煤矿一通三防学习资料.doc

一通三防学习资料1、瓦斯爆炸的三个条件是什么？答：a、瓦斯浓度在5%-16%；b、氧气浓度在12%以上；c、高温火源650-750。2、“一炮三检”制度？答：“一炮三检”制度是要求放炮工在井下爆破工艺过程中的装药前、爆破前和爆破后必须分别检查放炮地点附近20m内风流中的瓦斯浓度和有无瓦斯积聚。只有在瓦斯浓度符合规程有关规定时，方可准许进行装药爆破。3、“一通三防”的含义？答：“一通”指通风，“三防”指防尘、防火、防瓦斯。4、矿工井下避灾的基本原则是什么？答：积极抢救、及时报警、妥善避灾、安全撤离。6、安装局部通风机要做到：、必须安装在进风流中，距回风口不小于10米；、安装在专用台架上或进行吊挂，离地高度不小于0.3米；、要挂牌管理。7、使用局部通风机的掘进工作面要做到：、对局部通风机必须指定专人负责管理，任何人不得随意停、开。、无论工作或交接班时，都不准停风。因检修、停电、故障等停风时，必须撤出人员、切断电源、设栅栏，恢复通风前，必须检查瓦斯。、一台局部通风机原则上只允许供一个工作面使用。、风筒必须环环吊挂，吊挂时要两靠一直：靠帮、靠顶、平直，不得挤压或损坏，转弯时使用弯头；异径风筒要使用大小头连接；风筒末端到工作面的距离要遵照作业规程的规定执行；风筒接设应使用双反接头，避免漏风；风筒不得有大于10毫米的破口，小破口也要及时粘补，以免漏风。、在局部通风机及其开关附近10米以内，风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。、局部通风机不得有循环风。、局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置；高突工作面必须使用三专两闭锁：专用变压器、专用开关、专用线路、风电闭锁、瓦斯电闭锁。8、串联通风的危害是：一是：串联通风的风阻力等于串联巷道风阻之和，风量不变，因而增加通风难度和通风阻力。二是：被串联工作面的空气质量无法保证，有毒有害气体和粉尘浓度会增加。三是：一旦前一个工作面发生火灾，瓦斯、煤尘爆炸与瓦斯突出事故，会直接危害被串工作面、扩大灾害范围。9、掘进巷道贯通的要求：、一般巷道在贯通相距20米前，煤巷综合机械化掘进巷道在相距50米前，地质测量部门必须向矿总工程师报告，并通知通风部门。、通风部门接到通知后，必须事先做好，调整风流的准备工作。、贯通时，必须由通风部门派主管通风人员在现场统一指挥。、贯通后，必须立即调整通风系统，防止瓦斯积聚，待通风系统风流稳定后，方可恢复工作。10、瓦斯检查制度。答：每一矿井必须严格瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。所有采掘工作面，瓦斯浓度的检查次数，低瓦斯矿井中每班至少检查2次；高瓦斯矿井中每班至少检查3次；有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，瓦斯涌出量较大，变化异常的个别采掘工作面，都必须有专人经常检查瓦斯，并安设瓦斯自动检测报警断电装置。11、瓦斯检查汇报制度。答：瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查瓦斯的结果，都有必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯超过煤矿安全规程有关条文规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作并撤到安全地点。严禁瓦斯超限作业。12、放炮使用水炮泥和封泥的作用：答:封泥充填封口能增加孔内抵抗力，防止火药打筒，提高爆破效应；水炮泥在火药爆破瞬间高温下把水变成水蒸汽，能起降温、降尘和消烟的作用。13、煤与瓦斯突出的预兆：答：主要有煤体内声响，煤硬度变化，煤光泽变化，煤的层理紊乱变化，掉渣及煤面外移，支架压力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打钻时顶钻、夹钻和喷煤。14、矿井火灾的危害有哪些？产生高温及有毒有害气体如CO、CO2等，在矿井火灾中遇难的人员，95%以上是因CO中毒而死亡；引起瓦斯和煤尘爆炸；炽热的火烟流经不同标高的巷道而产生火风压造成井下风流紊乱；烧坏设备、支架和煤炭资源，造成停工停产。15、凭人的感觉可以察觉的煤炭自燃的征兆有哪些：巷道中出现雾气或巷壁挂汗；风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等；从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高；当空气中有毒有害气体浓度增加时，人们有不舒服的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等。16、煤炭自燃发火：矿井某一区域或采掘工作面出现如下现象之一时，定为自然发火：由于煤炭自燃出现明火、火灾烟雾、煤油味等现象；由于煤炭自燃出现环境空气、煤炭围岩及其它介质温度升高并超过700C；由于煤炭自燃而导致在采空区或风流中出现一氧化碳，其浓度已超过矿井实际统计的临界值指标，并有上升趋势。