走提高煤炭资源回收率、建设节约型矿井的路子

走提高煤炭资源回收率、建设节约型矿井的路子王金祥 浚县安林煤矿位于安阳市安阳县蒋村境内，距安李铁路1.2km，安阳市区25km，矿区公路、铁路四通八达，交通运输条件较为方便。矿井始建于1971年4月，1977年10月投产，设计生产能力30万吨/年，核定能力为39万吨/年，煤种为无烟煤。该矿隶属于鹤壁市浚县，是鹤壁市唯一的一座地方国有煤矿，为异地办矿经营。多年来该矿在各级矿产资源管理部门的领导下，在矿井地质条件复杂多变，煤层赋存不稳厚溥不一的开釆条件下，通过自身的积极努力，企业走出了一条提高煤炭资源回收率，建设节约型矿井的路子，取得了安全、质量、效益整体好转。曾多次被授予“安全生产先进单位”和“煤炭资源回收率优胜单位”等荣誉。一、以人为本，转变思想，加强领导，树立资源危机意识。职工对煤炭资源回收的意识和技能水平如何，直接作用于矿井煤炭资源的开采回收的全过程。要把对职工提高国家能源战略意识和“煤炭资源不可再生”的认识方面，始终作为推进矿井提高煤炭资源回收率的有序开展，促进安全生产的治本之策来抓。一是坚持以人为本，转变思想，彻底扭转“只追求高产高效、不考虑煤炭资源回收率高低”的片面思想，利用广播、板报、条幅寄语大力宣传中华人民共和国矿产资源法、中华人民共和国煤炭法及原煤炭工业部发布的生产矿井煤炭资源回采率暂行管理办法、关于合理开采煤炭资源提高资源回采率的苦干规定（试行）、矿产资源开发监督管理制度等法律法规，时时提醒职工。二是推出了“矿井资源回收率标准观”，使采、掘面从开拓到开采回收有标准，做到设计中预算（矿井55%，采区70%，工作面80%）、实施中精算、回收时倒算，必须完成预定指标。要求职工严格标准作业，把回采率标准做为矿井的生命线来衡量，有效的扭转了以前那种采厚弃薄、采易弃难、资源浪费等恶性循环。三是加强矿井煤炭资源回收率和资源储量管理的领导。煤炭储量管理和煤炭资源回收率的管理工作，涉及面广，工作量大，贯穿了从设计到开拓布置至开采回收全过程，能不能按标准开展，并不断“坚持、巩固、提高和发展”关键在领导。因此，首先以加强矿井煤炭资源回收率领导班子建设入手，成立了以矿长为组长，主管副矿长为副组长，分线矿、科、队级领导为成员的提高矿井煤炭资源回收率领导小组，下设办公室和煤炭资源回收率监督验收组及矿井储量管理小组，对日常矿井煤炭资源管理进行实时监督、考核，并定期召开矿井采、掘、区、队、旬、月、季煤炭资源回收率完成情况分析会，及时解决在实际工作中影响煤炭资源回收的因素，量化责任目标，形成了层层领导有目标、人人身上有责任、个个肩头有压力，一级抓一级，一级为一级负责的矿井煤炭资源回收率和矿井储量管理工作体系，为此项工作的巩固提高提供了强有力的组织保证。二、依靠科技进步，合理开拓、开采，走煤炭增收兴矿之路，创建节约型矿山。科技是兴矿之本，创新是振兴之源。实施科技兴矿、合理开发战略，大力开展提高煤炭资源回收技术攻关和技术改造，为全面提升煤炭资源回收档次提供了强有力的支持。安林矿地质特征及煤层赋存条件复杂，构造多，煤层变化大，属高瓦斯严重突出矿井，井田采用一对斜井开拓，单水平上下山开采，南翼采区煤层比较稳定，平均4.5米左右，北翼采区因受岩浆岩侵入，煤层受到严重破坏，厚薄不均，煤厚0.95米之间，个别地段达11米厚，成鸡窝状分布，局部可布置正规采面，其余只有采用残采进行回收，给矿井开拓、开采带来了极大困难。鉴于矿井复杂的煤层赋存条件，结合现代技术和外矿成功的各类开采经验，首先充分运用专业技术知识，优化矿井煤炭资源利用方案设计，调整开拓布局，调整矿井采区结构和生产衔接，把提高资源回收利用率放在首位，将三、六、八三个采区区段逐个按类分析，对症下药。尽量减少采面、掘进头个数，减少生产环节，实施集中生产。二是抓井下现场改造，分区研究不同的开采技术和采煤方法，先后创出了三采区下山煤柱跨巷开采、八采区岩浆岩侵入区走向托底倾斜全采法和六采区岩浆岩严重侵入区正规布置后退式托底残采法及在全井推广无煤柱沿空掘巷，改变工作面一次循环进度尺寸等开采工艺技术，大大提高了煤炭资源回收率，使矿井回采率由原来的48%增长至现在的58%，采区回采率由原来的68%增至现在的78.5%，工作面回采率由原来的76%增长至现在的93%以上，仅三采区一个采区因为后期进行了环节改造，采用了跨下山煤柱回收开采法就可多回收边角煤柱达20多万吨，从而大大提高了矿井服务年限。三、建立储量专业管理体制，制定针对性有效措施，引入激励机制，保持矿井资源管理和提高煤炭资源回收率工作经常化、正规化、规范化开展。完善储量专业管理体制，建立科学的数据信息是煤炭资源专业管理的基础。矿上在矿级提高煤炭资源回收率领导小组的基础上，专门在矿生产技术科设立了矿井资源储量管理小组，设专门的储量管理人员，充分发挥地测人员及储量管理人员对资源的管理与监督职能，严格生产、技术、开采各工序的动态管理，完善各项管理制度和帐、表、卡，积极派送人员到国有集团矿学习，不断刷新专业人员的技术知识水平，完善了矿井储量计算图、采区储量损失量计算图、工作面探煤厚计算图，矿井储量动态、逐年、逐月采出量、各种损失分析和损失率计算等九种台帐。建立健全了工作面开采煤炭资源回收指标预测与实测对比制度，制定了工作面煤厚定期探测规范和工作面、采区、矿井回采率现场监控、验收及奖罚制度，做到奖罚分明。特别是近2年来，随着国家对煤炭资源的重视和一系列保护开发资源的政策规范的出台，使其增加了对提高煤炭资源回收的积极性，充分认识到煤炭资源不可再生、储量是有限的、煤炭资源十分珍贵。在千方百计组织生产的同时，始终把提高资源回收利用率放在首位，坚持“不采则已，要采就要采得干干净净”，坚持视煤层变化情况实施定预采边界、限采限棚，采面见底板、老空侧见矸石、网下不压煤，尽最大努力减少工作面浮煤丢失率和损失率。坚持采煤工作面节采有奖、超采处罚的激励机制，有效地促进了我矿煤炭资源回收率的提高，切实提高了开发利用水平