如何控制现浇钢筋混凝土楼板施工质量

如何控制现浇钢筋混凝土楼板施工质量科建筑工f程如何控制现浇钢筋混凝土楼板施工质量方水龙周霞(1,江山市政府投资项目代理建设管理中心,浙江-;-r-Oa3241002,江山市财政项目预算审核中心,浙江江山324100)摘要:现浇楼板施工质量的控制应从构成钢筋混凝土材料的源头抓起,从施工工艺的事前,事中,事后的过程控制做起,从管理制度的制定与落实入手,只有层层把关,才能真正起到控制和确保现浇钢筋混凝土楼板的施工质量.关键词:楼板;质量控制;钢筋混凝土楼板是房屋建筑的重要组成部分,主要起着承重,围护,分隔等作.=H,结构上不仅要承受和传递各种荷载作用,同时还要满足各种正常使用功能如耐久性,防渗,隔音,保温等要求.如何在现浇钢筋混凝土施工过程中采取有效的质量控制措施,对于确保和提高现浇钢筋混凝土楼板质量甚至整幢房屋的整体性,刚度,稳定性以及对于楼(屋面)板的防渗,抗裂等都起着十分重要的作用.构成钢筋混凝土材料的源头抓起,从施工工艺的事前,事中,事后的过程控制做起,从管理制度的制定与落实人手,只有层层把关,:q-Cg真正起到控制和确保现浇钢筋混凝土楼板的施工质量.1原材料质量控制钢筋混凝土由钢筋和混凝土两部分组成,两者因为有很好的粘结力,有相似的温度变形及混凝土保护钢筋防止锈蚀等原因而一起共同工作.混凝土则由水泥,水,粗细骨料搅拌组成,某些混凝土因其特定的施工环境和条件尚需合理选择和正确使用外加剂.1.1水泥:组成水泥的成份如SO,石膏的含量及水泥的细度等是直接产生水泥收缩的主要原因.不同的水泥品种产生的水化热也不同.水泥的品种及标号又是影响混凝土配合比强度的重要因素.进场时应对其品种,级别,包装或散装仓号,出厂日期等进行检查,并应对其强度,安定性及其它必要的性能指标进行复验.同时应合理选择水泥品种,如对3cRY,混凝土可选择矿渣水泥,粉煤灰等水化热较小的水泥品种来配制混凝土,以减少混凝土凝结硬化过程中内外温差变化较大而产生的裂缝.在运输和堆放时应有防雨,防潮措施,以防止水泥受潮后凝结成块而降低强度.12粗细骨料:普通混凝土用粗骨料为-:h-或卵石,细骨料有河砂,海砂,和山砂等.桐骨料强度,颗粒级配,砂细度模数,混凝土中骨料含量,粗细骨料中含泥(块)量,砂率等均会对混凝土强度及性能产生直接影响.如粗骨料本身强度及骨料中砂率大小是影响混凝土强度的重要因素.而粗骨料的颗粒级配,砂细度模数对混凝土的和易性有显着影响.含泥量会严重影响集料与水泥石的粘结,含泥块则对混凝土的性能影响更大,特别对混凝土的抗拉,抗渗,收缩的影响更为显着.因此,骨料的选择既要因地制宜就地取材,又要满足国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53,普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定.除瞳对骨料的必检项目如颗粒级配,细度模数,含泥(块)量,针片状颗粒检验外,对其它指标的合格性有怀疑时尚应增加检验项目,如有机硫化物和硫酸盐,海砂中的氯盐含量等项目的检测.l3水:拌制混凝土宜采用饮用水,当采片j其它水源时,水质应进行柃侧并应符合混凝土拌合用水标准JGJ63的规定.14钢筋:是钢筋砼结构重要组成材料之一,主要在结构和构件中连同混凝土一起承受抗拉,抗压,抗扭,抗剪等作用.钢筋应平直,无损伤,表面不得有裂缝,油污,颗粒状或片状老锈.钢筋材料进场时应及时检查产品合格证,出厂检验报告,及时按规定对材料取样进行拉仲,冷弯试验,当发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时,应及时对该批钢筋进行化学成分试验或其它专项检验.2舡过程质量控制2.1检验批及分项工程质量控制21.1模板及支撑:&首先应根据已经审批同意的专项施工方案搭设施工.b应全面检查模板的强度,刚度,稳定性,模板支架支承面积是否符合要求,以防l模板产生变形,破坏,坍塌等现象.