公共建筑施工组织设计

大兴区康庄限价商品住房(二期)B区商业楼施工组织设计投标单位: (盖章)投标日期： 2011年4月 目 录1编制依据41.1 工程图纸及招标文件41.2 施工规范及预算定额42工程概况82.1 工程关系82.2 工程地点、环境及施工条件82.3 建筑概况82.4 结构概况93施工部署103.1 工期安排103.2 工程质量目标103.3 安全目标103.4 组织机构103.5 施工部署103.6 任务划分113.7 施工准备134施工方案174.1 测量放线174.2 开挖及回填194.3 钢筋工程204.4 模板工程274.5 混凝土工程304.6 防水工程344.7 砌筑工程364.8 装修工程374.9 门窗安装434.10 楼地面施工454.11 脚手架的搭设474.12 电气安装工程484.13 采暖给排水工程544.14 屋面工程615质量保证体系及措施、质量通病及预防措施635.1 质量保证体系635.2 本工程的质量目标645.3 技术管理制度645.4 原材料保证措施655.5 计量保证措施665.6 施工保证措施665.7 质量回访及维修制度676施工进度计划及保障措施686.1 进度计划686.2 保障措施687施工安全生产措施、防护措施717.1 安全管理的实施717.2 具体管理措施728现场文明施工和环保方案758.1 施工现场文明管理体系758.2 文明施工管理措施759消防、保卫及健康保证方案789.1 消防、保卫、健康保证体系及责任分工789.2 消防保证措施789.3 现场保卫措施789.4 施工人员健康保证措施7910季节性施工方案8010.1 冬季施工措施8010.2 雨季施工措施8211施工现场平面布置8510.1 施工总平面布置原则8510.2 施工总平面布置8510.3 施工临时用电布置8510.4 施工场地临时排水8612设备材料进场计划及保证措施8712.1 材料保证措施8712.2 降低成本措施8812.3 料具管理8813工程回访及保修措施9013.1 保修服务9013.2 回访9014附录9114.1 施工进度网络图9114.2 施工总平面布置图911 编制依据1.1 工程图纸及招标文件北京立信铭达建筑勘察设计有限公司设计的大兴区康庄限价商品住房(二期)B区商业楼工程的施工图纸和北京市大兴城镇建设综合开发集团公司提供的招标文件。1.2 施工规范及预算定额1.2.1 现行国家、北京市有关建筑设计和施工验收规范、规程、标准图集、建设法规等。序号编 号名 称1GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2GB50010-2002混凝土结构设计规范3GB50011-2002混凝土抗震设计规范4GB50026-2007工程测量规范5GB50108-2008地下工程防水技术规范6GB50202-2002建筑地基基础施工质量验收规范7GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范8GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范9GB50207-2002屋面工程质量验收规范10GB50208-2002地下防水工程质量验收规范 11GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范12GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范13GB50214-2001组合钢模板技术规范14GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范15GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范16GB50303-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范17GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范18JGJ130-2001J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范19JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范20JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范21DBJ/T01-38-2002外墙外保温施工技术规程22DBJ/T01-40-98建筑用界面处理剂应用技术规程23DBJ/T01-42-99建筑内外墙涂料应用技术规程24DBJ/T01-57-2001建筑外墙弹性涂料应用技术规程25DB11/T446-2007建筑施工测量技术规程26DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程27DBJ01-48-2000建筑内墙用耐水腻子应用技术规程28DBJ01-51-2003建筑安装工程资料管理规程29DBJ01-61-2002混凝土外加剂应用技术规程30DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作规程31DBJ01-6-90商品混凝土质量管理规程32JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程33JGJ/T23-2001J115-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程34JGJ104-97建筑工程冬期施工规程35JGJ18-96钢筋焊接及验收规程36JGJ79-91建筑地基处理技术规程37GB/T14684-2001建筑用砂38GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石39GB/T701-1997低炭钢热轧圆盘条40GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥41GB1499.1-2008GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢_第1部分：热轧光圆钢筋钢筋混凝土用钢_第2部分：热轧带肋钢筋42GB175-2007通用硅酸盐水泥43GB18242-2000弹性体改性沥青防水卷材44GB18588-2001混凝土外加剂中释放氨的限量45GB8076-1997混凝土外加剂46GBJ107-87混凝土强度检验评定标准47JGJ59-99建筑施工安全检查标准4800G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图4988J1-1工程做法5088J1-X1工程做法(2000版)5188J2-4墙身-外墙保温5288J2-X8墙身外墙保温(2000版)5388J4-X1内装修吊顶(99版)5488J5-X1屋面5588J6地下工程防水5688J7楼梯5788J13-1塑钢门窗5888JX1综合本5988JX4-1居住建筑(99版)6088JX4-2居住建筑(99版)6188JX5-1木门（2000版）6289S175 室内自动喷水灭火设施安装6391SB2、91SB3建筑设备施工安装通用图集6491SB6建筑设备施工安装通用图集6509BD建筑电气通用图集6692S220 排水设备附件构造及安装6793R411热力设备用管道保温6897G329建筑物抗震构造详图6999S202室内消火栓安装7099S203消防水泵接合器安装7199S304 卫生设备安装72S161管道支架及吊架73S311 钢制管道零件74T614、T615暖通空调标准图集1.2.2 北京市现行的建设工程预算定额、劳动定额、工期定额及北京市建设工程造价管理处的有关规定.1.2.3 北京市建筑工程设备电气安装质量若干规定2 工程概况2.1 工程关系工程名称：大兴区康庄限价商品住房(二期)B区商业楼工程建设单位：北京市大兴城镇建设综合开发集团公司设计单位：北京立信铭达建筑勘察设计有限公司2.2 工程地点、环境及施工条件本工程座落于北京市大兴区黄村镇，东侧及北侧为居住区，西至兴泰路，南侧为枣园路。总建筑面积24256m2,场地平整，已完成三通一平，具备开工条件。2.3 建筑概况建筑面积(m2)24256檐高（m）22.8室外标高（mm）0.30地下层数1地上层数5项目标准层地下一层首层顶层层高4.2m3.9m4.5m4.5m屋面上人屋面：防滑地砖面层、种植土面层、架空梢木地板面层、水泥砂浆面层外墙外保温60mm厚挤塑聚苯保温板外门窗断桥铝合金门窗内 门钢质防火门、木夹板门外装修首层：干挂花岗石；二层以上：外墙砖及外墙涂料内装修车库为耐磨混凝土地面及水泥地面；地上部分商业及办公用房、楼梯间、走道、配电、卫生间为地砖楼面； 除卫生间墙面为面砖，其余墙面为涂料；除卫生间顶棚为面砖，其余顶棚为涂料；建筑防火等级地下一级、地上二级建筑防水等级地下室一级防水，采用3mm+4mm厚SBS改性沥青防水卷材屋面二级防水，采用2层3mm厚SBS改性沥青防水卷材卫生间聚合物水泥基防水涂料2.4 结构概况结构型式框架剪力墙抗震等级二级基础型式筏板基础0.000相当于绝对标高42.20m地基承载力180kPa场地类别类基底标高-6.7m底板厚度600mm钢筋级别-级钢筋，连接方式级钢筋：绑扎-级钢筋，级钢筋：绑扎、焊接、机械连接-级钢筋，级钢筋：绑扎、焊接、机械连接混凝土强度等级基础垫层C15；地下室底板C35；地下室柱、墙C40，地下室顶板C35；首层柱、梁、板C35，二层及以上柱、梁C30、板； C30；圈梁、构造柱C25。混凝土保护层地下：基础梁板40mm，地下外墙内侧25mm、外墙35mm，柱（包括剪力墙暗柱）30mm，板15mm，地上剪力墙15，梁25mm。 隔墙混凝土砌块3 施工部署我公司本着“承接一项工程，奉献一个精品”的承诺，本着为建设单位分忧、优质快速建成本工程。3.1 工期安排本工程是地下1层、地上5层的全现浇混凝土商业办公楼。招标文件要求415日历天。我单位根据现场情况，实际安排工期415天， 2011.5.1开工， 2012.6.18日竣工。3.2 工程质量目标合格3.3 安全目标现场管理目标:创“文明安全工地”；科学管理施工现场。3.4 组织机构本工程项目经理部实行项目经理负责制，配备以项目经理为首的项目部核心领导班子及各级施工生产管理人员。