岗位安全技术操作规程1.doc

岗位安全技术操作规程一. 建 筑 类1 高处作业安全技术操作规程1 基本要求 1.1 熟悉掌握本工种专业技术及安全技术操作规程。1.2 年满18岁，经体检合格后方可从事高处作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高处作业的人员，禁止登高作业。2 工作要求2.1 距地面2以上，工作斜面坡度大于45工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，均应视为高处作业，2.2 登高前，施工负责人应对登高作业人员进行现场安全教育。2.3 高处作业区要划出禁区，设置围栏，并设“闲人免进”、“禁止通行”等警示标志。2.4 靠近低压电源线路作业前，应先联系停电。经验电确认已停电方可进行操作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线（低压）2以外。禁止在高压线下作业。2.5 高处作业所用工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时中不得手持物件，并必须从指定的路线上下。不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚易滑工具、材料堆放在脚手架上，不准打闹。2.6 工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等物品清理干净，以防落下伤人。上下大型零部件时，应采用安全可靠的起吊机具吊运。2.7 夜间作业，必须设置足够的照明确保照度，否则禁止施工。2.8 严禁上下同时垂直作业，若遇特殊情况必须垂直作业时，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。2.9 严禁坐在高处无遮栏处休息、防止坠落。2.10 卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。2.11 在石棉瓦屋面工作时，要用梯子或脚手板等物垫在瓦上行走，防止踩碎石棉瓦坠落。2.12 脚手架负荷量，每平方米不能超过 270kg，如负荷量必须加大，架子应相应加固。2.13 长度超过3的跳板不能同时站两人工作。2.14 进行高处焊接、气割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物品，2.15 应随时清理脚手架、斜道板、跳板和交通运输通道。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施。当结冰和积雪严重无法清除时，应停止高处作业。2 架子工安全技术操作规程1 架子工系特种作业人员，必须持证上岗、凡患有心脏病、高血压、癫痫病和其他不适于高处作业的人不准从事架子工工作。2 施工前必须对脚手架、跳板、斜道、靠梯等防护设施进行检查，发现有不符合安全要求的应及时修理。3 没有防护设施的高处作业必须系安全带。行走时要将安全带绑在身上，不准拖着走。禁止在施工建筑物上休息。4 高处作业使用的工具，应放在工具袋内，工具袋绑在身上，使用中要严防掉落伤人。5 遇六级以上大风和暴雨、雷电等天气，不得露天进行起重工作和高处作业。6 高处作业人员的衣袖口和裤角要扎好，要穿软底鞋。不准穿拖鞋、凉鞋、硬底和塑料底鞋，以防滑倒。7 高处操作区下方要敷设安全网和安全栏杆。遇有高压线必须保证安全距离（一般不得小于3），以免发生触电危险。8 开工前对安全带（绳）和所使用工具，要进行详细的检查，确认良好方可使用。9 钢管脚手架应用外径 4851、壁厚 33.5 m m的钢管，长度以 46.5 m 和2.12.3为宜。有严重锈蚀、弯曲、压偏或裂纹的不得使用。10 扣件应有出厂合格证明，凡是有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。11 钢制的脚手板应采用23 mm的低碳优质钢板，长度为1.53.6，宽度为230250 mm，高度为50 mm为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。12 木质桥板应用厚度不小于50mm的杉木或松木板，宽度以 200300mm为宜。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端 80mm处应用 8# 镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。竹片桥板，板厚不得小于50mm，螺栓孔不得大于10mm，螺杆必须拧紧。竹片桥板，其两边的竹杠直径不得小于45mm，长度，一般以2.23，宽度以400mm为宜。 13 脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝或直径不小于10的麻绳或竹蔑。14 钢脚手架的立杆重量稳放在金属底座或垫本上。立杆间距不得大于2，大横杆间距不得大于1.2，小横杆间距不得大于1.5。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。15 上立杆时，不准沿斜绳悬空住上爬，以免途中发生危险。16 扎架子时离电线距离应在 2以上，如有电线妨碍工作时必须通知电工处理后，方可进行工作，不得自行处理。17 用于抹灰、勾缝、油漆等装修的脚手架，宽度不得小于800，立杆间距不得大于m，大横杆间距不得大于1.8 m。18 单排脚手架的小横杆伸人墙内不得少于240，伸出大横杆处不得少于100。