公司银矿生产精细化作业标准细则.doc

晋能集团大同晋银矿业有限公司支家地银矿精细化作业标准通用标准篇1地测采掘篇6掘进作业标准6矿山测量技术工作标准9矿山地质、采矿工作标准9装岩机司机作业标准10铲斗装岩机司机作业标准11爬斗装岩机司机作业标准12架棚工作业标准14放炮工作业标准16装药工作业标准17风钻打眼工作业标准19锚杆支护工作业标准21喷浆工作业标准24轨道铺设工作业标准25架木支架作业标准26巷道维修工作业标准29通风篇31主通风机司机作业标准31局部通风司机作业标准31测风工作业标准32风筒工作业标准34局部通风机安装工作业标准35通风设施建筑工作业标准36通风质量验收员作业标准39气压机司机作业标准41机电维修篇43机电维护工作业标准43井下配电工作业标准45电缆修理工作业标准48电焊工作业标准49气焊工作业标准51主排水泵司机作业标准53采区水仓（临时）小水泵司机作业标准55维护电工作业标准57配电工作业标准59机修车间作业人员工作标准62矿车维修工作业标准62电机车检修工作业标准64管路工作业标准65提升运输篇68运输人员作业标准68架线电机车司机作业标准69矿用三轮车司机作业标准71绞车司机作业标准72卷扬机司机作业标准74倾斜巷道信号把钩工作业标准76轨道工作业标准77大巷清理工作业标准79场上办公管理篇81调度员作业标准81办公室定置管理标准81司炉工作业标准83火工品保管员作业标准88库房管理员工作标准89后勤食堂标准化管理90职工宿舍标准化管理9191 / 96通用标准篇1 班前会1.1 基本要求1.1.1 每个上岗干部和职工，都应按时参加班前会，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。特别提醒：不参加班前会者不准上岗。1.1.2 值班队干部、跟班队干部、当班班组长要认真组织好班前会。1.2 班前会内容1.2.1 认真及时传达上级的有关指示、指令和有关规定要求。 1.2.2 认真传达上一班的安全生产作业情况和作业现场情况。1.2.3 认真安排本班的安全生产计划、要求和班前准备工作应注意的事项。 1.2.4 掌握本班上岗职工的身体和情绪状况。特别提醒：1.身体欠佳、精神不振者不准下井。2.酒后不准下井。1.2.5 检查职工持证上岗情况。 1.2.6 安排工作过程中动态安全联保、互保工作。1.2.7 安排携带本班所需的配件和工器具。2 班前准备2.1 更衣：按规定佩戴好劳动保护用品。2.2 携带2.2.1 携带好随身作业工具，保证行动安全方便。特别提醒：有问题的要及时更换。2.2.2 井下工领取矿灯和自救器时，要检查是否齐全完好，性能是否可靠。2.2.3 刀、斧等锋利工具应套上护套，以防碰伤他人。 2.2.4 携带有毒有害气体检测仪的人员，要携带完好、准确的有毒有害气体检测仪上岗。2.2.5 所有岗位人员必须携带安全工作资格证，无证不准上岗。2.2.6 高空作业人员，应检查、携带合格的保险带和安全帽。2.2.7 检查随身是否携带有烟草和点火物品。3 入井3.1在井下行走3.1.1在运输大巷行走：要严格执行矿井大巷运输管理制度。特别提醒：在横跨大巷、交叉口、弯道时必须“一停、二看、三通过”。3.2 在采区巷道或斜井行走3.2.1 严格认真执行矿上的巷道行走规定，坚持“行车不行人，行人不行车”。3.2.2 跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时都不准骑着钢丝绳行走，通过弯道，要走钢丝绳外侧。3.2.3 通过弯道、交叉口、风口等时，都应一停、二看、三通过，随时注意来往车辆。3.2.4 在巷道行走要注意力集中，随时注意路面和巷道支护情况。3.2.5 在采区巷道行走，通过一道风门后，必须随手关闭，严禁同时打开两道风门。3.3 携带物品行走3.3.1 携带长件器具行走，要注意力集中，要沿巷道进出方向携带，不得横扛和竖扛，避免碰伤人或电灯线等，尤其不能碰触电机车架空线。3.3.2 多人扛抬设备或物料行走，要事先与有关人员联系，取得同意后，停车再行人，扛抬行走要协调配合，相互照应，安全抬运。3.3.3 携带火工品行走人员必须按非煤矿山安全规程和有关工种（岗位标准化作业标准）要求认真执行，保持一定的间距，中途不准逗留。3.4 在采掘工作面行走3.4.1 在采掘工作面要时刻注意周围的支护情况，并执行敲帮问顶制度。3.4.2 采掘工作面行走要走工作面的人行道，不准在轨道内行走，严禁在支护不全或顶帮有问题的地方站立或休息。 3.4.3 不准在工作面相互打闹嬉戏、也不准钻进采空区作业、休息、更不准在井下睡觉。3.5 其它井下行走要求3.5.1 所有井下职工，都熟悉行走路线，特别是避灾路线，熟悉本矿井规定的各种信号，巷道标志等。3.5.2 井下人员走应有序地结伴而行，不要乱动沿途设备，爱护各类设施。3.5.3 通过设有挡车栏、档车门的地方，打开通过后要随手关闭。3.5.4 已设置栅栏和挂的危险警告牌的巷道，严禁擅自进入。3.5.5 行进中接近放炮警戒区域时，必须停止行进，听从警戒人员的指挥。