双庙油区伴生气回收利用工程安全预评价报告.doc

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 双庙油区伴生气回收利用工程双庙油区伴生气回收利用工程 安全安全预预评价报告评价报告 建设单位 XXXXXXXXXXXXXXXXX 法定代表人 王小龙 建设项目单位 XXXXXXXXXXXXXXXXX 建设项目单位主要负责人 马玉 建设项目单位联系人 马玉 建设项目单位联系电话建设单位公章 20132013 年年 0101 月月 编号 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 双庙油区伴生气回收利用工程双庙油区伴生气回收利用工程 安全安全预预评价报告评价报告 评价机构名称 XXXXXXXXXXXXXXXXX 资质证书编号 APJ 国 法定代表人 审核定稿人 评价负责人 评价机构联系电话 20122012 年年 0101 月月 2525 日日 122 前前 言言 根据 中华人民共和国安全生产法 国家主席令第 70 号 等有 关规定 XXXXXXXXXXXXXXXXX 新建安塞化子坪液化天然气加气站项 目需要做安全预评价 受 XXXXXXXXXXXXXXXXX 的委托 XXXXXXXXXXXXXXXXX 中心有限公司对 XXXXXXXXXXXXXXXXX 新建安塞 化子坪液化天然气加气站项目进行安全预评价 XXXXXXXXXXXXXXXXX 中心组织了专家组对该工程现场进行了勘察 并且收集了该工程的 可行性研究报告等相关资料 在此基础上对该项目进行了定性定量 分析评价 并编制了项目预评价报告 本评价报告依据 安全评价通则 AQ 8001 2007 安全预评 价导则 AQ8002 2007 和 危险化学品建设项目安全评价细则 试行 安监总危化 2007 255 号 的要求 根据该建设工程的 可行性报告分析和评价 本工程安全预评价报告可为该工程建设和投产后安全管理工作 提供依据 同时也可作为安全生产监督管理部门对该工程的 三同 时 工作实施监督管理的重要依据之一 在本次安全预评价过程中 得到了 XXXXXXXXXXXXXXXXX 的大力协助和支持 在此表示衷心感谢 报告中如有不妥之处敬请指正 XXXXXXXXXXXXXXXXX 2012 年 12 月 1 122 目 录 第一章第一章 概述概述 1 1 1 1 预评价前期准备 目的 范围 工作程序 1 1 1 1 前期准备情况 1 1 2 2 评价目的 1 1 3 3 评价对象 范围 2 1 4 4 安全评价工作程序 2 1 2 安全预评价依据 3 1 2 1 法律 法规 3 1 2 2 标淮 技术规范 4 1 2 4 业主单位提供的资料 6 第二章第二章 项目概况项目概况 7 7 2 1 建设单位概况 7 2 2 项目概况 8 2 2 1 项目简介 8 2 2 2 项目自然条件 8 2 2 3 站址及总平面布置 9 2 2 4 原辅料消耗 11 2 2 5 工艺流程 11 2 2 6 自动控制 13 2 2 7 辅助设施 16 2 122 2 2 8 建筑 21 2 2 9 主要设备 21 2 2 10 组织机构和劳动定员 23 2 2 11 主要经济技术指标 23 第三章第三章 危险 有害因素分析危险 有害因素分析 2525 3 1 主要物料危险 有害因素分析 25 3 2 集输气系统的主要危险 有害因素 34 3 4 伴生气回收 37 3 5 工艺危险有害因素分析 37 3 6 设备设施危险 有害因素分析 42 3 7 集输管道危险有害因素分析 47 3 8 工程主要危险 有害因素分布 49 3 9 重大危险源辨识 50 第四章第四章 预评价方法选择及单元划分预评价方法选择及单元划分 5454 4 1 评价单元划分 54 4 2 评价方法简介 55 第五章第五章 定性 定量分析定性 定量分析 6565 5 1 总平面布局单元 65 5 2 集输单元 67 5 3 站场单元 83 5 4 生产辅助单元 96 3 122 5 5 职业卫生单元 97 第六章第六章 安全对策措施及建议安全对策措施及建议 9999 6 1 可研中提出的安全对策措施 99 6 2 本报告提出的安全技术对策措施 99 第七章第七章 安全评价结论安全评价结论 109109 附件目录附件目录 110110 0 122 第一章第一章 概述概述 1 11 1 预评价预评价前期准备 目的 范围前期准备 目的 范围 工作程序 工作程序 1 1 11 1 1 前期准备情况前期准备情况 1 确定安全评价对象和范围 根据建设项目的实际情况 与建 设单位共同协商确定安全评价对象和范围 2 组建安全评价小组 了解被评价单位情况 编制评价大纲 3 收集 整理安全评价所需资料 在充分调查研究安全评价对 象和范围相关情况后 收集 整理安全评价所需要的各种文件 资 料和数据 XXXXXXXXXXXXXXXXX 中心有限公司于 2013 年 01 月成立了该项 目的安全预评价小组 评价小组经过现场勘查 收集资料 从各种 渠道收集相关文件 技术标准和书籍 获取所需要的评价资料 并 根据本次安全评价的对象和范围 按照建设项目安全预评价所规定 的安全评价工作程序 开展本次安全评价工作 1 2 21 2 2 评价目的评价目的 该项目安全预评价的目的主要有 1 贯彻安全第一 预防为主 综合治理的方针 为项目的安全 设施设计提供科学依据 