基坑支护工程施工组织设计.doc

基坑支护工程施工组织设计 作者 日期 目目 录录 第一章第一章 前言前言 5 1工程概况 5 2周边环境条件 5 2 1 工程地质条件 5 2 2 水文地质条件 6 3编制依据 6 第二章第二章 工程重点难点分析及对策工程重点难点分析及对策 8 1重点难点分析 8 2重点难点对策 8 第三章第三章 基坑支护工程设计方案基坑支护工程设计方案 10 1设计简介 10 2基坑支护设计方案 10 2 1支护方案选择 10 2 2 1 1剖面支护设计 10 2 3 2 2剖面支护设计 11 2 3 3 3剖面支护设计 13 2 4 4 4剖面支护设计 14 2 5 5 5剖面支护设计 15 2 6 6 6剖面支护设计 17 2 7 7 7剖面支护设计 18 2 8 8 8剖面支护设计 18 2 9 9 9剖面支护设计 19 2 10 10 10剖面支护设计 19 2 11 11 11剖面支护设计 20 2 12 塔吊基座桩基础设计 20 3基坑地下水处理设计方案 20 4 桩间土支护设计 21 5 设计说明 21 6 基坑使用期限 21 第四章 主要施工方案及技术措施第四章 主要施工方案及技术措施 22 1 总体工序安排 22 2 护坡桩施工 22 2 1 施工流程 22 2 2 钢筋笼加工要点 27 2 3 护坡桩施工质量检验 29 2 4 护坡桩施工的关键措施 29 3 锚杆施工 30 3 1 施工部署 30 3 2 施工方法 30 3 3 锚杆施工的关键措施 31 4 连梁施工 31 4 1施工工艺流程 31 4 2连梁施工技术措施 32 5 桩间土支护施工 33 5 1 施工部署 33 5 2 施工工艺 33 6 土钉墙施工 34 6 1 施工部署 34 6 2 施工方法 34 7 降水施工 35 7 1工艺流程 35 7 2降水井施工 35 7 3 水位观测井施工 38 7 4 施工注意事项 38 7 5 降水工程监测与维护 39 7 6 防止因基坑降水引起周围地面沉降的措施 39 7 7 降水风险控制 40 7 8 降水井质量检验 41 第五章第五章 施工总进度计划及保障措施施工总进度计划及保障措施 42 1总体施工进度计划 42 2现场组织管理机构 43 2 1营业执照 45 2 2企业资质 46 2 3组织机构代码证 47 2 4安全生产许可证 48 2 5安全管理体系证书 49 2 6质量管理体系证书 50 2 7环境管理体系证书 52 3施工准备 52 3 1人员准备 52 3 2 施工机械设备 53 3 3 施工现场准备 53 3 4 材料进场检 试 验计划 54 4进度计划保证措施 55 4 1 施工准备措施 55 4 2 施工组织管理措施 55 4 3 人员和劳动力保证措施 56 4 4 施工机械保证措施 56 4 5 材料保证措施 56 第六章第六章 定位和测量放线施工方案定位和测量放线施工方案 57 1编制依据 57 2测量施工部署 57 2 1测量管理程序 57 2 2施工准备 58 2 3仪器准备 59 2 4 材料准备 60 2 5技术准备 60 3主要施工测量方法 60 3 1 施工测量控制概述 60 3 2测量放线原则 60 3 3场区控制网测控 60 3 4 施工中的测量方法 62 4施工过程中技术 质量保证措施 63 第七章第七章 质量管理体系和保证措施质量管理体系和保证措施 64 1质量保证体系 64 1 1质量目标 64 1 2 我公司质量保证体系 64 1 3 项目质量保证体系 64 1 4 项目部人员职责 65 2施工质量保证制度 66 2 1施工过程中的质量管理制度 66 3主要分项工程质量保证措施 67 3 1 护坡桩工程质量保证措施 67 3 2 锚杆及土钉质量保证措施 68 第八章第八章 安全管理体系及措施安全管理体系及措施 69 1安全施工方案 69 1 1 编制目的 69 1 2 安全管理方针 69 1 3 安全组织保证体系 69 1 4 安全管理制度 70 1 5 安全管理制度 71 1 6 危险源辨识及控制措施 72 1 7 安全施工预控制度及措施 72 1 8 各分项工程安全施工措施 76 1 9 消防安全措施 78 第九章第九章 文明施工及环保措施文明施工及环保措施 80 1文明施工方案 80 2环保措施 80 2 1 扬尘污染控制措施 80 2 2 水土污染控制措施 81 2 3 噪音污染控制措施 81 2 4 废弃物污染控制措施 81 2 5 光污染控制措施 82 2 6节水与水资源利用 82 2 7节能与能源利用 82 2 8 其他有关注意事项 83 第十章第十章 季节性施工方案季节性施工方案 84 1雨季施工方案 84 1 1 雨季施工准备 84 1 2雨季 期 施工具体方案 84 1 3雨期施工安全文明消防措施 86 1 4场区及基坑槽底排水措施 86 1 5雨期施工安全文明措施 87 2冬季施工方案 87 2 1冬季施工准备 87 2 2冬季 期 施工具体方案 87 3 冬季施工安全文明消防措施 88 3 1 安全文明施工措施 88 3 2 消防措施 89 第十一章第十一章 劳动力及资源配备计划劳动力及资源配备计划 90 1 施工技术准备 90 2 施工劳务人员 90 3 施工设备计划 91 3 1 设备准备 91 3 2 设备管理 91 4 施工用水 用电计划及管理 91 4 1施工用水 用电计划 91 4 2施工用水 用电管理 91 第十二章第十二章 基坑监测方案基坑监测方案 92 