糖厂节水节能项目及废水处理工程.doc

云南德宏英茂糖业有限公司云南德宏英茂糖业有限公司 瑞丽糖厂瑞丽糖厂 节水节能项目及节水节能项目及 200T H200T H 废水处理工程废水处理工程 工艺技术方案工艺技术方案 广西佳诚环保有限公司广西佳诚环保有限公司 二二 0000 九年三月九年三月 0 26 目目 录录 第一章第一章 生产用水排水现状生产用水排水现状 1 第二章第二章 节水节能项目节水节能项目 1 第三章第三章 节水节能项目投资估算节水节能项目投资估算 2 第四章第四章 生化处理工程设计资料生化处理工程设计资料 5 第五章第五章 生化处理工艺方案的选择生化处理工艺方案的选择 6 第六章第六章 废水处理工艺流程及其描述废水处理工艺流程及其描述 7 第七章第七章 主要构筑物和设计参数主要构筑物和设计参数 9 第八章第八章 主要设备的设计参数和选择主要设备的设计参数和选择 11 第九章第九章 供配电设计供配电设计 14 第十章第十章 劳动定员及人员培训劳动定员及人员培训 15 第十一章第十一章 生化处理工程投资概算生化处理工程投资概算 16 第十二章第十二章 项目实施进度项目实施进度 22 第十三章第十三章 技术服务技术服务 22 第一章 生产用水排水现状 目前瑞丽糖厂尚没有冷却塔等水冷却设施 也没有生化处理系统对生产 废水进行生化处理 因此除了蒸发喷射器用水能循环使用煮糖尾水外 其它 需大量抽用新鲜冷水进行降温 稀释生产污水而才能达标外排 吨蔗耗新鲜 水量约为 10 13 吨水 吨蔗 另外 锅炉的冲灰冲渣水为一个独立的系统 洗滤布水现在进入该系统 酒精废液也是一个独立的系统 一般为外运农灌 第二章 节水节能项目 一 制炼车间循环冷却水系统的改造方案一 制炼车间循环冷却水系统的改造方案 为尽量利用现有设施和场地 节约投资 拟在目前原水池及循环水池处 安装建设安装两台新购的新型的无填料喷雾中温冷却塔 1500m3 h 进行强 制冷却处理 采用并联安装 从而可保证循环回用水的温度确保在 35 以下 冷却塔的收水器支撑架用防腐处理的槽钢 塔体围墙采用砖砌结构 不 采用玻璃钢 以减少材料费及安装费 相对来说可节省投资并耐用 免维修 等 因冷却塔占用了大部分原水池 为保证供全厂冷水使用需要 考虑在旁 边建造 1 座新的原水池 11 m 30 m 3 5 m V有效 990 m3 与原水池连 通共用 也可以分出一般做安装冷却塔使用 视现场使用条件及要求定 二 全厂冷 热水系统的改造二 全厂冷 热水系统的改造 建议按下列进行生产车间的冷热水分流与清浊水分流的排水沟渠道 管 路和设备改造 2 26 制炼间工艺热水独立给排水系统 本系统配套混合汁板式加热器使用 过剩的工艺热水进入 GEA 板式加热器换热降低到 30 50 泵到煮糖热水箱 低温箱 进行工艺热水再分配后 再过剩的低温工艺热水才排入到制炼 循环水系统 节能减排效果更佳 制炼间通罐洗箱水及车间内清洁卫生冲洗用水的独立给排水系统 此部 分的浓度较高 COD 较高的水进入物料 简单过滤后作为压榨渗透水或进入 混合汁 紧急时可排往压榨作为渗透水用 本方案暂时考虑与洗滤布水一 起作为高浓度水收集再进入生化系统 较稀 COD 较低的水则进入循环水池 进一步稀释 制炼间的压滤机洗滤布水处理系统 由于压滤机洗滤布水的量较少 据 现场查询估算约为 20 m3 d 可采取分别排往生化池 压榨渗透水 泥汁箱 回流压滤等办法进行灵活分流处理 配置简单的箱 管路等即可 本方案暂 时考虑与通罐洗箱水一起作为高浓度水收集再进入生化系统 压榨 制炼 动力可回收循环使用的设备冷却水系统 正常生产情况下 新鲜水供给汽轮机作为发电机和油冷却用水 这些水均进行回收 并新增一 台泵 内部调用即可 作为二次冷水泵 