以利于提高建设项目本质安全程度 2 为本建设项目投产后的安全管理实现系统化 标准化和科学 化提供依据和条件 3 为安全生产综合管理部门实施监察提供依据 安全评价的分 析 评价结论和安全对策措施可为安全生产监督管理部门审批建设 1 122 项目初步设计文件提供依据 1 3 31 3 3 评价对象 范围评价对象 范围 本报告评价对象 XXXXXXXXXXXXXXXXX 新建安塞化子坪液化天 然气加气站新建项目 评价范围 新建项目近期工程的选址及总体布局 LNG 储罐及 工艺设施 建筑物 电气 消防设备 职业卫生等 1 4 41 4 4 安全评价工作程序安全评价工作程序 本项目安全评价工作分为以下四个阶段 第一阶段为前期准备阶段 主要确定安全评价对象和范围 收 集 整理有关资料 进行初步的项目分析 第二阶段为安全评价阶段 包括辨识危险 有害因素 划分评 价单元 确定安全评价方法 定性 定量分析危险 有害程度 分 析安全条件 提出安全对策与建议 整理 归纳安全评价结论 第三阶段为与评价单位交换意见阶段 第四阶段为评价报告的编制阶段 主要是汇总前三个阶段所得 到的各种资料 数据 综合分析 提出结论与建议 完成项目安全 预评价报告的编制 2 122 辨识与分析危险 有害因素 划分评价单元 确定评价方法 定性 定量评价 分析安全条件 提出安全对策与建议 整理归纳安全评价结论 与建设单位交换意见 前期准备 编制安全评价报告 图图 1 4 11 4 1 安全评价工作程序安全评价工作程序 1 21 2 安全预评价依据安全预评价依据 1 2 11 2 1 法律 法规法律 法规 1 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第 70 号 2 中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令第 6 号 3 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国主席令第 28 号 4 中华人民共和国矿山安全法 中华人民共和国主席令第 65 号 3 122 5 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国主席令第 60 号 6 石油天然气管道保护法 中华人民共和国主席令第 30 号 7 危险化学品安全管理条例 中华人民共和国国务院令第 344 号 8 特种设备安全监察条例 国务院第 373 号令 国务院第 549 号令 9 非煤矿矿山企业生产企业安全生产许可证实施办法 国家 安全监督局令第 20 号 10 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 安监管 协调字 2004 56 号 11 陆上石油和天然气开采业安全评价导则 安监管技装字 2003 115 号 12 特种作业人员安全技术培训考核管理办法 国家经贸委 1999 年 7 月 1 2 21 2 2 标淮 技术规范标淮 技术规范 1 输气管道工程设计规范 GB50251 2003 2 石油天然气工程设计防火规范 GB50183 2004 3 建筑设计防火规范 GB50016 2006 4 油气集输设计规范 GB50350 2005 5 建筑灭火器配置设计规范 GB50140 2005 6 建筑抗震设计规范 GB50011 2010 4 122 7 建筑物防雷设计规范 GB50057 2010 8 石油与石油设施雷电安全规范 GB15599 2009 9 供配电系统设计规范 GB50052 2009 10 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058 92 11 高处作业分级 GB T3608 2008 12 企业职工伤亡事故分类 GB6441 1986 13 安全色 GB 2893 2008 14 安全标志及其使用导则 GB 2894 2008 15 油气输送管道穿越工程设计规范 GB 50423 2007 16 油气输送管道跨越工程设计规范 GB 50459 2009 17 钢质管道外腐蚀控制规范 GB T 21447 2008 18 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范 GB 50393 2008 19 埋地钢质管道阴极保护技术规范 GB T 21448 2008 20 安全阀一般要求 GB T 12241 2005 21 危险化学品重大危险源辨识 GB18218 2009 22 工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素 GBZ2 1 2007 23 工作场所有害因素职业接触限值 物理危害因素 GBZ2 2 2007 24 油气田地面管线和设备涂色标准 SY T0043 2006 25 油气厂 站 库给排水设计规范 SY T0089 96 26 石油与天然气钻井 开发 储运防火防爆安全生产技术规 5 122 程 SY5225 2005 27 石油设施电气设备安装区域一级 0 区 1 区和 2 区区 域划分推荐作法 SY T 6671 2006 28 石油工业用加热炉安全规程 SY0031 2004 29 陆上油气田油气集输安全规程 SY 6320 2008 30 石油工业建设项目安全预评价报告编制规则 