所有人员均具有丰富的施工管理经验、相当的学历及行业职称。富有朝气、活力是项目部的总体精神面貌，“团结、敬业、高效、规范”是项目部的行业作风和宗旨。3.5 施工部署根据本工程的实际情况，计划结构施工阶段所有混凝土采用商品混凝土，并配备混凝土泵和布料机将混凝土泵送至作业面。地下室墙体及顶板均采用小钢模，地上墙体采用钢制大模板，顶板采用竹胶板模板。为满足材料及设备的水平和垂直运输，结构施工阶段配备二台塔吊，装修施工阶段配备一台双笼电梯。所有结构使用的钢筋均在现场钢筋加集中加工成型后，运至作业面。为便于劳动力的调配及组织，本工程结构施工阶段选择二支劳务队伍组织施工，装修施工阶段选择二支装修劳务队伍组织施工 。3.5.1 基础结构：地下室施工应先降水、护坡及挖土、地基处理、垫层、基础防水等，然后才能开始地下室结构施工，根据工程特点，为保证结构施工质量，地下室结构不分段，每层均按平端组织施工。3.5.2 主体结构：为了充分利用时间和空间，保证质量和工期，每层均分四段组织流水施工，每个流水段中的钢筋、模板、混凝土分别形成流水。3.5.3 装修阶段：装修施工阶段由二支装修劳务队伍组织施工，为缩短装修所占的净工期，计划在结构分阶段验收后，相继插入各阶段内的装修施工，并自下而上按层组织流水施工，为了便于成品保护，公共部分及最后一遍油活待室内装修基本完成后逐层由上往下组织施工；外装修及屋面工程在结构验收后立即组织施工。3.5.4 流水段划分如下图：3.6 任务划分3.6.1 总包方负责施工图纸范围内建筑、装饰、电气、给排水、采暖、消防、室外工程（不含绿化）等全部工作内容。3.6.2 专业分包: 空调工程、人防工程、消防工程、室外工程。3.6.3 主要阶段进度控制计划序号项目时间1土方开挖和支护2011.6.4前2地下室结构2011.8.2前3地上结构2011.10.15前4室内装修2012.5.11前5室外装修2012.4.8前6屋面工程2012.3.19前7电梯安装2012.5.5前8室外市政管线及绿化2012.5.6前9竣工验收2012.6.18前3.6.4 主要阶段验收控制计划序号验收项目验收时间1地下室结构验收2011.9.9前21-5层结构验收2011.11.9前3竣工验收2012.6.18前3.6.5 大型机械的选择序号机械设备名称规格型号数量单位1塔吊MC1801台2塔吊MC801台3双笼电梯SCD200/200AB1台4地泵HBT602台5钢筋切断机3台6钢筋弯曲机3台7钢筋直螺纹机3台8钢筋调直机2台9电焊机4台10振捣器25台11弯管机1台12木工压刨3台3.6.6 劳动力计划表工种结构阶段装修阶段木工20050钢筋工14040混凝土工5020架子工4040抹灰工50150油工0150焊工63暂设电工33放线工44试验工33壮工6030水暖工3070电工4090机工126信号工104吊装工100总计6586633.7 施工准备3.7.1 施工生产准备（1）进场后首先完善现场“三通一平”，引入水源、电源。清理平整场地，做好现场排水、排污管网。（2）按业主规定的用地红线为准修筑施工现场围墙，设置大门，并按照公司统一要求，在围墙及门口设立宣传标志（一图五板）。（4）现场道路按照“通畅、规整、有序、综合利用”的原则布置，满足施工需要，同时要符合防火要求。（5）搭设现场临时用房：包括办公室、职工休息室、仓库、试验室等，并依施工平面图管理的要求划分各使用区域。（6）针对本工程特点及工期质量要求，我们选择的施工机具以提高劳动生产率，加快工程进度，保证施工质量为依据，做到技术先进性与经济合理性统一。机械的适用性及多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械效率和利用程度。组织大型机械设备进场，合理安排进场时间，节约机械设备租赁费用。（7）现场临电主要用电设备表序号机械设备名称功率数量单位合计1塔吊75KW2台1502施工电梯60KW3台1803地泵110KW2台2204钢筋切断机2.2KW3台6.65钢筋弯曲机2.8KW3台8.46钢筋调直机7.5KW2台157电焊机30KVA4台120KVA8振捣器1.5KW30台459弯管机2.4KW1台2.410木工压刨3KW3台9用电量计算：P总=150+180+220+6.6+8.4+15+45+2.4+9=636.4KWS焊=120KVAS总=1.1（0.5636.4/0.80.5120） =1.1514.6 =566KVAa.电源：施工现场业主需提供临电电源，经计算,建设单位提供的电源满足需要。b.现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。c.现场电路布置根据甲方供电线路的特点及现场施工要求进行临电布置。（8）现场临水根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，做出本临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。a.消火栓系统根据防火规范，设计同一时间内火灾发生次数为次，一次灭火用水量为40L/S。每个室外消火栓的用水量按10L/S考虑。消火栓规格为SX100-1.6型。室外消火栓给水管道沿道路埋设，采用100给水钢管。b.