然后回用于压榨 制炼 锅炉的设 备冷却水 冲洗清洁用水等 以减少全厂的新鲜水耗量 压榨 制炼 动力不可或很难回收循环使用的设备冷却水 含油高部分 先进入隔油池进行良好的除油后 再与其它部分一起进入制炼循环冷却水系 统稀释 第三章第三章 节水节能项目投资估算节水节能项目投资估算 3 26 一 主要设备的选择一 主要设备的选择 新增 1 台 500S 22 泵 2020 m3 h 两台 350S 28 型泵 1260 m3 h 从调配或集团公司内调配 并联安装 正常时 2020 m3 h 1260 m3 h 泵各 开 1 台供冷却塔 要减少时改开 1 台 2020 m3 h 或 2 台 1260 m3 h 泵分别供 冷却塔 从而保证泵的安全 均衡运行 保证循环水的有效冷却降温 二 主要设备清单及投资估算二 主要设备清单及投资估算 表 节水节能项目工艺设备投资估算 序 号 设备名称规格型号数量 金额 万元 备注 1 无填料喷雾 冷却塔 WGPL 1500 处理水量 1500 m3 h 2 台 34 00 钢砼框架 2 0 单级双吸 清水离心泵 500S 22 型 流量 2020m3 h 扬程 22m 185kw 1 台 9 50 新购 降温水泵 配电机 2 1 低压配电柜 自耦式 1 台 8 00 配 500S 22 型泵电 机 2 2 电缆1 批 2 00 配 500S 22 型泵电 机 电柜 3 0 单级双吸 清水离心泵 350S 28 型 流量 1260 m3 h 扬程 26m 132kw 2 台 0 调拔 新增 降 温水泵 配电机 电柜 3 1 电缆2 批 2 00 配两台 350S 28 型 泵电机 电柜 4 新型喷雾式水 喷射冷凝器 900 2 台 15 00 全不锈钢 4 26 5 新型喷雾式水 喷射冷凝器 750 6 台 39 00 全不锈钢 6 GEA 板式加热 器 3000T H FA184 45 32 块板片1 台 16 20 7 安装材料管路 阀门等一批 4 00 8 安装费以上 12 15 56 9 工艺设备税金以上 4 5 81 合计 151 07 三 主要建构筑物及投资估算三 主要建构筑物及投资估算 表 节水节能项目土建估算 序号建筑物名称 规 格 L m B m H m 金 额 万元 备 注 1 新建原水池 2 11 30 3 540 00 钢砼结构 2 原水池 1 改建 5 00 钢砼结构 3 冷却塔 框架结构 11 11 10 58 00 WGPL1500 型 钢砼结 构 砖墙 4 新改建水沟等小土建一批 1 00 砖砌结构 钢筋混凝土盖板 5 隔油池 2 15 3 53 68 钢砼结构 6 其它未预见费用 15 00 合计 72 6872 68 备注备注 参照经验估算 未考虑材料价差 下同 四 节水节能项目总投资估算四 节水节能项目总投资估算 本节水节能项目总投资 223 75 万元 其中工艺设备 151 07 万元 土建 工程 72 68 万元 本方案必须全面系统地与要新建设的 生产综合末端废水生化处理工程 进行配套设计 以免有重复建设 投资 以减少投资费用 5 26 第四章 生化处理工程设计资料 一 一 设计水量设计水量 废水水量按 4800m3 d 200m3 h 二 二 设计处理废水范围和进水水质设计处理废水范围和进水水质 1 处理废水范围 包括各车间的洗箱罐 洗机 洗地板等高浓度废水 和制炼车间冷却循环水等低浓度废水 但不包括锅炉冲灰水和酒精 纤维板 等车间废水 高浓度水与中低浓度水需要分类收集 由业主自行负责 2 设计进水水质如下 CODCr 1200mg L BOD5 600mg L SS 250mg L pH 6 9 T 35 三 处理后排放水质三 处理后排放水质 