17、矿井火灾的防治：任何人发现矿井火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区（火灾瓦斯流经的地区、由于火风压造成火灾瓦斯逆流的地区以及可能发生爆炸的地区等）的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火；电气设备着火时，应首先切断电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火；不能直接灭火时，必须封闭火区，矿总工程师负责领导封闭火区的工作；掘进工作面发生火灾时，不得随意关闭局部通风机，防止因瓦斯积聚而导致爆炸事故。18、判断火区熄灭的条件：答：封闭的火区，只有经取样化验分析证实，同时具备下列条件时，方可认为火区已经熄灭，方可启封：火区内的空气温度下降到300C以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同；火区空气中氧气浓度降到5%以下；火区中不含一氧化碳，或封闭期间内一氧化碳浓度逐渐下降，并稳定在0.001%以下；火区的出水温度低于250C，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同；上述四项指标持续稳定的时间不得少于1个月。19、排放瓦斯必须执行的三个原则是什么？（1）撤人：受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出；（2）断电：受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备。必须全部断电；（3）限量：瓦斯排放必须有限量措施，严禁一风吹。20、矿井综合防尘措施有哪些？矿井必须采取综合防尘措施：建立完善的防尘洒水管路系统；煤层注水；喷雾洒水；风流净化；放炮用水炮泥；冲洗巷帮；湿式打眼；采空区灌水；隔爆岩粉棚、水棚；刷白巷道；（11）个体防护。21、炮采工作面防尘措施有哪些？答：煤层注水；湿式打眼，放炮前后洒水；运输机转载点喷雾洒水；放炮使用水炮泥；工作面进、回风巷道冲洗巷帮；风流净化；隔爆水棚、岩粉棚。22、机械化采煤工作面防尘措施有哪些？答：煤层注水；割煤机内外喷雾；在放顶煤综采的后部放煤口喷雾洒水；运输机转载点喷雾洒水；工作面进、回风巷道冲洗巷帮；风流净化；隔爆水棚、岩粉棚；个体防护。23、掘进工作面防尘措施有哪些？答：湿式打眼；放炮喷雾；放炮使用水炮泥充填；装矸（煤）洒水；冲洗岩帮；净化风流；隔爆水棚、岩粉棚；个体防护用具。24、煤尘爆炸必须同时具备的三个条件是什么？答：煤尘本身具有爆炸性；空气中浮游煤尘含量30-50克/立方米至2000克/立方米；有点燃煤尘的引爆火源，一般为650至1050C。以上。25、井下发生火灾时，矿工应采取以下措施：（1）、首先要积极灭火，并设法向矿领导汇报；（2）、无法灭火时应迅速撤出。位于火源进风侧的人员迎风撤出。位于火源回风侧的人员佩戴自救器顺风撤出；（3）、如果距火源较近，而且火源没有危险时也可迅速穿过火区，撤到火源进风侧，按避灾线路撤出；（4）、当无法撤出时，应迅速进入避难硐室，如果没有避难硐室应利用现场条件，在烟雾袭来之前，快速构筑避难硐室，进行避灾自救。26、煤与瓦斯突出有哪些规律？（1）、突出发生在一定程度上，随煤层深度增加，突出的危险性增大，即突出的次数增多，突出强度增大，突出煤层的层数增加，突出危险区域增大。（2）、突出的次数和强度，随煤层厚度（特别是软分层的厚度）增加而增多，突出最严重的煤层一般都是最厚的主采煤层。（3）、突出的主要气体是瓦斯，个别矿井突出气体是二氧化碳。一般突出都发生在高瓦斯矿井。同一煤层中瓦斯压力越高的地方，突出危险性越大；发生突出的瓦斯压力一般都在500Kpa以上。（4）、突出煤层的特点是煤的强度低、变化大、透气性差、瓦斯放散速度高、湿度小、层理紊乱，地质破坏大。（5）、由于煤的自重影响，向上方向掘进巷道时突出较多，向下方向掘进巷道突出较少，突出次数随煤层倾角的增大而增加。（6）、突出危险区呈带状分布，如向斜轴部地区、向斜轴与断层或褶曲交会地区、火成岩侵入形成的变质煤和非变质煤交混地区等地质构造附近。（7）、绝大多数突出发生在落煤时，尤其是在爆破时。（8）、大多数突出都有预兆。（9）、突出危险性随硬而厚的顶底板存在而增大。27、煤矿井下哪些地点易积聚瓦斯？（1）回采工作面上隅角；（2）独头掘进工作面的巷道隅角；（3）顶板冒落的空洞内；（4）低风速巷道的顶板附近；（5）停风的盲巷中；（6）回采工作面的采空区边界处；（7）采掘机械切割部分周围。应当经常注意检查上述地点的瓦斯，如发现瓦斯积聚，及时处理，防止瓦斯事故发生。28、回采工作面上隅角瓦斯积聚的原因及处理方法有哪些？答：回采工作面上隅角是瓦斯易于集聚的地点。通常，工作面后方采空区内积存着高浓度瓦斯；上隅角是采空区漏风的出口，漏风将采空区内的瓦斯携带到上隅角；瓦斯相对密度小，采空区瓦斯沿倾斜向上移动，部分瓦斯就从上隅角附近溢散出来，并且工作面风流在工作面回风侧直角转弯，在上隅角形成涡流，使瓦斯不容易被风流带走，因而瓦斯易于集聚，处理工作面上隅角瓦斯集聚通常有以下方法：（1）、在工作面上隅角附近设置木板隔墙或帆布风幛。（2）、在工作面上隅角至回风道一段距离内设置移动式水风扇，抽排上隅角积存的瓦斯。（3）、加大回采工作面风量，或利用装在煤巷中的风筒和局扇加大工作面风量，并冲淡工作面上隅角的瓦斯。（4）、在回风巷的采空区侧维持一段专为排放采空区瓦斯的尾巷。