1边坡变形观测目的及项目 92 2水平位移监测方案 92 2 1 监测方法 92 2 2 监测原理 92 2 3 实施方案及测点布置 92 3沉降位移监测方案 94 3 1 沉降观测点的布设 94 3 2 沉降观测原则 94 3 3 沉降观测注意事项 94 4锚杆应力监测方案 95 4 1 观测目的 95 4 2 监测仪器 95 4 3 工作原理 95 4 4 监测点布置 95 5地下水位监测 95 5 1地下水位监测 95 5 2 不明水源的监测 95 6人工巡视 95 7对周边建筑物变形观测的建议 96 第十三章第十三章 工程紧急预案工程紧急预案 97 1编制目的 97 2应急救援系统 97 2 1 应急救援组织机构 97 2 2 外部信息沟通渠道 97 3基坑工程安全预案 97 3 1 预案启动前提 97 3 2 紧急情况处理措施 98 4安全事故应急处理预案 100 4 1 报警和通讯 100 4 2 现场险情处理要点 100 第十四章第十四章 配合 协调及交接方案配合 协调及交接方案 105 1 与总包配合的协调与配合 105 2 与建设单位的配合与协调 106 3 与监理的配合与协调 107 4 与上级主管部门之间的配合与协调 108 第十五章第十五章 成品保护措施成品保护措施 109 1 成品的保护范围 109 2 成品保护及保修的期限 109 3 成品保护制度 109 4 主要施工项目成品保护措施 110 5 专项工程成品保护措施 110 5 1 钢筋工程 110 5 2 混凝土工程 110 5 3 成品保护的日常管理 110 附表一 拟投入本工程的主要施工设备表 111 附表二 拟配备本工程的试验的检测仪器设备 112 附表三 劳动力计划表 113 附表四 施工进度计划表 114 第一章第一章 前言前言 1工程概况工程概况 本工程位于北京市朝阳区平房乡黄渠村63号 定福庄路东侧 2周边环境条件周边环境条件 2 1 工工程程地地质质条条件件 1 地形地貌 本工程场地位于永定河冲洪积扇的下部 现状场地基本平坦 2 地层概况 根据现场勘察及室内土工试验成果 深度范围内 55 00m 的地层 按其成因年代划分为人 工堆积层及第四纪沉积层两大类 并按岩性及物理力学数据指标划分为10个大层及亚层 现 简述如下 1 人工堆积层 粉质粘土素填土 粘质粉土素填土 黄褐色 稍湿 可塑 硬塑 较软 含砖渣 灰渣 1房渣土 碎石填土 杂色 稍湿 稍密 中 较硬 含砖渣 灰渣 砖块 水泥块 2中砂素填土 细砂素填土 灰色 稍密 湿 中等 含砖渣 灰渣 2 第四纪沉积层 粘质粉土 砂质粉土 褐黄 褐黄 暗 色 中密 稍湿 湿 中 较硬 土质不均 粉质粘土夹层 含 云母 氧化铁 局部含姜石 1细砂 粉砂 褐黄色 中密 稍密 湿 中等 粉土夹层 含云母 2粉质粘土 粘质粉土 褐黄色 湿 很湿 可塑 硬塑 中 较软 含云母 氧化铁 3粘土 重粉质粘土 褐黄色 湿 很湿 可塑 硬塑 较软 中 含氧化铁 粉质粘土 粘质粉土 灰 黄灰色 很湿 可塑 硬塑 中 较软 含云母 有机质 1有机质粘土 有机质重粉质粘土 灰 黄灰色 很湿 湿 可塑 较软 中 含有机质 2粘质粉土 砂质粉土 灰 黄灰色 中密 密实 稍湿 湿 较硬 中 细砂夹层 含云母 有机质 细砂 中砂 灰色 密实 中密 湿 饱和 较硬 粉质粘土夹层 含云母 有机质 1粉质粘土 粘质粉土 灰 黄灰色 很湿 湿 可塑 中 含云母 有机质 粘质粉土 粉质粘土 灰色 中密 密实 稍湿 湿 较硬 细砂夹层 含有机质 1砂质粉土 灰色 密实 稍湿 湿 硬 含有机质 2有机质粘土 有机质重粉质粘土 灰色 很湿 可塑 中 含有机质 3细砂 灰色 密实 饱和 较 硬 含云母 有机质 圆砾 卵石 杂色 密实 饱和 硬 钻探揭露卵石D大 5cm D长 7cm D一般 2 4cm 亚圆形 级配较好 1细砂 中砂 褐黄 黄灰色 密实 饱和 硬 含云母 圆砾 局部为砾砂 粘质粉土 粉质粘土 灰 黄灰色 密实 湿 稍湿 较硬 含云母 有机质 1粘土 重粉质粘土 灰色 很湿 可塑 硬塑 中 较硬 含有机质 局部为有机土 2砂质粉土 粘质粉土 灰色 密实 稍湿 湿 硬 含云母 有机质 3细砂 中砂 褐黄色 密实 饱和 硬 局部为灰色 含云母 4粉质粘土 粘质粉土 褐黄色 湿 很湿 可塑 较硬 含云母 氧化铁 细砂 中砂 灰色 密实 饱和 硬 含云母 有机质 1粉质粘土 粘质粉土 灰色 很湿 硬塑 可塑 较硬 重粉质粘土夹层 含云母 有机质 中砂 细砂 灰 黄灰色 密实 饱和 硬 含云母 有机质 1粉质粘土 粘质粉土 灰色 很湿 湿 硬塑 可塑 较硬 局部有机质粘土夹层 含云母 有机质 2粘土 重粉质粘土 灰色 很湿 可塑 硬塑 中 较硬 含有机质 局部为有机土 中砂 细砂 灰色 密实 饱和 硬 含有机质 1有机质粘土 有机质重粉质粘土 灰色 很湿 可塑 硬塑 中 较硬 粉质粘土夹层 含有机质 2 2 水水文文地地质质条条件件 根据地勘报告显示 勘探期间钻孔内实测到3层地下水 第一层层间水 埋深10 90 11 40m 标高18 23 18 87m 第二层承压水 埋深17 50 18 60m 标高11 13 12 23m 第三层承压 水 埋深30 20 31 00m 标高 1 27 0 43m 3编制依据编制依据 1 定福庄定向安置项目岩土工程勘察报告 勘察单位 北京市勘察设计研究院 有限公司 2 招标文件 3 现行国家 行业及地方施工技术文件规范及有关规定 表表1 1 5 5 依依据据技技术术文文件件规规范范一一览览表表 