钣金工安全操作规程.doc

钣金工安全操作规程1、工作前应检查工具设备是否完好、可靠；手锤应无松动，锤击面应无卷边和裂纹，锤柄应用有韧性的硬木制造，并在锤头上端加上斜楔。2、使用手锤时，应注意锤头运动范围的安全，握锤的手不准戴手套。3、在人多工作的地方或在工作台上錾切工作物等，应加挡板，以免金属碎片飞出伤人。4、就车作业时，要注意与同时工作的其他工种协调作业，并小心防止机件、工具等杂物掉下造成人身事故。5、不准用手剪剪切淬过火的钢板和超过手剪允许剪切厚度的材料。6、用手剪剪切时，手指距刀口不得少于50毫米，测量剪切长度，不得将手伸过刀片底下。7、使用剪板机时应注意：检查剪刀刃口是否正常，包括板料材质、厚度对上、下剪刀侧面的间隙进行调整，调好后须做空载试机；开机前应检查板料表面质量，如有硬疤、电渣等毛病不能进行剪切，禁止过载剪切。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制磁力探伤安全操作规程1、探伤检验前，应清洁受检件表面，使受检面在无锈、无氧化物、无油垢和无水状态下检验。2、操作前应认真检查电气设备、元件及电源导线的接触和绝缘情况，在确认完好后才能接通电源。3、接通电源后，应根据受检件的大小，将磁力控制开关选择在“强、中、弱”位置。4、把磁粉或磁粉悬浮液喷洒在受检件上，将探头在受检件上缓慢移动进行检测，圆形探测头孔与轴颈必须保持约20的间隙，探头轴向移动速度每秒50100毫米，周向转动每次可转90。5、探伤器接通电源并选择“强”的位置时，探头无负荷（即无受检件）不能超过一小时，若达一小时，应关机并在半小时后才能开机使用。6、根据探伤器（机）的性能要求，对受检件进行退磁处理。7、探伤结束后，关闭电源开关，清洁工作场地。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制电焊工安全操作规程1、焊接场地禁止放置易燃、易爆物品，并备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风条件。2、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。3、工作时操作人员应穿戴好防护用品，皮肤不得外露，仰焊时，要将衣领、袖口等处严密扣紧，敲打渣子时应戴上防护眼镜。4、接通电源时，要一次推足闸刀开关，然后开启电焊机；停机时，先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。5、在车上焊接时，应先检查周围有无易燃、易爆物品，且回路电线不准搭在油箱或油架上。6、更换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。7、工作完毕后应先关闭电焊机，再断开电源，然后检查场地，灭绝火种后才能离开。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制吊车安全操作规程1、起吊工作物应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角处应加垫衬，然后试吊离地面05米以下，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。2、开车前要检查运行范围内是否有人或障碍物，以及起升高度和行走限位开关是否灵敏可靠；开动时应先鸣铃示意。3、操作人员开车时，手不能离开控制器，起吊物体时要轻起轻放，禁止猛起、急落。4、运行过程中，不得突然开倒车，以免重物在空中摆动，严禁对吊挂着的工件进行加工检修。5、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；运行中，地面有人或落放吊件应鸣铃警告，吊运物件离地不得过高。6、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位，起吊件未放下或索具未脱开，不准离开操作岗位。7、运行中由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落；排除故障后，才能重新启用，禁止“带病”运行。8、严禁起吊氧气瓶、乙炔发生器等危险物品，吊绳和附件捆缚不牢和超过吊车额定负荷的物品不允许起吊。ABC汽车摩托车维修行业协会监制零件清洗机安全操作规程1、作业前，应检查清洗机各部分是否正常，电路是否安全；确认无故障才能使用。2、工作中清洗液高度应保持在规定的范围内，电加热管应在水面以下100。3、应及时清除清洗机内的脏杂物，采用电加热清洗液的清洗机其内部污泥不得超过电加热管。4、开始清洗时，应把清洗机门（盖）关好，在清洗过程中，禁止打开清洗机门（盖）。5、清洗小件时，应把小件集中在筐内放到清洗机内，以免小件卡住传送带或转盘。