箱梁预制及安装施工技术方案讲义.doc

1 83 甬台温高速公路复线 温州南塘至黄华段工程第温州南塘至黄华段工程第 3 3 合同段合同段 箱箱梁梁预预制制及及安安装装施施工工技技 术术方方案案 中交第二航务工程局有限公司中交第二航务工程局有限公司 沈海复线南塘至黄华段第沈海复线南塘至黄华段第 3 3 标项目部标项目部 二二 一五年九月一五年九月 2 83 一 编制说明一 编制说明 1 1 1 编制规范及依据 1 1 2 编制目的 1 1 3 适用范围 2 二 工程概况二 工程概况 2 2 1 工程简介 2 2 2 自然条件 2 2 2 1地形 地貌 3 2 2 2地质条件 3 2 2 3水文条件 3 2 2 4气候条件 4 2 3 主要工程数量 4 2 4 工程的主要特点及难点 4 三 项目管理目标 指标三 项目管理目标 指标 5 3 1 质量目标 5 3 2 工期管理目标 5 3 3 安全目标 5 3 4 环保目标 5 3 5 文明施工目标 6 四 施工总体部署四 施工总体部署 6 4 1 施工组织机构 6 4 2 施工总平面布置及临时设施 7 4 2 1施工平面布置图 7 4 2 2制梁区 7 4 2 3存梁区 8 4 2 4钢筋加工区 8 4 2 5钢筋绑扎区 8 3 83 4 2 6办公生活区 8 4 2 7混凝土供应 8 4 2 8给水及排水 8 4 2 9电力 8 4 2 10生产 生活排污及垃圾处理 9 4 2 11消防设施 9 4 2 11梁场道路 9 4 2 12运梁通道 9 五 主要临时结构设计五 主要临时结构设计 9 5 1 设计概述 9 5 2 主要临时结构设计 10 5 2 1制梁台座设计 10 5 2 2存梁台座设计 10 5 2 3轨道基础设计 10 六 主要施工方法和施工工艺六 主要施工方法和施工工艺 10 6 1 施工准备 10 6 1 1 施工技术准备 10 6 1 2 资源准备 11 6 2 工程测量 11 6 2 1 测量人员和设备 11 6 2 2 工程定位与控制网布设 12 6 2 3梁场测量控制系统布设 13 6 2 4箱梁预制测量控制 13 6 2 5箱梁安装控制测量 14 6 3 工程试验 15 6 3 1试验室的布置 15 6 3 2试验室的管理 15 4 83 6 3 3成品检验程序 16 6 3 4原材料检验 16 6 4 箱梁预制施工工艺 20 6 4 1钢筋加工 绑扎及波纹管安装 21 6 4 2模板拼装 32 6 4 3混凝土施工 35 6 4 4张拉 40 6 4 5压浆 42 6 4 6封端 43 6 4 7小箱梁编号 移梁 存放 44 6 5 箱梁安装施工工艺 44 6 5 1箱梁架设顺序 45 6 5 2箱梁安装准备 45 6 5 3测量放样 47 6 5 4运梁 47 6 5 5架桥机架设 47 6 6 简支变连续施工 51 6 6 1湿接缝施工 51 6 6 2负弯矩施工 51 七 施工进度计划七 施工进度计划 51 7 1 制架梁工期安排 52 7 2 箱梁预制功效 52 7 3 箱梁架设功效 52 八 资源配置计划八 资源配置计划 53 8 1 劳动力配置 53 8 2 梁场模板配套 53 8 2 施工机械及设备配置 53 5 83 8 3 材料供应 55 九 进度 质量 安全环保保证措施九 进度 质量 安全环保保证措施 56 9 1 进度保证措施 56 9 1 1建立进度控制的组织系统 56 9 1 2加强各工序施工之间的协调工作 56 9 1 3坚持工程交班会制度 56 9 1 4加强安全和技术交底工作 56 9 1 5合理组织施工 56 9 1 6落实岗位责任制 56 9 2 质量保证措施 57 9 2 1质量目标及创优计划 57 9 2 2质量保证体系 57 9 2 3一般工程控制措施 59 9 2 4隐蔽工程控制措施 59 9 2 5技术保证措施 60 9 2 6管理保证措施 60 9 2 7机械 材料保证措施 61 9 2 8施工过程保证措施 61 