类 别名 称编 号 国标 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 国标 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 国标 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 国标 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 国标 工程测量规范 GB50026 2007 国标 建筑施工场界噪声限值 GB12523 2011 国标 手持式电动工具的管理 使用 检查维修安全技术规程 GB3787 2006 国标 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086 2001 行标 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 行标 建筑基桩检测技术规范 JGJ106 2014 行标 钢筋混凝土灌注桩 标准图集 GJBT 1129 行标 岩土锚杆 索 技术规程 CECS22 2005 行标 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2012 行标 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ T27 2014 行标 钢筋机械连接技术规程 JGJ107 2015 行标 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 行标 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2012 行标 建筑施工测量技术规程 J10972 2007 行标 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 2012 行标 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2012 地方标准 北京地区建筑地基基础勘察设计规范 DBJ11 501 2009 地方标准 北京地区大直径灌注桩技术规程 DBJ01 502 99 地方标准 建筑基坑支护技术规程 DB11 489 2012 地方标准 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ 62 2002 地方标准 建设工程施工现场安全资料管理规程 DB11 383 2006 地方标准 建筑工程施工技术管理规程 DBJ01 80 2003 地方标准 绿色施工管理规程 DB11 513 2008 地方标准 建筑工程资料管理规程 DB11 T695 2014 第二章第二章 工程重点难点分析及对策工程重点难点分析及对策 通过对本工程的基坑支护工程 土方工程以及与工程有关的场地岩土工程条件 场地水 文地质条件 环境条件及其他有关的条件和因素进行了分析 列出本工程重点难点和措施如 下 1重点难点分析重点难点分析 本工程基坑深度大 场地周边条件复杂 主要有以下难点 1 基坑开挖深度较大 本工程基坑 槽底埋深14 10m左右 基坑周长约863m 处理 不当 边坡的局部失稳就会造成边坡的整体失稳 从而造成整体支护结构的破坏 将会危及 周边建筑物的安全 2 周边条件及其复杂 具体有 北邻长营北路 西邻定福庄路 拟建场地内及周边道路地下管线主要是电力 热力 污水 雨水 上水 通信及不明 管线 基坑开挖过程中 有部分管线可能需要拆除和导改 2重点难点重点难点对策对策 1 根据岩土工程勘察报告及对现场踏勘的实际情况 借鉴我单位同类工程施工的丰 富经验 选择合理的方案进行施工 2 进场后派专人与甲方相关部门联系了解施工现场及周围的地下管线和障碍物的分 布情况 绘制管线和地下障碍物的分布图 制定切实可行 科学合理的支护方案和管线的保 护 拆除 封堵方案 并报送业主和监理以及相关部门审批 3 为减少土方外运对周边的的影响 采取提高挖土效率的优化方案 并合理选择弃 土地点 4 为减少锚杆施工对邻近建筑产生附加沉降的影响 锚杆施工采用 隔孔跳打 及 时注浆 一孔一注 及时补浆 锚杆施工严格控制施工角度 避免破坏地下管线及建筑物 5 精心部署施工流程 抓关键线路 建立完善的工期保证措施 设立进度节点 使 生产活动井然有序 有条不紊 后续工序能适时穿插 6 由于本工程资源投入量大 施工组织难度大 为确保总工期的顺利完成 进场后 能尽快形成施工能力 我单位将集中全公司的人员 材料 机械 资金等各类资源 确保进 场后能立刻具备施工的条件 掀起施工高潮 根据工程各施工阶段的实际情况 对现场材料的运输车次和车流量进行模拟分析 合理的选择和分配运输时间以及科学的规划现场平面 并结合施工的各阶段进行动态管理 7 在施工过程中 指派专人负责平面和交通协调管理 制定科学合理的运输管理计 划 协调好各专业作业队伍的进场时间以及场地的分配 在施工过程中尽量保证各阶段的材 料运输和现场平面的使用处于均衡状态 与业主现场的管理部门沟通联系 组建交通协调小 组 派专人进行现场周边公共道路交通安全监督 确保施工期间交通畅通 行人安全 尤其 是大型车辆进出时 在出入口设置警示牌等标志 专人负责协调 加强交通安全的培训 对 司机做好安全交底 