生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。c.排水系统按照公司有关卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道。于大门处设排水沟（上盖篦子）排放现场雨水及其它渗漏水接至现场雨水检查井。公共厕所下设砖砌化粪池。3.7.2 施工技术准备（1）根据工程特点及建设单位意图结合现场实际情况，绘出施工现场总平面布置图（图中含临水、临电平面布置）。（2）组织各专业施工人员认真熟悉施工图纸，做好图纸会审工作、参加设计交底，领会设计意图，办理一次性洽商。（3）明确工程内容，分析工程特点，由项目主任工程师组织编制切实可行的施工组织设计及特殊分项工程施工方案，确定施工工艺要求及标准。（4）针对工程各分项各分部情况，对施工班组进行详细书面技术交底，培训操作工人。（5）根据施工图提出予埋件、成品、半成品材料加工计划，落实各种材料的分供方，并根据工程进度计划确定进场日期，做好各种材料进场的检验及复试工作。（6）对特殊工种操作人员做好考核工作，做到必须持证上岗。3.7.3 现场准备（1）根据本工程的实际情况，首先做好楼段的总体控制桩的钉测工作，按施工平面布置图做到地面硬化，道路畅通，接通施工用水、用电，对主要材料堆放场地做好铺夯垫实或硬化工作。（2）按照施工现场总平面布置图做好施工机械基础，并及时进行安装调试工作。（3）按规划搭设必要的临时设施，做好各项施工准备工作，做到施工生产与临设施工两不误。3.7.4 施工物资准备按施工平面图，确定进场周转材料、设备、成品、机具堆放使用位置，并设专人负责，使施工现场有序、通畅、整洁。依照选样标准、施工工艺，根据工程进度安排周转材料、设备、成品半、成品、机具进场计划，严格验收制度，加强现场入库管理，坚决将劣质材料、隐患设备杜绝在现场外。对“混凝土、钢筋、砌块、防水材料、电线电缆”等主要材料严格控制，保证质量，保证辅助材料的配套性，主要材料要符合环保节能要求。进行广泛的市场调研，选择信誉好，性能优良，质量稳定，货源充足的厂家，并比价采购或租赁，对各类材料、机具、管材、槽箱等主要材料，要严格控制，订立规范的购销或租赁合同，建立健康有序的业务关系，材料选购采取选样送审制度。对经纬仪、水准仪、磅称、水表、电表、温控仪等计量器具进行检定，及时安排设备进场、安装、调试，对进场施工用具、设备进行维修、保养和入库存放。3.7.5 施工组织准备（1）施工组织安排：为确保该工程达到优良工程，我公司选派具有一级项目经理资质的同志担任本工程项目经理，调集素质高、有丰富施工及管理经验、责任心强的施工技术管理人员组成各类保证机构健全的项目经理部，实行项目法施工责任制。（2）本管理班子集多年管理经验，能够严格遵守北京市关于限制施工扰民的有关规定，严格做到早7点前，晚10点后不进行超出规定的施工作业；我方选派一名具有丰富调解经验的同志负责扰民和民扰工作，做到不让甲方担忧。4 施工方案4.1 测量放线设场区控制网，楼的控制桩点必须经过校核，调整后方可投入使用。为进行单位工程定位，首先加密场区控制网，布设单位工程轴线点和轴线控制桩。施测人员按照建设单位移交的坐标和水准点及工程施工总平面图，编制测量方案。坐标水准点引至施工现场内，并进行可靠的保护，绘制成图表，根据控制桩进行定位放线记录，由专职测量员进行复核，满足要求后交工程项目技术负责人和建设单位复核，签字后方可施工。为保证场区既有控制点的稳定性，均采用深埋并浇筑混凝土的方法加以保护，上部砌砖，并做明显标志作为警示，高程控制点埋深不得低于1m。根据本工程的特点，成立在项目部技术主任领导下的测量小组。测量人员要认真熟悉校核图纸，在技术主任的指导下编制好测量方案。所使用的仪器均在有效期内。在测量放线时，严格执行GB50026-2007测量规范要求，测距精度不低于1/10000，测角精度不低于10”，层间垂直度偏差不超过3mm，建筑全高垂直度测量偏差不超过15mm，建筑楼层标高由首层0.000标高控制，层间不超过3mm，总高不超过15mm。4.1.1 工程施工测量要求（1）竖向投测要准确。根据我公司的施工经验，竖向控制采用内控法，在首层转角处做出控制轴线，此处顶板处层层留洞，采用吊线坠法进行竖向轴线投测，经纬仪校核无误后再进行细部放线。（2）必须认真细致的实测和记录，严格依据规范放线。（3）主轴线控制网以及标高控制网必须满足便于使用，在施工期间能准确牢固保留，直止竣工交业主继续使用。（4）立体交叉作业多，周围施工项目多，为保证相互配合衔接，施工测量事先应作充分准备工作，制定可行的与施工同步的测量方案。（5）对施工测量验线工作要严格把关，尤其是对原始桩位定位条件，主轴线和其控制桩，原始水准点，放线中薄弱部位要严格把好验线关，达到精度要求。4.1.2 测量操作：（1）主轴线控制主轴线控制依据是测绘院和建设单位提供红线桩，和水准点，据此进行测量工作。a.设计现场控制网方案。b.据建设单位通知的点位以及市规划局交发的规划局定桩坐标以及成果通知单进行较核对，无误以后方可进行控制网布设。（2）建筑位置确定以及基础测量放线施工平面图以及轴线控制网绘制基槽施测草图，将外墙轴线折点用木桩测定于地上。且定出桩位线和井点位。a.基槽抄平为控制基槽开挖深度，当基槽开挖快到设计标高时，应用水准仪在基槽壁上测设水平桩，使木桩上表面离基坑为一固定值，以便据桩位拉线修整坑底和打垫层使用，另外槽底有集水坑部位，据事先绘制的集水坑标高控制图进行位置和标高控制，严禁超挖以及错挖。