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于 1m时应绑吊杆，间距大于 2m时，吊杆需加设顶撑。19 180厚的砖墙、空心斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。20 脚手架的负荷量，每平方米不能超过270。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。21 脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和十字架支杆。剪子撑和支杆与地面的角度应不大于60，支杆底端埋入地下应不小于300。架子高度在7以上或无法设支杆时、垂直每隔4，水平每隔7，脚手架必须同建筑物连接牢固。22 架子的铺设宽度不得小于 1.2。脚手架须满铺，离墙面不得大于 200；不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于200；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于200；在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。23 翻脚手板时，应两人由里往外接顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。24 上料斜道的铺设宽度不得小于 1.5，坡道斜度不得大于1：3，防滑条的间距不得大于300。25 脚手架外侧、斜道和平台，要绑1.5m高的防护栏杆和钉180mmm高档脚板或护立网。26 在门窗洞口搭设挑架外伸脚手架时，斜杆与墙面一般不大于30，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于250，排架所有变力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。27 构筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2，高度应保持低于外墙200，里脚手架的支架问距不得大于1.5。，支架底脚要用木块垫并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时上下支架必须对齐支架间应绑斜撑拉牢。28 砌墙高度超过4时，必须在墙外搭设能承受160/2荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在第二层和每隔四层设一道固定的安全网，同时再设一道防施工高度提升的安全网。29 搭设安全网应每隔3设一根支柱，支柱与地平面一般须保持45，在楼层上支网须事先预埋钢筋环或在墙的里、外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密牢固，网内杂物要及时清理。30 金属挂架的间距不得大于2。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得小于240，600窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于750处，安挂架时，应两人配合操作。插销必须挂牢，挂钩插人圆孔内垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。31 桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。32 用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于500，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10。33 整体竖立钢门架时，底部须用拉索地锚固定，上部应绑好缆风绳，对角拉牢，就位后收紧固定缆风绳。每高10加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳、待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面角度应为4560，要单独牢固地拴在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须按对角交错进行。禁止将缆风绳栓在树木、电杆等物体上。34 脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收，合格后方准使用。35 开工前要认真检查脚手架、机械设备和电气设备，对起重设备和防护设施的特殊部位应严格检查，都应符合安全技术要求。36 升降机上下运料要有专人操作和指挥。地下上料应与接料人员取得密切联系，升降机下方严禁站人。37 禁止任何人乘坐升降机。38 搭设上料架，必须垫好下部，防止井架负重时下沉和倾倒，上料架周围要设安全网。39 上料架和金属脚手架搭好后，必须及时设避雷针和接地装置，防止雷击或带电。上料架、缆风绳要架设牢固，对角拉的缆风绳要对直，不准偏斜。高度在20以上的上料架要拉上、下两道缆风绳。40 上料架应安设把杆，把杆的倾斜角应为4575矿把杆顶不能超出井架，以免运转时与井架缆风绳碰撞。把杆下方严禁有人。41 操作者离开各种机械设备时要断开电源开关并加锁。工作完了或工作中止时，不得使吊物处于悬空状态。42 吊装物件（特别是吊装预制板），要有专人用信号指挥，指挥人员与吊车司机要密切配合。指挥者和吊装人员要站在安全位置，防止物件或钩头晃动，掉下伤人。