处理后的水质达到国家标准 污水综合排放标准 GB8978 1996 中 的第二时段一级排放标准 即 CODCr 100mg L BOD5 20mg L SS 70mg L NH3 N 15mg L 6 26 pH 6 9 T 35 第五章第五章 生化处理工艺方案的选择生化处理工艺方案的选择 针对项目排放的废水具有水量大 污染物平均浓度不高但波动大 污染 负荷冲击性强但可生化性好 而且处理后的排放标准要求高的特点 目前广 泛采用好氧生物处理技术 即生物膜法和活性污泥法两种方法 经过本公司 的多年研究 活性污泥法更适合项目废水的处理 1 由于项目属于季节性生产 生产时生物膜法需要 20 30 天重新挂膜 驯化才能正常运行 而活性污泥法在生产榨季开机时只需按照一定的程序开 机 3 5 天即可投入运行 2 活性污泥法在运行过程中有多种监控手段 能及时发现问题及时调 整运行状态 而生物膜法除镜检外 相对于活性污泥法监控和调整手段少 生物膜出现问题后不容易被发现 调整运行的灵活性差 3 糖厂废水水量和污染物负荷变化大 活性污泥法在受冲时 可以通 过 SVI 污泥沉降比 污泥浓度等多种方法调节运行状况 预防冲击事故 确保废水处理达标 4 活性污泥法建设费用相对生物膜法也较低 在处理效率上 有资料 表明 50 的活性污泥法处理厂 BOD5的去除率高于 91 50 的生物膜法处理 厂 BOD5的去除率为 83 左右 综上所述 本项目拟采用活性污泥法的工艺方案 并采用抗负荷冲击性 强氧化沟的曝气池型以增强处理效果 确保废水处理后可靠稳定达标 处理 后的废水如需要可做进一步深度处理 全部回用 7 26 第六章第六章 废水处理工艺流程及其描述废水处理工艺流程及其描述 一 废水简易工艺流程图一 废水简易工艺流程图 石灰水 泵 水解酸化池 高浓度废水 循环冷却水池 其它废水 生物选择池生化池 沉淀池污泥池 污泥浓缩池 污泥脱水系统 泵 污 泥 回 流 污泥外运 清水池 达 标 水 外 排 上清液 滤液 回 用 浓缩污泥 调节池 二 工艺流程的描述二 工艺流程的描述 1 水解酸化池 利用厌氧酸化原理 用于收集和预处理洗机 洗罐等 生产排放的高浓度废水 使之 COD 浓度降低后再进入生产循环冷却水池或 直接进入调节池 2 生产循环冷却池 其它生产废水进入生产系统的冷却循环池 通过 冷却塔降温后进入调节池 3 调节池 可调节水质 水量 使污水水质均匀 同时承受由于生产 排水不规律产生的冲击负荷 水解酸化池及循环冷却池的废水均自流入调 节池 8 26 4 生物选择池 进入曝气生化池的废水和从沉淀池回流的活性污泥在 此相互混合接触 生物选择池的作用原理是按照选择池的动力学选择性理 论 积累 再生理论 饥饿理论而设置的 由于菌胶团的吸附储存能力比丝 状菌强得多 从而在选择池中可以大量储存有机物 在后续的曝气池中得到 大量的增殖而成为绝对优势菌 实现回流微生物的淘劣选优培养和驯化 有效克服污泥膨胀 提高生物系统运行的稳定性 5 生化池 本设计的曝气生化池形式为单沟环形循环曝气池 是氧化 沟工艺的一种改良形式 主要对进入生化池中的有机污染物进行生化处理 从而达到去除污染物的目的 6 沉淀池 采用辐流式沉淀池 沉淀池的作用是对处理后废水进行固 液分离 分离后上清液通过出水堰自流到清水池 直接达标排放或者进一 步深度处理后回用 沉降到沉淀池底部的活性污泥采用刮泥机刮出排至污 泥池 大部分活性污泥用泵送回生物选择池与进入的废水进行混合 过剩 部分污泥送到污泥浓缩池 7 清水池和污泥池 沉淀池上清液进入清水池 然后回用至生产循环 冷却水池和调节池 或直接达标外排 沉淀池沉淀污泥自流入污泥池 由 污泥回流泵回用至选择池或排至污泥浓缩池 8 污泥脱水系统 来自污泥池的剩余污泥经污泥浓缩池进行污泥脱水前 