DB21∕T 1809-2010 大棚卷帘机械作业技术规程.doc

ICS65.060.20B91备案号：DB21辽宁省地方标准DB 21/T 18092010大棚卷帘机械作业技术规程2010 - 06 - 01发布2010 - 07 - 01实施辽宁省质量技术监督局发布DB21/T 18092010前言本标准依据GB/T 1.12009起草规则编制。本标准由辽宁省农村经济委员会提出并归口。本标准起草单位：辽宁省农机质量监督管理站、辽宁省土壤肥料总站。本标准主要起草人：程云湧、秦永辉、刘志渝、王 伟、杨 光。3大棚卷帘机械作业技术规程1 范围本标准规定了大棚卷帘机械作业的安全技术要求、安装调试、操作规程、作业质量、维护保养。本标准适用于固定式、行走式大棚卷帘机械的作业。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 10395.1 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第1部分：总则GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则GB 4942.1 电机外壳防护分级3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1大棚卷帘机械利用机械动力卷放大棚保温覆盖物的机械。3.2固定式大棚卷帘机械固定在大棚后墙，利用机械动力对保温覆盖物卷放的卷帘机械。3.3行走式大棚卷帘机械利用卷帘机的动力上下自由卷放保温覆盖物的卷帘机械。3.4卷帘时间大棚覆盖物由覆盖状态至收起状态所用的时间。3.5放帘时间大棚覆盖物由收起状态至覆盖状态所用的时间。4 安全技术要求4.1 人员4.1.1 作业人员应经过技术培训，掌握机械结构及工作原理，能够正确操作使用。4.1.2 操作人员使用前必须详细阅读使用说明书，并严格按照要求操作。4.1.3 作业时，应2人以上（含2人）在场配合作业。4.2 大棚卷帘机械4.2.1 除卷轴外外露回转件应有安全防护罩，安全防护罩应符合GB 10395.1的规定。4.2.2 对操作人员有危险部位应有安全警示标志，安全警示标志应符合GB 10396的有关规定。4.2.3 大棚卷帘机械选用电机应符合GB 4942.1规定。4.2.4 大棚卷帘机械除应安装电源控制装置外，还应在大棚外的适当位置安装能可靠接通、切断电源的总开关；安装的电源控制装置及总开关应符合国家安全规范。4.2.5 停电或卷帘机停止作业后要拉下总开关，切断电源，保证安全。4.2.6 大棚卷帘机械的电源控制装置应具有可靠的防潮湿、防触电保护功能。4.2.7 大棚卷帘机械的安装固定支架、卷轴、连接螺栓应具有足够强度，能够确保机械作业要求。4.2.8 禁止进行妨碍操作和影响安全技术要求的改装。4.3 作业环境4.3.1 外供电线路布置应规范，不得存在妨碍机械作业动作的布置和漏电现象，开关接地应安全可靠。4.3.2 大棚卷帘机械作业时作业人员应在安全位置操作，任何人不得靠近固定支架、卷轴及机械的回转部件。4.3.3 应对卷帘采取防潮湿措施，卷帘过湿、过重不得机械作业。5 安装调试5.1.1 固定式大棚卷帘机械5.1.1.1 安装前，应认真阅读产品使用说明书，按说明书的要求做好机器安装前准备。在距后墙适当距离等间距竖起立柱。5.1.1.2 根据棚长确定横杆强度和长度；焊接连接活动结、法兰盘、卷轴轴齿。5.1.1.3 将电机固定在主机的电机固定支架上，安装皮带并调好松紧。5.1.1.4 以大棚中间位置后墙顶为机械固定点，加固固定架，安装好减速机、电机，并连好电机接地保护，安装轴承架，使各轴承架在同一条直线上且同心。