要求车辆在行驶过程中严格遵照交通规则 确保交通安全 同时合理的 选择和分配运输时间 尽量避免在高峰期行驶 以免造成场区周边的交通拥堵 8 配合专业监测单位对基坑变形 包括水平位移 周边建筑物的沉降 量进行监测 设置防护围栏及防护栏板对基坑进行安全围护 制定基坑应急方案 一旦出现异常 立即 对基坑采取相对应的应急措施 第三章第三章 基坑支护工程设计方案基坑支护工程设计方案 1设计设计简介简介 为保证本基坑安全采用合理设计方案 本工程共设计11剖面进行支护设计 2基坑支护设计方案基坑支护设计方案 2 1支支护护方方案案选选择择 本工程建筑设计 0 000绝对标高31 00m 自然地坪绝对标高29 50m 2 2 1 1剖剖面面支支护护设设计计 本剖面设置在基坑西侧 基坑深度14 1m 采用桩锚具体支护参数如下 1 护坡桩设计 护坡桩设计参数表护坡桩设计参数表 序号设计项目设计参数 1 支护形式桩锚支护 2 地面标高 1 5m 3 基坑深度 14 1m 4 桩顶标高 1 5m 5 桩径 800mm 6 桩间距 1600mm 7 桩长 19 0m 8 嵌固长度 4 9m 9 桩身材料C25砼 主筋1322 均匀布置 10 桩配筋 加强筋 箍筋 14 2000 6 5 200 2 桩顶冠梁设计 冠梁设计参数表冠梁设计参数表 序号设计项目设计参数 1 冠梁截面 900mm 600mm 序号设计项目设计参数 2 主筋722 222 3 箍筋 6 5 200 3 锚杆设计 本方案自上而下设计3道锚杆 锚杆设计参数表锚杆设计参数表 锚杆 标高 锚杆长度 m L自 L锚 L总 材料布置形式张拉锁定腰梁 第一道 5 0m7 17 24 3根 15 2一桩一锚 290kN2I25b 第二道 8 0m6 21 27 4根 15 2一桩一锚 365kN2I28b 第三道 11 0m6 21 27 4根 15 2一桩一锚 325kN2I285b 说明 1 锚杆钻孔孔径 150mm 2 倾角 15 3 注浆材料 P O 42 5 W C 0 45 0 50 重量比 素水泥浆 水泥浆强度等级M20 4 所有锚杆均采用低松弛钢绞线 fptk 1860MPa 2 3 2 2剖剖面面支支护护设设计计 本剖面为4 楼东侧和西侧边坡支护 基坑深度9 2m 采用土钉墙 下部3道预应力锚杆的 桩锚具体支护参数如下 1 土钉墙设计 土钉墙支护高度4 0m 土钉墙放坡坡度1 0 5 设置3道土钉 坡顶做800mm宽散水翻遍 序号设计项目设计参数 1 支护形式土钉墙支护 2 地面标高 29 50m 3 基坑深度 9 2m m4 第一道土钉 L 4 8m C18 5 第二道土钉 L 5 8m C18 6 第三道土钉 L 4 8m C18 7 竖向间距 1 2m 序号设计项目设计参数 8 水平间距 1 5m 9 土钉墙80mm厚C20砼 2 护坡桩设计 护坡桩设计参数表护坡桩设计参数表 序号设计项目设计参数 1 支护形式桩锚支护 2 地面标高 0 3m 3 基坑深度 9 2m 4 桩顶标高 5 5m 5 桩径 800mm 6 桩间距 1600mm 7 桩长 9 0m 8 嵌固长度 3 8m 9 桩身材料C25砼 主筋1122 均匀布置 10 桩配筋 加强筋 箍筋 14 2000 6 5 200 3 桩顶冠梁设计 冠梁设计参数表冠梁设计参数表 序号设计项目设计参数 1 冠梁截面 900mm 600mm 2 主筋722 222 3 箍筋 6 5 200 4 锚杆设计 本方案自上而下设计1道锚杆 锚杆设计参数表锚杆设计参数表 锚杆 竖向间距 锚杆长度 m L自 L锚 L总 材料布置形式张拉锁定腰梁 第一道 4 3m6 17 23 2根 15 2一桩一锚 185kN 冠梁 说明 1 锚杆钻孔孔径 150mm 2 倾角 15 3 注浆材料 P O 42 5 W C 0 45 0 50 重量比 素水泥浆 4 所有锚杆均采用低松弛钢绞线 fptk 1860MPa 2 3 3 3剖剖面面支支护护设设计计 本剖剖为4 楼北侧基坑支护 基坑深度9 2m 采用桩锚支护 具体支护参数如下 1 护坡桩设计 护坡桩设计参数表护坡桩设计参数表 序号设计项目设计参数 1 支护形式桩锚支护 2 地面标高 29 5m 3 基坑深度 9 2m 4 桩顶标高 29 5m 5 桩径 800mm 6 桩间距 1600mm 7 桩长 13 0m 8 嵌固长度 3 8 9 桩身材料C25砼 主筋1322 均匀布置 10 桩配筋 加强筋 箍筋 14 2000 6 5 200 2 桩顶冠梁设计 冠梁设计参数表冠梁设计参数表 序号设计项目设计参数 1 冠梁截面 800mm 600mm 2 主筋622 222 3 箍筋 6 5 200 3 锚杆设计 本方案自上而下设计1道锚杆 锚杆设计参数表锚杆设计参数表 锚杆 竖向间距 锚杆长度 m L自 L锚 L总 材料布置形式张拉锁定腰梁 第一道 3 0m6 18 24 2根 15 2一桩一锚 190kN2I25b 说明 1 锚杆钻孔孔径 150mm 2 倾角 15 3 注浆材料 P O 42 5 W C 0 45 0 50 重量比 素水泥浆 4 所有锚杆均采用低松弛钢绞线 fptk 1860MPa 2 4 4 4剖剖面面支支护护设设计计 本剖面为基坑东侧支护 基坑深度9 2m 采用桩锚支护 设置2道锚杆 预留肥槽1500mm 具体支护参数如下 1 护坡桩设计 护坡桩设计参数表护坡桩设计参数表 序号设计项目设计参数 1 支护形式桩锚支护 2 地面标高 29 5m 3 基坑深度 9 2m 