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文档简介

2006 年 11 月出版 操作手册 sf31904 型 108t 电动轮自卸车 0eb 159159 084084 sf31904 型 108t 电动轮自卸车操作手册 0eb 159 084 第 1 版 设计 校对 编制 签字 0eb 605 670 2006 本产品执行标准 jb t 7641 1 1994 本产品执行标准 jb t 7641 1 1994 在使用本产品之前请详细阅读本产品操作手册 以保证您安全 正确 高效地使用 sf31904 型 108t 电动轮自卸车产品 sf31904 型 108t 电动轮自卸车操作手册 0eb 159 084 第 1 版 设计 校对 编制 签字 0eb 605 671 2006 目 次 1 操作说明 1 1 1 主要部件及其名称 1 1 2 操作说明 2 1 3 仪表台面布置 3 2 安全规程 6 2 1 驾驶准备 6 2 2 运行 6 2 3 维修 7 3 操作控制装置简介 7 3 1 工作制动踏板 7 3 2 动力制动踏板 7 3 3 牵引踏板 8 3 4 举升控制阀 8 3 5 换向开关 9 3 6 发动机熄火开关 9 3 7 发动机怠速开关 9 4 检查与防护 9 4 1 行车前的检查 9 4 2 运行检查 10 4 3 防护与贮存 11 5 司机工具箱 11 sf31904 型 108t 电动轮自卸车操作手册 0eb 159 084 第 1 版 日期 1 操作说明 签字 1 1 主要部件及其名称 第 1 页 共 11 页 处数 sf31904 型 108t 电动轮自卸车 以下简称自卸车 主要部件名称见图 1 和表 1 许可书号 标记 日期 签字 处数 许可书号 标记 批准 日期 批准 图 1 sf31904 型 108t 电动轮自卸车主要部件名称 销售 表 1 序号 名 称 序号 名 称 1 驾驶室 8 电动轮 2 制动控制柜 9 车架 3 前悬架 10 举升缸 4 车厢 11 液压油箱 5 制动电阻箱 12 前车轮 6 电器柜 13 后悬架 7 后车轮 14 发动机 质量 审定 标检 审核 设计 校对 编制 签字 0eb 605 656 2005 sf31904 型 108t 电动轮自卸车操作手册 0eb 159 084 第 1 版 此处填写说明书正文 标题用五号黑体 其余用五号宋体 格式按 gb t1 1 2000 设计 校对 编制 第 1 页 共 11 页 签字 0eb 605 657 2005 sf31904 型 108t 电动轮自卸车操作手册 0eb 159 084 第 1 版 第 2 页 共 11 页 设计 校对 编制 签字 0eb 605 657 2005 1 2 操作说明 操作说明用以指导驾驶员正确地起动车辆 运行 装载 倾卸 停车和关闭发动机 在实际中 可能会有变化 但无论如何 驾驶员能从这个说明中得到启发 1 2 1 起动发动机 a 起动发动机必须在完成行车前的检查后进行 b 起动发动机前要确保车下所有人员撤离自卸车 一定要按喇叭以示警告 c 起动前检查并确保换向开关置于中位 举升控制阀手柄在中位 停车制动开关在缓解位 d 钥匙开关拧到 起动 位置 确认柴油机已经起动即将钥匙转到 运转 位 e 让柴油机在低怠速运转约 5 min 1 2 2 运行 a 柴油机起动后 检查油位表 仪表 警告灯等 确认系统工作正常 b 将方向盘向右和向左打到底 试验自卸车的转向功能 确认转向系统工作正常 c 在确认举升控制阀手柄为零位 浮动位 后 将换向开关置于前进位 或后退位 d 首次驾驶和开动自卸车时 制动系统的各种功能至少要试用两次 其中包括单独使用工作 制动 停车制动 制动锁定和紧急制动 确认系统工作正常 e 轻轻踩下牵引踏板 起步 f 自卸车运行期间要经常检查各种仪表读数是否正常 g 禁止柴油机长时间怠速运转 h 采用动力制动是为了降低自卸车的速度和防止超速 在长坡道重载下坡时 动力制动的稳 定车速应不超过 24 km