（5）、采空区抽放、上隅角充填等。29、瓦斯治理十二字方针：先抽后采、监测监控、以风定产30、局部通风的要求有哪些？答：掘进工作面和没有构成独立通风系统的地点不得采用扩散通风。压入式局部通风机及启动装置必须安装在进风巷道中、距回风口不得小于10米、该处的全风压供给风量必须大于局部通风机的吸风量（全风压供给风量必须大于局部通风机吸风量的1.34倍）、该地点距回风口之间风速满足煤矿安全规程的要求；井下必须使用专用抗静电、阻燃型风筒；局部通风机必须制定人员管理，保证正常运转。严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风；使用2台局部通风机向同一地点供风的，必须同时实现风电闭锁。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁。31、独立风流：从主要进风巷分出的，经过爆炸材料或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。32、串联通风：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。33、低瓦斯矿井：相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/T，且绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。称为低瓦斯矿井。34、布置进风井口有何条件？答：进风井口必须布置在不受粉尘、灰尘、有害和高温气体侵入的地方。 35、矿井的通风方法包括哪些？答：抽出式、压入式、和压入抽出联合式三种。 36、防止瓦斯爆炸的措施有哪些？答：防止瓦斯积聚、防止瓦斯引燃、防止瓦斯爆炸事故扩大。 37、什么叫矿尘？答：矿井在生产过程中新产生的微小煤、岩颗粒。 38、煤尘爆炸必须具备哪三个条件？答：一是煤尘必须具有爆炸性，二是浮游煤尘要达到一定的浓度，三是有点燃煤尘的引爆火源。 39、根据引火的热源不同，通常将矿井火灾分成几大类？答：外源火灾和自然火灾。 40、矿井消防材料库应该设在什么地方？答：应该设在每个生产水平的井底车场、主要运输大巷。 41、什么叫局部通风？答：指在同一巷道中靠局部通风机或夹墙、风障、风筒等隔成进风风流和回风风流的通风方式。 42、预防自然火灾有哪些措施？答：）开采技术措施。）预防性灌浆。）均压防火。）阻化剂防火。 43、在同一煤层、同一水平的火区附近采掘时，必须留有足够宽度的什么？答：煤柱隔离火区。 44、瓦斯在煤岩体中有几种存在状态？答：一是游离状态，二是吸附状态。 45、井下空气的成份，应符合什么要求？答：应符合下列要求：）采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于，二氧化碳不得超过.；）有害气体的最高允许浓度不应超过下列数字：不得超过.，不得超过.，不得超过.，不得超过.，不得超过.。 46、冬季进风口以下的空气温度要经常保持几度？答：要经常保持度以上。 47、每个矿井必须采用什么通风？必须装有什么设施？及此设施的作用？ 答：每一矿井必须采用必须机械通风，必须装有反风设施，反风设施必须在min内改变巷道中的风流方向。48、什么样的矿井井下严禁安设辅助通风机？答：煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的矿井。 49、井下充电室风流中以及局部积聚处的空气浓度，都不得超过多少？答：都不得超过.。 50、可采用扩散通风的硐室应具备什么条件？答：硐室的深度不超过，入口宽度不小于.，而无瓦斯涌出的硐室才能采用扩散通风。 51、掘进巷道应采用何种通风？答：应采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。 52、布置进风口有何条件？答：进风井口必须布置在不受粉尘，灰土，有害和高温气体侵入的地方。 53、什么叫矿内空气？包括哪些成份？答：矿内空气主要有地面空气，地面空气的成份按体积计算其所占的百分比为：为.，为.，为0.04，另外还有少量水蒸气和灰尘等。 54、地面空气和矿内空气的区别有什么？答：地面空气进入矿井后，其成分将发生变化，氧气的浓度降低，混入各种有毒气体及矿尘，空气的温度，湿度，压力也相应变化。55、井下空气中包括哪些有害气体？答：一氧化碳，硫化氢，二氧化碳，二氧化氮及沼气等。 56、什么叫矿井气候条件答：是指井下空气的温度，湿度，风速三者的综合状态对人体影响。 57、什么叫矿井通风压力？答：是指在机械通风矿井中，扇风机工作产生的机械作用，使进风口与出风口之间的空气产生的压力差。 58、什么叫矿井通风阻力？答：是指空气在井巷中流动时，由于流体内，外磨擦力的作用，以及井巷断面变化或转弯引起风速大小或方向的改变，造成冲击或涡流等，对风流的阻力，称之为矿井通风阻力。 59、矿井通风的基本任务是什么？答：其具有三个基本任务：供给井下适当的氧气：冲淡并排出井下有毒有害气体及浮尘：造成井下适宜的气候条件。 60、怎样计算矿井需要的总风量？答：按采煤，掘进，硐室及其它地点实际需要风量求总和，加大，的备用系数，即可求出矿井需要总风量。 61、什么是矿井瓦斯？答：矿井瓦斯指煤矿的生产过程中从煤层，岩层中涌出的各种有害气体的总称。 62、瓦斯爆炸的危害有哪些？