的加工精度 检验人员根据技术标准 利用各种检验手段进行检验 作出判断 防止不合格品出厂 缺点 1 事后把关 与事无补 2 全数检验 成本增加 3 破坏性检验 造成保护产品与判断质量之间的矛盾 二 质量管理发展历程 QC基本素质 5 质量管理基础 80 2 统计质量控制阶段 SQC StatisticalQualityControl 时间 20世纪40 50年代 特点 从单纯依靠质量检验事后把关 发展到工序控制 突出了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式 出现 事后检验的不足 促使人们变被动检验为主动 其中有两个人在其中起了重要作用 休哈特和道奇 1 1924年美国的休哈特运用数理统计原理提出了控制图和预防缺陷的理论 2 1929年 美国的道奇和罗米格提出了抽样检验法 解决了全数检验的难题 对以上两个理论进行说明 但数理统计方法广泛应用于质量管理是第二次世界打颤后的事 原因是这些理论提出时正处于经济萧条期 另外 战争中 军品不允许事后检验 美国标准协会颁布了美国战时质量管理标准 使美国生产军品的公司得到巨额利润 于是战后被广为流传 缺点 影响产品的质量因素非常多 单纯依靠统计方法不可能得到全面解决 二 质量管理发展历程 QC基本素质 5 质量管理基础 81 3 全面质量管理阶段时间 20世纪60年代至今 特点 三全一多样 出现 1 科技的进步 高精尖产品的出现 如卫星 火箭 人造卫星 提出了可靠性要求 要求从系统的角度考虑问题 2 生活水平的提高 品种和质量要求提高 3 管理科学的发展 提倡 民主管理 参与管理 调动人的积极性 促使质量管理提出了 自我控制 无缺陷运动 等 超出了统计质量管理的范围 60年代初 美国的费根鲍姆和朱兰提出了 全面质量管理 的概念 主张 1 数理统计方法和组织管理相结合 2 综合考虑质量 价格 交货期和服务 3 全过程的质量管理 4 产品质量与成本结合起来考虑 TQM传入日本后 在日本得到了全面发展 是质量管理发展到了一个全新阶段 二 质量管理发展历程 QC基本素质 5 质量管理基础 82 全面质量管理的特点 1 全员性 各部门应在责任范围内全面掌握质量管理 变少数人检验为全体职工参加 1 领导确定方针 制定计划 做出决策 2 技术与管理人员应立足本职当好参谋 现场工人应立足生产岗位 不为下工序添麻烦 开展QC小组活动 2 全过程 质量环包括的各个环节都要涉及到 3 全面性 1 用户满意的质量 QCDS Quality cost delivery service 2 不仅包括产品质量 也包括服务质量和工作质量 其中工作质量更重要 它是产品质量的保证 外部质量与内部质量 久米均提出 就是工作质量的最好说明 天马活塞 4 科学多样的管理方法 1 五项主义 2 QC小组 5S运动 质量月 3 各种统计方法 二 质量管理发展历程 QC基本素质 5 质量管理基础 83 三 全面质量管理的工作方法 PDCA循环 PDCA循环又称戴明循环 分为四个阶段八个步骤 1 方法 P Plan 计划 1 分析现状 找出存在的质量问题 2 找出原因 3 抓住关键 找出主要原因 4 拟定计划 Why What Where Who When How D Do 执行 5 落实计划 C Check 检查 6 检查对比 A Action 处理 7 巩固提高 总结经验并整理成标准 8 再次循环 未解决问题进入下一循环 QC基本素质 5 质量管理基础 84 三 全面质量管理的工作方法 PDCA循环 2 特点 1 是一个综合性管理循环 适用于各方面管理工作 2 大环套小环 互相促进 3 循环上升 4 循环的关键在于A QC基本素质 5 质量管理基础 85 一 排列图 巴雷特图或pareto图 1 