抽油机常见故障的判断与处理措施.doc

抽油机常见故障的判断与处理措施 【摘要】抽油机是机械采油的主要设备之一，加强对抽油机的维护保养，避免抽油机发生故障，提高抽油机系统的效率，开采出更多的油流，满足油田生产的技术要求。对抽油机常见的故障进行判断和处理，恢复抽油机的正常运行状态是非常必要的。 【?P键词】抽油机；故障；判断；处理措施 引言 综合分析抽油机的运行状况，通过抽油机井生产参数的变化，判断抽油机系统的故障，采取有效的治理措施，保证抽油机系统安全运行，达到预期的采油生产效率。提高对抽油机故障的判断与处理的能力，加强对抽油机系统的维护，使其更好地为采油生产服务。 一、抽油机采油技术措施 抽油机采油生产过程中，利用电动机将电能转化为机械能，通过三角皮带的传动，将电动机的高速旋转运动，传递给减速箱的输人轴，经过减速处理后，输出为曲柄齿的低速圆周运动。如何经过曲柄连杆结构的处理，将圆周运动转化为直线运行，引起抽油机驴头的上下往复运动，通过抽油杆传递动力，带动井下的抽油泵活塞运行，将井内的液体开采到地面上来。 在日常的生产管理过程中，如果不重视抽油机的维护保养，会导致抽油机系统故障频发，影响到抽油机的安全运行。通过观察抽油机运行参数的变化，及时发现抽油机的故障问题，采用科学的故障诊断方式，确定抽油机系统的故障，并及时采取最佳的处理措施，解除故障状态，保证抽油机系统安全平稳运行，达到预期的抽油效率。 加强对抽油机系统的循环检查，及时发现机械故障，紧固各部位的螺栓，保证动力的正常传递，促使抽油机系统各个部件安全运行。结合抽油杆传递动力的作用，判断抽油杆是否存在偏磨的情况，通过示功图等测试资料，判断抽油杆的弯曲变形及断脱的故障，采取修井作业技术措施，及时解决抽油杆的故障问题。 通过油井的动态分析，油井生产压力的变动等情况，分析井下抽油泵的运行状况，及时解决抽油泵的故障，如抽油泵漏失、泵充不满、气体影响等，采取最优化的采油工程技术措施，提高抽油泵的泵效，满足采油生产的需要。对抽油泵发生卡钻的情况进行处理，通过修井检泵作业的方式，恢复抽油泵的正常运行状态，保证抽油泵发挥自身优势，达到更高的泵效。 二、抽油机常见故障的判断与处理措施 抽油机系统运行过程中，会由于各种原因出现故障状态，为了判断抽油机的故障，采取最佳的故障判断方法，确定故障所在，采取相应的处理措施，提高抽油机系统的完好率，促进采油生产正常进行，达到设计的生产能力。 （一）抽油机常见故障的判断方法 利用电流法，测取抽油机上下冲程的电流，判断抽油机的平衡状态。如果抽油杆发生断脱的情况，抽油机上行的电流突然变小，下行的电流突然增大，抽油杆断脱的位置不同，电流的数据也不同，依据电流的测试，结合示功图的测试结果，判断井下抽油杆的故障。 当油管严重结蜡时，导致抽油机上行电流和下行电流数据增大，柱塞结蜡时，上行电流减少，而下行电流增大。如果油井间歇出油，表现为抽油机的上下行电流处于波动的状态。 利用井口憋压的方法，关闭井口的出油阀门，观察油压的变化情况。上冲程时压力上升快，而下冲程时压力略有上升为正常生产状态。如果上下冲程的压力变化，判断井下抽油泵的漏失状况，严重的漏失会引起泵效下降，需要通过修井检泵作业，才能恢复抽油泵的正常运行状态。 也可以应用井口呼吸观察法，判断井筒的出油状态。针对低压低产井，判断抽油机井的故障。应用示功图判断井下的故障是非常有效的方法，通过实测示功图的形状与理论示功图对比，判断井下的情况，如油并结蜡、受气体影响等，为合理解决抽油机系统的故障提供依据。 应用试泵法主要是判断井下游动阀或者固定阀的漏失情况，通过水泥车往油管中打液体，依据泵压和井口压力的变化，判断井下的故障所在。 （二）抽油机常见故障的处理措施 为了解除抽油机系统的故障，采取洗井的方式，解决油井结蜡的问题。通过转油站将洗井水加高压，利用高温高压的洗井水的循环，将井内的结蜡现象清除。一般采取反循环洗井的方式，将洗井液从油套管环形空间注入，使其从油管返出，不断循环，将沉积在井筒内壁的蜡打碎，随油流带到地面上来。 采取碰泵的方法，调整防冲距，实现碰泵操作，解除抽油泵的游动阀和固定阀的堵塞状况，恢复抽油泵的正常运行状态。解除砂卡的事故，通过盘皮带的方式，确定砂卡的位置，上死点还是下死点，起出抽油杆，进行解卡操作，恢复抽油机系统的正常运行状况后，上紧抽油杆。 处理抽油机井的回压过高的问题，如果出油管线对井口产生很高的回压，会影响到油井的产量。需要通过油井的生产参数的录取和分析，判断产生高回压的原因，采取相应的对策，解决回压过高的问题。切换单井进站流程，防止出油管线憋压。提高产液温度，防止出油温度过低，产生结蜡的现象。合理控制掺水，降低油流的粘度，保证油流顺利集输。 对油井的生产状况进行动态分析，结合现代化管理的手段，判断抽油机系统的故障，采取最佳的处理措施，及时恢复抽油机系统的正常运行状态。确定合理的抽油机系统的工作制度，保持长冲程、慢冲数、小泵径生产，保持合理的生产压差，防止油井出砂，预防油井结蜡，不断提高油井的生产效率。 三、结论 通过对抽油机常见故障的判断与处理措施的研究，解决抽油机运行过程中的安全问题，保证抽油机安全平稳运行，开采出更多的油流，提高抽油机系统的效率，满足油田机械采油生产的技术要求。 参考文献： 1张宗超.浅析游梁式抽油机常见故障原因及预防措施J.中国石油和化工标准与质量，2017，37（13）：19-20. 2刘海言.游梁式抽油机常见故障及原因分析J.中国石油石化，2017（10）. 3刘劲飞，孙军成，张庆梅.游梁式抽油机常见故障分析及处