答：主要危害有三个方面：）爆炸产生高温）爆炸产生高压气体，形成强大的冲击波）爆炸产生大量有毒有害气体。 63、什么叫煤与瓦斯突出？答：是指井下开采过程中，在很短的时间内，从煤(岩)体内部向采掘空间突然喷出大量煤(岩)和瓦斯的一种动力现象。64、“三人连锁”放炮制度指的是什么？答：（1）放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长进行警戒，并检查顶板和支架情况；（）合格后将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯员，瓦斯员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员；（）放炮员接到放炮牌后，必须吹口哨发出信号，至少再等秒钟，放可放炮 65、放炮前要设的“三警戒”指的是什么？答：警戒人、警戒网（牌）、警戒哨，放炮员接到班组长的放炮命令后必须大喊三声“放炮了”或鸣笛三响，至少再等秒钟方可放炮。66、采煤工作面的风流是怎么定义的？答：采煤工作面的风流：采煤工作面工作空间中的风流。67、什么叫专用回风巷？答：专用回风巷：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内还不得行人。68、什么叫回风巷？答：回风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼回风用的叫总回风巷；为几个采区回风用的叫主要回风巷；为一个采区回风用的叫采区回风巷；为一个工作面回风用的叫工作面回风巷。69、什么叫串联通风？答：串联通风：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。70、什么叫独立风流？答：独立风流：从主要进风巷分出的，经过爆炸材料库或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。71、什么叫火风压？答：火风压：井下发生火灾时，火灾气体将随风流流动，烟流经过的巷道中，空气温度升高，气体成分发生变化，这种高温气流流经垂直巷道时，将会产生类似自然风压的附加风压，称为火风压。72、什么叫循环风？答：循环风：局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。73、什么叫扩散通风？答：扩散通风：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。74、什么叫粉尘？答：煤尘、岩尘和其他有毒粉尘的总称。75、煤矿安全规程第244条对防灭火抢险是怎么规定的，任何人在井下发现火灾时应如何处理？答：任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。76、矿井瓦斯等级的划分标准？答：一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省（自治区、直辖市）负责煤炭行业管理的部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。上报时应包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。新矿井设计文件中，应有各煤层的瓦斯含量资料。77、一个采区内同一煤层能布置几个采掘工作面同时作业？答：煤矿安全规程规定，一个采区内同一煤层不得布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含5个）以上掘进工作面同时作业。78、煤矿安全规程规定，在什么情况下允许串联通风？答：同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。79、煤矿安全规程规定哪些人下井必须便携便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪？答：矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、车辆司机、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。80、 什么叫循环风？及其危害？ 答：循环风是指局部通风机的回风，部分或全部进入同一局部通风机的进风流中。循环风的危害:推进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘的浓度会越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更严重的是,由于风流中瓦斯浓度不断增加,当其进入局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故. 81、局部风量调节法有哪几种？ 答：局部风量调节法分为增加风阻调节法、降低风阻调节法和增加风压调节法三种.最常用的方法是增加风阻调节法. 82、 矿井通风方式分哪几种方式？ 答：矿井通风方式分为中央式、对角式、分区式和混合式4种. 83、 什么是“三对口”？ 答：指瓦斯员随身携带的瓦斯检查手册、设在检查地点的瓦斯检查牌板和瓦斯检查班报（或地面调度台帐），三者所填写的检查内容、数值必须齐全、一致。