起源 意大利经济学家巴雷特20 占80 给出一个图 把事物按其对结果的重要程度从左到右按顺序排列 结果累计值达80 为A类 80 90 为B类 其余的为C类 针对各种问题按原因或状况分类 按数据从大到小排列而做出的累计柱状图 2 原则 关键的少数和关键的多数 或少数关键 多数次要 QC基本素质 6 QC7工具 86 一 排列图 巴雷特图或pareto图 3 图形构成 美国质量管理学家朱兰将ABC分类法引入 改成排列图 横坐标 表示影响产品质量的因素或项目 按其影响程度大小从左向右排列 左纵坐标 频数 如件数 吨数 工时 吨位等 右纵坐标 频数 以百分比表示 直方块 高度表示其影响程度的大小 折线 各影响因素的累计百分数 从左向右逐步上升 这条曲线称巴雷特曲线 QC基本素质 6 QC7工具 87 一 排列图 巴雷特图或pareto图 例 依据表中所列资料 试画出排列图 并指出影响质量的主要因素 QC基本素质 6 QC7工具 88 一 排列图 巴雷特图或pareto图 影响质量的主要因素是 不平行 压偏 压反 QC基本素质 6 QC7工具 89 5 注意事项 1 主要因素只能有一 二个 最多不能超过三个 否则不能成为主要矛盾 要重新分类 2 如果次要因素太多 可将他们归为 其它 3 采取措施后 应画出新排列图 以检查效果 4 合理选择计量单位 计量单位不同 主次因素的排列顺序不同 为了更好的反映问题的实质 应选择适宜的计量单位 4 用途 1 找出相关改进因素 进行改进 2 对照改进前后排列图 研究各个项目因素的变化 一 排列图 巴雷特图或pareto图 QC基本素质 6 QC7工具 90 二 因果图 树枝图 鱼刺图 石川图 1 起源 日本 石川馨提出的 2 用途 整理和分析影响质量 结果 的各因素之间关系因为影响产品质量的因素非常多 也很复杂 概括起来有两种互为依存的关系 平行和因果平行关系 处于同一层次的因素之间的关系 因果关系 不同层次之间的关系3 图形构成 QC基本素质 6 QC7工具 91 二 因果图 树枝图 鱼刺图 石川图 4 做法 从产生问题的结果出发 首先找出影响问题的大原因 再找初中 小原因 直到能够采取措施为止 这是一种系统分析方法 5 注意事项 1 主干线的箭头指向右方 2 大原因分支与主干线之间的夹角为60 75度为好 3 绘制因果图的直接目的是找出关键因素 4 找出关键因素用方框括起来 作为改进重点 且该原因应该是具体的 以便能采取措施 5 对关键因素采取措施后 再用排列图检验其效果 也可先用排列图找出重点 6 因果图是一种枚举法 故在分析原因时 要集思广益 为求分析结果无一遗漏 说明 排列图和因果图均可找出关键因素 但排列图是在各种原因比较清楚的条件下 找出关键 而因果图是先通过分析找出原因 然后在找出关键因素 QC基本素质 6 QC7工具 92 三 散布图 散点图 相关图 1 定义 用来研究两个对应变量之间是否存在相关关系的一种作图方法 因为现实生产 生活中各变量之间存在着相关关系 线性的 非线性的 如原因与原因 结果与原因 结果与结果 2 做法 1 选定对象 x y 在上述原因中找 2 收集数据 收集30组以上的成对数据 3 画出纵横坐标 填上特定值因素 原因特性 横 结果特性 纵 原则 应使x最小值至最大值的距离 大致等于y最小值至最大值的距离 4 根据分布形式找出x y之间的回归模型 QC基本素质 6 QC7工具 93 三 散布图 散点图 相关图 3 六种典型形式 强正相关 弱正相关 强负相关 弱负相关 x y不相关 曲线不相关 见书上图 4 注意事项 1 对明显偏离群体的点子要查明原因 对被确定为异常的点子要删除 2 对重复数据要标明 3 所得结果只适用于实验的取值范围 营销上对市场占有率与收益率之间关系的描述就因为适用范围的不同而出现差异 