h l 根据道路条件 天气和视线调整车速 运行中始终要关好驾驶室的门 j 自卸车每次前进或倒车时给出信号 前进给出两声气喇叭 倒车给出三声气喇叭 1 2 3 装载 a 谨慎驶入装载区域 与正在装载的车辆保持一定的距离 b 服从信号员的信号或电铲司机的指挥 以最小心的操作置自卸车于电铲下 c 将换向开关拨到中位 并且使用制动锁定装置 d 装载时 驾驶员应留守在驾驶室并保持发动机运转 e 严禁铲车臂磕碰车厢左 右边板 f 接到开出装载区信号时 松开制动锁定装置 把换向开关拨到 前进 位置 加速发动机 迅速驶离装载区 1 2 4 倾卸 a 安全驶入倾卸区 小心进入倾卸位置 服从现场指挥人员的指挥 b 到达倾卸位置停车后 使用制动锁定装置并将换向开关置于中位 c 将举升控制阀手柄拨到举升位置 车厢就会上升 这时加速发动机 车厢的上升速度就会 加快 d 车厢上升到最大倾扯角附近 举升缸第 3 节缸开始动作时 一定要减少牵引踏板的踏力 使发动机减速 e 当举升缸第 3 节缸伸出约三分之一时 将举升缸控制阀手柄由举升位通过零位 保持位 打到迫降位 车厢立即下降 f 当车厢下降了一个小行程后 应将手柄由迫降位打回到零位 浮动位 车厢就会由于自 重下降到接触车架为止 g 在下降过程中需要车厢停住时 应先将手柄通过零位打到举升位 待车厢一开始上升就将 手柄再打回零位 保持位 这样车厢即停止下降保持原位 sf31904 型 108t 电动轮自卸车操作手册 0eb 159 084 第 1 版 第 3 页 共 11 页 设计 校对 编制 签字 0eb 605 657 2005 h 本车装有在车厢升起时不能行车的电器联锁 如必须在车厢升起时移动车辆 可按紧急牵 引按钮解除联锁 开动车辆卸下堆积在车厢尾部的物料 但速度不宜过高 i 车厢落回车架后 将换向开关拨到前进位置 释放制动锁定 安全驶离倾卸区 1 2 5 停车 a 自卸车应尽可能停放在水平地面上 使用停车制动器停车 在停车场不允许使用制动锁定 装置作为停车制动 b 如果自卸车一定得停放在坡道上 必须停放在坡道右侧 与其它车保持一定的安全距离 使用停车制动并塞上三角木或石块以防车轮滚动 c 如果停车时发动机仍继续运转 不允许驾驶员离开自卸车 d 如果自卸车在运输繁忙的道路上失去行驶能力 则白天要用信号旗 晚上要用闪光信号灯 以示警告 1 2 6 关闭发动机 a 停下自卸车 发动机转速降到低怠速 将换向开关置于中位并施用停车制动 b 让发动机在低怠速运转 3 5 min 使其温度降下来 c 按发动机停机按钮 将钥匙开关转到 停止 位置 然后取下钥匙 d 关掉 24 v 总电源开关 关上和锁好全部车窗 车门 安全下车 1 3 仪表台面布置 仪表台面布置见图 2 和表 2 sf31904 型 108t 电动轮自卸车操作手册 0eb 159 084 第 1 版 设计 校对 编制 第 4 页 共 11 页 签字 0eb 605 657 2005 sf31904 型 108t 电动轮自卸车操作手册 0eb 159 084 第 1 版 第 5 页 共 11 页 设计 校对 编制 签字 0eb 605 657 2005 表 2 序号 名 称 序号 名 称 1 泄放定时器 30 停车制动开关 jk980 15 2 控制电源开关 jk980 15 31 恒速下坡电位器 wh118 x 2w 5 1k 25 zs 5 3 高怠开关 jk980 15 32 空调指示灯 4 百叶窗开关 jk980 15 33 空调风量开关 5 风扇开关 jk980 15 34 制冷开关 6 加热器开关 jk980 15 35 故障检测板 7 油压表 36 柴油机检测指示灯 add 10 24 v 8 气压表 yt 102 0 1 mpa 37 风缸起动开关 jk980 15 9 ad17 12 dc24 v 白色 38 柴油机检测开关 jk980 15 10 ad17 12 dc24 v 白色 39 检测开关 jk980 137248 11 面板总成 40 空滤器真空显示器 12 水温表 41 真空报警器 