b.垫层打好以后，据控制网轴线投测在垫层上，放出柱及墙中心线，并弹出墨线标明，作为支模板依据，模板支好后在模板内壁表面水准仪引测柱基面设计标高，重要基础在浇灌过程中，为保证位置以及标高的准确，应进行观测，若发现变动，应及时通知施工人员处理。（3）0.000以上测量放线a.根据控制桩确定建筑物横纵主轴线，并在每段板上做出定位点，且用砖做好保护。根据主轴线位置确定其它轴线位置。b.上层测量施工时在定位点处留出预留洞，用铅垂仪将定位点引到在施层，用定位点确定主轴线位置。然后确定其他轴线位置。c.主体结构高度控制，先对0.000进行校核，准确无误后。再依据结构图高度尺寸，用DS3水准仪结合50m钢尺进行测量。（4）高程控制建筑的标高传递，是个重要环节，首先将0.000基准标高控制线弹在楼结构大角上（每施工段不少于3点），并绕结构外墙进行闭合，闭合误差小于3mm。用钢尺沿结构外墙分三处向上量到施工层，再用水平仪校测自下层传上来的标高，在允许误差范围内。内墙大模拆除后，立即弹出楼板模板支模标高控制线（-20线）。4.2 开挖及回填4.2.1 采用机械挖土，人工挖桩间土、清理槽底和修理边坡，按自然放坡考虑。本工程挖槽时设专人随时检查边坡土体的稳定，并由人工配合清理边坡，槽底预留不少于300cm的原土，人工开挖剩余土挖至基础垫层标高处。基槽挖好后，请设计、勘察、建设单位、监理单位验槽，合格方可进行下步施工。4.2.2 土方回填及操作工艺（1）在基础施工完毕且经有关部门验收合格签字后进行。（2）工艺流程基槽底清理 隐检检验回填土质分层铺土、耙平夯打密实环刀取样试验验收。（3）回填土的含水率由击实试验确定，回填时回填土含水率必须控制在规定含水率范围。（4）回填土采用蛙式打夯机夯实，虚铺土厚度250mm，每层夯打三至四遍，打夯时一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。打夯时应随时拉线，依线铲平。对边角不能用机械夯实处，应用人工夯打密实。（5）每层夯实后，分部位按规定进行环刀取样，测出土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。（6）回填土施工完毕后应及时汇总回填记录及取样试验表，同时进行质量验收及评定。4.2.3 注意事项：（1）严格按基坑周边测量的灰线开挖，现场配专人指挥，抄平、控制标高。（2）挖土遇古墓等情况，此范围应立即停挖，工地组织保护现场，通知甲方报告文物部门处理，不准任何人毁坏古墓。（3）夜间挖土要有足够照明，出入口应设专人指挥，槽坑挖完后周边应及时设置护栏，确保安全。（4）运土车出场前要有专人将车上土拍实，防止遗撒，设专人清扫门外路。（5）地下室肥槽回填前对基础，地下室、外墙保护层进行检查验收，并办好隐检手续，而且混凝土应达到规定的强度方可进行。基础肥槽回填时，必须清理到底，才能逐层回填，外墙回填37灰土。（6）灰土配比要按要求采用木灰斗计量，拌合均匀，颜色应一致，掌握含水率，检查时用手紧握灰土成团，两指轻捏即碎为宜；（7）回填土按规范规定分层夯实，250-300为一步，有高低差较大时应按规定台阶形施工，严禁直槎衔接。根据绘制布点图，用环刀取土样测干容重，符合规范要求后方可进行下一步施工。现场配备环刀、天平、电炉、烘干盘做好记录；（8）找平和验收：灰土上一层完成后，应拉线或靠尺检查标高和平整度，合格后质检人员验收。4.3 钢筋工程4.3.1 钢筋的进场与验收（1）本工程所有运至现场的钢筋应有出厂证明书或试验报告，无出厂质量证明书或试验报告单不得进场。（2）钢筋进厂时，应检查标牌上钢筋规格与实际是否相符，钢筋表面不得有裂缝，结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不允许超过横肋的最大高度。（3）钢筋进场后分批进行复试每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，且按60t为一组进行复试，一次进场不足60t按一组计算。公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢锭和连铸坯轧制的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不得超过6个炉罐号。在每组钢筋任选的两根钢筋上各取一套拉力试样和冷弯试样，复试合格后，方可进行钢筋的下料加工。如有一项试验不合格，则从同一批中另取双倍试样重新复试，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该端部轧制头未切去，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧割法、剪切法。（4）钢筋加工过程中，如发现钢筋脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。4.3.2 钢筋的加工和堆放（1）本工程所有钢筋加工均在现场进行加工，存放钢筋场地应进行硬化并设排水坡，四周挖设排水沟。堆放时钢筋下面采用1010木方子垫高，以防钢筋锈蚀和污染。