的初步浓缩处理 可使污泥初步减容 体积减少为原来的 15 40 然后 再利用压滤机对污泥进行脱水处理 进一步减低污泥含水率及减少体积 脱 水泥饼外运作卫生填埋或作生物肥 污泥浓缩池的上清液和脱水系统的滤液 返回生化系统 9 化学药品投加系统 废水中的污染物主要是碳水化合物 相对微生物摄取的营养成分极不均 9 26 衡 因此需要向废水中投加一定量的营养盐以提高其处理效果 第七章第七章 主要构筑物和设计参数主要构筑物和设计参数 一 水解酸化池一 水解酸化池 顶部以水泥板封盖 水泥板面积 S 5m 10m 高浓度废水水量暂按 20 m3 h 设计 设计尺寸 5m 10m 有效水深 5 0m 超高 0 5m 总高 5 5m V有效 5 10 5 250m3 水力停留时间 12 5h 二 调节池二 调节池 设计尺寸 8m 25m 有效水深 4 0m 超高 0 5m 总高 4 5m V有效 8 25 4 800m3 水力停留时间 4h 三 生物选择池三 生物选择池 设计尺寸 4m 8m 有效水深 5 2m 超高 0 3m 总高 5 5m V有效 4 8 5 2 166m3 水力停留时间 50min 四 生化池四 生化池 曝气生化池采用氧化沟形式 氧化沟中废水停留时间一般为 10 40h 之 间 本设计结合本项目实际情况 采用 1 组氧化沟设计 设计流量 Q 200 m3 h 停留时间 t停留 为 16h 则曝气池有效容积为 V有效 Q t停 Q 曝气池入流废水流量 m3 h 则 V有效 200m3 h 16h 3200m3 初步设计尺寸 B L H 12m 54m 5 5m 其中有效水深 5 0m 超高 0 5m 10 26 V 有效 12m 54m 5 0m 3240m3 五 沉淀池五 沉淀池 根据多家糖厂废水处理中污泥沉降性的实验对比 采用中心进水周边出 水的辐流式沉淀池 池子个数 n 1 个 采用水力负荷 q 0 786m3 m2 h 沉淀部分水面面积计算公式 F Q nq Q 为日平均流量 m3 h q 为水力负荷 m3 m2 h 则沉淀池水面面积 F 254 5m2 采用圆形直径 D 18m 澄清区部分有效水深为 2 36m 缓冲区 0 94 m 污泥区 0 61m 水面超 高为 0 50m 池低坡度取 0 08 污泥斗高 0 80m 则沉淀池周边水深 H 2 36m 0 94m 3 3m 加上超高和污泥斗高度 则沉淀池的总高为 H总 5 21m 池子有效容积 为 V有效 F h2 254 5m2 2 36m 600m3 处理水在沉淀池中名义停留时间 t V有效 Q 600m3 200m3 h 3 0h 六 污泥池与清水池六 污泥池与清水池 污泥池设计尺寸 4m2 有效水深 4 8m 超高 0 7m V有效 4 4 8 19 2m3 名义水力停留时间 6min 为清水回用考虑 设计清水池 3m 6m 有效水深 4m 超高 0 3m V有效 18 4 72m3 名义水力停留时间 22min 七 污泥浓缩池七 污泥浓缩池 11 26 采用幅流沉淀池形式 按连续进泥设计 理论计算生化池每日的干污泥 产量为 dkg VNKYQL WVdr 11840 3324005 0 02 0 60 0 48006 0 从沉淀池 二沉池 排出的污泥含水率大约 99 2 99 8 按 99 7 计 每天从沉淀池排出的污泥量为 395m3 取固体负荷 42kg m2 d 则浓缩池所需面积为 A 1184 42 28m2 取直径为 6m 超高 0 3m 有效水深 4 0m 缓冲区 污泥区高 0 70m 池底 坡度取 0 10 污泥斗深 0 7m 则总高 5 70m V有效 28 3m2 4 0m 113m3 停留时间 6 9h 第八章第八章 