3.5.6 沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆以及有特殊烟雾和透水预兆等异常情况，都应及时向矿调度室和有关领导汇报，并采取力所能及的相应得力措施，同时做好自我保护。3.5.7 无论乘车或行走时，非紧急情况，不准任何人随意乱发各种信号。4 自救互救4.1 创伤急救4.1.1 止血4.1.2 上方立即用清洁手指压迫或止血带结扎出血点（近心端）。特别提醒：严禁用电线、铁丝、细绳等代替止血带。4.1.3 将出血肢体抬高或举高。4.2 骨折4.2.1 肢体骨折用夹板或木板、竹片等将骨折处固定避免部位移动。开放性骨折，必须先止血，并用干净布片覆盖伤口。特别提醒：严禁将外露的断骨推回伤口内。4.2.2 腰椎骨折 将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及四肢一同进行固定。4.2.3 颈椎骨折 用沙土袋或其他代替物放置头部两侧，保证颈部固定不动。特别提醒：严禁将头部后仰移动或转动头部。4.3 颅脑外伤4.3.1 将伤员置于平卧位，保持气道畅通。特别提醒：耳鼻有液体流出时，切勿堵塞，避免引起颅内感染。4.3.2 若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部或身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。4.4 不明损伤4.4.1 立即护送到抢救地点。4.4.2 迅速向调度汇报。4.5 搬运伤员4.5.1 腰椎、骨盆、胸外伤员4.5.1.1 将担架放在伤员的一侧。特别提醒：1.对呼吸、心跳骤停的伤员，先复苏，后搬运；创口出血的伤员先止血，后搬运；骨折伤员先固定，再移到担架上，昏迷伤员要把肩部稍垫高，采取头后仰并偏向一侧的体位再搬运。 2.胸外伤员呼吸困难时要取半坐位。3.严禁扭动伤者腰部。4.5.1.2 搬运者的双手同时插入伤员头部、肩背部及腰部、臂部、下肢的下方。 4.5.1.3 动作一致将伤员托起，平放在担架上或硬木板上。4.5.2 颈椎骨折伤员4.5.2.1 由一人专门固定头部，严格防止左右扭动。4.5.2.2 其他人分别托住肩、腰、背、臀部及两下肢。4.5.2.3 动作一致将伤员放在担架上，用两件衣服（或其他替代物）卷成枕状物。塞在伤员头颈部两侧。4.5.3 行走4.5.3.1 担架运送时，伤员头部在后，便于后面护送人员观察。4.5.3.2 行走时要保持平稳。4.6 触电急救4.6.1 脱离电源4.6.2 迅速切断电源。特别提醒：严禁触及带电金属物体和触电者裸露身躯。4.6.3 用相应电压等级绝缘工具（戴绝缘手套，穿绝缘鞋并用绝缘棒）解脱触电者，低压电也可使用干燥的棒、木板、绳索等不导电的东西解脱。特别提醒：距断落在地上的带电高压线的断点周围10m内不能盲目进入。必须在断电后或确认无电时才能去施救。4.7 心肺复苏4.7.1 如发现触电者意识不清，立即将触电者仰面平放在地上特别提醒：严禁用枕头或其他物品垫在伤员头下。4.7.2 口对口呼吸：将一只手置于伤者颈部将其颈部托住，另一只手掌置于伤者额部加压使其头后仰，使气道畅通，同时用拇指与食指捏住伤员鼻翼，深吸一口气与伤员口对口紧合，先连续大口吹气两次（每次吹15s)，如触电者牙关紧卿可采用口对鼻人工呼吸。特别提醒：两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，立即进行下一步抢救。4.7.3 胸前拳击，右手握拳，拳心向上，从距胸壁上方2030cm高处，用中等力量快速猛击胸骨中、下1/3交界处12次，立即触诊颈动脉。特别提醒：如无颈动脉搏动，立即进行下一步抢救。4.7.4 胸外按压。4.7.4.1 伤员仰卧硬板，如无此条件也可使伤员直接仰卧于地上，抢救者立或跪于伤者一侧，将一手掌置于伤员胸骨下1/3处，使掌宽于胸骨长轴平行，另一手掌叠加其上，双臂伸直，上身前倾，依靠抢救者的体重，肘及臂有节奏地垂直按压胸骨。按压时用力要适中，不宜过猛，每次按手以博脚骨下陷35cm为宜，然后迅速放松，使胸骨恢复原位。特别提醒：放松时掌根不得离开胸壁，手指稍抬不接触胸壁。4.7.4.2 操作频率。按压时要以均匀速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放松的时间大致相等。按压与口对口（鼻）人工呼吸要同时进行，单人抢救时，每按压15次后吹气2次，双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次反复进行。两次吹气应在56s中内完成。4.7.5通知专业医务人员在现场心肺复苏抢救同时，迅速采用各种方式通知专业医务人员到场。专业医务人员到达之前，不得随意放弃抢救。4.8 消防急救4.8.1 电器着火 4.8.1.1 迅速切断电源，尽快向调度汇报。4.8.1.2 将干粉灭火器上下翻倒数次，一手握住喷嘴，另一手向上拉起圈环，握住提柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火。