（2）钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，检试状态。（3）钢筋专人配筋，配筋单要经过审核后方可允许加工。（4）钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工验收规范和设计图纸进行，现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料消耗。（5）钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等，钢筋的调直采用卷扬机进行，可调直612的圆钢，粗钢筋主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷，带颗粒状或片状生锈、除锈后有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。（6）钢筋下料采用钢筋切断机。钢筋下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计的各种要求及规范说明，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接倍数、平直长度及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。（7）钢筋加工的一般要求：级钢的末端需做180弯钩，其圆弧弯曲为直径的3倍。级钢的末端需做90弯折时，弯曲直径不宜小于钢结构直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋为级钢筋，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍（10钢筋为100mm，8的钢筋为80mm）。4.3.3 主要施工方法（1）钢筋的连接与锚固本工程剪力墙暗柱主筋16及以上采用电渣压力焊连接，墙筋及顶板钢筋均采用绑扎搭接接头。框架梁柱筋：采用直螺纹连接。按照设计规范要求，墙体水平筋搭接在暗柱内侧40d之外，竖向筋隔根错开搭接；板钢筋搭接接头按50%错开1.3倍的搭接长度，下铁接头应避开跨中范围1/3范围，上铁接头应避开支座1/3范围；墙筋暗柱主筋为竖向电渣压力焊接头，应按50%错开35d且大于500mm。（2）钢筋施工柱钢筋绑扎柱边框线弹好后，将插筋上的锈、水泥等污垢清理干净，根据定距框调直插筋。绑扎箍筋时，先将本层的箍筋都套在插筋上，然后用镦粗直螺纹连接柱子竖向钢筋,接头按设计和规范要求错开。接头验收合格后，将箍筋间距用粉笔在竖筋上标出，然后把箍筋四角与主筋绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置，箍筋与竖筋保持垂直。柱子封模前，在箍筋上卡上作控制保护层用的塑料卡环以保证主筋的保护层。墙体钢筋绑扎a.工艺流程：弹线检查钢筋偏位情况对偏位钢筋进行修整检查钢筋接头的错位情况检查接头质量检查钢筋是否清理干净修整预留搭接筋绑立筋绑拉筋或支撑筋、水平筋绑扎。b.墙体钢筋绑扎前，先进行墙筋暗柱主筋竖向电渣压力焊连接。墙体钢筋为双层钢筋网，双层钢筋网之间采用6600拉结筋进行拉接，拉结筋与外皮水平筋及竖向筋钩牢，呈梅花型布置，双排筋外侧对应绑15mm厚垫块，保证主筋间距垫块间距800800，呈梅花型布置。垫块制作，1：2水泥砂浆。c.墙体钢筋绑扎时，有隔墙处，预留拉结筋采用预埋贴模筋（胡子筋）做法。d.墙体水平筋绑扎时高出板面部分用梯形支撑绑牢，以防止墙体插筋位移。发现移位后，可将钢筋按1：6的比例上弯，使其就位，以保证保护层的厚度。e.为了保证墙体双层钢筋网片正确距离，可采用梯形支撑筋，支撑筋在墙顶通长设置，在墙体中间（竖向）再间隔设置一道，水平间距为1200mm。要求支撑筋不可做主筋用。f.在墙筋绑扎完毕后，应校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层厚度。g.过梁钢筋自洞边50cm起线，钢筋交叉处发生冲突，将过梁筋伸进暗柱筋里边进行绑扎。h.为保证门窗洞口位置正确，在洞口的暗柱筋上打好标高线，严格控制保护层的厚度。为防止门窗移位，在安装门窗模板框的同时，用12钢筋在洞口焊好上、中、下三道限位，并在洞边暗柱内设置14附加筋，一边两根与暗柱钢筋绑扎牢固，长度与门窗洞高相同，然后将限位筋与附加筋焊牢。板筋绑扎a.工艺流程为：清理模板模板上画线绑板下铁水电配管绑板上铁绑扎前应清理现场的锯末、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。b.单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。c.双层钢筋网片之间根据板厚加钢筋马凳，间距0.6m，呈梅花状布置，保证上铁位置准确，下铁保护层采用15mm厚砂浆垫块控制。楼梯钢筋绑扎a.工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋b.在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线。c.先绑扎主筋，后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。