43 皮带输送机运转时，不准直接用于清理卷轮、滑车和传送带上的附着物。发生故障时一定要停机检查修理。44 无论吊起什么物件，当接近额定起重量时，应先吊起500高度检查起重稳定性，起重能力不足时，应将吊物立即放下。被吊起物体准备长时间工作时，必须用钢丝绳吊住并用木方垫起方可工作。45 吊篮应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开，散落在上面的杂物要随时清除。46 用手拉葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返回杆。降落时要先去掉前进杆上的套管，然后扳动返回杆缓慢降落。47 留长发者操作机械前，要将发辫放人帽内。48 拆除脚手架时，周围应设围栏或警示标志并设专人看管。拆除时按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。49 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。50 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。3 建筑安装工安全技术操作规程1 屋面板安装1.1 大型屋面板安装时，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落。稳就位，防止大型屋面板较大幅度摆动，碰撞其他物体造成事故。1.2 大型屋面板安装时，指挥挂钩和安装人员要经常检查吊环对筒模要先调整好重心，起吊时应采用卡环和安全吊钩不得斜拉起吊，严禁操作人员随模板起落。1.3 安装屋面板时，应先内后外对号就位，单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓孔上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位固定前不得摘钩。1.4起吊有平台的大型屋面板时，禁止在平台上存放任何物体。里、外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止燃开和断裂坠落。1.5 分开浇灌纵横墙混凝土时可在两道横墙的横板平台上搭设临时走道或其它安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。1.6 放置大型屋面板时，下面不得压有电线和气焊胶管。采用电热法养护混凝土时，必须将横板串联并与避雷网接通，防止触电。2 房架安装2.1 房架在地面装好后，未经工程负责人检查验收不准安装。2.2 安装房架要用专用起重工具吊装，在起帛重物下面禁止任何人通什停留或工作。2.3 安装过程中午休或下班前，对房架要普查一次，看其是否牢固，以防被人、风刮倒。2.4 第一排房架安装后，要立即支预牢固；第二排上好后，须和第一排用拉杆拉好。拉杆最小须设两根，并设平拉杆、斜拉杆、字拉杆，同时安装擦条。4 屋面施工安全技术操作规程1 屋面坡度过大时，应系安全带（要系在结构牢固处）。工作时要细心，行走时脚要踏在瓦片接缝处，要注意慢行。2 在雨、雪、霜冻后，应先清扫后工作。清理的碎瓦废料不得随意往下扔。3 在屋面上工作时，眼睛不要直视太阳，蹲下工作时，要慢慢站起来，以免眼花、头晕发生事故。遇大风要小心行走，6级及以上大风应停止作业， 4 向屋顶运瓦时，应利用起重设备或滑车。5 多人传递时每次不能超过3kg，要手接手的传递，不能投递。单人搬运时，每人每次不得超过20kg，行走时不要抢道。6 铺设铁皮或石棉瓦时，不要将大面顶风立起，以免因风力大而发生事故。7 在铁皮及石棉瓦屋面上作业及行走时，应在檩木上设置专用脚手板。8 在屋面上工作时，所用的各种工具、材料要放稳以免滚下伤人。9 不许站在墙上或木条、木檩上工作。10 悬空作业或在坡度较大的屋面上工作时必须系好安全带或设安全网。所用工具必须装人工具袋内，不得上、下投掷。5 泥瓦工安全技术操作规程1 基本要求除严格遵守高处作业安全技术操作规程的有关规定外还应遵守本规程。2 砌墙2.1 工作前应认真检查基坑、井坑、沟坑及安全边坡、支架、脚手架、安全网、防护板，如有塌方和其它隐患必须及时排除，方可工作。2.2 砖、砂、浆等物料要堆放整齐，保持道路畅通，沟、坑边缘不准放材料。2.3 在脚手架上砌砖。打砖时，不得面向外打；不许向对面或脚手板下面扔砖块，以免伤人。2.4 不得随意抽出脚手板或松动脚手架。屋面或脚手板上堆放砖瓦材料应堆放平稳，并根据荷载规定确定堆放量。2.5 砌墙时，必须站在脚手板上进行，禁止站在砖堆或其它物件上。2.6 砌筑二楼以上间壁时，必须在铺设楼板后进行。2.7 砂浆吊斗应用钢板制成迭边吊斗。吊斗应用安全钧挂牢，所用绳索必须符合安全要求。2.8 砌筑门窗上部站墙时，应将托底板顶、支牢固后才能施工。砌山墙时，应及时架设檩条或支撑，增强抗风能力。2.9 挂线时，必须用钉子插在墙上，禁止将线绑在砖上吊在墙角旁，以防碰掉伤人。2.10 禁止将工具放在架子上。任何人不准在架下边休息或工作。3 抹灰3.1 工作前应对脚手架进行检查、验收，不符合安全技术要求不能使用。3.2 粉刷室内时，应用木制或钢木结合的活动脚手架。用马凳搭设脚手板时，其距离不得超过2。马凳下禁止垫砖、石、木等物。粉刷室外时，必须搭外脚手架或设专用跳板，脚手架要搭牢固才能工作。3.3 禁止在暖气片、洗面盆等器皿上搭设脚手架。在楼梯间进行工作时禁止使用靠梯。不许把任何工作梯放在楼梯或斜坡上进行工作。3.4 灰桶、工具放在脚手板上应平稳牢固。禁止多人集中在一块脚手板上操作。3.5 墙壁抹灰要平行作业，上下同时作业时，位置要错开。