5.1.1.5 减速机输出轴与卷轴连接，从中间向两边依次连接卷轴。5.1.1.6 将有足够长度的棚上卷帘从中央向两边依次放下，预卷几圈后下边对齐，每条帘下铺一条无松紧的卷帘绳，一端固定在后墙后面竖起的立柱上面，另一端绕过大棚下端预卷几圈后的卷帘从上面连接到卷轴轴齿处。5.1.1.7 调整卷帘绳长度、松紧，保证卷帘卷放时运动、受力一致。5.1.1.8 联接电源开关试机，根据大棚覆盖物收起状态的平行度，调节卷帘绳长短、松紧至最佳工作状态；调整覆盖物底部卷轴至正常卷起，达到作业要求后可交付使用。5.1.2 行走式大棚卷帘机械5.1.2.1 安装前，应认真阅读产品使用说明书，按说明书的要求做好机器安装前准备。在距大棚前正中适当位置处挖坑埋设地桩，地桩埋设要牢固。5.1.2.2 根据棚长确定横杆强度和长度；焊接连接活动结、法兰盘、卷轴轴齿。5.1.2.3 将电机固定在主机的电机固定支架上，安装皮带并调好松紧。5.1.2.4 将有足够长度的棚上卷帘从中央向两边依次放下，下边对齐，每条帘下铺一条无松紧的绳子，一端固定在棚顶。5.1.2.5 以活结和销轴连接支撑杆，立起并连接地桩。5.1.2.6 将支撑杆与主机连接，铺好横杆备连。5.1.2.7 从中间向两边连接卷轴，将帘下绳子固定到轴齿上，将减速机输出轴与卷轴连接。5.1.2.8 调整绳子长度、松紧，保证卷帘卷放时运动、受力一致。5.1.2.9 联接卷放开关及电源。5.1.2.10 试机，将卷帘机卷至棚顶，根据大棚覆盖物收起状态的平行度，调节卷帘绳长短、松紧至最佳工作状态，至达到作业要求后可交付使用。6 操作规程6.1 准备工作6.1.1 作业前应检查机械各连接部位螺栓紧固情况、各润滑点是否缺油；确认制动部分工作是否可靠。6.1.2 检查周围环境，排除影响作业安全的因素。6.1.3 认真检查供电线路、开关。6.1.4 清理卷帘周围影响卷帘作业的障碍物，检查卷帘受潮湿情况，确认是否符合作业要求。6.1.5 推上刀闸开关，接通电源。6.2 卷帘作业6.2.1 启动调节控制开关至卷帘档，观察卷帘作业工作情况，卷帘至棚顶约30cm左右时停机，切断电源。6.2.2 将手摇把插入摇把插孔，人工手动将棚帘卷至预定位置完成卷帘作业。 6.3 放帘作业6.3.1 启动调节控制开关至放帘档，配合使用刹车装置，控制平稳放帘至底部约30cm左右时停机，切断电源。6.3.2 将手摇把插入摇把插孔，人工手动将棚帘放至预定位置完成放帘作业。6.3.3 卷放帘作业过程中遇故障或异常时，应首先停机，切断电源，方可进行调整和排除工作。6.4 安全措施6.4.1 使用中遇有停电，应采取可靠制动措施防止卷帘下滑，拉下总开关，切断电源。然后按生产厂使用说明书要求进行人工手摇操作完成作业。6.4.2 停电后人工手摇卷放操作时必须切断电源，防止作业中突然送电造成误操作，危害人身安全。6.4.3 对于因结构不同而引起的大棚卷帘机械作业上的差异，应严格按照生产厂随机附带的产品使用说明书或有效技术文件进行操作。6.4.4 完成卷放作业后，切断总开关，防止误操作，造成人身危害。7 作业质量7.1 卷放作业时不得出现覆盖物重叠、断开、拖拽现象，卷帘应均匀整齐。7.2 卷放作业中应在各位置可靠停放，不得出现下滑现象。7.3 卷帘时间、放帘时间应符合产品使用说明书要求。8 维护保养8.1 作业期保养8.1.1 机械作业前和使用期间，应检查供电线路控制开关，发现线路老化，开关漏电，及时排除。8.1.2 机械在使用前和使用期间，应经常检查保养制动系统，确保工作可靠。8.1.3 经常检查各联结件是否紧固，如发现松动应及时拧紧