4 桩顶标高 1 5m 5 桩径 800mm 6 桩间距 1600mm 7 桩长 13 0m 8 嵌固长度 3 8m 9 桩身材料C25砼 主筋1322 均匀布置 10 桩配筋 加强筋 箍筋 14 2000 6 200 2 桩顶冠梁设计 冠梁设计参数表冠梁设计参数表 序号设计项目设计参数 1 冠梁截面 800mm 600mm 2 主筋622 222 3 箍筋 6 5 200 3 锚杆设计 本方案自上而下设计2道锚杆 锚杆设计参数表锚杆设计参数表 锚杆 竖向间距 锚杆长度 m L自 L锚 L总 材料布置形式张拉锁定腰梁 第一道 3 0m6 18 24 2根 15 2一桩一锚 215 kN2I25b 第二道 6 0m6 18 24 3根 15 2一桩一锚 230kN2I25b 说明 1 锚杆钻孔孔径 150mm 2 倾角 15 3 注浆材料 P O 42 5 W C 0 45 0 50 重量比 素水泥浆 4 所有锚杆均采用低松弛钢绞线 fptk 1860MPa 2 2 5 5 5 5 5 5剖剖面面支支护护设设计计 本剖面为基坑东侧支护 基坑深度14 1m 采用土钉墙 下部3道预应力锚杆的桩锚支护 冠梁设计同1 1剖面 具体支护参数如下 1 土钉墙设计 土钉墙支护高度4 0m 土钉墙放坡坡度1 0 5 设置3道土钉 坡顶做1000mm宽散水翻遍 序号设计项目设计参数 1 支护形式土钉墙支护 2 地面标高 29 50m 3 基坑深度 14 1m m4 第一道土钉 L 4 8m C18 5 第二道土钉 L 5 8m C18 序号设计项目设计参数 6 第三道土钉 L 4 8m C18 7 竖向间距 1 2m 8 水平间距 1 5m 9 土钉墙80mm厚C20砼 2 护坡桩设计 护坡桩设计参数表护坡桩设计参数表 序号设计项目设计参数 1 支护形式桩锚支护 2 地面标高 29 5m 3 基坑深度 14 1m 4 桩顶标高 4 0m 5 桩径 800mm 6 桩间距 1600mm 7 桩长 15 0m 8 嵌固长度 4 9m 9 桩身材料C25砼 主筋1322 均匀布置 10 桩配筋 加强筋 箍筋 14 2000 6 5 200 3 桩顶冠梁设计 冠梁设计参数表冠梁设计参数表 序号设计项目设计参数 1 冠梁截面 900mm 600mm 2 主筋722 222 3 箍筋 6 5 200 4 锚杆设计 本方案自上而下设计3道锚杆 锚杆设计参数表锚杆设计参数表 锚杆锚杆长度 m 材料布置形式张拉锁定腰梁 竖向间 距 L自 L锚 L总 第一道 4 3m7 13 20 3根 15 2一桩一锚 220kN 冠梁 第二道 7 3m6 14 20 4根 15 2一桩一锚 290kN2I28b 第三道 10 3m6 20 26 4根 15 2一桩一锚 310kN2I28b 说明 1 锚杆钻孔孔径 150mm 2 倾角 15 3 注浆材料 P O 42 5 W C 0 45 0 50 重量比 素水泥浆 4 所有锚杆均采用低松弛钢绞线 fptk 1860MPa 2 6 6 6剖剖面面支支护护设设计计 本剖剖为基坑南侧支护 基坑深度14 1m 采用桩锚支护 冠梁设计同1 1剖面 具体支护参数如下 1 护坡桩设计 护坡桩设计参数表护坡桩设计参数表 序号设计项目设计参数 1 支护形式桩锚支护 2 地面标高 29 5m 3 基坑深度 14 1m 4 桩顶标高 29 5m 5 桩径 800mm 6 桩间距 1600mm 7 桩长 19 0m 8 嵌固长度 4 9 9 桩身材料C25砼 主筋1322 均匀布置 10 桩配筋 加强筋 箍筋 14 2000 6 5 200 2 桩顶冠梁设计 冠梁设计参数表冠梁设计参数表 序号设计项目设计参数 序号设计项目设计参数 1 冠梁截面 800mm 600mm 2 主筋622 222 3 箍筋 6 5 200 3 锚杆设计 本方案自上而下设计3道锚杆 锚杆设计参数表锚杆设计参数表 锚杆 竖向间距 锚杆长度 m L自 L锚 L总 材料布置形式张拉锁定腰梁 第一道 3 0m9 17 26 3根 15 2一桩一锚 280kN2I28b 第二道 6 0m7 20 27 5根 15 2一桩一锚 385kN2I28b 第三道 10m6 22 28 5根 15 2一桩一锚 410kN2I28b 2 7 7 7剖剖面面支支护护设设计计 基坑深度6 7m 采用土钉墙支护 设置4道土钉 预留肥槽500mm 具体支护参数如下 土钉墙支护高度6 7m 土钉墙放坡坡度1 0 4 设置4道土钉 坡顶做1000mm宽散水翻遍 序号设计项目设计参数 1 支护形式土钉墙支护 2 地面标高 29 50m 3 基坑深度 6 8m m4 第一道土钉 L 5 8m C18 5 第二道土钉 L 7 8m C18 6 第三道土钉 L 6 8m C18 7 第四道土钉 L 5 8m C18 8 竖向间距 1 5m 9 水平间距 1 5m 10 土钉墙80mm厚C20砼 2 8 8 8剖剖面面支支护护设设计计 基坑深度7 40m 采用桩锚支护 具体支护参数如下 1 护坡桩设计 护坡桩设计参数表护坡桩设计参数表 序号设计项目设计参数 1 支护形式桩锚支护 2 地面标高 29 5m 3 基坑深度 7 4m 4 桩顶标高 29 5m 5 桩径 800mm 6 桩间距 1600mm 7 桩长 11 0m 8 嵌固长度 3 6 9 桩身材料C25砼 主筋1022 均匀布置 10 桩配筋 加强筋 箍筋 14 2000 6 5 200 2 锚杆设计 本方案自上而下设计2道锚杆 