9 2 9成品及半成品保护措施 62 9 3 安全保证措施 63 9 3 1安全保证体系及职能分配 63 9 3 2安全方针及管理机构 63 9 3 3安全生产检查制度 64 9 3 4安全生产技术措施 65 9 4 环保措施 68 9 4 1环境保护目标 68 9 4 2环境保护管理体系 68 9 4 3环境保护措施 69 6 83 十 特殊季节施工保证措施十 特殊季节施工保证措施 71 10 1 夏季施工保证措施 71 10 2 雨季施工保证措施 71 10 2 1雨季施工安排 71 10 2 2雨季施工保证措施 72 10 3 台风季节施工保证措施 73 十一 预案措施十一 预案措施 73 11 1 安全应急预案 73 11 1 1应急领导小组 73 11 1 2应急准备计划 74 11 1 3高空坠落应急救援预案 75 11 1 4火灾事故应急救援预案 76 11 1 5触电事故应急救援预案 76 11 1 6机械伤害 物体打击事故 76 11 1 7应急救援流程图 76 11 1 8应急救援线路 77 11 2 防台应急预案 78 11 2 1防台组织保证 78 11 2 2职责分工 78 11 2 3防台部署 78 11 2 4机械设备防台措施 79 11 2 5防台物资及设备 79 1 83 箱梁预制及安装施工技术方案箱梁预制及安装施工技术方案 一 编制说明一 编制说明 1 1 编制规范及依据编制规范及依据 1 浙江省甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段工程第 3 合同段设计文件 2 浙江省甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段工程第 3 合同段招投标文件 3 浙江省甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段工程第 3 合同段总体实施性施工 组织设计 4 各类国家颁布标准 规范 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 公路工程技术标准 JTG B01 2014 公路工程施工安全技术规程 JTG F90 2015 公路桥梁板式橡胶支座 JT T4 2004 预应力混凝土用钢绞线 GB T 5224 2003 公路交通安全设施施工技术规程 JTG F31 2006 中华人民共和国交通行业标准 JT T 529 2004 钢筋混凝土用用钢 GB 1499 1 2008 钢筋混凝土用用钢 GB 1499 2 2007 碳素结构钢 GB T 700 2006 低合金高强度结构钢 GB 1591 2008 公路桥涵设计通用规范 JTG D60 2004 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTG D60 2004 浙江省高速公路施工标准化管理实施细则 5 项目相关单位批准的有关文件等 1 2 编制目的编制目的 2 83 为使本工程箱梁预制与安装施工能够顺利实施 加强本工程箱梁预制工程质量及进度 管理工作 确保工程质量及合同工期的实现为目的 根据国家相关的规范文件及法律法规 特制定该施工方案切实做到指导现场施工管理的目的 1 3 适用范围适用范围 本方案适用于甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段工程第 3 合同段所有箱梁预制与 安装施工 二 工程概况二 工程概况 2 1 工程简介工程简介 本项目起于乐清市南塘镇 接甬台温高速公路复线乐清湾大桥及接线工程终点南塘枢 纽 从乐清南塘枢纽至乐清互通与甬台温高速 G15 共线 采用老路拓宽 从乐清互通 开始采用新线 经田垟村 翁垟村 终点位于黄华镇北 与温州绕城高速北线二期黄华枢 纽相接 路线全长 30 817km 其中甬台温老路拓宽段长 23 645km 本合同段为该项目第 3 