3.6 淋灰、筛灰时，石灰池周围应有防护措施，取灰时应在自防滑条的站板上操作，不要直接站在灰膏上面。3.7 机磨或手磨地板面时，应穿绝缘胶鞋，经常检查电源线，严防触电伤人。3.8 喷胶和刷浆时，必须注意周围的电气设施，采取措施以防触电。3.9 灰浆内掺和其他化学含毒成份时，需做好相应的保护措施。6 泥瓦辅助作业安全技术操作规程1 从事高处作业，应遵守高处作业安全技术操作规程。2 工作前必须检查操作环境、机具安全设施及防护装置等，应符合安全技术要求。3 取砖时应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。4 不准由下往上扔砖。往基坑边运砖时，应搭设上下桥板或溜放槽，禁止直接投掷。5 用手推车往脚手架上运砖，要码放整齐。砖的高度不准超过三层侧砖高。6 使用塔吊运砖、装砖不准超过六层（即 层 块）。吊运时必须用安全罩罩上，就位时要停稳放牢。7 用机动车运料时，车辆未停稳禁止上下和装卸物料，开车厢板应站在侧面。8 抬运和安装预制构件时，禁止反抬。反接。在2楼以上抬运预制构件，必须搭设牢固的桥板，移动预制件时，应使用撬杠，不得直接用手移动。9 往搅拌机里上料时，要将上料平台、推车桥板铺平垫稳。出灰时挂灰斗绳钩时，要将四根钩绳平均分开，不得有拧劲现象。10 用塔吊往楼上吊灰斗时，指挥信号要明确，灰斗停稳后方可摘钩。卸灰时，如果没放净应用灰镐或灰耙将灰扒净，不得站在窗台上或灰斗内往下卸。11 使用上料架装运物料时，上料架安全装置必须灵活可靠，吊篮与平台位置要一致，不得有探头跳板两侧要设护栏网。12 往室内推运物料，须将高出地面的门槛垫平以免推车拌倒。往阳台或楼板缘上料时，必须系好安全带。7 管道敷设安全技术操作规程1 敷设地下管道前，应先与有关部门联系。施工中如挖到可见管线时，应由有关部门派人监护施工。2 挖深沟时要留有适当坡度，遇松土时要有防止塌方措施。必要时上边要有人监护。两旁堆土不要过高，超过1.5 m 时要采取措施。3 使用扳手、管钳、链钳时，钳口要适当，操作时不准加套管。4 搬运安装管道时，要注意周围环境及现场电线情况，抬、放要统一动作。5 往沟内下管子时沟内严禁有人。使用滑轮、绳索。要详细检查，必须符合安全技术要求。6 高处作业必须遵守（高处作业安全技术操作规程）。7 使用板牙套丝退出板牙时，要防止板牙脱落。割管子快要割断时不要用力过猛。8 用于弯管子的砂子，必须干燥，弯管器用前应认真检查，不准有裂纹。变形等缺陷。使用时人应站在侧面，不准两人加力。9 铸铁管的接口在灌铅前必须擦干，并不得留有杂物。10 设备管路有压力时，不准从事检修及安装工作。8 水暖工安全技术操作规程1 高处作业时，必须遵守高处作业安全技术操作规程。2 煨管前，应检查管内是否潮湿或存有冰雪及杂物，如有应烘干或清除干净。3 煨管用的砂子必须烘干。装砂子的架子必须搭设牢固，并设栏杆，上下必须用梯子，不准爬架子。弯管器用前应认真检查不准有裂纹、变形等缺陷，使用时人应站在侧面并不准两人加力。4 吊放管子时使用的滑车、绞车和卡具应事先检查，如果破损坏及时修理，不符合安全技术要求不准使用。5 搬运已组装好的管件时，用车辆运输要绑扎牢固，用人力搬运要专人指挥，起落一致。6 用锯床、切管器、砂轮切管机切割管子时，要垫平卡牢，用力不得过猛。用砂轮切管机操作时，应站在侧面。7 用板牙套丝时，必须将管子卡牢，操作时要防止板牙脱落。8 在高处安装管子，必须使用脚手架。不准利用窗口、梯子等代替。往高处吊运管子，必须绑牢，下方禁止有人9 打墙眼时要戴防护眼镜，并在墙眼的对面下侧方设人看管。10 在地沟内安装管子时，应检查地沟的两侧土质是否有坍塌现象，如有应支撑牢固，再进行工作。禁止在沟缘两侧1 m 内堆放管子。11 人工往地沟内下管件时，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。12 下井坑工作前，应检查井坑内确无危险气体存在，方可进行工作。下井时，应系安全带，指定专人监护。13 化铅锅要安装稳固，露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套，防护眼镜和鞋盖，将铅慢慢放人锅内，禁止熔化潮湿的铅块。14 灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注。15 打水压时，按水压试验操作规程进行操作，并应检查压力表与试验管件。如发现不正常现象，应停止升压操作。16 在带电线路附近工作时，应与带电线路保持足够的安全距离，防止触电。17 在暗沟内进行配管时、使用的照明灯电压不准超过 12 。18 搬运暖气片时，必须拿稳拿平，两人抬运，必须步调一致。应使用钢丝绳或钢筋钩子搬运，不准用草绳和麻绳搬运。19 在离地2以上高度安装时，必须站在脚手架上进行操作，禁止使用梯子或凳子。9 建筑物拆除安全技术操作规程1 一般建筑物拆除1. 1 拆除前，必须进行全面详细的检查分析，根据综合分析的情况，制定单项安全技术措施，报请有关部门审批后方可动工。1. 2 拆除前应先将电源、煤气管道、水道切断或迁移，施工用电须另行设置临时电源，不准利用原建筑物中的电源。1. 3 在被拆除建筑物的周围，应设置围栏。四周交通道路要悬挂警示标志，对附近保留的旧建筑物应设掩护措施。1. 4 拆除前，应向操作人员按安全技术措施的要求进行交底和培训；拆除时，要有专人统一指挥，所有操作人员必须服从，认真操作。1.5 拆除门窗框时，首先检查边梁、砖墙是否牢固，如有裂纹、损坏等现象，必须采取措施方可进行。1. 6 拆除建筑物应按自上而下的顺序进行，禁止屋内、外同时进行。在拆除一部分或上部时，应设专人观察变化情况，如有危险应立即停止拆除，采取措施后再恢复拆除工作。