主要设备的设计参数和选择主要设备的设计参数和选择 一 生化池内曝气搅拌系统一 生化池内曝气搅拌系统 1 1 需氧量的确定 需氧量的确定 以去除 1kgBOD5综合需要氧 2 0kgO2 则曝气池中需氧量为 O2 Q L进 L排 式中 Q 为进水流量 m3 h L进 L排为进出水的 BOD5浓度 mg L 则需氧量 O2 200 600 20 10 3 2 0 232kg h 设计变异系数为 1 40 则每小时需氧量为 232kg h 1 40 325kg h 2 2 充氧设备的选定 充氧设备的选定 1 曝气器采用动力散流曝气器 12 26 型号 SH 300 动力散流曝气器 规格 305mm 氧的利用率 21 标 准通气量 2 0 3 0m3 套 h 阻力损失 80Pa 安装间距为 500mm 800mm 池子有效面积为 S有效 640m2 曝气器服务面积一般为 0 20 0 50 m2 套 选用曝气器 2500 个 则单个曝气器服务面积为 640m2 2500 套 0 256m2 套 2 鼓风设备的选定 选用 2BEP 253A 0 型水环压缩机 4 台 其中备用 1 台 保证安全正常 供氧和防止高浓度废水冲击 单台参数 最低绝对压力 58 8kPa 6000mmH2O 风量 36m3 min 功率 55kw 供水量 2 5 6 0 m3 h 常开的 3 台空压机供氧量为 氧的利用率按 18 3 36 60 1 29 0 23 0 18 346kgO2 h 满足供氧需要 正常运行时 每套曝气器的实际通气量为 3 36 m3 min 60 2500 套 2 59m3 h 符合要求 通气量一般为 2 00 3 00 m3 h 3 3 推流搅拌机的选择推流搅拌机的选择 1 完全混合的动力确定 完全混合 池深大于 4 米 的单位水体需要的功率为 8 7w m3 则整个 生化池的完全混合需要动力 8 7 w m3 3240 m3 28188w 28 19kw 13 26 2 选用美国整机进口的爱尔氧海神搅拌机对曝气池进行推流 共选 用 2 台 25HP 型 N 18 5kw 推流距离 21 3 45 7m 工作水深 2 6 5 5m 28 19kw 18 5kw 2 37kw 采用爱尔氧海神搅拌机的理由 技术设计先进 节能效率高 能达到推流的最佳效果 同时具备充 氧能力 这是国产潜水推流器所不具备的功能 在同样的动力效率下 其价格和国产设备价格差不多 设备质量可靠 因此故障率低 运行可靠稳定 二 沉淀池刮泥机二 沉淀池刮泥机 采用半桥刮泥机 1 台 ZBG I 18 跨度 9m 水下部分为不锈钢 单周边 驱动 P 0 55kw 三 三 污水提升泵污水提升泵 选用 ISWH150 200 I 型污水泵 2 台 其中备用 1 台 单台参数 Q 200m3 h H 12 5m N 15kw 四 四 污泥回流泵污泥回流泵 选用 ISWH150 200 I 型污水泵 2 台 其中备用 1 台 单台参数 Q 200m3 h H 12 5m N 15kw 五 五 清水泵清水泵 选用 ISW150 200 I 型污水泵 1 台 备用 单台参数 Q 200m3 h H 12 5m N 15kw 六 六 潜水搅拌机潜水搅拌机 14 26 为了保证回流污泥与废水在选择池中能迅速混合均匀 并防止污泥沉淀 下来 需要 1 台潜水搅拌机连续推流搅拌 型号 QJB5 12 620 3 480S 功 率 5 0kw 在调节池中 为使水质调节均匀 也需要 2 台潜水搅拌机进行搅拌混合 型号 QJB10 12 620 3 480S 单台功率 10 kw 七 七 配药设备配药设备 共设配药罐 2 个 营养盐罐一个规格 1400 1300 碱液罐一个规格 1720 