标段 路基工程起讫桩号为 K43 400 K46 280 及 K263 605 K265 317 5 路面工程起讫桩号为 K21 800 K46 280 及 K263 605 K270 777 35 施工内容包括三大部分 2 880km 甬台温高速公路老路拓宽段 两侧拓宽 1 7125km 甬台温复线新建段 乐清枢纽及 1052 92km 吴岙大桥 及 30 817km 全线四个标段范围的 路面施工 本梁场共有预制箱梁 526 榀 其中共有 30m 小箱梁 265 榀 25m 小箱梁 232 榀 26 5m 小箱梁 3 榀 23m 小箱梁 6 榀 24m 小箱梁 3 榀 20m 小箱梁 5 榀 27m 空心板 12 榀 其中吴岙高架桥 310 榀箱梁 包含 265 榀 30m 小箱梁 40 榀 25m 小箱梁 5 榀 20m 小箱梁 乐清枢纽 A 匝道 50 榀 25m 小箱梁 B 匝道 35 榀 25m 小箱梁 C 匝道 47 榀箱 梁 包含 35 榀 25m 小箱梁 3 榀 26 5m 小箱梁 6 榀 23m 小箱梁 3 榀 24m 小箱梁 D 匝道 32 榀 25m 小箱梁 G1 匝道 15 榀 25m 小箱梁 G2 匝道 21 榀 25m 小箱梁 机耕天桥 4 榀 25m 小箱梁 YA 匝道 12 榀 27m 空心板 2 2 自然条件自然条件 3 83 2 2 1 地形 地貌地形 地貌 本工程位于浙南沿海 东临温州湾大海域 地势西高东低 全线路段均为丘陵与海积 平原相间分布或傍山路段 互通区地形为山地与平原结合 基本为山地 农田 主要河流 为大湾河 村道网络发达 房屋分布广泛且密集 2 2 2 地质条件地质条件 箱梁预制及架设主要受梁场地质及桥址处地质影响 1 桥址处地址 乐清枢纽地处丘陵区 丘陵间坡洪积沟谷发育 丘陵高程小于 80m 自然坡度 20 35 坡表覆盖层厚度薄 多见基岩出露 岩性为侏罗系晶屑凝灰岩 岩质较硬 有 F10 Fll 断层与线路大角度相交 断层中有花岗斑岩 霏细斑岩 辉绿岩岩脉侵入 受构造影响 岩体中可见细小的铅锌脉发育 岩体完整性不均 坡洪积沟谷中分布数米不等的坡洪积物 岩性有含砾粉质黏土 含黏性土碎砾石 吴岙高架桥地处丘陵间海积平原区 地势平坦开阔 场地上部分布厚层软土 厚约 10 25m 厚度变化大 其下土层主要以黏性土为主 局部砂砾石较多 成因有海化冲湖积 坡 洪积 性质一般 下伏基岩为晶屑凝灰岩 基岩面起伏大 2 梁场处地质 梁场位于海积平原 地势平坦 表部为 1 3m 厚的软塑 可塑黏土 其下为 20m 厚的海 积淤泥 2 2 3 水文条件水文条件 本工程水系主要属沿海平原河网 河网密布 纵横交错 池塘星罗棋布 主要河流有 大湾河 航道等级七级 最高洪水位 4 5m 主要接受大气降水 第四系松散岩类孔隙潜 水 基岩裂隙水等补给 最终注入乐清湾 入海线口一般有水闸控制 基本不受潮汐影响 桥址区地下水主要为孔隙潜水和基岩裂隙水 孔隙潜水分布于山前的沟谷 坡麓以及 大面积的平原区表部 主要受大气降水和地表水体的补给 据 公路工程地质勘察规范 JTJC20 2011 有关规定判断 场地环境类型为 类 含水层为弱透水土层 孔隙潜水对 混凝土结构物具微腐蚀 对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水情况下具微腐蚀 干湿交 替情况下多具微腐蚀 基岩裂隙水主要贮存在基岩构造节理及风化裂隙中 分布于平原区 4 83 深部及侵蚀剥蚀丘陵区 测区内基岩主要为上侏罗统西山头组火山碎屑岩 构造裂隙发育 以闭合为主 连通性差 富水性较差 在断层破碎带中节理发育 连通性较好 为地下水 提供了较好的赋存及运移通道 形成相对富水条带 根据区域水文地质资料 基岩裂隙水 一般对混凝土结构具微腐蚀性 2 2 4 气候条件气候条件 本地区属亚热带海洋性季风气候区 温暖湿润 雨量充沛 四季分明 全年无严寒酷 暑 年平均气温 17 8 极端最高气温 39 3 和最低气温 4 