jzdc24v 5 5 kpa 13 油温表 42 仪表台骨架总成 14 紧急牵引按钮 la42p 11 dc24 v 红色 43 断路器 5sx5 125 7 25 a 15 燃油表 44 断路器 5sx5 110 7 10 a 16 左转向指示灯 ad17 8 24 v 绿色 45 断路器 5sx5 150 7 50 a 17 控制电源指示灯 ad17 8 24 v 红色 46 紧急制动开关 kn1 302 18 转速表内照明电气安装 47 喷乙醚按钮 la42p 11 dc24 v 红色 19 转速表 48 汽车收放机 4b25 20 右转向指示灯 ad17 8 24 v 绿色 49 滑路继电器 my2n 21 电压表 3812n 010 50 续断开关 sg252 24 v 22 过压复位按钮 la42p 11 dc24 v 绿色 51 12v 电源接触器 czj200a 24 v 23 触摸屏 52 前窗玻璃洗涤器按钮 la42p 20 dc24 v 绿色 24 恒速下坡指示灯 ad17 10 dc24 v 53 电喇叭按钮 la42p 20 dc24 v 红色 25 滑路开关 jk980 15 54 点烟器 dy104 26 开关 kn1 302 55 烟灰盒 s7n 27 预供油泵开关 56 钥匙开关 jk423 28 制动锁定开关 jk980 15 57 车灯总开关 jk101 29 12v 电源开关 jk980 15 sf31904 型 108t 电动轮自卸车操作手册 0eb 159 084 第 1 版 第 6 页 共 11 页 设计 校对 编制 签字 0eb 605 657 2005 2 安全规程 矿山的安全记录表明 驾驶员的不安全作业是大多数事故发生的主要原因 其次才是由于设备 或客观条件所致 因此 发现不安全因素 应及时向主管部门汇报 预防是最好的安全措施 在驾驶员驾驶本车之前进行必要的专业培训 及时解决生产人员提出 的安全问题 严格遵守工作岗位管理制度 正确使用和爱护本车的安全装置 即能防止潜在的事故 发生 这里应特别说明的是 本安全规程不能代替矿山使用 sf31904 型 108t 电动轮自卸车的安全规 程 各矿应在此基础上 参考冶金部矿山司编写的 矿用汽车管理手册 等资料 结合本矿具体条 件补充 完善 制定自己的安全规程 以适合本矿的具体情况 2 1 驾驶准备 2 1 1 出车前必须按 使用说明书 和 维修手册 的要求 做好规定的所有检查 2 1 2 上车前要除掉鞋子上的稀泥及油污 清除梯子扶手上的杂物 如冰 雪 油污和稀泥等 2 1 3 上下车时要面对自卸车脚踏梯子 抓牢扶手 车子未停稳之前不得上下车 2 1 4 清除甲板上的杂物 如碎石 泥土 矿石 工具等 2 1 5 阅读并弄懂本手册的内容 要特别重视安全内容和操作说明 熟知所有仪器 仪表和控制 装置 了解驾驶室中 警告牌和警告图案 的含义 2 1 6 不允许将未经许可的阅读物带到驾驶室中 不准在驾驶室内存放工具 备件 堆积杂物 2 1 7 确保方向盘 控制手柄 踏板 按钮等操纵件无任何油渍 油污及脏物 2 1 8 确保前大灯 雾灯 转向灯 刹车灯 尾灯及刮雨器正常工作 2 1 9 完全熟知起动 换向 转向 工作制动 紧急制动 制动锁定 电制动 停车等的操作及 行车速度 载荷能力 2 2 运行 2 2 1 只允许指定的一人搭乘车 搭车的人只能坐在驾驶室内的副驾驶座椅上 禁止任何人搭乘 在甲板或梯子上 2 2 2 自卸车在运行时 禁止任何人上 下车 2 2 3 没有管理人员的许可 不能擅自开进 开出车库 2 2 4 除了只有在发动机运转状态中才能进行的检查项目外 不要在发动机运转状态进行其它检 查工作 2 2 5 除紧急情况外 要极力避免急剧起步 紧急制动和滥踏制动踏板 2 2 6 发动机起动后 不要进入车底 2 2 7 如果轮胎和轮辋过热 可能会引起爆炸 当发现制动盘发红或起火后火焰接近车轮时 附 近的人员应立即转移到安全地点 为了灭火必须接近自卸车时 灭火人员只能站在轮胎胎冠的前 后区域内救火 除非有大型设备作掩护 