SY T6607 2004 31 石油天然气工程总图设计规范 SY T0048 2010 32 石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范 SY6503 2008 33 油气田及管道仪表控制系统设计规范 SY T 0090 2006 34 轻烃回收安全规程 SY T 6562 2003 35 危险场所电气安全防爆规范 AQ 3009 2007 36 石油天然气安全规程 AQ2002 2007 37 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ T 9002 2006 38 安全评价通则 AQ8001 2007 39 安全预评价导则 AQ8002 2007 40 动火作业安全管理规范 QSY1241 2009 1 2 41 2 4 业主单位提供的资料业主单位提供的资料 1 安全预评价委托书 6 122 2 XXXXXXXXXXXXXXXXX 双庙油区伴生气回收利用工程可行性 研究报告 北京石油化工工程有限公司 2012 年 11 月 7 122 第二章第二章 项目概况项目概况 2 12 1 建设单位概况建设单位概况 中国石油昆仑能源华油天然气股份有限公司是由中国石油天然 气集团公司申报 国家发改委批准设立 在国家工商管理总局注册 于 1994 年在北京成立 总部设在成都国家级经济技术开发区 公司 坚持走节能减排 绿色发展之路 大力发展以低碳为特征的清洁能 源和新能源业务 截止 2011 年底 已投产天然气井一百余口 建设 经营压缩天然气 CNG 加气站六十余座 液化天然气 LNG 加气 站六十余座 年产销天然气四亿多立方米 目前 华油天然气股份 有限公司天然气业务遍布内蒙古 陕西 河北 山西 山东 宁夏 四川 重庆 云南 贵州等地 为我国清洁能源的开发和利用起到了 积极的推动和带头作用 安塞华油天然气有限公司为陕西华油天然气有限公司的全资子 公司 陕西华油天然气有限公司是由华油天然气股份有限公司在陕 新注册投资的全资子公司 位于陕西西安高新科技技术开发区 陕 西华油天然气有限公司成立以来 利用自身的技术优势和天然气加 气站建设的成功经验 致力于发展成为西北地区最大的从事天然气 终端销售业务的企业 重点发展液化天然气 LNG 业务 推进 气 化陕西 的进程 积极推动天然气终端销售和综合利用业务的快速 壮大 实施 以气带油 的战略 努力开拓天然气利用和重型卡车 市场 目前已形成 LNG 工厂 LNG 加气站 LNG 重型卡车一条龙的新 型清洁能源产业链 网络覆盖整个陕西 8 122 2 22 2 项目概况项目概况 2 2 12 2 1 项目简介项目简介 项目名称 安塞华油天然气有限公司新建安塞化子坪液化天然 气加气站 项目性质 新建 LNG 加气站等级 三级 项目地址 陕西省安塞县高速公路站口 项目规模 5 104m3 d 项目占地面积 8 23 亩 项目总投资 1634 58 万元 2 2 22 2 2 项目自然条件项目自然条件 1 地理位置 安塞地处西北内陆黄土高原腹地 鄂尔多斯盆地边缘 位于陕 西省北部 延安市正北 西毗志丹县 北靠榆林市靖边县 东接子 长县 南与甘泉县 宝塔区相连 东经 108 5 44 至 109 26 18 北纬 36 30 45 至 37 19 3 属典型的黄土高原 丘陵沟壑区 2 气象条件 本项目所在地属于中温带半湿润 半干旱区 具有明显的温带大 陆性季风气候特征 四季长短不等 干湿分明 冬季寒冷干燥 春 季干旱多风 夏季旱涝相间 秋季温凉湿润 主要气象资料见表 2 2 1 9 122 表表 2 2 12 2 1 气象资料表气象资料表 序号项目单位数量 1 一般海拔高度 m1371 2 平均相对湿度 53 年平均 m s1 9 3 风速 最大风速 m s17 年主导风向 N 夏季主导风向 SSE 年最小频率风向 ENE 风频 32 4 风向及风频 夏季最小频率风向 ENE 5 大气压 kPa895 8 年平均气温 8 8 年极端最高 36 86 气温 年极端最低 23 6 7 降水年平均降水量 mm505 3 8 冻土最大冻土深度 m0 88 9 年最大雷雨日 d12 10 年平均蒸发量 mm1613 11 年最大积雪深度 cm74 12 年无霜天数 d145 13 平均地温 10 8 3 地形地貌 安塞县地形地貌复杂多样 境内沟壑纵横 川道狭长 梁峁遍 布 由南向北呈梁 峁 塌 湾 坪 川等地貌 山高 坡陡 沟 深 全县有 4 条大川 沟壑密度为 4 7 万条 平方公里 最高海拔为 1731 1 米 镰刀湾乡高峁山 最低海拔为 1012 米 沿河湾镇罗家 沟 平均海拔为 1371 9 米 县城海拔为 1061 米 地势除王家湾乡 南高北底外 其它地区多由西北向东南倾斜 主要山丘有高峁山 雅行山 白猪山 天泽山 玉皇庙岭 神岭山等 根据 建筑抗震设计规范 GB50011 2010 安塞县的抗震设 防烈度为 6 度 设计基本地震加速度值为 0 05g 10 122 2 2 32 2 3 站址及总平面布置站址及总平面布置 1 站址 本项目位于陕西省安塞县高速公路站口 站场北边 15 米为 S206 公路 在站场东西两侧有少量居民 其他方向为农田 在农田 里有电线 在加气站西边约 50m 处有靖西天然气管线 加气站有电 线通过 表表 2 2 22 2 2 站场与站外建 构 