1300 各配置 1 个搅拌机 N 0 75kw 各用 1 台加药泵 32UBH ZK3 13 加药 N 0 75kw 七 七 污泥浓缩机污泥浓缩机 选用 CG 6 中心传动浓缩机 1 台 跨度 6m 功率 P 0 75kw 八 八 污泥脱水设备污泥脱水设备 包括剩余污泥泵 带式浓缩压滤一体机 空压机 滤带清洗泵 加药装 置与管道混合器等 由压滤机厂家配套要求而定 选用 1 套 每天工作 12h 考虑到一定的处理能力余量 处理能力约需 15m3 h 浓缩池污泥 第九章第九章 供配电设计供配电设计 本工程用电负荷为二级 低压配电电压采用 380V 增加的设备装机总容 量约为 390kw 其中使用 290kw 备用为 100kw 本工程低压配电采用电动机控制中心 MCC 控制方式 以放射式方式向 各主要用电设备供电 对少数容量不大 比较分散的次要负荷 则采用链式 方式配电 15 26 电动机现场设启动 停机按钮 可直接起动 照明系统采用绿色 节能 环保照明灯具产品 车间内设有事故照明 指示系统 电缆采用穿管埋地敷设或挖沟埋沙直接敷设 地面采用桥架敷设 本工程的建构筑物按三级防雷等级设防 由土建负责施工安装 建构筑 物一般采用避雷带 避雷针保护 并尽量利用建构筑物柱 壁及基础的主钢 筋作为引下线或接地体 接地系统采用联合接地装置 即工作接地 防雷接 地 保护接地接地共用接地装置 接地电阻要求不大于 4 欧 电气设备选型遵循安全 可靠 高效 节能 实用的原则 低压柜主要 元件选用国产品牌 产品安全可靠 结构紧凑 操作灵活 电力电缆采用 YJV 1KV 或 YGC 1KV 该产品重量轻 弯曲性能好 且耐油 耐酸碱腐蚀 配电室设备布置均应符合国家有关设计规范要求的距离 低压开关设备 选用国内大厂品牌开关柜 采用国家推荐使用的节能型机电产品 电动机控 制中心 MCC 柜 接触器采用全节能机械锁扣器 照明灯具尽可能选用高效节 能灯具和新型光源 根据工艺要求及环境特点 设置必要的电气防火装置 事故照明及疏散 指示标志 第十章第十章 劳动定员及人员培训劳动定员及人员培训 一 劳动定员一 劳动定员 操作人员每班 2 人 四班三运转共计 8 人 技术员 1 名 二 人员培训二 人员培训 16 26 废水处理站是专门处理全厂制糖废水的独立机构 所有上岗人员必须经 过专业培训 熟练掌握岗位技能后方可上岗 岗前培训由我公司派技术人员 负责进行 第十一章第十一章 生化处理工程投资概算生化处理工程投资概算 一 土建工程投资估算一 土建工程投资估算 表一 土建工程投资估算表 序序 号号 建筑物名称建筑物名称 规格规格 B B m m L m L m H m H m 单位单位数量数量 单价单价 元 元 金额金额 万元 万元 备注备注 1 收集池 3 5 4 5 m3 683502 38 钢砼结构 2 水解酸化池 5 10 5 5 m3 2753509 63 钢砼结构 3 调节池 8 25 4 5 m3 90035031 50 钢砼结构 4 选择池 4 8 5 5 m3 1763506 16 钢砼结构 5 生化池 12 54 5 5 m3 3564350124 74 钢砼结构 6 沉淀池 18 3 8 5 21 m3 105035036 75 钢砼结构 7 污泥池 4m2 5 5 m3 223500 77 钢砼结构 8 清水池 3 6 4 3 m3 773502 70 钢砼结构 9 浓缩池 6 4 5 5 7 m3 1403504 90 钢砼结构 10 风机房与配 电化验室 18 6 m2 108120012 96 层高 4 0 米 17 26 11 污泥脱水间 12 6 m2 7212008 64 层高 5 0 米 合计合计 241 13241 13 备注 