84、风门的两个作用是什么？ 答：风门的两个作用:（1）隔断巷道风流,确保需风地点的风量要求.（2）、确保人员和车辆安全通过。 85、什么叫独立通风？它有哪些优点？ 答：采区或采掘工作面的回风流直接进入回风巷而不进入其它采掘工作面或用风地点的通风系统，叫独立通风。它的优点是：风路短、阻力小、漏风少，各用风地点都能保持新鲜风流，作业环境好；当一个采区、工作面发生灾变时，不至于影响或波及其它地点，较为安全。 86、突出矿井中布置采掘工作面应遵循哪些原则？ （1）主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中。尽可能地减少突出煤层中的掘进工作量。开采保护层的采区、应充分保护层的保护范围。 （2）应尽可能地减少石门揭穿突出煤层的次数，揭穿地点应避开地质构造带。如条件许可，应尽量将石门布置在保护区，或先掘出揭煤地点的煤层巷道，然后再与石门贯通。已掘煤道应超过贯通位置5米以上，并保持正常通风。 （3）在同一突出煤层的同一区域的集中应力影响范围内，不得布置2个工作面相向回采或掘进。突出煤层的掘进工作面，应避开本煤层或邻近层采煤工作面的应力集中范围。 87、煤尘爆炸的特征有哪些？ （1）煤尘爆炸时产生“粘焦”。 （2）煤尘爆炸有一个感应期。 （3）可产生高温、高温达2000。 （4）爆炸后可产生高压，能造成连续爆炸。 （5）产生大量的一氧化碳有毒有害气体，造成人员中毒死亡。 88、煤与瓦斯突出的预兆有哪些？ 绝大多数煤与瓦斯突出都有预兆，突出的预兆主要有3个方面： （1）地压方面：表现为有来压声响、支架折断、煤炮声、煤岩开裂、煤壁外鼓、片帮、掉渣、底鼓、煤壁颤动、钻孔变形、打钻时顶钻或夹钻等现象。 （2）瓦斯方面：表现为涌出异常，忽大忽小，闷人，煤尘增大，煤或气温变冷，空气气味异常，打钻喷瓦斯、喷煤，有哨声、风声、蜂鸣声等。 （3）煤层方面：表现为结构变化，层理紊乱，煤的强度松软或不均匀，暗淡无光泽，煤厚变大，倾角变陡，挤压褶曲、波状隆起，煤体干燥，顶底板阶梯凸起，出现断层。89、职工的权力是什么？答：职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。90、什么是循环风？怎样判断局部通风机有无循环风？答：局部通风机的回风流部分或全部再回入同一部局部通风机的进风风流中的现象，称之为循环风。检查方法是在局部通风机机身侧释放一点粉笔灰（示踪气体、烟雾等），如果粉笔灰沿着巷道风流方向飘动，则无循环风否则说明有循环风存在。91、瓦斯检查工交接班的内容有哪些？答：（1）分工区域内的通风及通风系统、瓦斯、煤尘、防突、防火、放炮、局部通风和生产情况有无异常，是否需要下一班处理及应采区的措施。（2）分工区域内的各种通风安全设施、装备的运行情况，是否需要维修、增加或拆除。（3）分工区域内发生的各种通防隐患，当班处理的情况和需要继续处理的内容。（4）有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题。（5）其他应该交请的工作内容。92、什么叫“三专两闭锁”？答：三专：专用变压器、专用开关、专用线路。两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁。93、使用光学瓦斯检定器下井测定瓦斯前应做哪些准备工作？答：（1）检查药品性能（2）检查气路系统（3）检查光路系统（4）对仪器进行校正。94、瓦斯员对安全监控设备需要检查哪些内容？答：必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校完毕。95、“四位一体”防突措施是什么？答：开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。96、突出煤层中的突出危险区、突出威胁区，严禁采用和使用哪些？答：突出煤层中的突出危险区、突出威胁区，严禁采用放顶煤采煤法、水力采煤法、非正规采煤法采煤。突出煤层中的突出危险区、突出威胁区的采掘工作面严禁使用风镐作业。97、什么是“三人联锁放炮制”？答：“三人联锁放炮制”就是爆破工、班组长和瓦斯检查员三人必须同时自始至终参加放炮工作的全过程，并执行换牌制等制度。实施换牌制的进行程序为：(1)、爆破工在做好准备工作后，将警戒牌交给班（组）长。(2)、班（组）长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、上下出口、风量、阻塞物、工具设备、洒水、喷雾装置等放炮准备工作无误后，达到放炮要求条件时，负责布置警戒，组织撤出人员到规定的安全地点，如放炮躲避峒。班（组）长必须布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在规定距离、有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、警戒网（或栏杆拉绳）等标志。班（组）长必须清点人数，确定无误后，下达放炮命令，并将自己携带的放炮命令派牌交给瓦斯检查员。(3)、瓦斯检查员检查工作面通风、瓦斯、煤尘等情况符合规定，确认安全后，将自己携带的放炮牌交给爆破工。(4)、爆破工接到放炮牌后，才允许将放炮母线与连接线（或脚线）进行连结。发出放炮信号，等5秒钟后放炮。