运用QC方法悬臂浇筑梁施工质量控制1.ppt

1 运用QC方法悬臂浇筑梁施工质量控制台缙高速公路S1标B匝道桥 中铁三局集团二公司 2 发表程序 一 工程概况二 小组概况三 选题理由四 制定目标五 具体作法PDCA循环六 效果评价七 标准化及巩固措施八 体会及今后打算九 图片资料十 悬臂浇筑梁质量控制系统工作图 3 一 工程概况 台缙高速公路是浙江省公路水运交通建设规划的重要组成部分 是甬台温高速公路 同三线 与金丽温高速公路的重要连接线 本合同段属于东段一标 为水洋互通枢纽工程 跨甬台温高速公路 紧邻104国道 施工干扰大 台风影响一般规律为平均每年1 2次 最多可达3 4次 影响季节一般7 9月 最迟11月 水洋互通枢纽 匝道桥全长1005 6米 位于缓和曲线和曲线半径为R 350米 R 700米 R 290米的曲线上 上部配跨为 5 22 3 5 18 6 22 3 23 4 37 23 36 64 36 7 22 3 5 18 4 22 3米 其中悬臂浇筑箱梁为第23 25孔 该梁段跨甬台温高速公路 共136米 为36m 64m 36m等截面连续梁 4 箱梁采用纵 横 竖三向预应力体系 梁体主要分五大部分浇筑 0 块现浇段 1 8 块悬臂浇筑段 边跨现浇段 边跨合拢段 中跨合拢段设计行车速度60Km h桥面宽度桥梁全宽12 5m设计荷载汽车 超20级 挂车 120地震烈度基本烈度 度设计合龙温度10 20 主要上部结构工程数量 级钢筋 1857t钢绞线 251t混凝土 8526m3 5 二 小组概况 6 小组成员简介 均接受过TQC系统教育 7 三 选题理由 社会效益 选题 台缙高速公路是浙江省 三纵三横 的交通战略工程 是沟通台州市与浙江中部和西部的干线公路 按时保质完工可树立良好的企业形象 运用QC方法 悬臂浇筑梁施工质量控制 经济效益 通过质量管理小组活动可以锻炼队伍 提高管理水平 培养人才 强化企业建设 企业建设 B匝道桥悬臂浇筑梁段是在跨既有线无封闭状态下施工 悬臂浇筑梁段按时保质完成对B匝道桥的施工工期是良好的保证 8 四 制定目标 1 目标 悬臂梁达到内实外美 线形顺畅 符合现行的施工及验收标准 提高现场管理能力 优化资源配置 锻炼队伍 增加企业竞争力 杜绝安全事故 增强环保意识 控制成本 增加效益 提高悬臂浇筑梁施工质量控制 9 2 目标可行性分析 1 有上级部门和设计院的业务指导 2 有台金高速公路建设指挥部及监理驻地办的技术监督 3 桥梁施工方面的人员具有一定施工经验 配备专业的施工队伍 分工明确 机械设备优良 4 建设方高度重视 无论是资金 物资 机具和地方协调等各方面都给予充分考虑和优先满足 5 小组成员结构合理 技术全面 有丰富的现场施工经验 10 五 具体作法 一 PDCA循环1 循环概况 11 在第一阶段 由王晓明 王伟 郭平良对台缙一标B匝道桥23号墩0 块外观尺寸缺陷调查统计26次 内在质量缺陷施工情况进行跟踪调查42次 对发现的问题进行分析 如下表 2 现状调查 P阶段 12 悬臂梁外观质量缺陷统计表 13 排列图 结论 悬臂梁外观质量缺陷主要由悬臂梁轴线偏位 顶面高程控制构成 14 悬臂梁内在质量缺陷统计表 15 排列图 结论 悬臂梁内在质量缺陷主要由钢绞线定位 锚垫板位置及角度构成 从上面的统计表和排列图中 可以看出 悬臂梁内在质量缺陷主要由钢绞线定位 锚垫板位置及角度构成 16 3 原因分析小组成员通过分口对人 料 机 法 环五个方面到现场实地察验 对出现的悬臂浇筑梁外部及内在质量缺陷进行了原因分析 一致认为影响悬臂梁质量的各项指标不合格的主要因素是悬臂梁模板架立 钢绞线定位的过程以及施工方法和施工工艺上 针对存在的质量问题 小组绘制了因果分析图 17 18 19 20 4 确定主因小组成员结合施工经验对以上原因进行筛选 进行要因论证 21 4 确定主因通过要因论证 小组成员认为以下几个方面是影响悬臂梁的主要原因 1 模板体积大 安装不准确杜向忠 毕志宏2 梁体线性变形控制不严密乔志华 王晓明3 张拉施工控制不严密毕志宏 郎宵鹏4 施工人员经验少 素质低乔志华 王晓明5 预应力管道定位不准确王伟 王金城6 机械效率低 易出故障姜真贵 朱向东 22 5 制定对策 23 D阶段 措施一 模板安装的控制 1 由技术室负责重新完善作业指导书 现场实际操作讲解 要求现场支模做到随支模随测量定位 保证模板安装位置准确 支护牢固 稳定 拼缝紧密 平顺 2 加强与技术人员的沟通 技术人员随时到位指导 提高实时控制能力 发现问题 现场及时解决 3 由姜真贵负责成立专业的支模班组 班组成员内部分工明确 责任到人 明确奖罚 4 加强现场检查力度 发现问题必须立即整改 