1. 7 拆除二层以上或高大复杂的建筑物时，应根据需要搭设脚手架。1. 8 拆除建筑物的栏杆、楼梯、楼板等应和整体同时按顺序进行，不能先行拆除；建筑物的承重支柱和横梁要等它所承担的全部结构拆除后方可拆除。1. 9 拆除建筑物一般不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情况必须采用推倒或拉倒方法时，应严格遵守下列规定：1. 9. 1 砍切墙根的深度不得超过墙厚的三分之一，墙的厚度小于两块半砖时不许砍切。1. 9. 2 砍切时，应用缆风绳或用支撑撑牢。1. 9. 3 推倒或拉倒时，要先发出信号，待全体工作人员撤到安全地带后方可进行。1.10 楼板上不许有多人聚集，拆下来的各种建材要及时清理，分规格放在指定地点。1.11 拆除房盖应随时检查望板、檩条、椽子和梁架的质量情况，如有腐朽要及时采取安全措施。在拆除石棉瓦、玻璃纤维瓦和无望板屋面时，应在屋面上铺木板和防滑梯，方可工作。1.12 高处拆除应设溜放槽，禁止向下扔。1.13 拆大架时，应先支顶好，然后拆大杈；再拆斜撑、立人；拆大柁时，应先将柁头锁口或拉脚顶起，使柁头离开墙角。1.14 大架子在整体拆落时（普通人字架）应先把柁头周围的砖拆除，拆开锁口和拉脚，使抢头离开墙顶，斜放在墙上，再行吊落。1.15 拆除檩谋房架时，如柁头、顶柱有脱离或中间有压偏现象时应用支架将柁头顶好；屋架不动，仅拆墙身工程，应将腐朽的拉脚处补强后，方可拆除。1.16 拆二层以上附墙烟囱和房上烟囱时，工人必须带好安全带，并要设防滑板。1.17 拆除混凝土楼板时，必须按顺序进行，并密铺桥板，桥板两头应搭在承重墙或人字架上。1.18 拆除旧阳台时应架支顶，采用粉碎或吊卸方法进行。1.19 大风雨天不得从事高处露天拆除作业雨后应对建筑物支顶进行详细检查，对腐蚀变形处，必须采取临时补强，方可进行。10 卷扬机安全技术操作规程1 卷扬机必须凭证操作。2 卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷筒与导向轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不应小于15。3 合闸送电时，操作人员应站在电闸的侧面。经过试车确认安全可靠后方可工作。4 每次开车前必须鸣铃。5 要听从指挥人员的指挥，熟悉指挥信号，与指挥人员密切配合。6 吊运物件前，必须检查工具、索具是否完好，吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，还应用棘轮保险卡牢。7 严禁超负荷吊运，吊物下方禁止有人。8 卷扬机严禁载人。9 作业时不准有人和车辆从卷扬机的钢丝绳上面通过。10 作业时突然停电，应立即切断电源，放下被吊物件。11 钢丝绳排列重叠时，要停车处理，严禁在卷筒转动时进行排绳。12 作业中，不准注油、修理和排绳。如需要修理时，必须停机拉闸并派专人监护。13 操作时，必须精神集中，不准与他人闲谈、说笑或阅读书报，不得做与工作无关的事情严禁擅自离岗。14 工作结束时，拉闸断电。锁好电闸箱。11 推土机安全技术操作规程1 维修保养时，应停止发动机，将刀片放下，并用木块垫牢固，严禁在刀片悬空时探身于刀片下方维修作业，不准停在斜坡上进行检修。2 推土机上、下坡的坡度不准超过35，刹车、转弯转弯不要过猛，严禁在坡道上横向行驶。3 用推土机牵引重物，注意前后照顾。牵引重物时，应有专人指挥，待其他人员避开后，方可行驶。4 推土机工作时要注意地下的电缆及各种地下设施以防发生事故。5 打开热水箱盖加水时要戴手套，身体躲开水箱口，防止热气喷出烫伤，工作完后将司机室门锁好。12 砌炉工安全技术操作规程1 向深坑或设备内吊运物料时，敞口顶部应设置防护隔离层。向下送料位置应予固定。2 烟道弧形拱顶砌完后，应先将回填土夯实或拧紧螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土砖砌筑墙拱时，待砂浆强度达到 60以上方准拆出拱胎。3 砍削砖块时应对着墙体或桥板，桥板上碎砖杂物应随时清除。4 拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖和砂浆应均匀对称。5 大中型炉窑的球形拱顶，应锁紧一环再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌成30时，必须用金属钩子将拱砖固定。6 在回转筒体内进行衬砌作业，托板和支撑要均衡紧固。转动时，筒体内不得有人、材料和工具。7 用大中型耐火砖、耐火混凝土、碳砖砌块吊装砌筑时，吊梁、索具、夹具必须牢固。8 进入烟道、烟囱内检查时，应有专人监护。9 喷涂用的机泵安全网、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连接牢固，操作时禁止喷嘴对人。10 熬沥青时周围不得有易燃物，调制碳素浇热沥青，要防止烫人。11 用碳砖砌筑时要防止滑落，操作地点应通风良好，捣固工具加热后应放在固定位置。12 在陶瓷砖板加热或粉末材料烘干处要专人看管。粉末筛选场地，通风除尘要良好。13 正在进行衬砌的设备内，不准搅拌耐酸胶泥。13 使用跳板桥安全技术操作规程1 木跳桥板必须使用50厚、300mm宽的坚固木材，严禁使用腐朽、扭曲、破裂和有大横透节的跳桥板。2 钢跳桥板必须使用 23的 235或 钢材，长度为1.53.6，宽度为230250，肋高50，两端应有连接装置，板面应钻防滑孔，凡是裂纹、扭曲的不得使用。3 木跳桥板的两端 80处应用镀锌铁丝箍 23圈或用铁皮钉牢。4 不准在木跳板上锯料或钉钉子。