QC基本素质 6 QC7工具 94 四 检查表 调查表 分析表 1 定义 用表格形式进行数据整理和粗略分析的工具 2 常用类型 1 缺陷位置调查表 将所发生的缺陷标记在产品或零件的简图的相应位置上 并附以缺陷的种类和数量记录 能直观的表明缺陷位置 2 不良项目调查表 不合格品分项调查表 将不合格品按其种类 原因 工序 部位或内容等情况进行分类记录 3 工序分布调查表 直方图中的频数分布表即为该类 QC基本素质 6 QC7工具 95 五 分层法 1 定义 把混杂在一起的不同数据按其不同的目的分类 把性质相同 在同一种条件下收集的数据归并成一类 以便找出统计规律 2 关键 应使同一层内的数据波动幅度尽可能小 而层间的差距尽可能大 3 分层原则 因为有时这些分层原则要混用 必须多掌握些专业知识 按操作人员按使用设备按工作时间按使用原料按工艺方法按工作环境 QC基本素质 6 QC7工具 96 五 分层法 现按操作者和密封垫制造分层 列出表7 A 例某飞机公司在进行飞机装配时发现一配气阀部件漏油 经现场分析 密封垫生产厂不同 涂粘结胶时 工人操作方法不同 QC基本素质 6 QC7工具 97 五 分层法 表7 A漏油调查表 由7 A可以看出 工人C漏油发生率较低 0 2 甲厂生产的密封垫漏油发生率较低 因此决定采用C工人的操作方法 选用甲厂生产的密封垫 但采用此法后漏油发生率反而增加 原因是没有考虑到不同生产厂的密封垫和操作方法之间的相互关系 现考虑了这种关系 新的分层表如7 B所示 QC基本素质 6 QC7工具 98 五 分层法 表7 B漏油分层表 QC基本素质 6 QC7工具 99 五 分层法 由表7 B可以看出来若采用前面所说的改进方法 由工人C操作 选用甲厂生产的密封垫 漏油4台 不漏油7台 漏油发生率为4 11 100 36 比调查时的32 还高 不可取 正确的取法为 使用甲厂的密封垫时 应推广工人B的操作方法 再使用乙厂的密封垫时 应推广工人C的操作方法 QC基本素质 6 QC7工具 100 六 直方图法 1 收集数据 一般取n 100个左右 2 找出数据的最大最小值 xmax 6 45 xmin 5 56 极差R xmax xmin 6 45 5 56 0 89 3 确定组数K与组距h 组数K的确定可以根据下表 本例中K取10组距h R K 0 89 10 0 09 例题 某场测量钢板厚度 尺寸按标准要求为6mm 现从生产批量中抽取100个样本进行测量 测出的尺寸见304页表16 1 试画出直方图 1 直方图的画法 QC基本素质 6 QC7工具 101 六 直方图法 QC基本素质 6 QC7工具 102 六 直方图法 第一组的上界值为 5 555 0 09 5 645 4 确定组界值 取测定单位的1 2 然后用最小值减去测量单位的1 2 作为第一组的下界值 加上组距作为第一组的上界 也是第二组的下界 依次得到所有组的组界值 5 记录各组中的数据 计算各组的中心值 整理成频数表 见395页 QC基本素质 6 QC7工具 103 五 质量控制的工具 QC七种工具 六 直方图法 6 根据频数表画出直方图 2 直方图的观察与分析 1 分布状态是否正常 2 同标准对比是否正常 QC基本素质 6 QC7工具 104 七 控制图法 1 控制图的分类 计量值控制图 计数值控制图 不合格品数控制图不合格品率控制图缺陷数控制图缺陷率控制图 均值 极差控制图中位数 极差控制图均值 标准差控制图单值 移动极差控制图 QC基本素质 6 QC7工具 105 106 七 控制图法 3 控制图的画法 均值 极差控制图即 1 收集数据 N 100 分为20组 每组5个样本 如表16 1 结合表16 1说明如何计算均值和极差 得到的数据如表格16 4 2 计算均