对中小项目 暂按经验备注 对中小项目 暂按经验 350350 元元 m m3 3水池容积 水池容积 12001200 元元 m m2 2厂房计算土建造价 厂房计算土建造价 二 工艺设备投资估算二 工艺设备投资估算 表二 工艺设备投资估算表 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号数量数量 单价单价 万元万元 金额金额 万元 万元 备注备注 1 海神搅拌机 25HP N 18 5kw 混合 21 3 45 7m 工作水深 2 6 5 5m 2 台 15 0030 00 未含关税 增值税 2 水环压缩机 2BEP 253A 0 Q 36m3 h P 58 8kPa N 55kw 4 台 7 0028 00 3 曝气器 通气量 2 3m3 套 h 服务面积 0 2 0 5m2 套 2500 套 0 012531 25 包含池底 布气支管 4 刮泥机 ZBG I 18 跨度 9m 单周边驱动 N 0 55kw 1 台 11 0011 00 沉淀池 5 高浓水 提升泵 ZW40 20 15P Q 20m3 h H 15m N 2 2kw 2 台 0 901 80 6 污水提升泵 ISWH150 200 I Q 200m3 h H 12 5m N 15kw 2 台 1 803 60 调节池 7 污泥回流泵 ISWH150 200 I Q 200m3 h H 12 5m N 15kw 2 台 1 803 80 污泥池 8 清水泵 ISW150 200 I Q 200m3 h H 12 5m N 15kw 1 台 1 401 40 18 26 9 潜水搅拌机 QJB10 12 620 3 480S 叶轮 直径 620 n 480rpm N 10kw 2 台 5 0010 00 调节池 10 潜水搅拌机 QJB5 12 620 3 480S 叶轮直 径 620 n 480rpm N 5kw 1 台 4 504 50 选择池 11 营养盐罐 1400 1300 N 0 75kw1 个 1 301 30 配搅拌机 12 碱液罐 1720 1300 N 0 75kw1 个 1 501 50 配搅拌机 13 加药泵 32UHB ZK3 13 3m3 h H 13m N 0 75kw 2 台 0 400 80 14 污泥浓缩机CG 6 跨度 6m N 0 75kw1 台 7 007 00 浓缩池 1515 污泥脱水污泥脱水 设备设备 1 1 套套 30 7130 71 15 1 带式浓缩 压滤一体机 CPF NS1500S6 带宽 1 5m 处 理能力 10 20m3 h N 4 5kw 1 台 23 6023 60 进泥含水 率 99 15 2 剩余污泥泵 ZW40 15 30P Q 15m3 h H 30m N 3kw 2 台 0 901 80 自吸泵 15 3 静态混合器JT100 1141 台 0 100 10 15 4 污泥混合 搅拌罐 S12 搅拌电机 0 75kw 1 2m31 个 0 680 68 15 5 混凝剂罐 LS1530 搅拌电机 0 75kw 1 5m3溶解罐 3m3储 存罐 1 个 1 501 50 15 6 螺杆加药泵 XG30B02JQ Q 0 2 3m3 h P 0 8MPa N 2 2kw 1 台 0 970 97 15 7 移动式V 0 25 8 Q 0 25m3 min 1 台 0 260 26 19 26 空压机 P 0 8MPa N 2 2kw 15 8 滤带清洗泵 IS 50 32 200 Q 12 5m3 h H 50m N 5 5 kw 1 台 0 300 20 15 9 皮带输送机 QTD75 550 10000 宽 550mm 