锚杆 竖向间 距 锚杆长度 m L自 L锚 L总 材料布置形式张拉锁定腰梁 第一道 3 0m6 9 15 1根 15 2一桩一锚 105kN2I25b 说明 1 锚杆钻孔孔径 150mm 2 倾角 15 3 注浆材料 P O 42 5 W C 0 45 0 50 重量比 素水泥浆 4 所有锚杆均采用低松弛钢绞线 fptk 1860MPa 2 9 9 9剖剖面面支支护护设设计计 9 9剖面为4 楼与地库高低跨部位 采用1 1放坡编网喷砼支护形式 支护深度4 9m 钢筋网规格为 6 5 250 250钢筋网 面层喷射80mm厚C20细石混凝土 混凝土配合比为水 泥 砂 石 1 2 2 2 10 10 10剖剖面面支支护护设设计计 10 10剖面为9 和10 配电室部位基坑支护 采用1 1放坡挂网喷砼支护形式 支护深度2 0m 边 坡挂5 10钢板网 钢板网用U型卡固定 U型卡用A8钢筋制作 U型卡呈梅花形布置 间距不 大于0 8m 面层喷射50mm厚C20细石混凝土 混凝土配合比为水泥 砂 石 1 2 2 2 11 11 11剖剖面面支支护护设设计计 11 11剖面为雨水调蓄设施边坡支护 基坑深度5 20m 预留施工肥槽0 80m 采用1 0 4放坡土 钉墙支护 设3道土钉 具体支护参数如下 土钉墙支护高度5 2m 土钉墙放坡坡度1 0 4 设置3道土钉 坡顶做1000mm宽散水翻遍 序号设计项目设计参数 1 支护形式土钉墙支护 2 地面标高 29 50m 3 基坑深度 5 2m m4 第一道土钉 L 4 8m C18 5 第二道土钉 L 5 8m C18 6 第三道土钉 L 4 8m C18 7 竖向间距 1 5m 8 水平间距 1 5m 9 土钉墙80mm厚C20砼 2 12 塔塔吊吊基基座座桩桩基基础础设设计计 基坑北侧的2台塔吊距基坑上口线较近 采用桩基础处理 北侧塔吊基础位于自然地面 每 台塔吊基础下均匀布置基础桩4根 基础桩桩径800mm 桩间距6 2m 桩长27m 桩身混凝 土强度等级C30 主筋10C22 3基坑地下水处理设计方案基坑地下水处理设计方案 1 本工程采用管井降水 明排形式进行地下水处理 基坑上口线外1 0m布置降水井 坑内布 置疏干井 降水井井径0 6m 间距6 40m 井深17 5m 共计129口 沿基坑内每隔25m布置一口疏干井 井径0 6m 井深17 5m 共计28口 沿降水井中心线外侧1 0m布置疏干井 井径0 6m 井 深17 5m 共计6口 2 局部集水坑及电梯井部位地下水单独处理 处理方法见 集水坑及电梯井局部降水示意 图 3 坑底肥槽内施工排水沟 宽度300mm 深度0 3m 排水沟距边坡坡脚0 3m 距基础边 线0 4m 排水沟应做防渗处理 沿排水沟每隔30m布置一口集水井 集水井宽400mm 深0 9 5m 井内安置抽水泵将明水抽至坡顶排水管道 集水井同样需进行井壁和井底的防渗处理 坡顶沿基坑周围布置排水管道 排水管道直径不小于200mm的PVC管 最后将明水汇集到 沉淀池 然后排入指定的市政管网 4 桩间土支护设计桩间土支护设计 桩间铺挂规格为22目钢板网片 并用U型卡固定 桩身两侧钻孔 将水平压筋值入桩身 两侧 水平压筋为16钢筋 1500mm 每侧不小于50cm 面层喷射混凝土水泥采用强度等级 为P O32 5矿渣硅酸盐水泥 喷射混凝土面层强度等级为C20 厚度为50mm 5 设计说明设计说明 1 施工单位进场施工前 应详细调查周边以及场地内地下建 构 筑物和地下管线 的分布和型式 若发现有建 构 筑物或管线影响基坑开挖 及时通知设计单位调整支护设计 2 主体结构基坑预留肥槽1000mm 基坑上口线2 0m范围内禁止堆载 2 0m 16 0m范 围内荷载不得超过30kPa 3 基坑上口以外的地面均需进行硬化处理 同时设置排水系统 以防止外来水进入 边坡 影响支护结构的稳定 4 基槽周边应采取必要的排水措施 为确保基坑安全 主体施工期间坡顶应完全硬 化处理 确保坡顶用水 雨水不从坡顶渗入坡体内 基坑边坡顶部严禁超载 如有特殊要求 需经设计人员验算后 采取相应的加强措施 6 施工时应采用信息化施工 加强基坑监测 监测数据必须及时反馈给设计人员 对出现的异常情况应及时分析 及时处理 7 坡面排水孔宜设置于滞水层底部 间距视水量大小确定 其末端采用土工布形成 滤水措施 8 由于岩土工程的复杂性 工程进展中出现现场实际情况变化应及时进行方案调整 以保证基坑边坡安全 9 本基坑支护设计未经审核不得在施工阶段使用 6 基坑使用期限基坑使用期限 本工程基坑支护按照临时性基坑进行设计 设计使用年限为1年 第四章 主要第四章 主要施工方案及技术措施施工方案及技术措施 1 总体工序安排总体工序安排 进场后 进行施工准备工作 包括接水 接电 护坡桩定位放线 进场施工材料 场地 平整 施工机械的安装 调试 准就绪后进行施工作业 钢筋加工 加工护坡桩钢筋笼等 护坡桩施工 护坡桩施工可采用 长螺旋成孔 反插钢筋笼 工艺 具体施工时可先进行试桩 以确 定施工工艺 冠梁施工 施工内容包括 桩头的清理 钢筋的绑扎 模板的支架等 土钉墙施工 施工内容包括土钉墙修坡 土钉成孔 土钉注浆 土钉墙喷射等 锚杆施工于桩间施工 锚杆施工可采用 套管钻机带水作业 地质钻机干孔作业 工艺 具体施工时可先进行 试钻 以确定施工工艺 锚杆施工后 应在养护时间保证的情况下张拉 上述各个施工步骤各有交叉 具体的施工计划见后附施工进度计划表 2 护坡桩施工护坡桩施工 2 2 1 1 施施工工流流程程 1 施工工艺 