筑物的防火间距 站场与站外建 构 筑物的防火间距 单位 单位 m m LNG 储罐放散管管口LNG 卸车口 序号项目 规范实际规范实际规范实际 1 三类民用建筑物保 护类 16 50 15 50 15 40 2 主干道 10 40 8 50 8 30 3 架空电力线 无绝 缘层 1 5 倍杆 高 小于 1 5 倍杆 高 小于 1 5 倍 杆高 小于 2 总平面布置 加气机从北向南依次排列 在加气机南边为储罐区及工艺装置 区 机井布置在站场东南角 化粪池和放散管布置在站场西南角 其中放散管布置在化粪池的南边 箱变和发电机布置在站场西北 角 加气站设置两个出入口 能够满足煤车等大型车辆进出 依据 液化天然气 LNG 汽车加气站技术规范 NB T1001 2011 检查 站内设施之间防火间距 具体见下表 表表 2 2 32 2 3 站内设施之间的防火间距检查表站内设施之间的防火间距检查表 序号设施周边设施规范实测判定 1 放散管口 420 合格 2 LNG 卸车口 25 合格 3 LNG 加气机 215 合格 4 发电机 1250 合格 5 LNG 储罐 站区围墙 420 合格 6 站房 850 合格 7 LNG 放散管口 发电机 1290 合格 11 122 8 站区围墙 35 合格 9 发电机 12 100合格 10 LNG 卸车口 站区围墙 225 合格 竖向布置方式 站区采用平坡式布置方法 坡度按千分之三 五设计 站内外 道路的标高统一考虑 并与竖向相一致 主要出入口的道路路面标 高 高于站区外地面标高 同时与站区内道路标高衔接得当 总平面布局采用平坡布置 地面雨水依靠竖向坡度 坡向站外 或雨水口 根据站区绿化布置形式 结合当地土壤 气候条件 选择来源 可靠 产地近的乡土植物和苗木植物进行绿化 可以选择吸尘能力 强 减噪效果好的乔 灌木或草皮 表表 2 2 42 2 4 建筑建筑面积面积一览表一览表 名 称单位数 量 围墙内占地面积 5083 建构筑物占地面积 567 4 建筑面积 151 2 围墙 m235 建筑系数 3 43 道路及回车场地面积 3005 绿化率 13 2 2 42 2 4 原辅料消耗原辅料消耗 LNG 组分表见表 2 2 5 表表 2 2 52 2 5 LNGLNG 组分表组分表 二氧化碳 0 00 乙烷 0 63 氮气 0 16 丙烷 0 0301 异丁烷 0 005 正丁烷 0 006 异戊烷 0 002 正戊烷 0 001 C6 以上组分 0 0012 甲烷 98 922 汞 ppb 0 0006ppb 总硫 0 00 LNG 加气站采购量 销售量及消耗量见表 2 2 6 表表 2 2 62 2 6 LNGLNG 加加气气站采购量 销售量及消耗量表站采购量 销售量及消耗量表 12 122 LNG 采购量 0 1 01325X105Pa 1750 104Nm3 年 LNG 销售量 0 1 01325X105Pa 1732 5 104Nm3 年 电0 2 106 kW h 年 2 2 52 2 5 工艺流程工艺流程 LNG 加气站的工艺分 4 个部分 卸车流程 调压流程 加气流 程 卸压流程 1 卸车流程 本评价结合可行性研究报告 选取泵卸车 将 LNG 槽车和 LNG 储罐的气相空间连通 通过 LNG 低温泵降槽车内的 LNG 卸入 LNG 储 罐 2 升压流程 LNG 的汽车发动机需要车载气瓶内饱和液体压力较高 一般在 0 4 0 8MPa 而运输和储存需要 LNG 饱和液体压力越低越好 所以 在给汽车加气之前必须对储罐中的 LNG 进行升压升温 LNG 加气站 储罐升压的目的是得到一定压力的饱和液体 在升压的同时饱和温 度相应提高 升压的方式为通过增压器与泵联合使用进行升压 并且加大增 压器的传热面积 大大缩短升压时间 3 调压流程 LNG 加气站储罐中的饱和液体 LNG 通过泵加压后由加气机通过 计量加给 LNG 汽车 车载储气瓶为上进液喷淋式 加进去的 LNG 直 接吸收车载储气瓶内气体的热量 使瓶内压力降低 减少放空气体 并提高了加气速度 13 122 4 卸压流程 系统漏热以及外界带进的热量至使 LNG 气化 产生的气体会使 系统压力升高 当系统压力大于设定值时 系统中的安全阀打开 释放系统中的气体 降低压力 保证系统安全 通过对目前国内外采取先进的 LNG 加气站工艺的调查 正常工 作状态下 系统的放空与操作设计有很大关系 操作和设计过程中 应尽量减少使用增压器 如果需要给储罐增压时 应该在车辆前两 个小时 根据储罐液体压力情况进行增压 不宜在卸完车后立即增 压 2 2 62 2 6 自动控制自动控制 为保证生产装置的安全 平稳 长期运行 对工艺过程进行集 中控制 显示 记录和报警 1 仪表设置 1 仪表 控制柜 控制室内安装成橇控制柜 包括仪表显示和 PLC 控制 和一台中 央控制台 集中显示现场一次仪表的远传信号 仪表显示 显示如下远传参数 储罐液位 储罐压力 储罐温度 低温泵出口温度 14 122 低温泵出口压力 泵池压力 加气机流量 仪表风压力 PLC 控制 PLC 控制为全站工艺系统控制中心 控制柜内可编程控制器 主要功能为 低温泵的软启动及变频调速 系统启动 停止和运行状态监控 可燃气体泄漏报警显示 超限紧急切断 中央控制台 中央控制台上设置一台工控机 监视工艺流程及生产过程 不间断电源及电涌保护 在电源进线处设置 3kVA 断电延时 30min 的 UPS 在系统短时 