4.8.2 非电器着火:将泡沫灭火器颠倒，拉起圈环，握住提柄，提出机身，将喷嘴对准火焰扑救。尽快向调度汇报。特别提醒：严禁扑救电气、碱金属以及醇、酮、油脂类易燃液体火灾。4.9 自救器操作4.9.1 过滤式自救器4.9.1.1 佩戴4.9.1.1.1 取下橡胶保护罩。4.9.1.1.2 用大拇指掀起红色开启扳手，撑开封锁条，以拇指和食指用力拉开封口带。 4.9.1.1.3 揭开和扔掉上部外壳。4.9.1.1.4 握住头带把药罐从下部壳中拉出。4.9.1.1.5 从口具上拉开鼻夹。 4.9.1.1.6 把口具片塞进口内，用牙将口具片牙垫咬紧，口具片含在齿外唇内，马上开始用口腔呼吸。 4.9.1.1.7 拉开鼻夹，夹紧鼻子。 4.9.1.1.8 摘下安全帽，把头带套在头顶上。 4.9.1.1.9 戴上安全帽，撤离危险区。 4.9.1.2 使用。4.9.1.2.1 撤离时，要匀速快步行走，保持均匀，当感到呼吸困难时，可放慢行走速度。特别提醒：严禁狂奔乱跑。4.9.1.2.2 行进中只能用嘴呼吸，防止碰掉鼻夹后用鼻孔吸气引起中毒。特别提醒：严禁佩戴过滤式自救器，进入缺氧盲巷。4.9.1.2.3佩戴自救器呼吸时，会有干、热感觉，不可将口具取下属正常工作现象，必须一直佩戴到达安全地点。 4.9.1.2.4 佩戴时，如果外壳被碰瘪，不能取下过滤药罐情况下，带着下部外壳也能呼吸，为减少牙齿的负担，可用手托住罐体行走。地测采掘篇掘进作业标准1 班前准备：执行通用标准的有关要求。2 接班：接受了班前会班组长的任务安排后，放炮工根据本班爆破作业计划，填好领料单注明所需炸药、雷管的规格和数量，并按规定要求盖章，办好领取手续，带好炸药箱、雷管箱钥匙及放炮员资格证准备下井作业。3 作业3.1掘进3.2掘进作业安全规程3.2.1所有掘进工程必须有设计，施工单位必须严格按设计要求进行施工, 杜绝无设计的口头协议工程。 3.2.2工程设计和施工通知单，必须包括地质概况，施工目的、施工单位，施工要求和安全措施等内容。重大工程必须编写安全专篇，安全措施必须认真、详细、具体。 3.2.3工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、分管副矿长、安全部，生技部存档案备查。 3.2.4施工单位在接到设计后，必须认真安排，并向凿岩工、扒装工讲明技术要求和安全要求，并到现场进行安排。 3.2.5作业前，首先检查作业区域的安全状况，有不安全因素必须首先进行处理，否则不得作业，主要应详细检查作业场所的地质情况、浮石处理情况、支护情况、管、线路架设情况、通风情况等。 3.2.6凿岩工应严格按设计布眼、装药，破碎地段，顶板、边邦应实施光面爆破，以减少岩体的破坏，增加安全强度，掘进面最佳顶板为三心拱型。 3.2.7凿岩工作业严禁打干眼，严禁明火单点炮，严禁打残眼和带盲炮作业，严禁边凿岩边装药。 3.2.8掘进面凿岩工必须严格遵守爆破安全规程和岗位安全操作规程，严禁违章作业，放炮时必须通知相邻作业 面，并按规定设好警戒，确认无误后，方可撤除警戒。 3.2.9爆破工放炮后，必须做到人走灯灭。 3.2.3.1扒装工进入作业面前，必须首先接好照明，检查作业面通风情况，严禁冒险作业；进入作业面的扒装工严禁干式扒装。 3.2.3.2扒装工必须进行排险和敲邦问顶，排险时必须双人作业，一人照明监护，一人排险，严禁单人排险。排险时必须选择安全地点，严禁带浮石作业。 3.2.3.3作业面必须排净浮石，并按规定清挖水沟。作业结束后，必须清理好作业面的卫生，并做到人走灯灭。 3.2.3.4需要支护地点，必须及时通知支护工进行支护。 3.2.3.5掘进面严禁使用高压风进行通风，所设局扇必须管好、用好。 3.2.3.6掘进面必须及时打好风、水、管线路眼，并吊挂整齐。 3.2.3.7天井掘进时必须架设安全作业平台，作业人员必须系好保险带。 3.3掘进工程管理标准 3.3.1巷道工程的推进要落实支护措施，对破碎地段及时采用木质、锚索、锚杆、锚网、喷浆及钢架等支护手段加以维护，确保施工工程的安全系数。 3.3.2天井掘进至7m时应架设安全作业平台，安全作业平台距天井工作面不应超过2.5m;人行、溜渣间必须分开。 3.3.3工作面照明良好，灯线架设规范，灯泡功率100W，灯距不大于15米，无明线头，严禁乱拉乱挂。 3.3.4各种电缆、风水管的架设符合要求，禁止电缆与风水管混架，电缆不得置于水中（尤其接头处）；停车后电缆应及时盘起。 3.3.5贯通工程必须在贯通前（不小于10米）通知有关人员，并设置警戒；当两个相贯通工作面相距15米时，其中一个工作面必须停止作业。 3.3.6四大工种人员劳保用品穿戴齐全，按规范作业。 3.3.7爆破物品的临时存放及使用均符合安全技术操作规程。 3.3.8溜井防坠落措施到位，格筛、护栏、标志、照明设置齐全。护栏高度1.051.2M(特殊地段加高)，网格不大于3850CM2，格筛两平行轨中心线距离不超过40CM，焊接牢固。 3.3.9电气焊等设备按技术操作规程使用，防护措施要及时到位，劳保用品佩戴齐全。 3.4硐室作业标准3.4.1 所有掘进工程必须有设计，施工单位必须严格按设计要求进行施工, 杜绝无设计的口头协议工程。 