护坡桩采用长螺旋钻压灌式施工工艺 其工艺流程如下 护坡桩施工流程图护坡桩施工流程图 泵压砼到桩顶钻至孔深就位钻孔边提钻边 泵压砼 成桩插放钢筋笼 护坡桩施工示意图护坡桩施工示意图 2 施工工艺要点 1 放线定位 按桩位设计图纸要求 测设桩位轴线 定位点 并做好标记 2 钻机就位 钻机就位后 保持钻机平稳 调整钻塔垂直 钻杆的连接应牢固 钻 机定位后 进行预检 钻尖与桩位点对中 钻机启动前应将钻杆 钻尖内的土块 残留的混 凝土等清理干净 3 成孔 采用长螺旋钻机 进行钻孔施工 钻机钻进过程中 不宜反转或提升钻杆 如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面 对钻尖开启门须重新清洗 调试 封口 桩间距 小于1 30m的饱和粉细砂及软土层部位 宜采取跳打的方法 防止发生串孔 4 灌注混凝土 钻杆钻至设计标高后 压灌200 240mm塌落度混凝土 混凝土采用 和易性 泌水性较好的预拌混凝土 混凝土开始压灌前 应提升钻杆200 300mm 开始泵送 混凝土 确认钻头阀门打开后方可提钻 混凝土的泵送宜连续进行 边泵送混凝土边提钻 控制提钻速率与混凝土泵送量相匹配 保持料斗内混凝土的高度不低于400mm 并保证钻头 始终埋在混凝土面以下不小于1000mm 开始浇筑混凝土时 先由钻机司机鸣哨示意 泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机 鸣哨回应 钻机司机在收到明确回应后开始提钻 如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多 泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意 钻机司机应立即停止提钻 5 钢筋笼吊放 钢筋笼制作完成后 进行插钢筋笼作业之前 将振动锤的振杆插入 钢筋笼 并与振动锤连接好 吊车吊钩钩住振动锤 将振动锤和钢筋笼一同吊起 成竖直状 态 将振动锤与钢筋笼对中桩孔 吊车慢慢下放振动锤和钢筋笼 开始时可以靠振动锤和钢 筋笼自身重量下插 下插过程要缓慢 时刻注意钢筋笼的位置 并设专人指挥吊车调整钢筋 笼位置 使钢筋笼始终在桩孔中心 当靠自重钢筋笼不能继续向下运动时 开启振动锤 同 时吊车下放振动锤和钢筋笼 将钢筋笼插入至设计标高 当钢筋笼顶端钢筋埋入混凝土时 可上接一根钢筋控制埋入深度 将钢筋笼与振动锤分开 并提升振动锤 将其从混凝土桩中 拔出 拔出时振动锤不停机 振动锤插入钢筋笼示意图振动锤插入钢筋笼示意图 5 更换桩位 一根桩的施工完成 将桩机挪位 施工下一根桩 为避免发生相邻的 桩串孔现象 可采用 隔桩跳打 3 异常处理 1 坍孔处理 钻孔过程中发生坍孔后 根据现场情况在原孔内灌入1 3水泥砂浆 待24小时后重新开 钻 同时增大泥浆比重 控制在1 15 1 4之间 改善其孔壁结构 钻头每次进入液面时 速度要非常缓慢 等钻头完全进入浆液后 再匀速下到孔底 每次提钻速度控制在0 3 0 5m s 2 缩孔处理 钻孔发生变孔缩孔时 一般可将钻头提高偏孔处进行反复扫孔 直到钻孔正直 如发生 严重弯孔和探头石时 应采用小片石或卵石与黏土混合物 回填到偏孔处 待填料沉实后再 钻孔纠偏 3 埋钻和卡钻处理 埋钻主要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快 卡钻则主要发生在钻头底盖合 拢不好 钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时 卵石掉落卡钻等 埋钻或卡钻发生后 在钻头周围肯定沉淀了大量的泥浆 形成很大的侧阻力 因此处理方案应首先消除阻力 严 禁强行处理 否则有可能造成钻杆扭断 动力头受损等更严重的事故 事故发生后 应保证 孔内有足够的泥浆 保持孔内压力 稳定孔壁防止坍塌 为事故处理奠定基础 4 钢筋笼上浮的处理 钢筋笼上浮发生于灌注混凝土的导管位于钢筋笼底部或更下方而混凝土埋管深度已经较 大时 此时钢筋笼靠自身重力及孔壁的摩擦力来抵抗混凝土上顶力 摩擦力及泥浆的浮力 一旦失 去平衡 钢筋笼就会上浮 为防止钢筋笼上浮 应加强观察 以便及时发现问题 并在钢筋 笼顶施加竖向的约束 如将钢筋笼顶部钢筋接长 焊于护筒顶部 一方面阻止钢筋笼上浮 另一方面可悬挂住钢筋笼 以保证钢筋笼的垂直度 发现钢筋笼上浮之后 应立即停止灌注混凝土 查明原因及程度 如钢筋笼上浮不严重 则检查钢筋笼底及导管底的准确位置 拆除一定数量的导管 使导管底部升至钢筋笼底上 方后可恢复灌注 如上浮严重 应立即通过吸渣等方式清理已灌注的混凝土 砼浇过程中漏 浆 塌孔另行处理 5 后插筋钢筋笼不到位的处理 出现钢筋笼下不到位的情况 主要是混凝土质量和钢筋笼下放操作两个方面原因 混凝土的因素 混凝土的石子粒径不能 过大 要用豆石混凝土 石子粒径过大可阻碍钢筋笼下发 混凝土的塌落度要得到保证 到 现场的塌落度应达到220mm左右 塌落度减小 混凝土的流动性变差 会阻碍钢筋笼的下放 混凝土不能出现离析现象 出现离析的混凝土可造成石子下沉 使钢筋笼在下放过程中阻 力增大 可能下不到底 混凝土离析还可能造成泵管堵塞现象 第二是插钢筋笼的因素 在 吊车下放钢筋笼的过程中 没有实时的调整钢筋笼的位置使钢筋笼的中心与桩体中心对中 这样就有可能使钢筋笼碰到桩壁或桩尖插歪 造成钢筋笼下插不到位 因此 在进行进行护 坡桩施工时 要保证混凝土质量和下插钢筋笼的垂直度 