放炮后 三牌各归原主。98、开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取哪些措施？答：开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施，编制相应的防灭火设计，防止自然发火。为什么矿井必须建立测风制度?答：矿井风量的测定是矿井通风管理的基础工作.。其目的是了解矿井的总进风量和总回风量、各用风地点的风量是否符合要求，检测矿井风量的利用情况和漏风情况，为矿井的通风管理和风量调节提供依据。测风地点应根据矿井通风系统及采掘工作面的分布选择地点，并在通风系统图上注明位置，通过所有测点的测风结果，能反映出全矿井的通风现状，为分析和改善矿井通风提供依据。100、 矿井需要风量为什么要按井下同时工作的最多人数和采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和两个方面计算，并用其中最大值？为什么必须按实际供风量核定矿井产量？答： 矿井通风的目的，一是首先要满足井下工作人员呼吸所必须的新鲜空气量;其二是有效地稀释和排除矿井生产过程中产生的瓦斯和各种有害气体达到允许的浓度以及满足良好的劳动气候环境。因此矿井需要风量的计算，必须同时满足这两个方面的要求，计算结果取其最大值。矿工在井下劳动过程中需要呼吸大量氧气，以保证人体活动时体内一系列的生物氧化反应，产生能量以补充劳动中的能量消耗。根据测算一个劳动者在劳动时消耗的氧量约为13Lmin,据统计,矿井风流中的氧气消耗,人体只占中消耗量的2%3%,其它97%为井下煤炭和有机物氧化所消耗。因此国内外大多采煤国家规定了按人员计算，每人的需风量约为4m3/min (原苏联规定6m3/min),我国也规定每人每分钟供给风量都不得少于4m3。再根据同时在井下工作的最多人员的总数，就可以算出按人员计算的矿井需要总风量。这个计算值对一般矿井排除瓦斯和有害气体以及环境要求计算的风量要偏小些，但对生产规模小、劳动生产率低的地方矿井，人员的呼吸需要的风量也可能占主要地位。第二种按采煤、掘进、硐室及其它用风地点实际风量总和的计算方法，即根据矿井的实际采掘布置，按各个采煤工作面，掘进工作面、硐室及其它用风地点，都使该地点的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的涌出量，稀释到规定的浓度；风速和温度都符合规定的有关规定，逐个计算各个用风点的需要风量，由采煤工作面计算到产区，再计算到全矿，这样“由里向外”按实际需要计算出全矿井的总需要风量。再与井下同时工作的最多人数需要的矿井总风量相比，取其中的最大值定为该矿井的需要风量。这样计算的矿井需要风量既满足了人员呼吸的需要，又满足了生产安全的需要。目前有些生产矿井或改建矿井，生产系统和地质情况已改变或产量有增加，但矿井的通风系统和通风能力没有作相应的调整，在实际生产中往往就存在矿井通风能力不足的问题，生产过程中往往会发生瓦斯超限、风量分配不足，通风不畅等隐患问题，给矿井生产造成被动和不安全因素。为此规程规定必须按矿井的通风能力（实际供风量）来核定矿井产量，即“以风定产”，保证矿井在生产时有足够的风量供给，以保证矿井安全生产的要求。101、为什么矿井必须有完整的独立通风系统？答：矿井通风系统是矿井生产系统中的一个重要部分，矿井通风系统的好坏是关系到矿井能否安全生产的关键。每个矿井的通风系统都必须符合系统简单、安全可靠和经济合理的总原则，其中安全可靠是最为重要的。为了达到安全可靠的要求，矿井首先要有个完整的独立通风系统，所谓“完整的独立通风系统”即矿井有自己独立的进风井筒和自己独立的回风井筒以及主要的通风机装置。矿井的新鲜风流由进风井筒流入井底，根据矿井的开拓布置，新鲜风流分别流向各个分区的采煤工作面、掘进工作面和硐室等用风地点，经过各个用风地点的污浊风流，各自流入分区回风道，再汇集到总回风道，经回风井排出地面，形成一个完整的独立的通风网络结构，以保证风流的稳定和合理的通风。102、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，为什么必须砌筑永久性风墙，或必须设2道连锁的正向风门和2道反向风门？答：采用主、副井筒并列布置和主要进、回风大巷并行开拓的矿井，在矿井投产时，为形成矿井完整的独立通风系统，这些联络巷必须予以封闭，否则进风井筒与回风井筒间，进风大巷和回风大巷间会形成风流短路，造成大量的有效风量的漏损，严重时甚至造成矿井风量不足的后果。因此规程规定，对于人员不通行的联络通道，必须逐个用永久性风墙密闭，要求风墙密闭质量还，严密，尽量减少漏风。对于有人员通过的联络巷，必须建2道联锁的正向风门和2道反向风门。矿井正常生产时，2道反向风门敞开，2道联锁的正向风门关闭，在人员和车辆通过时，2道正向风门处于连联状态，不能同时打开。这样保证联络道中的风门常有1道风门始终处于关闭状态，以防止风流短路，当矿井反风时，2道反向风门自动关闭。因正向风门联锁，所以也吹不开，确保了反风时，风流不能短路，保证井巷中的主风流方向得到反向流动。103、为什么严禁把进风井口布置在粉尘、有害和高温气体能侵入的地方？答： 矿井进风井口是矿井输入新鲜风流的 主要入口，新鲜风流质量直接关系到井下的通风安全状态。因此进风井口必须远离粉尘、有害和高温气体能侵入的地方。否则将会使新鲜风流中氧气的浓度下降。