6采用电加热清洗液的清洗机，工作前应先预热清洗液，待清洗液达到所需温度后，才开始清洗零件。7、在清洗过程中若出现异常响声，应立即停机检查，严禁清洗机“带病”工作。8、清洗结束后，应切断电源。ABC汽车摩托车维修行业协会监制轮胎工安全操作规程1、必须将车辆顶起并支承可靠后才能从车上拆装轮胎。2、推滚轮胎移位时，应注意避免滚辗碰撞现象。3、在轮胎解体检查及充气过程中，应防止锁圈弹出伤人；4、安装垫带及内外胎时，严禁将泥砂等杂物带入腔内，气门要装正，气门嘴应配有防尘帽。5、严禁将破损严重和花纹深度底于其新胎花纹深度30的轮胎，以及将翻新轮胎装在汽车前轴上。6、严禁在汽车的同一轴上混装子午线和斜交轮胎。7、轮胎充气，应按照汽车额定负荷或日常实际负荷的对应气压，不准过量后再放至标准气压。8、充入轮胎的气体必须是经过油水分离器的干净空气，使用空气压缩机应遵守其安全操作规程。9、安装车轮时，注意左、右轮胎螺栓、螺母不得装错。ABC汽车摩托车维修行业协会监制汽车电工安全操作规程1、装卸汽车发电机和起动机时，应将汽车电源总开关断开后才能进行，未装电源总开关时，应卸下蓄电池电线，卸下的电线应分别包扎绝缘，避免“搭铁”。2、清洗发电机、起动机及其他电器设备，应使用不含添加剂的工业溶剂汽油，作业时周围严禁烟火。3、使用电器检测试验设备时，应熟悉其性能和使用方法，并严格遵守其安全操作规程。4、在修车需就车起动发动机检查线路、仪表时应确认车底下无人工作，并拉手刹、放空挡，然后起动。非汽车电工和非维修专职人员禁止随便起动发动机。5、配制电解液时，先将蒸馏水加入耐酸的清洁溶器，然后将硫酸徐徐加入蒸馏水内，同时用玻璃棒不断搅拌；严禁将水直接注入硫酸内，作业时操作者应穿戴好防护用品。6、蓄电池维修、装配和充电车间应有良好的通风条件和防火设施；充电应将电池盖打开，并注意观察电液的温度变化（电液温度不得超过45）。7、蓄电池应用放电叉测量，禁止用手钳和其他金属代替进行试验。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制 汽车维修工安全操作规程1、工作前应检查各种工具，禁止使用有故障或不适用的机工具。2、使用电动千斤顶顶车时，前后左右应同步，高低一致；在确认无人在车底工作和无障碍物时，方能启动千斤顶把车辆放下。3、顶车时必须有双保险支承，如支承面为金属时必须垫一块木板防滑落，严禁使用砖头、油桶等其他物品代替安全凳支承车辆。4、不需要整车举升的必须使用三角木垫稳不离地的车轮，否则严禁在车下作业。5、严格按顺序拆装总成和部件，并正确使用合适的拆装工具，禁止使用影响零部件精度甚至破坏性的手段进行野蛮拆装。6、当车底下有人时，禁止试验汽车的刹车系统或离合器。7、修理油箱需要放油或从油箱抽油时，周围应严禁烟火，停止氧、电焊及其他明火作业。8、禁止非直接维修人员在维修车辆上随意摆弄变速器操纵杆、手制动杆、起动马达和踏下离合器踏板。ABC汽车摩托车维修行业协会监制汽车维修业的一般安全操作规程1、不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上班，工作时必须按规定穿戴好劳保防护用品，长发者要戴工作帽。2、不得使用含铅汽油清洗零件，用溶剂汽油清洗零件和调漆喷漆作业时，严禁工作者及其他人员在附近吸烟或从事明火作业。3、使用一切机器设备、工具及电气设备时，必须了解其性能，获得确认后才准予操作，并严格遵守其安全操作规程；重要设备应指定专人操作，未经领导批准，非本机操作者不得随便开动设备。4、严禁无驾驶证人员开动一切机动车辆，禁止开动与驾驶证不符的机动车辆。5、实行文明生产，做到油、水、零件和工具不落地；在修车辆、部件停放整齐；及时清除废料，打扫场地。6、严禁一切低燃点的油、气、醇与照明设施及带电的线路接触。7、严禁将燃油、油漆及稀释剂等一切易燃品和其他零配件、工具同库存放。8、对废机油、齿轮油、黄油、洗件废油等应分类存放回收处理；洗件废水和电瓶废液的处理应符合环保要求。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制砂轮机安全操作规程1、砂轮机应装有护罩，经常清洁、检查和加油，以保证正常运转。2、新砂轮装好后必须进行试运转，如发现振动，立即停机处理，砂轮机正面不准站人，托刀架必须坚固，其与砂轮工作面的距离不能大于3。3、砂轮机开动后，要空转一定时间，待砂轮机运转正常后方可使用，磨工件或工具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。4、禁止两人同时使用同一个砂轮，磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，不能站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂。5、在砂轮机磨削工件时必须拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。6、使用砂轮机时不准用棉纱或布包扎工件，禁止将软性物品如铜、铝、锡等放到砂轮机上磨削。7、砂轮机用完后，应立即关断电源，不要让砂轮机空转。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制氧焊工安全操作规程1、乙炔发生器的压力要保持正常，加入的水必须清洁，电石分解的灰浆要及时清除。2、乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔气体放净，才允许进行焊（割）工作。3、氧气瓶和压缩乙炔气瓶必须立放或与地面不小于75斜靠，不准横卧于地面使用，流动作业时，应将氧气瓶置于专用小车。4、移动式乙炔发生器或压缩乙炔气瓶与氧气瓶不可放置在一起，它们之间至少间隔3米以上。5、点燃焊枪时，应将焊嘴对准被燃物点燃，焊割过程中当焊嘴温度过高时，应及时关闭乙炔开关和氧气开关，并将焊枪头部放入净水中冷却后再点燃施焊（割）。6、焊、割油箱、油桶及其它易燃品容器前，应用苏打水或蒸汽等将容器内清洗干净，并将放油螺栓拆下和打开气孔，方可焊、割。7、焊接密封容器或两端不通气的管子等物体时，应先钻出排气口后才能焊接，以免焊接时容器内气体膨胀发生意外。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制油漆工安全操作规程1、在漆料库内及喷漆的施工场所严禁吸烟和明火作业，并禁止携带任何火种进入上述场所。2、施工时应穿戴好各种防护用品，打开通风装置通风，施工后应用温水和肥皂洗手、脸。3、使用脚手架、高凳和在车上作业时，应注意车辆和脚手架、高凳是否稳固，不准使用油桶、箱子等杂物代替脚手架。4、使用电动砂轮机除锈时，应先检查砂轮机有无漏电现象，轮叶片是否坚固，打磨时应注意周围有无其他人和易燃物品。5、使用压缩空气喷漆时，应注意空压机的运转、压力、润滑是否正常，及时排出储气罐内积水，作业完毕后应立即关断电源。6、在喷漆过程中，应避免敲击、冲击、磨擦等，以免引起火灾。7、漆料库、调漆、喷漆施工场地的照明通风及开关等均应使用防爆型电器。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制举升机安全操作规程1、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。2、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。3、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。4、支车时，车辆不可支得过高，支起后四个托架要锁紧。5、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。6、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。7、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。8、举升器不得频繁起落。9、支车时举升要稳，降落要慢。10、有人作业时严禁升降举升机。11、发现机构操作不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得“带病”操作。12、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。13、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制表面处理安全技术操作规程1、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。2、要保持工作环境的卫生与通风，操作时必须带防毒口罩或有氧面具。3、在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。4、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。5、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。6、打光除毛刺时，要戴口罩或防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。7、调配含有铅粉或溶剂发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。8、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。9、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。