5 年平均降雨量 1698mm 且集中在 4 6 月梅雨期和 7 9 月台风暴雨期 年平均蒸发量 1310 5mm 主导风向夏季 为东南偏东风 冬季为西北风 夏秋之交受台风袭击 其风力一般为 8 12 级 瞬时最大 风力达 12 级以上 瞬时最大风速可达 40m s 基本风压 50 年 0 6kN m2 全年无霜期 270 天 2 3 主要工程数量主要工程数量 本合同段共有预制箱梁 526 榀 其中 C50 混凝土 12183m3 钢筋 2458 4t 钢绞线 452 2t 波纹管 88825m 四氟滑板橡胶支座 320 块 板式橡胶支座 460 块 2 4 工程的主要特点及难点工程的主要特点及难点 1 箱梁类型多 按箱梁不同跨度种类多 共有 30m 小箱梁 265 榀 25m 小箱梁 232 榀 26 5m 小箱梁 3 榀 23m 小箱梁 6 榀 24m 小箱梁 3 榀 20m 小箱梁 5 榀 27m 空心板 12 榀 2 地形地质条件差 项目地处浙南沿海 丘陵与海积平原地区相间分布 海积平原区场地中上部分布厚层 海积淤泥 25m 左右 梁场大临建设的地基处理投入大 且后期易因土质沉降对梁体结 构造成影响 3 气候条件差 每年 3 4 月多大雾 4 6 月梅雨期 7 9 月台风暴雨期 对于施工进度有较大的影响 4 匝道多 本合同段匝道多 箱梁安装时架桥机需频繁掉头 三 项目管理目标 指标三 项目管理目标 指标 5 83 3 1 质量目标质量目标 1 符合国家有关标准 规范及设计文件要求 主体工程质量零缺陷 2 工程检验批 分项 分部工程质量检验合格率达到 100 单位工程一次验收合 格率达到 100 3 内业资料真实可靠 4 实施制度管理标准化 人员配备标准化 现场管理标准化 过程控制标准化 3 2 工期管理目标工期管理目标 施工准备 1 个月 2015 年 9 月 1 日 2015 年 9 月 30 日 建 场 2 5 个月 2015 年 10 月 1 日 2015 年 12 月 15 日 首 件 梁 2015 年 12 月 16 日 箱梁预制 7 个月 2016 年 1 月 1 日 2016 年 8 月 1 日 架梁时间 7 个月 2016 年 2 月 1 日 2016 年 9 月 1 日 3 3 安全目标安全目标 全面贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的管理方针 以 平安工地 创建活动 为抓手 围绕 强化整体安全意识 提升整体安全水平 确保整体安全 的创建主线和理 念 实施安全 环保 文明施工全方位 全覆盖 全过程的标准化建设 制定安全生产目标 落实各项安全措施 杜绝各项安全措施 杜绝重大安全事故的发 生 其主要的指标是 1 年人员死亡率为 0 2 年人员负伤率 1 2 3 车辆经损率 18 万元 百辆 4 机械经损率 50 万元 百台 3 4 环保目标环保目标 1 努力把工程施工对环境的不利影响减至最低限度 确保公路沿线景观不受破坏 江河水质不受污染 植被有效保护 2 建成具有中国特色的环保型的高速公路 6 83 见表 3 1 环境目标和指标 表表 3 1 环境目标和指标环境目标和指标 序号目 标指 标 1 生活 生产污水排放符合当地环保部门 的规定 污水排放符合标准及相关方的规定 减少污水排放量 2减少污染气体排放及扬尘污染 废气排放符合标准规定 达标率 90 以上 有害毒烟经当地环保部门批准排放 目测无较浓扬尘 相关方投诉为 0 3生活 生产垃圾分类处理 生活垃圾 统一收集处理 建筑垃圾 废弃材料统一集中处理 4噪声排放符合要求 噪声排放符合标准规定 按规定时间施工 相关方投诉为 0 5危险废弃物处理符合法规要求分类管理 合理处置 处理率 100 6节约水 电能源按规定使用 按时计量 3 5 文明施工目标文明施工目标 在分公司 局现场考评中 达到局一级施工现场 得分率 90 以上 现场做好标示标 牌 办好工地小报 现场材料堆放整齐划一 积极与当地新闻媒体联系 