d.底板筋绑完待踏步模板吊帮支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量、位置均要符合在板跨边1/3处搭接， 接头按50%错开。e.楼梯施工在墙体混凝土浇完并拆除模板后将楼梯底模支设以后绑扎。钢筋直螺纹连接施工a. 钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点(1) 达到JGJ 107 中接头A 级标准，100%断母材棒。(2) 检测方便，无需测力扳手。操作简单、快捷。(3) 钢筋套丝可预制，不占工期，加工效率高。(4) 施工连接时不用电，不用气，无明火作业，无漏油污染，风雨无阻，可全天侯施工。(5) 适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。b. 施工准备(1) 参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。(2) 对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。(3) 清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。(4) 根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。(5) 检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。c. 接头螺纹轧制加工工艺(1) 将待轧钢筋平放在支架上。端头对准螺纹轧制机的轧制孔。(2) 开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整)，使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。(3) 逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。(4) 将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。d. 直螺纹接头连接工艺(1) 钢筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。(2) 调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接)：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧(如图4-9 所示)。 e. 质量检查（1）外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。（2）强度检验：钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500 个作为一个验收批进行检验与验收，不足500 个也作为一个验收批)进行现场取样试验，试验结果应为符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107)要求。电渣压力焊a.电渣压力焊操作简便、用料省、工效高、接头质量优良，柱筋大部分主筋采用这种接头形式。b.电渣压力焊操作要点（a）端部歪扭钢筋不得焊接，夹具内上下钢筋同心，轴线偏移不大于0.1d及2mm.（b）钢筋下压时，顶应力应适当，焊接完成以后，不能立即卸夹具，防钢筋倾斜。（c）通电时间约40-50s，不得过长，根据焊接直径确定通电时间，避免夹渣或咬边。（d）焊接时应适当加大熔化量，保证钢筋端面均匀熔化。（e）焊剂在使用前必须烘干（250摄氏度环境下2小时），清除钢筋端部120mm范围内铁锈，避免产生有害气孔。钢筋连接示意图一二级抗震等级非加强部位竖向钢筋直径d22时的钢筋搭接构造竖向钢筋直径d16时采用焊接连接构造一二级抗震等级底部加强部位竖向钢筋直径d22时的钢筋搭接构造4.3.4 钢筋绑扎质量要求（1）钢筋品种和质量必须符合要求和有关标准规定。（2）钢筋规格、形式、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。（3）应检查保护层厚度是否符合要求、检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象、检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状）。（4）钢筋绑扎七不绑原则、混凝土接槎未清到露石子；、钢筋污染未清净；、未弹线；、未检查筋的跑位情况；、未按1：6调正偏位筋；、未检查钢筋错开长度百分比；、未检查钢筋接头质量合格前，不得绑筋；（5）钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及其预埋件进行验收，并做好隐蔽工程检查记录，同时进行各专业联检，手续应齐全。4.4 模板工程4.4.1 地下室墙体采用组合钢模板，散支散拆钢方法，内外墙用穿墙螺栓固定，外墙穿墙螺栓要求焊止水环，穿墙螺栓间距700mm。双根架子管作为横向、竖向龙骨，脚手架钢管作为斜支撑。