3.4.2 工程设计和施工通知单，必须包括地质概况，施工目的、施工单位，施工要求和安全措施等内容。重大工程必须编写安全专篇，安全措施必须认真、详细、具体。 3.4.3 工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、分管副矿长、安全部，生技部存档案备查。 3.4.4 施工单位在接到设计后，必须认真安排，并向凿岩工、扒装工讲明技术要求和安全要求，并到现场进行安排。 3.4.5 凿岩工应严格按设计布眼、装药，破碎地段，顶板、边邦应实施光面爆破，以减少岩体的破坏，增加安全强度，掘进面最佳顶板为三心拱型。 3.4.6凿岩工作业严禁打干眼，严禁明火单点炮，严禁打残眼和带盲炮作业，严禁边凿岩边装药。 3.4.7 落实控制爆破护顶技术，保证工程质量，顶板平整成拱形，无浮石，严禁带浮石作业。 3.4.8扒装工、排险支护工进入硐室后，必须先布好照明，灯距不得超过8米，灯泡功率100W，灯线不得有明线头，不得违规架设。检查通风情况和顶底板情况，不允许冒险作业。作业前，先排险（硐室排险工具配备齐全（一长、一短）且质量符合标准）。禁止带险情和干式扒装，禁止单人作业和单人排险。 3.4.9 排险支护工对破碎地段或排不下来的浮石，必须做好记号，需爆破和打锚杆的，必须通知凿岩工及时打眼，安设锚杆或爆破。局部需进行木支护的，必须立即进行支护，并保证牢固可靠。危险区域应设置警示标志或进行封堵。 3.5.1 作业人员必须按规定的路线进出作业面，并带好个人照明工具，严禁在作业面休息。作业过程中发现异常，应立即撤离到安全地点，并向车间有关领导汇报。 3.5.2加强支护管理，视现场情况确定合理的支护方案，确保安全可靠。3.6采场作业标准：3.6.1采场必须有两个以上安全出口，并连通上、下中段巷道，安全出口的支护必须坚固，并设有梯子，顺路人行井，通风井必须畅通，通上中段天井必须有梯子和大绳。 3.6.2采场中有良好的照明。 3.6.3在工程施工时，必须先进行人行井及其联络道施工，以便创造良好的通风条件，采用脉内布置顺路人行井时，严禁整个分层一次爆破落矿。 3.6.4 对采场顶板进行光面爆破，炮眼布置均匀，保证顶板平整。 3.6.5 采场控顶高度不超3米，顶板管理人员加强工作责任心，及时排险顶板浮石。 3.6.6严格按设计和现场指挥施工。 3.6.7 严禁人员从炮头处进入采场。 3.6.8对不稳定地段要及时采取木支护、锚杆支护、锚杆网联合支护。 3.6.9围岩松软不稳定的回采作业面，采准、切割巷道须采取支护措施。 3.7.作业人员在每次进入采场作业前，必须事先处理顶板和两帮浮石，确认安全后方准进行回采作业，作业中发现冒顶预兆，应马上停止作业处理，发现大冒顶征兆，立即通知作业人员撤离现场并及时上报。 3.7.1 掘进作业面和通风不良的采场，必须安装好局部通风设备，局扇有完善的保护装置。 3.7.2 凿岩必须采取湿式作业，凿岩机的最小供风量，应满足凿岩除尘的要求。 3.7.3防尘工作人员必须佩戴防尘口罩、安全背甲等劳保用品。 3.7.4 作业人员在采场作业时，要注意观察采场内矿岩的变化，发现安全问题立即撤离作业现场。 3.7.5 在每分层采矿与上层联络道接近透位置，必须将一层联络道贯通，以防下口堵塞。人行井必须保持畅通。 4天井（溜井）施工作业标准、4.1作业面必须有良好的照明，照明应采用36伏的安全电压，线路绝缘要保护良好。 4.2作业人员必须佩带好劳动防护用品及个人照明工具。 4.3天井、溜井采用普通法掘进时，应架设工作平台，掘进高度超过7m时，应设有梯子间等设施。 4.4架设的顺行梯子，必须安装牢固，作业人员必须系好安全带、安全绳，并固定牢固。 4.5凿岩前，必须确定作业面通风良好后，方可到达工作面，并将邦壁撤底排查浮石。 4.6爆破作业必须采用电起爆器，人员到达安全地点后，方可爆破。 4.7当天井、溜井、掘进到距上部710m时，测量人员应给出贯通位置，下达“贯通通知书”，同时作业人员必须在爆破前设好警戒。矿山测量技术工作标准1工作职责1.1矿山生产测量工作。按公司生产作业计划点量开展测量技术服务工作。1.2施工测量工作。依据设计，以控制点为基础正确给点放线、工程实测成图及施工指导。1.3测量技术管理工作。严格执行技术标准，按技术要求规范管理，按技术规程操作，加强技术进步，为安全、生产、施工提供测量技术保障。1.4资料管理工作。及时现场实测，内业资料综合，按时、按质量要求提供准确可靠的测量资料。1.5质量管理工作。测量、检查、控制工程施工规格、方位、坡度，严格控制工程质量并按标准进行工程验收。1.6技术业务保安工作。认真履行技术业务保安职责，制定技术措施，准确施测，加强资料检查及提交准确的测量资料，指导安全生产。1.7技术培训工作。开展师带徒培训工作，参加公司组织的技术培训及相关会议。1.8仪器管理。对使用测量仪器进行日常维护、保养、清洁，并做好安全保管工作。2工作内容2.1开拓工程、采切工程、探矿(钻孔)工程进行施工测量技术工作；2.2现场给定工程施工的中线、腰线、大样图方向线、机心、贯通及巷道名称现场标识等施工技术要素，指导工程施工。