间停电时能为仪表控制系统提供电源 监视和记录系统的运行状况 保证系统的安全运行 为防止雷电及防止操作过电压 在仪表及 PLC 柜内电源进线处 设有电涌保护器 2 现场检测仪表 检测仪表是采集现场工艺运行参数的设备 是完成加气站自动 化控制的重要前提 现场仪表均安装在转运橇上 因此仪表的选型 15 122 应选用具有经验成熟 信誉良好 质量可靠的 便于维护 经济实 用的原则 变送器采用智能型带就地显示产品 热电阻采用双支 Pt100 带 变送器 4 20mA 输出 桥架采用热浸式镀锌钢桥架控制电缆和计 算机电缆均采用本安阻燃型 根据本工程的工艺特点及控制系统要求 现场检测仪表设置有 储罐液位 储罐压力 储罐温度 低温泵出口温度 低温泵出口压力 增压器出口压力 仪表风压力 罐区设置可燃气体泄漏报警器 加气区设置可燃气体泄漏报警器 现场采用本安或隔爆型仪表 各仪表均带就地显示及 4 20mA 标准信号输出 现场仪表和二次仪表之间设置隔离式安全栅 以防止危险能量 窜入现场 同时增强系统的抗干扰能力 提高系统的可靠性 仪表 电缆采用本安电缆穿钢管沿地暗敷 3 压缩空气系统 16 122 压缩空气系统主要供应气动阀门的仪表用气体 供气设计压力 0 4 0 8MPa 4 控制系统接地 仪表系统的保护接地和工作接地接入站区电气接地网 接地电 阻不大于 1 2 安保系统 加气站设置天然气泄漏检测系统 设置 4 条泄漏检测回路 2 个可燃气体检测探头安装于转运橇上 并在转运橇内设置 1 个火焰 探测器 2 个可燃气体检测探头安装于加气区处 报警器安装在站 房里 并配有备用电源 泄漏检测仪表选用催化燃烧式可燃气体报 警装置 设置高 低限报警 能自动开启紧急切断阀进行联锁控制 安保系统设置见表 2 2 7 表表 2 2 72 2 7 安保系统设置表安保系统设置表 报警器信息 紧急停机锁存报警按 F1 键前先解除锁存 售气机处泄漏低限报警甲烷含量达到爆炸低限的 20 LNG 贮罐 泵处泄漏低限报警甲烷含量达到爆炸低限的 20 LNG 泵抽空报警LNG 泵抽空 出口压力过低 储罐超压报警压力大于 1 1MPa 储罐液位低限报警允许充装液位的 5 储罐液位高限报警允许充装液位的 90 仪表风欠压报警压力小于 0 4MPa 超低温报警EAG 气化器出口温度低于 15 停电报警 3 紧急停车系统 ESD 加注站设有紧急停车系统 ESD 当操作或值班人员在操作 巡 检 值班时发现系统偏离设定的运行条件 如系统超压 液位超限 17 122 温度过高以及出现 LNG 泄漏 火灾报警事故时 能自动或手动在设 备现场或控制室远距离快速停车 快速切断危险源 使系统停运在 安全位置上 2 2 72 2 7 辅助设施辅助设施 2 2 7 1 给排水 1 给水 1 水源的选择 本工程供水水源为自备井 2 水源水质 要求符合市政自来水水质 2 排水 厂区内的污水经统一收集后排入厂区内的污水处理系统 该污水 处理方法采用成熟的 A O 生物接触氧化法 然后进入三级处理 经 活性炭过滤 反渗透膜元件达到 污水综合排放标准 GB8978 1996 一级排放标准 2 2 7 2 消防 1 消防给水 水源 站内自备井提供 供水压力不小于 0 25MPa 供水管道为 de110 PE 管 本工程位置位于严重缺水地区 室外不设消防给水系统 2 建 构 筑物及工艺装置灭火器设置 本项目消防设施由干粉灭火器等组成 18 122 1 干粉灭火器 在围堰内设置干粉灭火器 一旦泄漏气体被引燃时 人工快速释 放干粉 把事故消灭在萌芽状态 2 泡沫灭火器 在 LNG 储罐区内设置泡沫灭火器主要用于扑灭流淌火灾 隔绝 流体与空气的接触 3 本站灭火器配置见表 2 2 8 表表 2 2 82 2 8 本站灭火器配置表本站灭火器配置表 建筑物名称灭火器型号数量 LNG 储罐区及工艺装置区 手推式 MFT ABC35 磷酸铵盐干粉灭火器 手提式MF ABC8 磷酸铵盐干粉灭火器 4 个 8 个 LNG 汽车加气岛及罩棚 手推式 MFT ABC35 磷酸铵盐干粉灭火器 手提式MF ABC8 磷酸铵盐干粉灭火器 2 个 8 个 生产辅助用房MF ABC4 手提式磷酸铵盐灭火器12 个 放散管MF ABC8 手提式磷酸铵盐灭火器2 个 2 2 7 3 供电 1 供电负荷 本项目的用电负荷等级为三级 设置有 UPS 电源 本项目设一台发电机 采用天然气发电 变压器选用 100kVA 干 式箱变 本项目电气范围为 LNG 加气站站内供配电 防雷防静电接地 照明系统设计 各设备的用电功率见表 2 2 9 表表 2 2 92 2 9 LNGLNG 项目各用电单元功率统计表项目各用电单元功率统计表 编号名 称额定电压 V 额定电流 A 额定功率 kW 备 注 1 低温泵电机 38018 211 0 2 功率因数 0 82 2 空压机 3804 0 4 干燥机 3800 5 5 PLC 柜 2202 0 2 6 加液机 220 0 3kW 台 4 19 122 7 UPS 电源 220 忽略不计 8 排污泵 3802 2 9 变频水泵 2205 10 撬装照明 3802 0 11 照明 视频 计算 机 22010 0 12 空调 22019 0 13 电热式 NG 加热器 3806 0 14 机井用电 3805 0 15 其他 2203 0 合计 83 9 注 本站内用电负荷为工艺装置区设备用电 控制系统用电负荷 站房的用 电负荷 站区内道路照明 罩棚照明用电负荷 