做好接待及宣传 工作 民工 职工工作服装统一 施工现场达到浙江省标准化工地的要求 四 施工总体部署四 施工总体部署 4 1 施工组织机构施工组织机构 梁场组织机构由项目部管理 设项目经理 项目书记 项目总工程师 项目副经理 八部一室一组一办 即工程部 质检部 安全部 设备部 物资部 财务部 合约部 协调部 试验室 综合办 测量组 下设钢筋班组 模板班组 混凝土班组等共 8 个作业 班组 见图 4 1 施工组织机构框图 7 83 图图 4 1 施工组织机构框架图施工组织机构框架图 4 2 施工总平面布置及临时设施施工总平面布置及临时设施 4 2 1 施工平面布置图施工平面布置图 根据拟建预制场位置的地形 场地被村道盛岙路划分为两块 两块均为矩形 总占地 面积约 25 5 亩 在场内设 5 大区 即办公生活区 制梁区 存梁区 钢筋加工区及绑扎区 域 根据梁板的重量 30m 箱梁重约 88t 以及施工周转考虑在预制场内配置 1 台 120t 龙 门吊 36m 跨径 用于移梁 2 台 10t 龙门吊 36m 跨径 用于拆装模板 吊运钢筋笼及 浇筑混凝土 预制场平面布置图详见附件 4 2 2 制梁区制梁区 8 83 制梁区全长 141m 宽 41m 主要布置有预制台座 18 个 其中 2 个 20m 25m 及 30m 梁共用台 16 个 25m 与 30m 梁共用台 1 个检查台座 制梁区计划布置有 4 套张拉架及对应的智能张拉设备 一台压浆台车 施工爬梯 2 个 计划投入底模 18 套 侧模 4 套 内模 4 套 4 2 3 存梁区存梁区 箱梁存放区全长 110 5m 宽 46m 可双层存梁 最大存梁量 46 榀 存梁区内栽种植 被绿化 并铺设砂浆卵石道路 4 2 4 钢筋加工区钢筋加工区 现有钢筋加工场长 133 8m 宽 22m 取其中一半作为预制梁场钢筋制作区 钢筋制作 区分三个大区布置 即钢筋原材存放区 钢筋加工区 钢筋半成品堆放区 同时 钢绞线 波纹管及锚具等存放在钢筋加工场内 钢筋场内设 2 台 5t 桁吊 并安放 2 台钢筋盘条冷拉 调直机 2 台钢筋切断机 1 台数控弯曲机 4 台电焊机 4 2 5 钢筋绑扎区钢筋绑扎区 钢筋绑扎区设底腹板胎具 2 套 顶板胎具 2 套 吊具一套 同时配备可移动式遮阳棚 架 1 套 4 2 6 办公生活区办公生活区 主要有宿舍 办公室 厕所 浴室 食堂 厨房 其中宿舍 16 间 办公室 4 间 4 2 7 混凝土供应混凝土供应 混凝土拌和站紧邻城市中心大道 距离梁场约 800m 内设 HZS120 搅拌站 2 台 料仓 8 个 4 个已检 4 个待检 4 2 8 给水及排水给水及排水 1 梁场给水 梁场水源主要使用地下水 生产区布置 1 个水井 1 座蓄水池 排水管道分两级 一级 排水管道为 48mmPE 水管 二级排水管道为 25mmPE 水管 2 梁场排水 梁场排水主要采用排水沟 排水沟分两级 一级排水沟为 20cm 宽 最浅 30cm 每 50m 沟底下降 5cm 的阶梯分段排水沟 二级排水沟为 10cm 宽 10cm 深的小排水沟 4 2 9 电力电力 9 83 梁场南侧设置 1 台 315KVA 变压器 供电管线自变压器布置电缆埋管至各用电点 同 时配备 120Kw 发电机一台 当停电时 发电机组自动启动 并网发电 4 2 10 生产 生活排污及垃圾处理生产 生活排污及垃圾处理 生产污水和生活区四周设通畅的排水系统 污水集中进行处理排放 污水达到国家排 放标准后排放 生产生活垃圾分类集中存放 定点 定期运至垃圾场 4 2 11 消防设施消防设施 根据消防要求 在办公区 生活区 材料库 钢筋场及其它各主要作业区域按规定配 备足够数量的消防桶 手持灭火器 防火砂等消防器材 4 2 11 梁场道路梁场道路 梁场紧临象盛路 该路宽 8m 为水泥混凝土路面 经与地方协调 可用于梁场大型 设备及材料的进场及预制箱梁的出场道路 梁场内进场通道宽 8m 采用 C30 混凝土路面 混凝土面板厚度为 