二氧化碳的浓度上升，含尘量增大，以及如一氧化碳、硫化氢等有害气体侵入到进风流中，影响进风流空气的质量，有时甚至使进风流的空气质量达不到规程第一百条的要求。严重影响矿井通风的安全。104、高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险矿井的每个采区和开采容易自然煤层的采区，为什么必须设置至少1条专用回风巷？答： 本条为强调了高瓦斯矿井、有突出危险矿井、开采容易自然煤层的采区以及煤层群或分层开采联合布置的采区，采区布置时，必须至少设置1条专用回风巷。其目的是为了保证采区内的风流稳定和创造采区内采、掘进工作面实现独立通风布置的条件。过去采区设计时，其上（下）山的布置，一般是布置一条运煤上（下）山和一条材料上（下）山，其中一条兼作进风，另一条兼作回风。这样的布置，常常由于材料的运输经常要敞开风门，煤炭的运输煤仓也很难封闭严实。因此整个采区风流很不稳定，漏风比较严重，采掘工作面的供风量也很难正常供给；采区内采掘工作面的准备，独立通风的布置比较困难；采区内发生灾变时，控制灾变风流，实现局部短路风流与反风等救灾措施，也较难实现；灾区内人员的避灾路线和救护队员进入灾区的安全通道也很难选择。这些问题都对采区的安全生产留下了不少事故隐患。根据平定山、淮南、大同等矿区长期实践与教训表明：采区内布置1条专用回风巷（即3条或3条以上的上（下）山的布置）对采区的生产和安全有极大的好处，也比较容易清除上述的隐患。105、为什么在倾斜运输巷道中不应设置风门？答：在倾斜运输巷道中，风门受重力的影响，其关闭与启开都比较困难。而在运输巷道中，物料的提升运输经常要开关风门，特别是矿车通过风门时，经常撞击风门，风门和风门开闭的传动机构极易损坏，损坏后达不到控制风流的效果。另外人员在通过设置于倾斜运输巷道中的风门时，由于受风压和风门自重双重力量的作用，风门也很难启开和关闭，很容易碰伤人，人员行走很不安全。故规程规定了在倾斜运输巷道中不应设置风门。矿井一般将这类风门设置在斜巷上、下车场的平巷中，这样有利于风门的管理。106、为什么矿井必须采用机械通风？答：机械通风即利用矿井安装在地面的主要通风机的连续运转，产生风压对矿井和井巷进行通风的一种方法。机械通风可以保障向井下连续不断供给足够的新鲜风流，有效地稀释和溢走矿井生产过程中涌出的瓦斯和各种有害气体，确保矿井安全生产。目前个别地方小煤矿仍有不采用机械通风的方法，而采用自然通风。自然通风是依据井巷气温的不同所产生的自然风压而对矿井进行通风的方法。自然风压由于受地面气温的影响，其风压的大小和方向经常会发生变化，因而矿井采用自然通风的方法，通风是极不稳定的，常常由于自然风压的变化，造成井下风流忽大忽小，风流停滞，甚至发生风流反向，无法有效地稀释和排除各种有害气体，经常造成瓦斯积聚和超限，无法保证矿井通风的安全性和可靠性。因此规程明确规定：每个矿井必须采用机械通风，不得采用自然通风。107、为什么矿井主要通风机必须安装在地面？为什么矿井必须安装2套同等能力的主要风机装置？答： 矿井主要通风机是保障矿井有效通风的可靠装备。只有依靠主要通风机连续不停的运转，才能保证向井下连续不断地供给稳定的和足够的新鲜风流，保证矿井的有效通风。主要通风机和其附属设（包括电动机和电控系统）都是一些大型的机电设备，而且是长期连续运转的设备，它们需要经常进行检修和维护，以确保设备的完好状态，随时需要更替投入运行。所以要求主要通风机必须安装在地面；而且主要通风机安装在地面可使主要通风机设备处于地面良好的大气环境中，空气新鲜、干燥，尘埃少，有利于设备的维护。而一些附属的大型电气设备处于地面，也无需选用防爆设备，设备选型简单；主要通风机的供电线路安设也比较简单。另外主要通风机的反风装置建于地面也有利于建筑施工和日常的操作管理。这些条件都有利于保障主要通风机的连续可靠运转。以保证矿井连续、稳定和可靠的通风。若主要通风机安设于井下，则存在着机电设备的防爆问题，供电线路的安设问题、机械设备的锈蚀以及维护条件差等一系列问题。这样对主要通风机的运行可靠性就差，有时很难保证连续运转。所以规程规定了主要通风机必须安装在地面。矿井主要通风机必须连续地运转，才能保证井下连续地正常通风。为此，规程条文又规定了矿井必须安装2套同等能力的主要通风机装置。其中1套运转，另1套备用，而且必须保持完好状态。一旦正运转的主要通风机发生故障时，备用的主要通风机必须能在10min内启动,立即投入正常运转,保证井下的正常有效地通风。以防井下风流停滞时间过长而产生瓦斯积存和窒息事故。108、为什么严禁采用局部通风机或风机群作主要通风机使用？答 ：目前个别地方矿井采取简易投产，在主要通风机未建之前，在排风井井口，用多台局部通风机或小型通风机重叠在同一断面上，通风机之间简单用一道板壁隔开，用多台通风机的铭牌风量的总和替代主要通风机的铭牌风量，作为矿井通风的主要通风机使用。在实际使用过程中，采用局部通风机和风机群的通风存在着下列许多问题。（1）局部通风机和小型通风机其本身的工艺结构可靠性比大型主要通风机设备要差，在运转过程中容易发生故障。如果一台主要通风机发生故障而停止运转，停止的通风机相当一个短路通道，通风机群会由此产生短路循环风，就会大大地减少对井下的供风量，保证不了井下有效的供给。同时安设了通风机群，就不可能再另安设一套备用通风机群，因此就无法保障向井下连续供风。