排污泵用电负荷等 并预留用 电容量 2 供配电线路 1 在满足设备用电需要和保证电压损失控制在 5 以内的前提 下 按照经济电流密度选用电缆截面 2 本工程电力线路采用铜芯交联聚乙烯 铠装 绝缘电力电 缆 YJV 型 电缆沟敷设 电缆出地面时穿钢管保护 3 电缆出地面加钢套管 和设备之间采用防爆扰性管保护 4 电缆不得与其它任何管道同沟敷设 并应满足施工安全距 离的要求 3 配电柜 照明箱选择 1 配电柜选用 GGD 型设备 落地式安装 2 照明箱选用 XRM 型 嵌墙暗装 4 防爆等级及防爆电器 1 加气站生产区 罐区 卸车区 加注区属气体区爆炸危险 场所 2 站区内其余环境为正常环境 20 122 3 爆炸危险环境场所用电设备及照明灯具均采用隔爆型电器 设备 防爆等级为 dBT4 5 通信 通信部分包括 生产装置区 公用工程区及其它辅助生产设施 综合办公楼 配电室 控制室 等的视频监控 行政电话 调度 电话及综合数据宽带网等 通信业务见表 2 2 10 表表 2 2 102 2 10 通信业务表通信业务表 业务种类 用户名称 火警专用电话行政电话调度电话 无线对讲 通信 扩音对讲 综合办公楼 生产装置区 配电室 控制室 装卸区 在仪表控制室设电视监控系统 监控主机置于操作台内 液晶显 示器置于台上 2 2 7 4 采暖 通风 1 采暖 本站采用电热式 NG 加热器供给 2 通风 工艺装置区为敞开式设置 天然气泄露时不会造成堆积形成燃爆 环境 采用自然通风即可满足要求 2 2 7 5 防雷 防静电 为防止直击雷 感应雷 雷电反击和静电对人身和设备造成的危 害 在场区内设置综合接地网 接地电阻不大于 4 工艺装置区 进行等电位连接 21 122 电气设备设保护接地 变压器中性点及开关柜 配电箱壳体均应 接地 输送易燃 易爆气体或物料的工艺管线的阀门或法兰两端 应进 行防静电接地跨接 在主装置区的两侧及罐区设置去静电接地装置 共 4 套 低压电 缆入户处设重复接地 并与场区的接地网相连 接地装置采用 40 4 扁钢作为水平接地体 50 5 2500 角钢 作为垂直接地体 接地装置材料为热镀锌 接地极在距人行道或建筑物出入口小于 3m 时 水平接地体局部 埋深 1m 其它处埋深 0 7m 380V 系统采用 TN C S 接地系统 所有电气设备金属外壳均设保 护接地 2 2 82 2 8 建筑建筑 1 建筑物种类及规模 1 依据 建筑设计防火规范 GB50016 2006 加气站厂区内 所有的建筑均按耐火等级二级建筑物考虑 2 固定站房使用年限 50 年 建筑结构安全等级为二级 3 加气站抗震设防类别为丙类 抗震设防烈度为 6 度 设计 基本地震加速度值为 0 05g 2 建筑的防火 卫生及消防标准 1 生产附属用房 丁类 疏散距离严格按规范要求进行布置 采用自然通风 配备相应的灭火器 22 122 2 加气罩棚 甲类 耐火等级为二级 刷防火涂料 非火花 地面 3 储罐区 甲类 耐火等级为二级 刷防火涂料 非火花地 面 2 2 92 2 9 主要设备主要设备 本项目采用的主要工艺设备为 60m3 的立式低温储罐 2 台 低温 泵及泵池 2 套 增压器 1 台和 EAG 加热器 1 台 空温式放散气体加 热器 等 其中低温泵采用进口 美国 设备 表表 2 2 112 2 11 主要设备一览表主要设备一览表 序号设备名称规格型号数量单位 1 储罐 几何容积 60m3 有效容积 54m3 充装率 90 工作介质 LNG 内筒直径 2800mm 外筒直径 3300mm 工作压力 0 8MPa 0 1MPa 设计压力 1 0 MPa 0 1MPa 气压试验压力 1 15 MPa 气密 性试验压力 1 0 MPa 0 2 安全阀开启压力 0 95 MPa 工作温度 162 常温 设计温度 196 50 腐蚀裕量 0 1 焊缝系数 1 0 0 85 固定方式 立式 室外 日蒸发率 小 于等于 0 3 LNG 1 台 2 低温泵 厂家 美国 ACD 型号 TC34 1X2X6 2VSL 潜润 型低温泵设计流量 8 340L min 设计扬程 15 488m 进口静压头 1 4m 电机功率 11kW 转速 1500 6000rpm 电源 3 相 380V 50Hz 2 套 3 增压器 单台处理量 150Nm3 h 300Nm3 h 进口介质 LNG 出口介质 NG LNG 进口温度 高于或等于 162 出口温度 137 最高工作压力 1 2MPa 设计压力 1 6MPa 设计温度 196 1 台 4 加热器 单台处理量 150Nm3 h 进口介质 LNG 出口介质 NG LNG 进口温度 高于或等于 162 出口温度 环境温度 最高工作压力 1 2MPa 设计压力 1 6MPa 设计温度 196 1 台 5 加气机 工作介质 LNG 计量准确度 1 0 工作压力 2 5MPa 范围流量 0 150L min 输入电源 220V 10 15 功率 200W 电源 220V 50Hz 环境温度 40 55 环境湿度 95 环境大气压 86 110kPa 管路温度 196 整机防爆合格证号 32007654X 整机防爆标 4 台 23 122 志 ExdibemnAAT4 计量单位 kg L Nm3 工 作电源 220VAC 5A 读数最小分度值 0 01kg L Nm3 累计计量范围 99999999 99 kg L Nm3 单次计量范围 0 9999 