5 从脚手架上或高空往下放跳桥板时不得抛掷，以免伤人。14 使用梯子、高凳、木马、铁马安全注意事项1 梯子、高凳、木马、铁马等用具，必须指定专人管理。使用前应认真检查，消除隐患。2 梯子、高凳、木马必须使用坚固木料，如有腐朽、裂纹、梯凳松动和四脚不平时不准使用。3 梯子上部应有搭钩，梯脚应有防滑装置。使用人字梯时，开档搭钩必须搭牢并有人扶梯，两人作业。4 立梯与地面夹角60为宜。梯子上只能有一人作业或上下，严禁两人同时作业或上下。5 梯子不得架在凳子、木箱、油桶或不牢固的物体上。15 钣金作业安全操作规程1 工作前详细检查工作地点有无障碍物和危险品，否则要及时清除。2 在工作前要认真检查好所用的工具，有不适用的应立即修复，手锤、剪子等要符合安全要求。3 在下料前认真看好图纸后再进行下料，先做出一个成品合格后再生产4 拆除、增添修补设备等，一定事先通知有关单位同意后方可进行操作。5 使用火炉子时，应先通知有关单位批准后要有专人负责安全否则禁止使用。6 从事高空上下运料时，严禁抛掷物件。7 修理有关电气设备、工具一定由电工进行处理。8 做厚铁活2 mm以上超过3公斤必须使用压把剪刀切料。9 施焊时应从上往下的进行。10 工作中如和其他工种在一起工作应联系好再进行。11 在米以上高空作业时，必须带好安全带，遇有六级以上的风速应停止高空作业。12 用盐酸焊接工作物时如遇到其他有害身体健康作业时应注意防护。13 在易燃、易爆工作地点工作，禁止吸烟及明火。14 在室外工作必须戴好风镜及其它保护用品。15 高空作业使用梯子时，必须有防滑装置和有专人扶梯子，不准两人同时在梯子上下或工作。16 工作地点的材料、工具必须摆放整齐。二. 起 重 类16 起重作业安全技术操作规程通则1 各类起重机械操作人员、维修人员、起重工、司索工，必须遵守所用起重机的安全技术操作规程及本通则的有关规定。流动式起重机在公路行驶或作业时，驾驶员还必须遵守道路交通安全法及地方有关法规。2 所有起重机械设备（包括新购、自制、大修或经重要性能改变的起重机械设备），其技术标准、设备管理及操作等安全技术要求必须符合起重机械安全规程的规定。电动起重机的电气设备，必须符合国家和地方的相应标准和有关安全技术规定。3 从事起重机械作业的人员，必须熟悉所用设备的构造、性能、操作方法及起重吊装工艺，经专业培训考试合格后，持证上岗操作。4 工作前4.1 参与起重机械作业的人员，必须按规定穿戴防护用品，衣袖口、裤角要扎好，不准穿高跟鞋、拖鞋、滑底鞋及裙子、裙裤。严禁酒后上岗。4.2 工作前，必须对起重机械设备、起重工具、场地、环境、安全装置进行认真的检查，发现性能不正常时应在作业前排除。确认吊钩、钢丝绳、绳扣、绳卡、制动器、限位装置。5 工作中5.1 起重指挥与起重机械操作人员应正确执行起重吊运指挥信号标准，按指挥信号准确操作。5.2 开车前，必须鸣铃或报警；操作中勾头或吊物接近人时，亦应给以断续铃声或报警。5.3 对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。5.4 有下列情况之一时，司机不应进行操作：5.4.1 超载或物体重量不清。如吊拔起重量不清或拉力不清的物体及斜拉斜吊等；5.4.2 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵，吊钩、螺母、防护栏装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；5.4.3 捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；5.4.4 被吊物体上有人或浮置物；5.4.5 工作物地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等；5.4.6 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品；5.5 司机操作时，应遵守下述要求：5.5.1 不得利用极限位置限制器停车；5.5.2 不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；5.5.3 吊运时，不得从人头顶的上空通过，吊臂下不得有人；5.5.4 起重机工作时不得进行检查和维修；5.5.6 所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运；5.5.7 无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数（一般至少应保留圈）；5.5.8 起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于表的规定； 表 与输电线的最小距离 输电线路电压（kv）11-3560110154220330V最小距离（m）1.533.13.64.14.75.80.01(N-50)+35.5.9 流动式起重机，工作前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿；5.5.10 对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动；5.5.11 用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力；5.5.12 有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动（设计允许同时使用的专用起重机除外。