4.4.2 柱模板采用竹面胶合板拼制成定型模板周转使用。加固时下部的箍柱间距应小些，往上可逐渐增大间距。柱箍间距应根据柱断面大小确定，宜在0.50.8m 之间。4.4.3 地下室顶板采用钢模板、要求并缝严密，防止漏浆，顶板底不再抹灰。4.4.4 模板的支设应事先进行设计与计算，对支柱间距、墙体拉结间距及组合钢模拼接等，严格按要求施工。4.4.5 技术要求模板工程在拼装施工中，全部按企业施工工艺标准的要求进行，确保模板工程保质、高效、安全、可靠的施工操作。4.4.6 地上墙体采用钢制大模板（1）准备工作：在大模板施工前弹好墙身线、门窗洞口位置线及标高线。墙身钢筋绑扎完毕，将水电管盒箱、预埋件、门、窗、洞口、空调机孔安装完毕，办完隐检合格手续后，才可进行大模板安装。（2）为防止内模下口跑浆，在本层楼板混凝土浇筑搓平后，用大杠和水平尺将内墙根部的楼板找平压光，安装模板时模板下口垫1cm厚海绵条。为防止模板竖向接缝跑浆，除提高接搭处模板加工精度时，两模之间挤填1cm海绵条。（3）大模板的安装顺序为：挂外架子安阴角模安内横墙模板安内纵向模板安外墙内侧模板安外墙外侧模板安阳角模预检。a.在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。b.先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。c.合模前将钢筋、水电等预埋件隐检验收合格，并办好签证手续。d.安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。e.安装大模前应把大模板面清理干净，刷好隔离剂，并用棉丝吸隔离剂挤干后在模板表面上涂擦，应涂刷均匀，不得漏刷。不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土墙面。（4）大模板的拆除a.墙体混凝土强度在达到1.2Mpa后才准拆模，拆模时要以同条件养护试块的抗压强度为准，并经工程师的鉴认。b.拆除模板顺序与安装模板顺序相反。先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙体吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板，更不允许用塔吊直接吊拉大模板，要保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板，不准用大锤砸模板。c.拆模时先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。d.注意及时清除模板平台上的杂物，检查模板是否有勾挂的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方将模板吊出。e.大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持75-80O角，及时进行板面清理，涂刷隔离剂。4.4.7 地上楼板模板（1）楼板模板采用12厚竹胶模板，方木龙骨，支撑采用可调钢支撑。（2）施工前，专业工长要绘制模板图，排好支撑间距尺寸，使模板跨度2m。为保证不影响施工进度，又能保证混凝土强度要求，一次需配备三层的模板量。隔二层拆模。楼层地面支柱下要垫通长脚手板，支柱要垂直，上下层支柱要在同一竖向中心线上。支柱之间加水平拉杆一道。对于跨度4m的楼板和梁，按1/10002/1000跨度起拱。楼板接缝处用5cm宽的胶条粘贴防止漏浆。（3）拆模模板拆除：楼板模板为快拆体系，中间支撑体系28天后才能拆除，其余快拆体系模板隔两层拆一层（即施工第四层，拆第一层，隔二三层）。梁底模必须根据同条件养护试块试验强度决定拆除与否，实行拆模通知单制度。拆除楼板和梁底模时，不能用撬棍整体拆除落地，必须从四周向中间逐块拆除，不允许直接落地，必须有人接，送至指定地点堆放。侧模拆除要求混凝土强度能保证其棱角不因模板拆除而受损坏，底模以同条件养护试块强度达到下列条件后方可拆除。模拆混凝土强度表构件种类跨度试块达到的设计强度百分率板2、8m758m100梁8m758m100悬臂构件1004.4.8 楼梯模板根据本工程楼梯尺寸，上模配制定型模，下模为竹胶板模。安装模板时，要测量好楼梯的倾斜度，并注意装修层的预留。4.4.9 门窗洞口模板根据本工程门窗洞口尺寸，采用木模配制组装可调式模板，严格控制门窗洞口的位置和垂直度，采用U型定位筋固定模板，并与大模固定，从首层到顶外墙每个门窗口均设一中心线和标高控制标杆。4.5 混凝土工程4.5.1 本工程混凝土均采用商品混凝土，混凝土施工前做好一切准备工作，填写混凝土浇筑申请，经检查合格后再行施工。混凝土运输采用混凝土泵及布料杆。A.混凝土工程施工工艺开盘申请核对混凝土标号试验要求混凝土的输送混凝土的浇注混凝土的养护后浇带处理B.根据设计要求，向试验室申请C15、 C35、C40、C30、C25的混凝土配合比。4.5.2 混凝土浇筑混凝土浇筑前建立质量保证责任制，现场由质量负责人牵头，质量保证部负责实施。现场统一协调及管理，精心安排施工，确保混凝土原材料质量及浇筑质量，并随时进行现场施工工序的监督，严禁违反操作规程和施工规范进行施工。施工过程当中，每一次浇筑以前，要和商品混凝土搅拌站及时联系，由混凝