（2）多台通风机在同一井口进行并联运转，通风机相互之间会发生干扰，有些性能差的通风机排风量会减少，甚至个别通风机风流会反向；而有些通风机会增大负荷，容易烧电机，这样就会降低通风机群的通风能力和矿井通风的可靠性。（3）通风机群的进风口与排风口间仅用一道板壁相间隔，封闭不严，会产生很大的外部漏风。鉴于局部通风机或通风机群替代主要通风机的通风方法，对矿井通风是不可靠、不安全。因此规程明文规定禁止采用。109、为什么要在主要通风机的出风井口安装防爆门？答 ：主要通风机的出风井口安装防爆门是主要通风机的安全保护装置。其目的是一旦井下发生爆炸事故时，使爆炸的冲击波通过冲开井口防爆门而得以卸压，避免冲击波冲向主要通风装置而损坏通风机。这样就可以保证主要通风机在发生爆炸事故后仍能正常运转。当冲击波过去后，防爆门要能自动的关闭，使矿井仍能保持原有的通风系统进行正常通风。这是发生事故后，为保证人员的撤退和抢救工作的正常进行所必需的。故规程规定在主要通风机的出风井口必须安装防爆门。110、主要通风机停止运转时，对受停风影响的地区，为什么必须立即停止作业、切断电源和撤出人员？答： 矿井主要通风机由于停电或发生故障时就会停止主要通风机的运转。主要通风机停止运转，井下全矿或受该主要通风机运行的通风区域，风流就会停滞或大量风量大大地下降处于微风状态，此时风流中的瓦斯浓度会迅速增高甚至超限，各种有害气体浓度也会增高，该区域就会产生不安全的因素，会有瓦斯爆炸和窒息事故隐患出现。因此规程规定当主要通风机停止运转时，受停风影响地区的人员必须立即停止作业、切断电源，工作人员先撤到矿井进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。111、压入式局部通风机和启动装置为什么必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10m处?全风压供给该处的风量为什么必须大于局部通风机的吸风量?答：压入式的掘进通风方式,即把压入式局部通风机安装在进风巷道中,将进风巷道中的新鲜风流通过导风筒送到掘进工作面,清洗工作面后的污浊风流则沿掘进巷道排到全风压的回风巷中.压入式局部通风机开动后,通风机吸风口附近的空气形成的吸风源,其吸风源的范围大小与通风机的吸风量风机风压以及行道断面大小有关.为了防止压入式局部通风机吸入回风流的污浊空气,防止吸循环风,则要求压入式局部通风机应安装在进风行道中,而且式压入式局部通风机的有效吸程均在进风道中,吸入的风流均为新鲜风流,则要求压入式局部通风机安装处远离回风口.条文规定了:距回风口不得小于10m处”.就是这个原因.同样全风压供给该处的风量若小于局部通风机的吸入风量,由于风机的吸入量大,则势必会使掘进行道中的一部分回风量回流到局部通风机的吸入口,形成局部通风机吸循环风,这样掘进行道中就形成循环风.112、为什么一台局部通风机不得同时向两个掘进工作面供风?答:采用一台局部通风机同时向两个掘进工作面送风,就是一台局部通风机连接两趟并联的风筒,分别向两个掘进工作面供风.并联通风的特点是通风阻力小的风筒, 流过的风量就大,反之则小.而2个掘进工作面的供风凉是由掘进巷道长度,瓦斯涌出量以及爆炸材料的用量等因素决定的.一般来说掘进巷道越长,要求供给的风量越大,这与并联风筒的风量自然分配正相反,即送风距离越长的风筒,供给的风量越小.因此,1台局部通风机向两个掘进工作面同时送风,供给的风量很难同时满足2个掘进工作面各自的风量要求,人为地增加通风阻力加以控制,这种调节的结果就会使局部通风机的通风能力下降,甚至满足不了2个掘进工作面的供风量,其通风的可靠性差,通风管理也较复杂.所以规定了1台局部通风机不得同时向2个掘进工作面供风.113.为什么使用局部通风机通风的掘进工作面,除因检修、停电等原因外,不得停风,且恢复通风前，必须检查瓦斯/(对应规程)第一百二十九条)答:掘进工作面是属于独头通风，一旦局部通风机停止运转，掘进工作面和掘进巷道就无风流流动，形成盲巷区。掘进工作面即使是在未进行作业的交接班或停掘等情况下，掘进巷道中的矿层（包括煤层与岩层）任会涌出一定量的瓦斯和其它有害气体。这时若停风掘进工作面和巷道中的瓦斯和有害气体就可能超限，氧气浓度就会下降。所以使用局部通风机通风的掘进工作面，除因检修、停电等原因停风外，不得停风，必须保持掘进工作面和巷道的正常通风，否则就会造成瓦斯爆炸和窒息事故的隐患。而且通风机停风后，当需要恢复通风时，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10M内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。这方面事故教训是很多的。如1990年山西省怀仁县下庄煤矿春节放假时，采区内的局部通风机停止运转，掘进巷道内瓦斯超限，在恢复工作时，队长进入掘进巷道检查，由于矿灯失爆，产生火花引发瓦斯爆炸，造成死亡12人的重大恶性事故。114、井下消防管路系统为什么在一般巷道中要每隔100M，而在带式输送机巷道中要每隔50M设置一组只管和阀们？（对应规程第二百一十八条）答：在同样支架和支护型式的巷道中，通讯电缆（线）等可然物外，其余设施（备）大部分为非可燃性各种金属管线（如防尘洒水管路、消防灌浆管路等），一般说来，受外部火源引燃而形成火灾的机率要比装设有带式输送机的巷道发火机率要小得多。这是因带式输送机在运行（转）过程中，由于受外