10、汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。11、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。12、下班前清扫工件场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制高压油泵试验台技术操作规程1、 实验室应保持清洁，冬季室内温度不能太低。2、 使用前，检查马达开关是否良好，手柄位置是否正确，联轴器有无裂损，冬季应进行空载运行升温。3、 根据实验范围正确选择转速表量限。4、 被试油泵要平稳放好，紧固螺栓，并切实联好联轴器。5、 调整油泵时，应先停机。6、 禁止将有油污的机件、工件放在工作台上，试验台上应保持清洁，防止油路堵塞。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制钻床安全操作规程1、作业前，应检查机床各部分是否正常，电路是否安全；然后开机慢速试运转，确认无故障后，才能使用。2、操作前应穿戴规定的防护用品，工件和钻头装夹必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不能用手拿着钻，工作中严禁戴手套。3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调好行程限位块，手动进刀时，应遵守逐渐增压和逐渐减压的原则，以免用力过猛造成事故。4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。5、精绞深孔时，拔出圆器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。6、不能在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，横臂和工作台上不准有浮放物件。8、钻床运转时，操作者不得离开岗位，因故离开时，必须关断电源。9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主柱，并要卡紧；然后关断电源，清除切屑 ，擦拭机床并润滑导轨。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制空气压缩机安全操作规程1、经常检查空压机的润滑情况，润滑不良的空气压缩机禁止启动使用，开机前必须检查空压机的防护装置和安全附近是否良好，电路是否安全。2、安全阀应每月做一次自动启动试验，没有安全阀或安全阀已失效的空压机禁止使用。3、使用过程中应注意压力表指针的变化，严禁超过额定压力使用。4、空压机在运转中若发生不正常响声、气味、振动等情况，应立即停机检查，严禁空压机“带病”运行。5、用菜油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作，机器在运转中或在有压力的情况下，不得进行任何检修工作。6、下班后应将贮气筒内的余气放完，每天应放出贮气筒内的油和水。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制磨缸工安全操作规程1、作业前检查机床传动、进给、润滑、冷却液等系统是否正常？电路是否安全？然后，慢转试运行，确认无故障后才能使用。2、合理选用纱布，装上珩磨头应检查安置是否牢固。3、开机前必须将珩磨头下端先进入工件内以防珩磨头向外飞出伤人。4、工件要装夹牢固，调节珩磨头行程时要注意是否可能要碰撞，第一次行程应用慢进给试验。5、开机后冷却液应充分，严禁不挺机测量工件的尺寸和用手摸加工表面，禁止将头贴近加工孔观察珩磨情况。6、机床运转时应密切注视其各部工作情况，出现故障时应立即关机检查，严禁机床“带病”运行。7、珩磨机运转时，操作者不得离开工作岗位；因故离开时应先关机切断电源。8、工作结束后，应关闭各开关，并做好机床清洁润滑工作。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制钳工安全操作规程1、操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品。2、所用工具必须齐全，完好，可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹，带毛刺，手柄松动等不符合安全要求的工具。3、开动设备，应先检查防护装置及电、油、气等动力开关是否完好，电路是否安全，并空载运轮一定时间后，方可投入工作，操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。4、在台钳上装夹工件时，不能用力过猛；严禁敲打台钳、平板、机床工作台及导轨面等。