2.3所有矿山工程开工通知单、贯通通知、质量整改通知的下达工作。2.4配合公司做好控制导线测量、工程数据采集；2.5提交工程实测平、剖面图；2.6工程竣工或阶段竣工工程量统计表；2.7采场验收数据及报表等。2.8工程施工规格质量跟踪检查；2.9下发工程质量问题整改通知书，提交工程质量检查表；2.10月度工程验收。绘制巷道断面图、做好隐蔽工程的隐蔽记录及隐蔽图件，制作验收台帐，提交工程验收报表及工程量统计汇总表等。2.11下达工程贯通通知书、工程预贯通通知书等；2.12测量资料自检、互检、小组汇审；2.13业务保安检查。2.14仪器使用后，及时做好仪器维护及清理工作，指定专人对仪器进行维护、保养及保管工作。矿山地质、采矿工作标准1水文勘察1.1负责全矿山各中段水文地质资料的综合整理等项工作，做到资料内容齐全、准确、可靠。1.2分析研究委托设计矿山的水文资料，保质保量完成设计工作的水文地质部分。1.3参与补勘等工程的水文地质工作，负责相应工程及成果资料的检查验收，严格执行行业质量标准。1.4在对矿山各中段现场情况的充分了解和掌握的前提下，技术人研究矿井地质水文资料，定期观测各种地质现象，同时协助矿山做好防治水工作。2地质员岗位职责2.1对各矿山的现场生产情况动态跟踪，掌握第一手现场资料。2.2负责研究项目及补勘等工作的地质调查、原始编录、样品采集及综合整理等项工作。2.3组织、协助矿山开展地质方面的产学研项目研究，全过程参与项目的实施，及时掌握项目的最新进展情况，对项目在实施过程中遇到的技术难题与技术人员一起进行分析研究，提出解决方案，并实施。2.4完成矿山设计中的地质工作，为采矿设计提供地质保证。包括矿体赋存、地质构造（断层的发育程度、性质）情况的分析，储量计算，相关图件的绘制以及编写报告等。2.5在对各矿山现场情况的充分了解和掌握的前提下，与现场技术人员结合，解决矿山生产中的地质问题。3采矿职责3.1负责编制公司年度采掘计划与中、长期采掘技术规划，并进行技术指导和督促实施。3.2负责编制采掘生产月作业计划并监督实施。3.3负责采掘工程设计和技术交底，并进行现场技术指导和监督。3.4负责采掘工程的测量、施工放样；对已实施的工程及时测绘上图，提供各种比例的实测图。指导采掘工程施工并对工程质量进行监督。3.5负责生产探矿设计、施工安排、验收与成果汇编。3.6负责简单的水文地质工作。3.7负责井下矿石地质取样、送样工作。3.8督促各工区搞好不同矿石类型的分采、分运、分仓管理，并进行检查。3.9不断完善各类技术图件，负责技术资料管理与归档，并形成电子文档。3.10参与采掘工程的验收工作，提供采掘工程结算工程量。3.11参与安全检查，对技术上的安全隐患提出技术整改措施。3.12负责采场地压的管理，发现异常及时报告，并提出处理意见。3.13学习和推广矿山井下开采新技术、新工艺，提高矿山井下开采技术水平。装岩机司机作业标准1 班前准备：执行通用标准的有关要求。2 接班2.1 准时进入工作面接班地点。2.2 询问上班生产情况及装岩机械的运转情况，闭锁开关。与上班司机共同检查以下工作情况。2.3 现场检查2.3.1 从外向里，依次检查靠近工作面的支护及碛头空顶距。 2.3.2 检查巷道轨道上的杂物是否清理干净。2.3.3 检查轨道质量：轨距、道夹板，道岔是否符合标准。2.3.4 检查爬道有无变形、损坏。2.3.5 检查电缆悬挂是否平直，有无破损，拖地电缆是否完好，有无障碍物。2.4 问题的处理:检查装岩机各部件齐全完好，连接螺栓齐、紧固可靠。发信号，启动机械进行试机。把共同检查的问题及时处理，遗留问题向上汇报安排处理。2.5 履行交接班手续，执行通用标准的有关要求。铲斗装岩机司机作业标准3.1 作业前的准备3.1.1 敲帮问顶，清理帮顶活矸。3.1.2 检查装岩机与两帮的距离是否符合运行要求。特别提醒：操作箱距帮不足0.8m、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足 0.2m，以及周围有其他障碍物时，不准开机。3.1.3 各润滑点加注润滑油。3.1.4 将水管运至工作面，接通水源。 3.1.5 站在支架完好的地方，双手拿稳水管，进行冲洗和洒水。3.2 开机3.2.1经检查确认机器完好后，打开闭锁，发开机信号，待人员撤到安全地点后开空车，检查各操作按钮是否灵活可靠，前后照明是否良好，提升小链和钢丝绳磨损情况达到合格要求，回转部转动量须可靠，脚踏板，保护罩完整牢固。特别提醒：严禁在工作范围内进行其他工作和行人。3.2.2 将空车推入与装岩机挂钩。3.3 操作3.3.1司机站在装岩机脚踏板上，两手抓住两个吊环，用两手的大拇指操纵电动机按钮，左手操作行走机构，右手操作提升机构。特别提醒：装巷道两侧岩石，要平稳和缓，严防铲斗碰撞支架腿子。3.3.2提升铲斗，靠两臂摆动装岩机，同时按住行走机构，使铲斗对准岩堆前进。距离渣堆11.5m处，将铲斗放下至贴着轨面。3.3.3继续开动行走机构，使铲斗一面向碴堆推进，一面提铲斗。此时应短促地用点动方式操作按钮，直至使铲斗装满。特别提醒：提升铲斗时，要使链条经常崩紧。