灭火人员应站在距轮胎至少 15 m 远的地方 如果轮胎或 车轮周围发生火灾 制动过热引起的着火 灭火之后 自卸车至少应停留 8 h 直到车轮完全冷却 2 2 8 与前面的车辆保持一定的安全距离 在同一条车道上 两车相距应不小于 15 m 当车辆在 下坡道上运行时 这一距离应不小于 30 m 2 2 9 及时向有关部门报告运行中的意外情况 在凹凸不平的极差的路面上行驶很不安全 2 2 10 矿山应保证高压电线安装不妨碍自卸车的正常运行 万一自卸车碰上高压电线 车上任何 人不得下车或乱动 要设法紧急呼唤电务人员处理 以免造成触电伤亡事故 2 2 11 自卸车重载下陡坡 应提前使用电制动 使下坡车速控制在 15 km h 以内 一旦车速失控 应及早投入工作制动 紧急制动或其它有效的防范措施 以免造成车毁人亡事故 2 2 12 接地警告灯亮时要立即停车 断开电源开关 解除故障后才能开车 以免扩大故障或发生 短路起火事故 sf31904 型 108t 电动轮自卸车操作手册 0eb 159 084 第 1 版 第 7 页 共 11 页 设计 校对 编制 签字 0eb 605 657 2005 2 2 13 过压保护信号灯亮时应立即停车检查 解除故障后才能开车 2 2 14 停车或不出车时应使用停车制动 2 2 15 停车时应按规定选择平坦地面并与别的车辆保持一定的安全距离 若在斜坡上停车 必须 在车轮下垫入三角木或石块 禁止将制动锁定作停车制动器使用 2 2 16 自卸车必须备有灭火器 灭火器用后必须更换或重灌 一旦发现火情 驾驶员停车后应立 即关掉柴油发动机 2 3 维修 2 3 1 起吊自卸车上重大的组件时 要确保起重 吊索 链条 吊具等有足够的承载能力 2 3 2 电焊修补前应断开蓄电池 充电发电机的连线 取下插件板等 电焊时 接地线应接牢 焊接电源不许通过任何轴承 2 3 3 在燃油箱 液压油箱修补之前 应放空油液 清洗干净并使之与大气相通 2 3 4 发动机处于运转状态时 不得进行维修及保养 只在此工况下才能进行的调试 也应与运 动部件保持一定的安全距离 2 3 5 在检修压力容器或拆卸气路系统的管道 元件时 必须先释放系统的全部气压 2 3 6 在拆卸任何液压管件前 应先释放储能器及系统的压力油 在确认储能器及系统压力已完 全释放后 再拆卸连接管道的接头 如不小心高压油能穿透人的皮肤进入人体 这种伤害如不及时 治疗 会导致人体严重损伤 甚至有可能死亡 2 3 7 轮胎充气时 人不能站在轮辋和锁圈的前面 且要用安全护罩罩住或卡住轮胎和轮辋总成 2 3 8 不得在轮胎和轮辋组装在一起的总成上进行电焊或加热 胎内气体因热膨胀 会引起爆炸 2 3 9 大型轮胎的拆装是一项困难且有危险的工作 未经培训的人员 不得从事轮胎的拆装工作 2 3 10 拆卸轮胎和轮辋压板螺母前 必须将单个轮胎 前桥 或并装双轮胎 后桥 中每个轮胎 的气压安全释放 即使从车架龙门梁上拆卸带有前悬挂的前桥装置 拆卸后桥的制动器 电动轮总 成等都必须坚持先释放胎内气压 再拆卸上述部件 要卸下气门芯并用一钢丝通入气门杆内 以确 认气道没有被异物或冰块堵塞 保证轮胎内气体放尽 2 3 11 定期检查轮辋构件 轮辋 垫圈 锁圈 挡圈 如有裂纹 严重磨损 损坏或严重锈蚀 等缺陷 应更换新零件 不允许对有上述缺陷的零件进行补焊 再加工 2 3 12 发动机运转时不要打开电器柜门 若必须检修电器柜内的裸电缆或电磁接触器 则一定要 停止发动机运转并确认无人起动时再进行检修 2 3 13 当自卸车需要拖动时 必须使用牢固的钢索 2 3 14 拆卸储能器 悬架等部件上的充气阀时 必须严格按照警示牌的内容 先确保释放尽容器 内的压力后 方可拆卸 3 操作控制装置简介 主要操作控制装置见图 3 3 1 工作制动踏板 工作制动踏板控制一个液压阀 以调节油压来实现工作制动 3 2 动力制动踏板 动力制动踏板是一个脚操作踏板 在自卸车行驶速度超过 5 km h 以上时 驾驶员可操作此踏 板而不用工作制动使自卸车减速 它能控制自卸车的速度 但不能用来使自卸车完全停止 