5、工作过程中应防止因挥动工具，工具脱落，工件及铁屑飞出造成人身伤害，两人以上一起工作时应注意协调配合。6、清除铁屑必须使用相应工具，禁止用手拉，嘴吹。7、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、水、油源断开；工作完毕后，必须清理，打扫工作场地，并将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制镗缸机技术操作规程1、搪削时，应先清洁或休整缸体的定位基准，然后按要求将其平稳地放在台面上。2、使用移动式镗缸机时，对刀完毕应随即将其固定夹紧，以防启动电机时发生事故。3、 启动电机前，应用手试转搪杆摇动几转进刀手柄，检查看无卡滞现象，并予排除。4、 所用的搪削规范，应与机床、刀具的规格、性能以及所搪削的缸体材质、性能相适应。5、 搪削中，如产生不均匀噪声或较大的冲击时，应立即停机检查排除。6、 检查搪削尺寸时，应停机测量。7、 严禁搪削中途停机，调刀，或调整紧固螺栓。8、 搪削结束，应擦拭镗缸机，并润滑机器各部位，盖好防尘罩。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制液压工具使用安全规则1、 液压工具虽然充满着液压油，但对其运动部件应定期润滑。2、 灌装液压油时，不应装得过满，完全地充满液压油会产生太大的真空。液压油浆不能从容器中流出，从而影响正常工作。3、 如果液压工具出现弹性现象，应予以时排除。4、 当液压举升不能达到全程时，应及时加注原牌号的液压油，不可以用制动液、齿轮油或其它油代替。5、 当液压稍升不能回缩时应及时进行排气。并同时检查柱塞是否有弯曲现象或联接器是否完好。6、 当液压缸在压力下泄漏下落时，应检查排泄阀是否完全关闭或球阀是否有灰尘、缺陷。7、 如能正常工作一次，而不能进行第二次工作时，应对液压工具进行清洗并重新注油。8、 严禁在未充分卸载的情况下，突然打开高压油缸和油管接头。ABC汽车摩托车维修行业协会监制发动机综合测试仪安全操作规程1、 本设备属于高科技精密电子仪器，应由接受过正规培训的人员来操作或由有丰富 理论知识和专业技术的人员严格按作业程序来使用。2、 每次使用前，要对设备进行详细检查，特别是各导线、传感器、电源线、接地线等是否联接正确、可靠。导线的绝缘是否正常。3、 每次作业完成后，要立即清理探测器探头锻部的小孔，清除尘土、脏物，关机前应使气体分析器泵工作约半小时，蒸发掉滤杯中的水分，并进行常规性的维护作业（整理、清洁等）。4、 仪器（包括：探测器等）存放的地方，要远离磁性工具、马达、变压器等。5、 定期对仪器进行全面的清洁、维护和保养。6、 定期对仪器进行测试和校准，在校准屏幕上的红色警告没有解除前，禁止对车辆进行测试。7、 根据技术标准和使用周期的规定，定期按时更换相关探测器、过滤器。并进行泄露检查。8、 在任何情况下都禁止拆开仪器的前盖和背板。有故障请及时与厂商联系。9、 测试作业场地应通风良好，严禁烟火，并配备一定数量的灭火器材。10、 进行测试作业前，被测车辆要拉紧手制动，变速杆在空档或P档，并且将前后轮楔住。11、 严格按程序操作，注意操作安全，避免中毒、火灼、电击、烫伤等人身伤害，同时注意在发动机运转时，防止导线、衣服等接触到运动部件与高温部件。12、 工作前应戴好护目镜和穿好防护工作服。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制制动鼓镗削安全操作规程1、 工作前，应检查机床各部位是否正常、电路是否安全，各手轮摇摆把的位置是否完好；开机慢速试运行，确认无故障后，才能使用。2、 每次开机或开动各移动部位时，应注意刀具及手柄是否在需要位置上，限位档块应安设正确。3、 装夹工件时要注意安全，机床开动前检查镗刀是否把牢，工件是否装夹牢固。4、 机床开动时，不可变换手柄位置，严禁在运转中测量工件或用手摸加工面。5、 镗削过程中应注意机床的运转情况，若发现异常情况，应立即停机检查，严禁机床“带病”运行。6、 机床运转时，操作者不得离开工作岗位；因故离开时，应先关机切断电源。7、 工作完毕后，应切开电源，清理干净工作台和加工场地，擦拭机床并润滑。 ABC汽车摩托车维修行业协会监制电脑测试仪安全操作规程1、 电脑测试仪属于精密电子仪，使用中要轻拿、轻放、防止碰、摔。使用后要擦拭干净，清点各种付件，完整无缺后交回保管室。2、 使用前要详细阅读使用说明书，严格按程序操作。3、 使用中要注意按工作程序选用各种连接导线、插头、连接器，确保测试接头与诊断座可靠连接，按工作程序连接、坚固与分离，严禁违章操作。4、 使用过程中防止仪器及零部件接触高温物体或腐蚀性溶液，并注意仪器使用环境的要求，如环境温度、相对湿度等。5、 若需用外接电源，首先检查电源的电压是否符合标准，确认连接方式，并注意应先连接电源，