检查模板及支架是否受外界影响,如防水,防冻的影响,必要时应根据实际情况采取措施进行消除,如在支架四周设排水沟,在冻融基土b须有足够深度的支承部分,铲除冻融土等.d当梁跨度大于等于4M时模板应根据设计要求及施工方案起拱,以消除混凝土自重及施工荷载作用下引起的挠度.e检查模板隔离剂是否涂刷,并不得沾污钢筋和混凝土接槎处.检查预埋件,预留洞是否留设,位置是否正确,尺寸偏差是否符合要求.检查模板的轴线,标高,截面尺寸,垂直度,表面平整,相邻板面高差,接缝宽度是否符合设i卜及质量验收规范要求,并应在构件模板两侧通线拉直校正,以确保拆模后构件两倒顷敬能符合要求.蜞板安装及浇筑过程,应对模板及其支架安排专人观察和维护,如发生异常情况如浇筑过程出现胀模或支架发生变形等应及时按施工技术方案进行处理.&筑混凝土前模板应浇水湿润,及时清理模板内杂物.i-严格控制拆模时间,拆榭I_J芋.底模及支架拆除时应符合设计要求,如1呒规定,混凝土必须达到一定强度后方可拆模,如构件跨度大于8M的粱及悬臂构件砼强度必须达到100%方可拆模,以防混凝土强度受损,出现楼板裂缝抑或出现安全事故.侧模拆除时应能确保其表面及棱角不受损伤.同时拆模时不应对楼板形成冲击,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运.特别后浇带模板,在后浇带混凝土浇筑前后尤其是混凝土浇筑之前模板不得随意拆除或重搭,以防后浇带两侧混凝土结构受力性能改变,应按专项施工方案施工.l1.2钢筋加工:钢筋根据受力性能分为受力钢筋与构造钢筋,不同构件在不同部位的钢筋受力作用各不相同,应严格按照设计图纸及验收规范进行加工.a正1|算钢筋下料长度.应根据图纸按构件长度扣除混凝土保护层后并考虑锚固长度,搭接长度(或焊接长度),弯钩,平直度后计算下料单.h正确设置钢筋弯钩或弯折角度.如HPB235受力钢筋锚固末端(或受拉区搭接接头末端)应作1800弯钩,弯起钢筋,鸭筋,吊筋等当梁高800以上时按600加工弯起,当梁高(含)8以下时按45.加工弯起.当设计要求钢筋末端需作135.或其它角度弯钩时应按设计要求制作.c正确控制好弯弧直径,如箍筋弯钩的弯心直径不应小于钢筋直径的25倍且不小于受力钢筋直径,以确保箍筋四角受力钢筋能绑扎到位.d严格区分钢筋受拉受压区,加工时应满足受拉或受压区钢筋锚圃长度,如吊筋平直长度在受拉区应满足20d,鸭筋平直长度在受压区应满足10d,纵向受拉区钢筋锚围长度不少于个锚固长度等.e应满足构造要求,如箍筋弯钩平直长度,对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的1O倍.严格控制钢筋加工时存在的允许偏差,如纵向受力钢筋顺长方向全长净尺寸允许偏差下料时控制在10以内,弯起钢筋弯折位置允许偏差控制在20内,箍筋扣除保护层后内空净尺寸控制在5以内.如采用手工电弧焊接头时接头处应弯折内钢筋轴线能保持在同一直线.且应注意钢筋加工时各种焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的1O倍.I滁应正确留置钢筋需搭接的长度或焊接的长度外,加工时尚应考虑在不同受拉或受压区钢筋接头的数量,错开位置等要求.不同构件钢筋加工好后应分类堆放,防止混淆.i.及时对钢筋加工检验批进行抽查,及时对钢筋焊接接头进行取样试验.2.13钢筋安装:a应在钢筋加工检验批抽查合格的基础上方可允许.h根据图纸对号入座,不同构件钢筋品种,级别,直径,规格,数量等必须符合设计要求.