IPQC制程品质管理检查理论---(三大项)首件自主顺序.ppt

0 1 三大检查 0 2 学习的心 是迈向进步的基本要素只有热心学习的人 教育训练才有意义所有的知识 技能皆非与生俱来 而是学习得来的 前言 0 3 一 品 方方正正 规规矩矩 二 一种产品或一项服务 能满足消费者的特质 品质的定义 质 斤斤计较 确确实实 0 4 一 客户满意就是好品质 它具有以下特质 合理性 成本适用性 条件均匀性 大众化 二 谁是客户1 买我们产品的是我们的客户2 我们的下一个制程也是我们的客户 什么是好的品质 0 5 全面品质管制表现于我们的 产品 工作桌面 材料排列 制程单 戴静电手环 环境 整洁 物品堆放 爱惜公物 设备 应对礼貌 准时交货 工作纪律 工作品质 等因此随时 随地 随处都是全面品质管制的范围 全面品质管制表现于何处 0 6 全面品质管制是每一个人的责任 全面品质管制是谁的责任 何时去做好品质 马上去做 第一次就做对及做好 0 7 一 品质是制造出来的而不是检查出来的 二 不良绝不因检查而减少 品质是怎么来的 为什么还要检查 0 8 为什么还要检查 检查是发现或防止加工 搬运 停滞过程中发生的不良 检查的主要作用在于情报回馈与行动 一 问题发现得越早 损失就越小 二 问题回馈得越早 损失就越小 三 问题解决得越早 损失就越小 0 9 测试各位观察能力 0 10 这个图片中隐藏着11个人脸 您能看出几个 一般人都只可以看出4 5个 如果您观察出了8个 恭喜您 您有敏锐的观察力 0 11 这只大象有几条腿 0 12 三大检查 一 首件检查 二 順序检查 三 自主检查 0 13 即每个员工在每个时段工作开始时 就自己检查使用的治工具 材料 作业方式是否正确 以及第一个产品的品质是否良好 首件检查 首件检查 0 14 首件检查的目的 A 避免制造一大堆不良后才发现 B 避免机器 工具 程序 条件 材料变动了不知道 例如 a 机器改机 b 上一班人员搞错 c 材料拿错 d 印章拼错 e 程序输错 f 脚距板拿错 未防呆 g 测试架断线 h 仪器故障或误差值过大 0 15 a 每天早上 中午 晚上工作开始之前b 更换材料时c 更换产品时d 修机 调机 更换机台以后e 新的治工具 新机器 新仪器使用之前 做首件检查的時機 0 16 做首件检查的方法 a 检查机器 仪器 治工具是否正确b 检查材料是否正确c 按O I一步一步作完一个产品 且每个动作均需仔细核对确认d 核对完毕一切正常则取下工作卡 效率卡 记录 打 v e 检查中若发现异常或疑点应马上停止生产 反映组长或IPQC 待问题解决后再依上述步骤重新开始 0 17 首件检查實例 小 首件检查实例分享 自製件8min 首件检查实例分享 PWB2min47sec 0 18 案例分享 某电子厂 2003年7月10日 生产A产品在功能测试 二 发现16pcs不良 不良率 16 100 16 而此部分产品已通过功能测试 一 即在功能测试 一 是良品 然后 停线追查原因结果是功能测试 二 测试机当日未作首件检查 测试机内设置被更改没有被及时发现 造成损失 1 此100pcs产品重新测试 重工工时延误22H 22H 30RMB 660RMB2 全线停线等待查找原因 等待工时延误15分钟20名作业员 15分 20人 60 30RMB 150RMB 0 19 即每个员工在开始作业之前 对前一站作业制程作重点式的检查 借以发现前制程人员的作业品质是否合乎要求 人人皆品管 不良不放过 順序检查 顺序检查 0 20 b 确认自己是否在良品上加工 以免白费虚工 做順序检查的目的 a 帮助前站人员作双重检验 减少失误 0 21 a 每一个产品b 每一个制程c 在作业之前d 重点式的e 百分之一百 做順序检查的時机 0 22 a 彻底了解前制程的各项品质标准b 发现前一制程不符合品质标准立即回馈给前一站或组长 品管知道c 温和的态度d 不隐藏问题 以便前一作业者及时改善 做順序检查的方法 0 23 順序检查實例 小 顺序检查实例分享 自製件1min49sec 顺序检查实例分享 PWB48sec 0 24 案例分享 小 顺序检查是提升允收率的法宝 TNC厂 0 25 即每个员工在完成自己生产的每一个产品时 对自己作的制程做重点性的检查 以确认自己的作业品质是否合乎要求 提供100 的良品给下一制程 下一制程即自己的客户 自主检查 自主检查 0 26 b 对自己负责 不良品不流至下一站 客户 手中 自主检查的目的 a 自己的缺点自己发现改善最快 0 27 a 每一个产品b 每一个制程c 每一个动作d 百分之一百 做自主檢查的時機 0 28 彻底了解自己制程的各项品质标准 对自己的作业标准不了解 要及时反映a 实际操作需与O I相符 如无法达到品质标准 要及时反映给组长或品管b 要做到不是良品 不流入下一站 做自主检查的方法 0 29 自主檢查實例 小 自主检查实例分享 自製件1min20sec 自主检查实例分享 PWB1min23sec 0 30 案例分享 1963年 松下电器制程不良率约有15 后来采用 推定统计学品管制 方式 实施管制图品管及品管圈 不良率降到6 5 左右 自此以后 不良率就无法再降低 在执行 顺序检查和自主检查 以后 结果产生下列现象 1 一个月后 制程不良率降到1 5 左右 2 三个月后 制程不良率降到0 65 左右 而最终制程不良则降到0 016 左右 0 31 好 品质对个人影响 小 受到表扬 荣誉 有信心 自豪 不会被骂 轻松 心情好 舒畅 愉快 心理不会有压力 积极性提高 有升职的机会 生产奖金增加 工资高 搞活动 可以去玩 可买好的化妆品及衣物 有钱寄给家中 改善家人生活 可帮助人 以上是调查生产线200名作业员的心声 0 32 差 品质对个人影响 内疚 批评 被骂 情绪低 被贴红灯 心理压力大 工作负担加重 被别人看不起 工资没有保障 丢饭碗 休假 失业 薪资少 生产奖金低 影响收