长 10m N 3kw 1 台 1 601 60 合计合计 166 66166 66 三 电气仪表投资估算三 电气仪表投资估算 表三 电气仪表投资费用 序号序号名称名称规格型号规格型号数量数量 单价单价 万元 万元 金额金额 万元 万元 备注备注 1 动力配电柜 45kw 自耦降压启动7 面 1 208 40 国内定制 2 电磁流量计2 个 1 503 00 国产 3 溶解氧仪1 个 2 502 50 德国 E H 4 控制电缆铜芯 KVV 4 1 5 1600m0 00081 28 国标产品 5 电力电缆铜芯 YJV 3 35 1 16 100m0 00620 62 国标产品 6 电力电缆铜芯 YJV 3 10 1 6 600m0 00221 32 国标产品 7 电力电缆铜芯 YJV 3 6 1 4 100m0 00180 18 国标产品 8 电力电缆铜芯 YJV 3 4 1 2 5 200m0 00110 22 国标产品 9 电力电缆铜芯 YJV 3 2 5 1 1 5 600m0 00080 48 国标产品 10 其它 照明仪表电缆 辅材 等 2 50 合计合计 20 5020 50 备注 电缆单价暂按南宁市备注 电缆单价暂按南宁市 20092009 年年 2 2 月信息价 月信息价 四 管道材料费四 管道材料费 表四 管道材料费 20 26 序序 号号 名称名称规格型号规格型号数量数量材质材质 单价单价 万元 万元 金额金额 万元 万元 备注备注 1 无缝钢管DN25 DN150 壁厚 2 5 4mm 4 0t 钢 0 582 32 2 螺旋缝钢管DN200 350 壁厚 6mm 3 5t 钢 0 461 61 3 螺旋缝钢管DN400 900 壁厚 8mm 3 0t 钢 0 451 35 4 螺旋缝钢管DN150 400 壁厚 4 8mm 7 0t 钢 0 463 22 曝气 5 蝶阀 D341X 10C DN DN200 4 个钢 0 150 60 曝气 6 蝶阀 D341X 10C DN DN150 12 个钢 0 121 44 曝气 7 蝶阀 D341X 10C DN DN200 11 个钢 0 151 65 8 蝶阀 D341X 10C DN DN100 4 个钢 0 080 32 9 蝶阀 D341X 10C DN DN65 8 个钢 0 060 48 10 自吸器 1000 1500 4 个钢 0 602 40 定做 11 其它弯头 变径 安装辅材等1 批 3 003 00 合计合计 18 3918 39 备注 钢管单价暂按南宁市备注 钢管单价暂按南宁市 20092009 年年 2 2 月信息价 月信息价 五 安装运输费五 安装运输费 表五 安装运输费 序号序号项目项目参考基准参考基准金额 万元 金额 万元 1 设备材料运输费 2 机具进出场费 按 表二 表三 表四 1 5 3 08 3 设备安装费按 表二 表三 表四 6 12 33 合计合计 15 4115 41 六 技术服务费六 技术服务费 表六 技术服务费 序号序号项目项目参考基准参考基准 金额金额 万元 万元 备注备注 21 26 1 工艺设计费按 表二 表三 表四 3 6 17 2 土建设计费按 土建投资的 3 计 7 23 委托有资质设计单位设计 3 菌种费 5 00 1 年 4 工艺调试费 14 00 2 年 合计合计 32 4032 40 七 工程税金 除土建外 七 工程税金 除土建外 表二 表三 表四 表五 表六 4 166 66 20 50 18 39 15 41 32 40 4 10 13 万元万元 八 工程项目总投资八 工程项目总投资 序号序号项目项目 金额 万元 金额 万元 备注备注 1 土建工程费 241 13 参考 05