5.6 起重工作业时，应遵守下述要求：5.6.1 指挥信号应明确，并符合规定；5.6.2 正确捆挂被吊物件，确保吊运安全；5.6.3 吊挂时，吊挂绳之间的夹角须小于，以免吊挂绳受力过大；5.6.4 绳、铲车所经过的棱角处应加衬垫；5.6.5 指挥翻转吊装物体时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作；5.6.6 进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置；5.6.7 多人绑挂时应由一人负责指挥。6 工作后6.1 认真对所用起重机械设备、起重工具进行清理维护和保养。6.2 连续作业的起重机司机要认真做好工作交接和记录。6.3 司机离机前，必须切断总动力开关，确认起重机处于安全状态后，方可离开工作岗位。17 抓斗起重机安全技术操作规程1 基本要求1.1 除遵守起重机械安全技术操作通则的有关规定外，还必须遵守本规程。1.2 司机必须熟悉起重机的构造、性能、操作方法，懂得电气安全及捆绑吊挂知识，掌握起重吊运指挥信号，通晓维护保养知识，经考试合格、有关部门审核批准，发给操作证后，方准独立作业。1.3 起重机的走台、桥架、小车和司机室要保持清洁，不得有油污，不准放置闲杂物品。1.4 司机室内严禁明火取暖，并应备足灭火器。1.5 司机在工作中应精力集中。2 工作前2.1 每班作业前，都应对制动器、抓斗、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，如有故障应在操作前排除。2.2 检查和维护保养时，必须切断司机室内总电源开关，挂上“有人作业，禁止合闸”的标志牌或加锁，同时要打开舱口盖板。在起重机上行走时，不准跨越小车轨道。3 工作中3.1 操作前应环视运行区是否有人和障碍物，确认安全后方要闭合主电源。如电源断路装置上加销或有标牌时，应由有关人员除掉后，方可闭合主电源。3.2 吊运工作前，应进行空负荷试车，验证安全联锁装置及机械、电气性能良好后，方可正式进行吊运工作。3.3 工作中突然断电时，应将所有控制器手柄置于本位。重新工作前，应检查起重机动作是否正常。3.4 开车前必须给出音响信号，被吊物接近人时亦应给出信号报警。当有紧急停车信号时，不论何人发出，都应立即执行。3.5 非本台起重机司机进出司机室，必须取得本台起重机司机的同意，且车未停稳时禁止上下。3.6 操作时必须注意工作区域是否有人和障碍物，抓斗工作范围内严禁人员逗留。3.7 起重机司机在操纵控制手柄时，不准大车、小车、卷扬、抓斗四个手柄同时动作；一般只许同时操纵两个以下的手柄。3.8 禁止抓斗机抓取整块物体、禁止起吊超过重指示器所示重量的物体。3.9 向车辆装卸货物，车辆必须实行制动，车内严禁有人。3.10 要抓斗作业时司机必须在确认抓斗工作范围内无人和障碍物，接到指挥人员信号后方可进行作业。3.11禁止地面向起重机上或从起重机上向地面抛扔物品，如必须递送物件时，应用绳索、工具袋递送。4 工作后4.1 小车开至司机室一端，大车开到指定的停放位置。将抓斗安置稳妥。4.2 将所有控制器手柄置于零位，切断电源开关，确认起重机处于安全状态后，如需交接班的必须认真交接班后方可离开岗位置。18 起重、司索工安全技术操作规程1 基本要求：1.1 起重、司索工应经专业训练，考试合格并持有操作证。1.2 起重、司索工应熟悉起重指挥信号。进行起重作业时，应遵守起重机械安全技术操作通则及有关起重机械的安全技术操作规程的有关规定。1.3 起重、司索工工作前，必须明确作业内容及安全技术要求，做好作业前的准备。重大的起重吊运项目，应由单位领导组织有关人员事先编制起重作业方案并制定起重吊运工艺方法。参加起重作业的人员应严格执行起重作业方案和起重吊运工艺方法所规定的各项安全技术要求。1.4 起重机械、工具、吊索具必须符合标准并有专人负责保养和检查。麻绳不准用于机械传动。1.5 凡参加起重吊运作业的指挥、司索和辅助人员都必须坚守工作岗位，统一指挥、统一行动。1.6 遇有六级以上大风及雷雨天气时应停止露天起重作业。1.7 作业现场应无障碍，无妨碍起重物件的堆放，作业现场或运输道路上方若有输电线路通过时，应保持规定的安全距离。2 工作前2.1 工作前，必须穿戴好防护用品，衣袖口、裤角要扎好，不准穿高跟鞋、拖鞋、滑底鞋及裙裤。2.2 作业前应按作业要求对起重机械、起重工具、吊索具及作业环境进行全面检查。2.3 在公司内或道路上作业，作业前应在道路两端设置安全警戒线和指示警示标志，严禁非工作人员进入。3 工作中3.1 绑挂前应正确确认被吊物重量，按物重选择吊索、吊具。两根吊索之间的夹角一般不应大于，特殊情况也不得大于。3.2 起重前，必须详细检查吊件是否绑挂牢固，是否找准重心，吊点是否正确。绳索经过重物棱角处应设衬垫。3.3 吊件起升时应平稳，避免振动或摆动。当吊件离地0.5 m时，应停机复检绑挂的牢固程度，吊机的稳定程度，索具、吊具是否有异常。在吊件尚未就位固定前，严禁解除吊索或脱钩。3.4 任何人不得随同吊物或起重机械升降。在特殊情况下，必须以起重机吊升作业人员时，应采取安全可靠的措施并经有关安全部门批准。3.5 在作业进行中，任何人不得在吊物或吊臂下停留或通过。卷扬机、滑轮前方及牵引钢丝绳边不准站人。3.6 使用桅杆式起重机时，桅杆定位要正确，封底要牢靠，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。3.7 使用缆风绳时，缆风绳数量必须符合架设技术要求，缆风绳固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于。需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。