如出现钢筋笼下不到位的情况 应 及时用吊车拔起钢筋笼 用长螺旋钻机重新清孔 钻至设计深度 清理出已灌注的混凝土 重新灌注混凝土 下插钢筋笼 2 2 2 2 钢钢筋筋笼笼加加工工要要点点 1 工艺流程 钢筋笼加工流程图钢筋笼加工流程图 2 钢筋进场验收及送检 1 钢筋进场需按计划单进场 同时必须出具出厂合格证及试验报告 材质证明 报 监理审核 钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放 分批 分炉号 分规格 分等级挂牌标识 标识牌注明 名称 规格 型号 数量 产地 进货日期 标识人 钢筋 堆放时 下垫垫木 2 原材取样 钢筋进场后同炉号 同批量 同规格每60t为一验收批 不足60t也按 一批计算 委托试验室出具钢筋强屈比试验报告 取样部位及取样数量 试件应在距钢筋端 头500mm以上截取 在每批中任选两根钢筋 在每根原材上截取一根拉力试件 一根冷弯试 件 3 低碳钢热轧圆盘条 每批重量不大于60T 每批中截取一个试件做拉力试验 三根 钢筋检测检验钢筋质量钢筋加工 检验焊接质量焊接钢筋笼检验钢筋笼质量 验收钢筋笼挂牌备用 试件做冷弯试验 4 同牌号 同冶炼方法 同浇筑方法的不同炉罐号 每批不多于6个炉号 每炉罐号 含碳量之差不得大于0 02 含锰量之差不大于0 15 的钢筋可以组成一个混合批 5 以上拉力 弯曲试验如有一项不满足要求 应取双倍数量进行复试 如果复试仍 不满足要求 则该批钢筋为不合格产品 对不合格产品给予封存和退货 内部做好记录 严 禁用于工程中 3 主筋 按照节约材料的原则 根据设计图纸 钢筋定尺 优化钢筋分段长度 钢筋接头采用单 面搭接焊 焊缝长度10d 当不能采用单面搭接焊时 可以采用双面搭接5d 搭接焊接头 中心应和主筋轴心一致 1 加劲筋 钻孔灌注桩加劲筋采用双面搭接焊 制作时 首先制作加劲筋模具 用钢尺校核模具尺 寸 然后进行批量加工 加劲筋加工好后 码放整齐 挂标牌以备组装钢筋笼时使用 2 螺旋筋 螺旋筋采用 8热轧盘条 使用前用卷扬机进行拉伸 提高钢筋的抗拉强度 并用圆筒 卷成半成品挂标牌存放 3 拼装钢筋笼 在钢筋笼加工场地垫方木 用小线将上口找平 在方木上铺主筋 按设计间距将加劲筋 和第一根主筋焊牢 操作时焊口不得咬伤主筋 然后将其余主筋分别和加劲筋焊牢 并按设 计要求均匀分布于加劲筋圆周上 最后将螺旋筋按设计螺距缠绕在主筋外面 螺旋筋与主筋 用绑扎丝跳点 双丝绑扎牢固 钢筋笼制作成型经检查合格后挂标牌 于钢筋笼堆放场地存 放 用垫木垫放整齐 防止钢筋变形 锈蚀 油污 钢筋笼严格按设计图纸和施工规范进行 绑扎成型 钢筋笼竖向钢筋伸至帽梁长度应超过帽梁中线 钢筋笼底部端头钢筋笼的主筋都 弯向中心 在钢筋笼底形成一个 尖 形 在距尖头100mm左右的位置 用 8钢筋转四圈焊 接箍紧 在尖头内放入两个 16的钢筋做成 U 字型 交叉固定好 钢筋笼成品经监理检验 合格后 用吊装设备 吊车或钻机 吊放入桩孔 2 2 3 3 护护坡坡桩桩施施工工质质量量检检验验 1 主控项目 1 灌注桩所用原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定 检验方法 观察检查和检查材料合格证件及实验报告 2 成孔深度必须符合设计要求 沉渣厚度严禁大于200mm 3 混凝土浇注充盈系数应大于1 4 浇注后的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范规定 检验方法 观 察和尺量 2 允许偏差项目 护坡桩质量检验表护坡桩质量检验表 3 混凝土试块 每台机器每台班 限量在100m3以内 的同配合比混凝土取样不少于一次 一次不少于2组 2 4 护护坡坡桩桩施施工工的的关关键键措措施施 1 按照设计图纸放样护坡桩桩位 确保桩位准确 项次项 目允许偏差 mm 检查方法 1主筋间距 10 2箍筋间距 20 3直 径 10 4长 度 50 5 钢 筋 笼 保护层厚度 10 尺量 6桩 位100 150 7桩 径0 50 8孔 深 度0 300 拉线和尺量 9 桩 孔 垂 直 度 1 吊线和尺量 2 严格控制护坡桩垂直度偏差 必要时采用经纬仪对垂直度进行控制 3 控制成桩直径 保证成桩直径满足设计要求 具体施工时必须严格遵守施工参数 如商混塌落度 泥浆配比等 3 锚杆施工锚杆施工 3 1 施施工工部部署署 1 成孔机械 英格索兰钻机或螺旋锚杆钻机 设备数量2台及相关配套设备 2 施工人员 40人 3 2 施施工工方方法法 施工工序 钻机就位 杆体制作 钻孔 杆体安放 注浆 养护 达到M15 安装腰梁 锚杆设 计在桩顶冠梁时无此工序 锚头部位制作及安装 锚杆验收试验 张拉锁定 1 钻孔定位 按照设计要求进行锚杆定位放线 锚杆位置应准确放点 每间隔10m设一控制点 保证 锚杆在同一标高线上 2 成孔 采用锚杆钻机进行成孔作业 钻孔孔径150mm 钻机就位 要求钻杆垂直于边坡坡面 钻头对准孔位点 锚杆开钻前 应进行试钻 观察成孔效果 3 杆体制作与放置 钻孔前提前加工锚体 锚杆锚体应就地加工 锚杆杆体按设计要求采用d15的普通低松 弛钢绞线 杆体应事先检查有无铁锈油污等 否则应除锈 去油污 下料长度误差不大于50 mm 钢绞线上每隔1 5m设置一个隔离架 同时利用隔离架作为杆体导向器 杆体保护层不小 于20mm 锚杆自由段使用塑料管包裹 与锚固段相交处的塑料管口应用铅丝绑紧密封 锚杆 钻孔完成后 立即放置杆体 锚杆施工前提前加工好一根锚杆杆体