啦查钢筋位置是否正确.如纵向受力筋间距,上下排受力筋排距等是否符合要求;第个箍筋在梁根部起始位置及弯起钢筋的弯起点位置是否正确;箍筋问距及钢筋网眼尺寸偏差是否在允许范围内;梁柱筋位置是否偏位;受力筋在箍筋内角是否绑扎到位等.筋锚固长度是否符合要求;检查吊筋,鸭筋,加密箍筋,各种预留筋(预埋件)等是否绑扎到位;检查构造钢筋如腰筋直径,数量,拉筋的直径,间距及板上层温度筋的位置,数量等是否符合要求及是否漏设.e检查楼面水,电,消防等预埋管线及各种预埋套管,预留洞口等是否按图施工到位,特别是粱板内预埋管不能过于集中,施工时应及时调整预埋管管问间距,以免混凝土板出现裂缝.检查扎丝规格是否符合要求,扎丝绑扎是否到位.比如钢筋绑扎时一般采用2O一22g-Wx,绑扎直径12nun以下钢筋宜用22号铁丝,绑扎直径1216ram钢筋宜用20号铁丝,绑扎粱柱等直径较大的钢筋可用双根22号铁丝.受力钢筋交叉点应采用扎丝扎牢,如粱上部抵抗负弯矩筋的每个交均应绑扎;又如墙和板的钢筋网,除靠近(下转319页)-318-建i筑f工f程科黑龙江技信总浅谈热水供暖管网系统中除污器的安装和使用梁英利孙会(1,齐翔建工集团翔字建筑工程有限公司,黑龙江齐齐哈尔1610002,齐齐哈尔自来水集团有限公司,黑龙江齐齐哈尔161000)摘要:简要论述了热水供暖管网系统中除污器的安装和使用.关键词:除污器;安装;问题除污器是热水供暖管网系统中的一个不可缺少的装置,其安装使用方法的正确与否直接影响管网及锅炉设备的安全运行.现实中,不少单位由于对除污器的作用认识不足,安装使用不当而发生了不少故障和问题,影响了正常供暖运行.l除污器的作用及工作原理除污器的主要作用有两个,一是收集和排出管网系统中的杂质,已保证系统内水质的洁净,减少阻力和防止堵塞调压板孔口及管路.二是在除污器的顶部安装自动排气阀排出管内的空气,保证管网,循环水泵和锅炉设备的安全运行.除污器的工作原理是:管网中高速流动的水进入除污器后,由于流动截面突然夸大而流速突降,系统中的杂质,污物便沉积在除污器底面由排污阀排出;系统中的空气则浮在除污器的顶部,从自动排气阀排出.除污器一般应设置供暖系统的人口调压装置前,锅炉房循环水泵的吸人口和热交换设备前,其他小孔阀(如自动排气阀等)也应装设除污器或过滤器.2安装中存在的问题及正确的安装方怯2.1存在问题21.1除污器安装在管沟内,无法及时排出污物,拆修也不方便.2.12除污器上部不安装自动排气阀,空气无法排出,随水带人锅炉及管网.2.I.3除污器不装排污阀,或用截止阀代替排污阀,不能排出污物.2.1.4除污器的进,出水口装反,污物不能排出,使除污器失去了作用.2.1.5立式排污器的出水花管眼不按设计要求加工,数量太少而影响水流量.2.1.6除污器前后没有安装压力表,无法判断除污器的运行情况正常与否.2.1.7除污器没有安装旁通管路,在检修除污器时系统无法正常运行.22正确的安装方法22l除污器应安装在总回水管循环水泵的吸人口前.除污器不应设置在管沟内,最好安装在泵房问,以利于排污和检修.222除污器的顶部应安装自动排气阀,及时将回水中的空气排出,以免进入锅炉和用户系统.223除污器的底部应装设闸板阀或快速排污阀,不能使用截止阀.22.4安装除污器时要仔细看好进,出水口,不得装反.2.25立式除污器的出水花管应按设计图纸的要求加工制作.2.2.6除污器的前后应安装压力表,以便观察除污器的运行状况.当污物太多,堵塞严重时,除污器前的压力会比正常运行时增大,除污器后的压力比正常时降低,器.2.2.7除污器应设旁通管路,以便在俭修除污器时不影响系统正常运行.3运行中存在的问题及正确的使用方法3.1存在问题3.1.1除污器当作摆设,不进行排污:排气阀坏了不及时更换,不及时排气.3.