6 对策实施 24 措施二 梁体线形控制 1 对23 墩0 块 1 块 1 块的预压沉降进行连续观测 收集沉降数据 进行分析 确定沉降控制值 2 联系设计院 根据现场施工计划和前期数据确定悬臂梁刚构节点阶段位移值 编制 悬臂梁刚构节点阶段位移表 3 加大现场关于温度 张拉 砼塑性变形值的收集 及时调整位移控制量 4 技术人员随时现场跟班指导 确保在砼浇筑过程中的施工质量 5 技术人员将测量放样点位加密 便于现场准确控制梁体线形 25 措施三 张拉施工控制 1 精确计算预应力钢筋下料长度 由技术人员对预应力钢筋按照各部位分类统计 合理搭配 计算长度 下达钢筋班组制作 既节省了预应力钢筋 又便于管理预应力筋 防止错误使用 2 准确计算张拉控制应力 根据分段梁块现场随梁养护试件强度合理计算张拉控制应力 确保锚下控制应力达到设计要求 3 技术人员跟班作业 凡张拉施工作业 必须有项目部桥梁技术人员到场 检查同意后方可施工 技术人员全程记录 控制 4 强化作业前检查制度 在张拉施工作业开始前 需由项目部安质检工程师检查合格后才可开始 以保证施工顺利 无安全隐患 26 措施四 提高青年施工作业人员素质 加强培训 1 加强对参建职工的岗前培训 调用有经验的技术人员 申请上级主管部门对每个关键工序进行指导 2 由副经理组织总工和桥梁技术人员对各工序施工人员进行专业技能提高的培训 培训后进行现场实地作业考核 针对不过关的二次培训 切实做到技术扎实方可上岗 3 为提高广大员工的积极性和质量意识 完善奖励机制和约束手段 实行质量否决制度 采取定期评比 奖优罚劣 运用经济杠杆作用 将工程质量评比结果作为评定个人功绩的主要内容 确保工程质量 4 鼓励员工创新意识 积极推进 新技术 新工艺 新材料 新机具 新测试方法 的研究和应用 提高工程质量 27 措施五 预应力管道定位控制 1 技术部门针对悬臂浇筑梁编制和下发 悬臂梁钢筋施工作业指导书 对预应力管道定位钢筋弯制规格 尺寸 焊接位置等进行指导 2 采用模板定位的方法提高现场钢筋帮扎精度 从而提高定位筋精度 3 提高锚具的检测频次 确保梁体使用锚具和张拉施工工具锚等尺寸标准 锚具配套 4 封端位置制作定型模板 以保证锚垫板角度和位置的正确 5 由总工乔志华组成检查组对预应力管道定位钢筋锚垫板角度 位置进行定期检查 确保施工质量 28 措施六 机械 机具设备管理 1 规范机械 机具设备保养维修制度 在制度上确保机械保养工作的管理规范化 2 购置400t级预应力张拉设备两套 并及时由浙江省宁波市技术监督局进行标定 合格后用于张拉施工 3 指定专人专项负责机械 机具设备的日常保养和维修 4 拨出专项资金 用于及时更换损坏部件 29 1 桥梁砼外部质量验收 C阶段 7 检查 验证效果 小组通过两个多月的活动 对所施工的悬臂梁外部质量进行了效果验证 桥梁各项指标都达到了规范要求 受到业主和监理单位的好评 30 2 内部质量验证 对开展活动以后施工的悬臂梁内部质量进行了同样数据量随机抽查的效果验证 七个项目全部检测合格并达到优良 同时悬臂梁备用预应力孔道无一使用 31 3 经济效益 1 由于线形控制精度高 经设计院 业主 监理共同验证同意将两套挂篮变更为一套挂篮分别施工 节约一套模板费用约50万元 2 现场管理科学 施工进度加快 悬臂浇筑梁及B匝道桥提前一个月完工 桥梁工区提前一个月撤场 节约工费 200人 30天 35元 天 21万元 此次QC活动共计节约资金71万元 本次循环达到了预期目标 32 总结经验 纳入标准 六 效果评价1 在这次活动中 我们运用QC方法 圆满解决了悬臂梁在施工过程中极易出现的质量问题 为杜绝质量事故的发生总结了经验 达到了小组选定本课题时所制定的目标 2 锻炼了施工队伍 提高了自身素质和项目部的现场管理水平 保证了安全文明施工 3 我们将建立的 悬臂梁施工质量保证体系 作为我项目部的质量管理机构 监督和检查悬臂梁在我们项目部的实施 4 通过开展QC小组活动 使我项目部在悬臂梁施工中学习且积累了一定的经验 提高了我施工人员的专业水平 增强了企业竞争力 A阶段 33 七 巩固措施 小组将总结出的以下悬臂梁施工质量控制措施汇编成册 作为今后悬臂梁施工的主要控制措施 悬臂梁轴线及顶面高程控制措施 悬臂梁施工过程控制措施 施工人员素质培训办法 新技术 新工艺 的研究和应用 34 悬臂梁质量保证体系框图 35 八 体会及今后的打算 体会1 通过此次QC小组活动 我们达到了预期的质量控制目标 受到了业主和监理的一致好评 提高了企业声誉 2 锻炼了队伍 提高了项目部的现场管理水平 培养了新技术人员的管理能力 强化了企业建设 3 确保了文明施工 安全施工 环保施工 树立