3.3.4装岩机倒退，同时按动提升按钮，使铲斗向后翻转，以适当的速度碰撞缓冲弹簧，利用运动的惯性使铲斗内的岩渣抛进矿车里。特别提醒：1.设专人看护电缆严防压坏。2.斗臂碰撞缓冲弹簧之前，及时松开提升按钮。3.3.5 铲斗靠自重和缓冲弹簧的弹力，从卸载位置返回铲装位置未下落到接触轨面前，及时按动前进按钮，同时短促按动提升按钮，使装岩机向岩堆冲去，并消除下落惯性。 3.3.6 下落过程中，靠两臂的力量摆铲斗，把轨面两侧的岩石装净。3.3.7 铲斗循环运动待矿车装满后，将重车顶入重车道返回装车位置。3.3.8 人工推入空车，挂在装岩机后，重复装渣。特别提醒：摘挂车时，装岩机停稳后再进行。3.3.9铺设爬道时，将爬道扣在临时轨道（或标准道）上，后端用枕木垫起，使爬道尖头略微向下。3.3.10 开动装岩机，提起铲斗，让碰头冲顶爬道，顶入岩堆一定深度后。抽出枕木进行装岩，经过装岩爬道尖头露出时，用装岩机再次顶入岩堆。 3.3.11 渣全部装完后，将所有重车顶出至重车道，装岩机停放至重车道上，铲斗放至最低位置。3.4 停机：装岩结束后，将装岩机退出安全距离，同时将铲斗落地，开关停电、闭锁，把电缆整理悬挂好，清扫装岩机上的矸石块、粉尘。爬斗装岩机司机作业标准3.1 作业前的准备3.3.1 敲帮问顶，清理工作环境去掉帮顶活矸。特别提醒：耙装作业前，必须悬挂在耙斗作业段上方。3.3.2 安设好固定楔，挂好尾轮。3.3.2.1 在工作面高于岩堆8001000mm打楔眼，眼数视巷道宽度而定，眼距1.0m左右，眼深应比楔子长50100mm并向下带510倾角。特别提醒：1.打眼时，严格执行打眼工作业标准。2.耙装机与工作面距离必须在作业规程中明确规定，一般为720m不宜太远或太近，耙斗不准触及两帮及顶部的支架或物体。3.3.2.2 楔眼打好后，将风钻及风水管路撤离到工作面。3.3.2.3 先将楔体置于眼内，再将紧楔插入，然后用锤敲紧。3.3.2.4 先把尾轮挂在中部的楔体圆环内，准备耙装岩堆中部岩石。特别提醒：严禁将尾轮挂在棚梁上。3.3.3 检查导向轮，尾轮悬挂是否正确，安全牢固。滑轮转动灵活，钢丝绳磨损 、 断丝是否超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间松紧适当。3.3.4 检查卡轨器紧固可靠，司机操作一侧距离巷壁必须不小于200mm以上。3.3.5 检查各润滑部位是否油量适当，无渗漏现象，电气设备有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。3.2 开机3.2.1经检查确定机器完好后，打开闭锁，发开机信号，将人员撤到安全地点后，开空车试运行，在空载状态下运转检查；各控制按钮，操作机构是否灵活可靠，照明是否良好，钢丝绳松紧适当，行走正常，磨损情况符合要求；各部运转声音正常，无强烈震动。耙斗机绞车的刹车装置必须完整、可靠。特别提醒：操作时耙斗主副绳牵引速度要均匀，防止钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。3.2.2 试运行正常后，司机站在操作手把一侧，双手压紧主副绳手把使装岩机前移，按作业规程要求，调整好装岩机距离。3.2.3 上卡轨器，将螺栓拧紧，装岩机固定牢靠。特别提醒：严禁在耙斗运行两侧及前方进行其他和行人。3.3 运行操作3.3.1 把空矿车推入装岩机后卸料槽下。3.3.2司机站在操作手把一侧，压紧主绳操作手把，使主绳牵引耙斗耙取岩石，当岩石卸入矿车后，松开主绳操作手把压紧副绳操作手把，使空耙斗返回工作面岩堆。特别提醒：必须装有封闭或金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。3.3.3 遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应退出12m重新耙取，以防断绳或烧毁电机。3.3.4耙斗往返运动，将岩石耙取，矿车装满后，人工或绞车将碴车运出，重新推入空车，进行耙装。3.3.5 在拐弯巷耙装时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道。 3.3.6 在倾斜井巷耙装时，下方不得有人，倾角大于21时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置，还必须有防止机身下滑的措施。3.3.7 当中部岩碴装完后，重新挂尾轮装两侧岩堆。3.3.8 岩碴装完后，摘下尾轮挂在装岩机上。 3.3.9 在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当使用中发生故障，电气或机械部件升温超限，运转声音异常或有强烈震动时，必须立即停机，切断电源后进行处理。3.4 停机 3.4.1 耙装工作结束后，将耙斗开至耙装机前，操纵手把放在松闸位置，关闭耙装机，切断电源闭锁开关，卸下操作手把。3.4.2 清除机器传动部和开关上的岩石、粉尘。4 交班4.1 交班前的准备与自查4.4.1 交班前把巷道渣矸清理干净，各种材料堆放整齐。4.4.2 空、重车分道排列、挂钩。