99 kg L Nm3 6 空压机 型式 螺杆式 排气量 0 3m3 min 排气压力 0 4 0 8MPa 冷却方式 风冷 储气罐 公称容积 50L 工作压力 0 4 0 8MPa 干燥器 处理量 1 5 m3 min 工作压力 0 8MPa 露点 40 1 台 7 过滤器 一级过滤器为前置过滤器 置于空压机之前 过滤 精度 3 m 处理量 1 5 m3 min 二级过滤为除油过滤器 置于空压机之后 过滤精 度 0 01 m 处理量 1 5 m3 min 三级过滤器为粉尘过滤器 置于干燥器之后 过滤 精度 0 01 m 处理量 1 5 m3 min 1 台 表表 2 2 122 2 12 主要特种设备一览表主要特种设备一览表 序号设备名称规格型号数量单位 1 储罐 几何容积 60m3 有效容积 54m3 充装率 90 工 作介质 LNG 内筒直径 2800mm 外筒直径 3300mm 工作压力 0 8MPa 0 1MPa 1 台 2 空压机 储气罐 公称容积 50L 工作压力 0 4 0 8MPa 干 燥器 处理量 1 5 m3 min 工作压力 0 8MPa 1 台 3 压力管道介质 天然气 2 2 102 2 10 组织机构和劳动定员组织机构和劳动定员 本站组织机构按部门分设两层机构即管理层和操作层 管理层 为技术岗 操作层分为主控室 生产及检修等 本项目由站长负责 全站的安全管理工作 表表 2 2 132 2 13 人员编制表人员编制表 人员 组织机构 岗位人数 职责备注 站长 1 全面负责 站长 副站长 1 负责生产和经营 班长 3 当班班长兼安全员兼安全员 运行员 12 负责加气及其他加气班 技术员 1 设备维护 安全 财务会 计 1 财务 经营 合计 19 2 2 112 2 11 主要经济技术指标主要经济技术指标 本项目总投资 1634 58 万元 其中安全投入概算 245 2 万元 24 122 占总投资的 15 00 表表 2 2 142 2 14 主要技术指标表主要技术指标表 序 号指标名称单 位数 量备注 一加气规模 1 年加气量万 m3 年 1750 全年以 350 天计 2 年均日供气量万 m3 日 5 二加气站有关指标 1 加气站占地面积 m24480 约 6 61 亩 2 建 构筑物占地面积 m2836 3 站内道路及回车场面 积 m23005 三劳动定员人 19 四工程总投资万元 1634 58 含铺底流动资金 50 万元 五进气价 1 含税元 m3 3 60 2 不含税元 m3 3 18 六售气价 1 含税元 m3 4 20 2 不含税元 m3 3 71 七销售收入万元 年 1992 正常年份 八销售税金及附加万元 年 4 0 正常年份 九利润 1 税前万元 年 77 0 正常年份 2 税后万元 年 58 0 正常年份 十总投资收益率 11 12 十一投资回收期 1 税前年 6 7 2 税后年 7 8 十二内部收益率 税前 15 9 税后 12 4 十三资本金内部收益率 13 2 十四净现值 税前万元 136 Ic 12 税后万元 12 Ic 12 十五盈亏平衡点 76 正常年份 25 122 第三章第三章 危险 有害因素分析危险 有害因素分析 本项目在油田伴生气集输 原油稳定 轻烃回收等生产过程中 存在的危险 有害因素来自于集输系统 生产工艺过程 生产站场 设备设施和自然灾害等方面 所以对本项目的危险 有害因素分析 将从物料 集输系统 工程站场 职业危害 自然灾害等方面进行 分析确定主要危险 有害因素的种类 产生原因 存在部位及其可 能产生的后果以便确定评价对象和选用评价方法 3 13 1 主要物料危险 有害因素分析主要物料危险 有害因素分析 本项目从井场伴生气的收集 输送 站场 计量原油稳定 气 液分离 轻烃回收 液化石油气和轻烃凝液储存等各个环节分析 涉及到的主要危险物质是原油 油田伴生气 天然气 液化石油气 和轻烃凝液 均具有易燃 易爆的危险特性 按 石油天然气工程 设计防火规范 GB50183 2004 中对火灾危险性的分类原则 均属 于火灾危险性甲类物质 所以原油 油田伴生气 天然气 液化石 油气和轻烃凝液是本项目建成投产后生产过程中涉及的主要物料危 险 有害因素另外在伴生气集输 伴生气和原油处理过程中还含有 硫化氢 一氧化碳等气体 对人员和设备也存在一定的危险性 1 原油 石油的主要成分是烃 烷烃 环烷烃 芳香烃 还含有一些 非烃化合物 含硫化合物 胶质和沥青质 其具有易燃易爆 易 挥发性 有毒性 腐蚀性的特点 因而具有高危险性 易造成的事 故主要有以下几方面 26 122 1 火灾爆炸 造成火灾爆炸事故的原因主要有以下几个方面 1 原油属甲类易燃液体 原油遇火源会立即燃烧 2 原油易挥发性 原油蒸发主要有静止蒸发和流动蒸发两种 挥发出的油气 由于密度比较大 不易扩散 往往在储存处或作业 场地空间地面弥漫飘荡 在低洼处积聚不散 当挥发的油气和空气 混合达到一定比例 具有一定浓度会发生爆炸 3 容易产生静电 在易燃液体中石油产品的电阻率一般在 1012 cm左右 电阻率越高 电导率越小 积累电荷的能力越强 因此石油产品在泵送 灌装 装卸 运输等作业中 流动摩擦 喷 射 冲击 过滤都会产生静电 当能量达到或大于油品蒸气最小引 燃能量时就可能点燃可燃性混合气引起爆炸或燃烧 4 容易受热膨胀 沸溢 原油受热膨胀 会造成储存容器鼓 凸现象 相反高温油品在储存中冷却 又会造成油品收缩而使储油 