3.8 移动各种桅杆应符合技术操作要求，并指定专人扶持拖拉绳，防止桅杆偏倒伤人。3.9 使用三角架，必须事先确定放倒方向及位置，同时要清除妨碍工作的物品。桅杆腿用钢丝绳适当固定，防止滑脱。3.10 放桅杆时，各拖拉绳必须有专人负责拉住，拖拉绳走动时必须用滑车，不准溜放。3.11 卷扬机司机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明不开车，钢丝绳跑偏不开车，超负荷不开车，制动不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑轮不准作业。3.12 使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，着力点要适当，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时要动作一致。3.13 使用撬棍时、撬棍插入物件应有足够的长度。撬工作物时，操作者两腿要叉开，脚不准伸进撬棍底下，身体不准伏在撬棍的上面，要问在撬棍的侧面，防止撬空撬滑。3.14 使用梯子登高时，应先检查梯子结构是否牢固，发现缺蹬、断损不得使用，梯子安放应稳妥，与地面夹角应在到之间；梯脚应防滑；必要时应有人扶梯或用绳索固定。3.15 高处作业时，必须遵守高处作业的有关规定。工作时必须系好安全带，工作人员应戴好安全帽。高处作业下方不得有人行走或逗留，不准上下抛掷工具和物品。3.16 卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬。钢管要园直。需要用手搬动钢管时，手指应放在管内，不准用手抓握钢管，物件前后不准站人。3.17 在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。4 工作后 起重作业完毕后，应整理工具，收拾好场地，检查作业现场不得遗留物品与工具，确认安全稳妥后方可离开工作岗位。19 电动葫芦安全技术操作规程1 基本要求 除遵守（桥式起重机司机安全技术操作规程）的有关规定外，必须严格遵守本规程。2 工作前使用前，应认真检查钢丝绳、滑轮、吊钩、安全装置及机械、电气各部技术状态是否正常可靠，操作前应对卷扬限位器进行灵敏度试验，如有故障，应在操作前排除。3 工作中3.1捆挂物件时，必须遵守（起重、司索工安全技术操作规程）的有关规定，捆挂要牢固；在物件的棱角处，应设衬垫保护；起吊时，手不准握在绳索与物件之间。3.2 使用拖挂线电气开关，其绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。3.3 起吊时，不许同时按两个按钮同时运动。3.4 禁止斜拉斜吊，钢丝绳必须保持在卷筒槽内，不得无规则地卷绕。3.5 检修电葫芦时，必须切断电源，挂上警告牌，并设专人监护。4 工作后4.1工作后，吊钩应提升到接近卷扬限位器的位置，并将起重机开到指定地点停放。4.2 吊钩上不准悬挂重物。4.3 切断电源总开关，加锁后方可离开工作岗位。20 皮带输送机安全技术操作规程1 操作者应经专业培训，熟悉设备的构造、性能、操作方法，经考试合格后方准独立作业。2 工作前2l 按规定穿戴防护用品，衣袖、裤角要扎好，发辩必须放在帽内，严禁系头巾、领带及悬挂胸章操作。22 操作前应检查输送带、接头、联接螺丝是否良好，钢结构有无损坏变形，滚筒、托辊是否齐全，各传动部分是否正常，输送带上是否有杂物，地沟盖板是否完好，如有异常应查明原因并排除故障后方可进行操作。3 工作中3l 运行前应空车启动，启动后运转35分钟，检查各部运转情况，是否有异响和震动，皮带是否走偏和打滑，发现性能不正常时，应立即停机调整修理。32 工作中，喂料要均匀。33 禁止人员从皮带上、下穿过，跨越或隔着皮带机递送物件。34 登高检修，须遵守登高作业安全技术操作规程。检修前必须停机切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌，并派人监护。在没有防护遮拦的地方未采取安全防护前不得登高作业。35 严禁手和身体接触和触摸输送皮带转动部分，以防身体或手被绞人造成伤害。3. 6 清除滚筒、皮带上之异物或校正皮带时必须停车进行，如必须动车进行，要两人配合采取点动动车，严格禁止在动车作业时单人清理滚筒及皮带上粘连物。3. 7 不准坐、卧于皮带机上休息。4 工作后 检查输送带不得留有传送货物；拉开电源开关，锁好电源开关箱。21 汽车起重机司机安全技术操作规程1 基本要求11 除遵守起重机械安全技术操作通则及本规程的有关规定外，还应遵守厂内外交通管理部门的有关规定、规则。12 汽车起重机司机必须经公安车辆管理部门审查、考试合格，领取驾驶证，方准驾驶车辆；同时还必须经工厂培训，由市特种作业考核委员会考核合格后，携带证件方准从事起重作业。2 工作前21 工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳、滑轮、吊钩是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠，严禁机件带病运行。2. 2 在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实，机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固。23 起重作业区内应有足够的空间和场地及畅通的吊运通道，与附近的设备、建筑物留有足够的安全距离，以免在回转时发生碰撞。3 工作中3. 1 作业开始前，要拉紧刹车手柄，放下稳定器，打好支腿。32 司机