4.4.3 装岩机停放在重车道上。对装岩机进行自看其完好情况。4.2 向接班人汇报本班工作情况。4.3 接受、协助接班人现场检查4.4 问题处理4.4.1发现问题立即协同处理。4.4.2 对遗留问题，落实责任向上汇报。4.5 履行交接手续。4.6 下班：执行通用标准；上井汇报，填写记录。架棚工作业标准1 班前准备：执行通用标准的有关要求。2 接班2.1 准时进入工作面接班地点。2.2 详细询问上班工作情况。2.3 检查临时支护、巷道断面尺寸，支护质量的中腰线、柱窝、背帮背顶、岔角、迎山角，有无空顶、瞎炮等。特别提醒：接班时永久支护要架到碛头。2.4 问题移交处理2.4.1 对不合格的棚子要进行处理、修复，做到帮顶紧实，撑杆齐全。2.4.2 有瞎炮时，要严格按放炮作业标准中处理瞎炮的方法进行处理。未处理的为问题进行现场交接，准备上岗作业。2.5 履行交接手续。3 作业3.1 作业前的准备3.1.1 接受工作任务。备齐支护材料和施工工具，以及临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。3.1.2 进入作业地点，人员站在安全地点，用长柄工具进行敲帮问顶，听到“清脆声”或手指无振动感方可工作。特别提醒：清理好安全退路，集中精力。3.1.3 人员站在安全地点移动前探梁，并用背板木楔接好顶，支护好新暴露的顶板。特别提醒：移动前探梁时，应设专人监护顶帮。3.1.4 对使用的支护材料进行检查：工字钢梁、腿、梁耳、防倒连接板焊接是否牢固，棚腿是否弯曲变形；梯形木棚支护，检查木材质量，棚、腿岔角是否合格；使用混凝土背板背帮应检查有无裂缝、残缺，不符合要求的要更换。3.1.5 将所用工具如梯子、尖棍、铁锹、木板等放置适当位置。3.1.6要掩护好工作地点电缆、风筒、风管、水管及机电设备。3.2 架棚3.2.1 将架棚点的浮渣清理到实底上。3.2.2 用尺量好柱窝位置，把浮渣清至硬底，凿出柱窝，达到规程规定要求。3.2.3 如果柱窝过深，必须穿鞋，如果底不平，必须处理修整。3.2.4 将棚腿放人柱窝内，对准上梁位置，一人把腿扶好。3.2.5 两帮放好腿后，再架工作台。工作台要放稳，同时两帮放好铁梯。3.2.6 两帮扶腿人员必须把腿扶好，防止腿倒伤人；由两人站到工作台上，下部两人将棚梁抬起，送到工作台上，工作台上的两人将棚梁抬稳，下部两人到铁梯上，六人配合协作，找准棚梁位置，将棚梁放人梁腿接口处。检查中线，合格后将两棚腿和梁头背紧背牢。3.2.7 将前探梁前移。3.2.8 需要铺金属网时，站在工作台上铺网，网要放平放直，搭接要符合作业规程要求，高顶处用木料背紧。3.2.9 将顶部背板上齐背实，宽帮处要充填密实。3.3 站在工作台上按规程要求将网联好。 3.3.1 将工作台拆除；把工作材料、铁梯放到安全地点。3.3.2 巷道上或下帮规定打锚杆时，要保证材料的质量，按作业规程规定打设。3.3.3 架设U形钢拱形支架时，必须把棚腿、棚梁互相连接的U形卡缆上齐全，卡缆间距符合规定，每个卡缆之间的螺栓必须拧紧，上齐拉杆。3.3.4 校正中线时，一手把线坠按在棚的中线点处，另一手找到激光红斑，架棚工在梁端左右摆动棚梁直至线绳位于红斑中间；用线绳拉中线时，使垂线紧靠中线绳为止；然后固定棚梁两端。 3.3.5 检查岔角时，人员站在巷道内，面对棚腿，用左手把线绳按在棚腿正面，使线坠垂下，右手拿尺量取线坠，从靠棚腿上端向下1m处到棚腿的水平距离，即为该棚这个帮的岔角值；校正时，用铁棍撬动棚腿，使岔角值符合作业规程要求。3.3.6 检查前倾后仰时，人员用左手把绳按在棚腿侧面，使线绳下垂，右手拿尺量取线上端往下lm处到棚腿侧面的水平距离，即为该帮的迎山值。迎山值符合作业规程要求。3.3.7检查梁端扭距时，选距新架棚约10m左右处一棚梁中点作基点，分别量取新架棚两侧等高位置到基点距离，两者之差即为支架梁端扭距。3.3.8 支架符合要求后，用背板、木楔（木背板）将顶帮绞紧。3.3.9 巷道背帮、背顶有金属网支护、全混凝土背板、花混凝土背板支护等；使用混凝土背板时，作业人员站在工作台上，弯腰接起传来混凝土背板，、双手抓住背板中间举起，从所架棚与原架棚的中间插入，放在棚梁上，混凝土背板要相互对接，依次将混凝土背板进行支护，顶部绞实，直到符合作业规程要求，高顶处进行充实。需上金属网时，先把金属网铺起并用网丝连接，保证足够的搭接长度。使用混凝土板背帮时，从下向上进行支护，把混凝土背板斜穿入两架棚的中间，摆放平稳后进行充填。依次进行。使用金属网护帮时，自上而下进行，用网丝连成一体；使用木背板背帮背顶时，数量、位置符合要求，用木楔木背板背牢，宽帮处可上金属网，然后再用渣充填。特别提醒：上混凝土板时下方严禁有人逗留。上混凝土板时防止脱手砸伤。3.4 特殊问题的处理3.4.1开切眼断面较大，一般采用两次成巷。一次成巷后进行扩帮架棚，在原支架扩帮侧架设碗口柱，回掉棚腿，架对口棚。架对口棚时，执行敲帮问顶制度，进行临时支护；两边清至实底，竖棚腿，架设工作台，然后上梁。腿梁接口严密，上好顶帮刹杆，立柱要垂直于巷底板，位置要符合作业规程要求。特别提醒：架对口棚时，梁腿要扶牢严防倒腿砸伤人员。