容器产生负压 使容器被大气压瘪而损坏 含水油品着火受热还会 发生沸溢 燃烧的油品大量外溢 甚至从罐中喷出引燃其它物品而 造成重大火灾和人身伤亡事故 2 中毒 造成中毒事故的原因是 原油及其蒸气具有一定的毒性 其成 分中芳香烃的毒性最大 环烷烃次之 烷烃最小 我国石油多属于 石蜡基石油 以烷烃为主 原油中的各种组分侵入人体途径主要有 经呼吸道吸入 皮肤接触 当人体吸入高浓度烷烃可引起麻醉作用 27 122 液态烃可以通过人的皮肤微量吸收 长期接触烷烃 主要表现为神 经系统功能紊乱等症状 中碳烷烃和高碳烷烃对皮肤和粘膜有轻度 刺激作用长期反复接触可引起接触性皮炎和皮肤局限性角质增生等 环烷烃对人体具有麻醉作用 对皮肤有刺激作用 长期接触可引起 皮肤脱水 脱脂及皮炎 吸入高浓度蒸气可刺激粘膜引起肺炎 肺 水肿 此外原油排放还会给生态环境造成危害 其中主要是含油污 水的排放会影响到水体的自净作用 表3 1 1 原油危险特性表 危险性类别第3 2 类 中闪点易燃液体 理化性质 主要由烃类化合物组成 并含少量的硫 氧和氮的有机化合物 非 烃类 石油中的烃大体上分三类 烷烃 环烷烃和芳香烃 根据 相对分子质量的不同 在常温 常压下可以是气态 液态和固态 危险特性 属易燃液体 其蒸气密度比空气大 与空气混合达到一定浓度 遇 火即能发生燃烧爆炸 易产生静电 当能量达到或大于油品蒸气最 小引燃能量时 就可能引起燃烧爆炸 灭火剂泡沫 二氧化碳 干粉 砂土灭火 侵入途径吸入 食入 健康危害 主要表现为神经系统功能紊乱等症状 中碳烷烃和高碳烷烃对皮肤 和黏膜有轻度刺激作用 长期反复接触可引起接触性皮炎和皮肤局 限性角质增生等 环烷烃对人体具有麻醉作用 对皮肤有刺激作用 长期接触可引起皮肤脱水 脱脂及皮炎 吸入高浓度蒸气可刺激 黏膜 引起肺炎 肺水肿 原油大量泄漏对环境造成严重污染 急救措施 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难 给输 氧 如呼吸停止 立刻进行人工呼吸 就医 眼睛接触 提起眼睑 用大量流动清水或生理盐水冲洗 至少15 分钟 就医 误服患者立 即用3 5 小苏打溶液或1 5000 高锰酸钾溶液洗胃 就医 泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区 并进行隔离 严格限制出入 切断火源 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器 穿防毒服 从 上风处进入现场 尽可能切断泄漏源 用沙土吸收残留物并进行处 理 防护环境污染 防护措施 工程控制 生产过程密闭 全面通风 呼吸系统防护 一般不需要特殊防护 高浓度接触时可佩戴自吸过 滤式防毒面具 半面罩 眼睛防护 一般不需要特殊防护 高浓度接触时可戴化学安全防护 28 122 眼镜 身体防护 穿防静电工作服 手防护 戴耐油手套 3 设备损害及管道泄漏 造成设备损害及管道泄漏的原因是 石油具有腐蚀性 其主要 来源于其中的微量的非烃类化合物 主要是硫化物 包括单质硫 硫化氢 硫醇 硫醚环硫醚等 单质硫 硫化氢及低分子的硫醇 能与金属作用而腐蚀金属设备 此外 石油中含有极少量的含氧化合 物主要是环烷酸 其呈弱酸性 对金属设备造成腐蚀 2 油田伴生气 油田伴生气主要成分是气态烃类 主要是甲烷 还含有少量 非烃气体 硫化氢 二氧化碳 氢气等 具有易燃易爆 易扩散 性 毒性 强腐蚀性的特点 易产生的危险事故主要有以下几个方 面 1 火灾爆炸 造成火灾爆炸危害事故的原因是 油田伴生气中含有大量的低 分子烷烃混合物 属甲类易燃易爆气体 并具有易扩散性 其中密 度比空气小可燃气体 如氢 甲烷等 逸散在空气中 易与空气形 成爆炸性混合物 顺风飘动 遇火源即爆炸蔓延 比空气重的可燃 气体 如丁烷 若发生泄漏 就会漂流在地面 沟渠 厂房死角 长时间积聚不散 一旦遇火源即能燃烧和爆炸 2 中毒 造成中毒的原因是 天然气烃类为混合物 属低毒性物质 但 长期接触可导致神经衰弱综合症 甲烷属 单纯窒息性 性气体 29 122 高浓度时会造成因缺氧窒息而引起的中毒 3 设备损害及管道泄漏 造成设备损害及管道泄漏的原因是 天然气具有腐蚀性 主要 来源于其所含杂质 如硫化氢 二氧化碳和水 等 形成酸性水溶 液加速钢材的腐蚀 3 轻烃物危险性 该建设项目在运行中 会产生大量的轻烃物 稳定轻烃物的火灾 危险类别为甲B 类 未稳定轻烃物的火灾危险类别为甲A 类 轻烃 物的物性见表3 1 2 表3 1 2 轻烃物性表 物质名称 物质名称 轻烃物危规号 危规号 31001 分子式 分子式 C5H12 C12H26CASCAS No No 74 86 2 物化特性物化特性 熔点 60 沸点 40 200 蒸气密度 空气 1 3 4比重 水 1 0 67 0 71 饱和蒸气压 kPa 溶解性 不溶于水 易溶于苯 二硫 化碳 醇 可混溶于脂肪 外观与气味无色至淡黄色的易流动液体 火灾爆炸危险数据火灾爆炸危险数据 闪点 43 燃点 415 530 爆炸极限 1 4 7 6 灭火剂二氧化碳 泡沫 干粉 1211 灭火剂 砂土 用水灭火无效 灭火方法 切断气源 若不能切断气源 则不允许熄灭泄漏处的火焰 喷水冷 却容器 尽可能将容器从火场移至空旷处 危险特性 蒸气与空气混合形成爆炸性混合物 遇明火 高热极易燃烧爆炸 与氧化剂能发生强烈反应 引起燃烧或爆炸 其蒸气比空气重 能