工作制 动可用来使自卸车完全停止 驾驶员在使用动力制动时 发动机将自动进入调定的动力制动转速 动力制动仅仅在自卸车的速度超过 5 km h 时才能使用 如果车速达到调定的值 动力制动系 统将自动投入 sf31904 型 108t 电动轮自卸车操作手册 0eb 159 084 第 1 版 第 8 页 共 11 页 1 工作制动踏板 2 动力制动踏板 3 牵引踏板 4 换向开关 5 发动机熄火开关 图 3 操作控制器 3 3 牵引踏板 牵引踏板是一个脚操作踏板 驾驶员可利用该踏板控制发动机的转速 但还要取决于发动机怠 速开关的位置 3 4 举升控制阀 举升控制阀是一个三位手动空气控制阀 该阀安装在驾驶员的座椅左侧 有举升 保持 下降 浮动四个功能 由手进行操作控制 3 4 1 车厢举升 a 向后拉控制杆 举升油路接通 在车厢举升期间 松开控制杆 车厢将保持在任一位置 设计 b 提高发动机转速 可以加快举升速度 c 举升油缸举到最后一级时 必须降低发动机转速 当最后一级举升到一半时 就应让发动 机进入低怠速 校对 d 举升到顶时应松去举升手柄 编制 签字 e 车厢内的堆积物倾倒干净后 将车厢降落在车架上 0eb 605 657 2005 sf31904 型 108t 电动轮自卸车操作手册 0eb 159 084 第 1 版 第 9 页 共 11 页 设计 校对 编制 签字 0eb 605 657 2005 3 4 2 车厢下降 控制杆向前推到 动力下降 位 当车厢下降一段后松掉 控制杆回到 浮动 位置 车厢自 动降落到车架上 车厢落位指示装置到位后 方可启动车辆 3 5 换向开关 换向开关安装在驾驶员座椅右侧的支座上 支座上安装有换向开关手柄 发动机熄火开关 后 视灯开关及驾驶室照明灯开关等 换向开关是一个三位开关 前进 空档 中位 倒车 它可控制自卸车的行驶方向 一个前进 一个空档 一个后退 自卸车在行驶前 它必须在 中位 自卸车前进时 手柄在 前 进 位位置 自卸车后退时 手柄在 倒车 位位置 3 6 发动机熄火开关 发动机熄火开关是一个弹性按钮 压下按钮可使发动机熄火 另一个相同的按钮设置在自卸车 梯子底部左面弯角处 站在地面按此按钮 同样可以使发动机熄火 3 7 发动机怠速开关 发动机怠速开关安装在仪表台面上 用于控制发动机怠速 当怠速开关置 开 位时 驾驶员 可以在高怠速和全速之间控制发动机转速 当怠速开关置 关 位时 且自卸行驶的速度在 5 km h 以上时 驾驶员可控制发动机转速在高 怠 1675 r min 和全速之间 当自卸车速度在 5 km h 以下时 该位置与低怠速位置相同 4 检查与防护 4 1 行车前的检查 4 1 1 一般检查 全面检查自卸车外表 发现有出故障的任何迹象应及时处理 4 1 2 地面检查 a 检查散热器冷却剂的种类和数量是否适当 b 检查发动机曲轴箱润滑油油位 使油位保持在油尺高标记处 c 检查电瓶电解液的液位 d 检查燃油箱油位 e 检查液压油箱油位 f 从柴油滤清器排出少量的油 以去掉存积的水分 g 检查转向器和转向系的全部螺栓 螺帽的拧紧力矩 h 检查轮胎 车轮 轮辋的状况和充气压力 i 检查油气悬挂缸活塞杆的露出情况 j 检查控制部分内部是否有接头松动 k 拆下发电机和电动机的电刷检查盖 检查刷辫是否确实拧紧 l 检查三机传动皮带的拉力 m 检查接头螺栓是否紧固 n 检查驱动装置内部是否有松动 并保持所有电气接头紧固 o 综合检查气 油 水及燃油系统是否有渗漏和损坏 p 检查各处照明 4 1 3 登车检查 a 检查手扶栏杆和踏板是否清洁 b 走道和甲板是否清洁 4 1 4 驾驶室内的检查 sf31904 型 108t 电动轮自卸车操作手册 0eb 159 084 第 1 版 第 10 页 共 11 页 设计 校对 编制 签字 0eb 605 657 2005 a 窗子和镜子是否清洁 b 驾驶室必须清洁 c 紧急转向操作是否灵活 d 座位调整

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