3.4.2 修棚时，要从外向里依次进行，严格执行敲帮问顶制度后，依次将棚扶正或更换。扶正或更换时，先撤掉背板，挖净浮石至实底上，再进行架棚。特别提醒：严格执行先支后回的规定。3.4.3巷道施工中出现局部冒顶时，先封顶，控制冒顶范围的扩大。处理冒顶时，人员站在冒落的矸石堆安全一侧，用找顶棍将冒落顶部活矸块捣掉，暂无危险时，抓紧时间安设支架；在支架上架设护顶木垛，直到将顶托住；封顶后，加密棚距，安设好拉杆，使顶和两帮背严背实，成为一整体。特别提醒：处理冒顶时，设专人监护顶帮动态变化。4 交班4.1 交班前的准备与自查4.1.1 架棚完毕后要将前探梁及时延伸，将顶接好。4.1.2 自查本班工程质量、文明生产是否符合规定。4.2 向接班人汇报本班工作情况。4.3 接受接班人现场检查 4.4 问题处理：发现问题立即协同处理；对遗留问题，落实责任向上汇报。4.5 履行交接手续4.6 下班：执行通用标准；上井汇报，填写记录。放炮工作业标准1 班前准备：执行通用标准的有关要求。2 接班：接受了班前会班组长的任务安排后，放炮工根据本班爆破作业计划，填好领料单注明所需炸药、雷管的规格和数量，并按规定要求盖章，办好领取手续，带好炸药箱、雷管箱钥匙及放炮员资格证准备下井作业。3 作业3.1 运送3.1.1放炮工及背药人员持领料单和资格证进入井下火药库领取符合料单规格数量的炸药和雷管，并查验领出的炸药类型，雷管编号是否有误，确认无误后，把炸药和雷管分别装人各自的专用箱内，并分别加锁，严格遵守火药库的有关规定制度，火药装箱时，要轻拿轻放。3.1.2 人工行走运送火药时，在巷道内行走，两人相距保持10m以上，不得在途中戏闹和逗留，并要注意来往车辆，坚持走人行道，不要随意横穿轨道。特别提醒：1.经过风门、巷道叉口、拐弯 ，道岔地点时，要注意行车信号，不得与车辆抢行，过风门时，一人扶住风门，另一人跨越，过后随手关风门，防止伤人或挤撞药箱。2.在采区上下山巷内行走时，严格执行“行车不行人，行人不行车 等有关规定，不准骑踏钢丝绳行走。3.1.3乘车运送时，必须按运输管理人员安排乘坐专列，并且两人分开车箱乘坐，乘车期间要用手扶好药箱，精力集中。3.1.4 途中换人时，停放地点应选择顶板完好，远离电气设备的地方。3.2 引药加工3.2.1 进入作业地点，把炸药雷管箱分别放在顶帮完整、支护良好、远离电气设备和导电物体的干燥地方，准备加工引药。严禁坐在炮药箱上装配引药。3.2.2打开雷管箱锁，取出成束的雷管，一手拿好，另一手把管体脚线理顺，然后拉住管体根部处脚线将雷管脚线抽出，并把脚线末端扭结。3.2.2.1 不得一手握雷管（脚线），另一手硬拽脚线（雷管），整个动作要轻柔，药箱钥匙专人保管。3.2.2.2 装配引药时只准一人作业，其余人员远离装配地点3.2.2.3装配引药必须在顶板完好，并辟开电气设备和导电体的地点进行，禁止坐在药箱上装引药。3.2.2.4 装配起爆药卷必须防止电雷管受震动冲击，折断脚线绝缘层。3.2.3 从炸药箱内拿出药卷加工，用直径稍粗于雷管的尖竹木棍在药卷顶部扎一垂直小孔，其深度以能放下整个管体为宜。放下木棍，把雷管从扎好的孔中插入药卷中。特别提醒：禁止把雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上；严禁用雷管代替尖竹扎眼。3.2.4把雷管脚线在药卷上缠绕一周，捆紧，然后将脚线缠绕在药卷上，并将脚线末端明线结短路，放在安全地点。3.2.5 根据炮眼数目加工相应的引药，加工完毕后，把加工好的引药，药卷分别放人专用箱将余下的雷管、炸药整理好，分别放人管箱和药箱内加锁以作备用。特别提醒：严禁雷管、药卷乱扔乱放，雷管箱、药箱在取放药的其余时间，应一直加锁。3.3 特殊情况的处理3.3.1 背送药途中发生异常情况，应立即到附近电话向队值班室和矿生产调度室汇报清事故原因、地点及有关情况。3.3.2 处理瞎炮时，若需加工引药，应按炸药加工作业标准执行。3.3.3 作业过程中，如发现火工品有失效现象，要及时与炸药库联系，并尽快更换。4 下班4.1 下班前的准备与自查：下班前，放炮工要把本班剩余的炸药、雷管和放炮作业后未爆的炸药、雷管全部收集并分别装箱加锁，同时一做好管药消耗记录，按运送作业有关标准要求，将药箱送到井下火药库，并同火药管理人员清理退药、加锁，办好清退管药手续，拿上钥匙准备上井。4.2 执行通用标准有关规定。4.3上井后，到队值班室把本班炸药消耗情况和存在的问题向值班队干汇报，填写好有关记录。装药工作业标准1 班前准备：执行通用标准的有关程序。2 接班2.1 准时进入工作面接班地点。2.2 到达接班地点后，向交班人员询问上班装药工的工作情况。2.3 现场检查：根据交班人员交代的情况，工同对工作现场进行全面检查。2.4问题处理：把查出的问题按规定处理并把交接情况向本班组张汇报，准备上岗作业。2.5 履行交班手续。3 作业3.1 作业前的准备3.1.1 装药工应根据本班爆破作业计划，着手作业前的准备工作。3.1.2 准备封孔炮泥。如用粘土人工加工，可用手把黄粘泥土揉捏成长80mm左右，直径略小于炮眼直径的放炮封泥。3.1.3 把水炮泥拿到注水处，注满水。3.1.4