0 2m 4 2 12 运梁通道运梁通道 吴岙高架桥 28 29 墩处设置预制箱梁提梁点 所有预制箱梁均由提梁点上桥 预制 箱梁在跑车运梁处装车 横穿象盛路 再经吴岙高架桥施工便道运抵提梁处 五 主要临时结构设计五 主要临时结构设计 5 1 设计概述设计概述 1 设计要求 基础设计分制梁台座基础 存梁台座基础与龙门吊轨道基础设计 台座基础设计时必须控制沉降量 地基最终沉降量不超过 10mm 不均匀沉降小于 2mm 台座有足够的强度和刚度 在保证前两条的基础上 兼顾经济原则 梁场其它区域采用换 填或地基夯实后浇筑混凝土硬化的地基加固措施 2 制梁场分为办公生活区 制梁区 存梁区 钢筋加工区及绑扎区域 各区域紧 密连接 场内道路相通 方便运输 减少二次倒运及运输距离 生活区布局体现环保 人 文 便于管理的特点 钢筋加工区 绑扎区及制梁区从钢筋制作 绑扎 立模 灌注 养 护 拆模 张拉等整体为流水线设计 方便施工 存梁区便于移梁 存梁 架梁 满足施 工要求 生活区设垃圾处理站或污水处理池 整个梁场采用围墙栅栏与外界相隔 安全独 10 83 立 5 2 主要临时结构设计主要临时结构设计 5 2 1 制梁台座设计制梁台座设计 制梁台座采用双向水泥搅拌桩加固地基 桩径为 500mm 桩长为 10m 采用四周布置 间距为 1 2m 共计 172 根 总长度 1720 延米 水泥搅拌桩采用两搅一喷工艺施工 喷浆 压力不小于 0 5MPa 采用 42 5 号普通硅酸盐水泥 设计水灰比 0 45 0 55 制梁台座端部采用 2m 2m 高 0 6m 的 C30 钢筋混凝土扩大基础 垫层采用 100mm 厚的 C10 素混凝土 基底原土夯实 地基承载力不低于 140kPa 台座台身长 30m 宽 0 96m 高 0 3m 设计采用 C30 混凝土 5 2 2 存梁台座设计存梁台座设计 存梁台座采用底宽 2 5m 顶宽 0 6m 高 1 3m 的 C30 混凝土条形基础 其中 30m 存 梁台座横向通长布置于两侧 25m 存梁在一侧加设 20m 条形基础 20m 存梁一侧加设 10m 条形基础 存梁台座均按双层存梁设计 5 2 3 轨道基础设计轨道基础设计 龙门吊轨道基础采用底宽 2 5m 顶宽 0 7m 高 1 3m 的 C30 混凝土条形基础 六 主要施工方法和施工工艺六 主要施工方法和施工工艺 6 1 施工准备施工准备 6 1 1 施工技术准备施工技术准备 1 施工测量 测量组根据线下提供的平面控制网 高程控制网 本管段测量桩位置 确保满足标准 规范的精度要求 编制梁场沉降观测实施方案 2 编制施工作业指导书 根据梁场的实际情况 编写详细的施工工艺 工程质量保证措施和关键工序作业指导 书 报监理工程师审批后实施 3 制定科研项目 为提高全员质量意识和创优意识 发挥员工创优的积极性和自觉性 梁场拟设立 QC 活动小组 运用质量管理理论和方法开展质量管理活动 使工程质量达到优质工程目标的 11 83 同时 达到最低工程成本综合效应 4 技术交底及人员培训 由总工程师组织技术骨干编制实施性施工组织设计 创优规划和年度施工计划 作业 指导书等下发各部门执行 工程管理部对施工中每道工序下达详细的技术交底书 技术交 底书内容包括相应的安全技术交底 针对本工程标准高 技术新的特点 组织对质检员 安全员等管理人员和技术工人的 培训 培训内容包括各类技术条件 工程质量验收标准 以及国家 行业 地方现行的有 关工程质量 施工安全 环境保护等法律法规 6 1 2 资源准备资源准备 1 劳动力组织准备 结合梁场所需人员情况 加强内部劳动力结构的调整 对进场工人进行技能培训考核 以及施工工艺 操作规程交底 确保施工班组的有效投入 建立健全劳动纪律和规章制度 形成 交底 施工 验收 的组织监控体系 加强各专业工种的穿插流水 使施工班组处 于最佳工作状态 提高工作效率 2 机械设备准备 遵循先进性和技术性能相匹配及确保选用设备可靠性的原则进行机械设备配备 梁场施工需求的大型设备较多 包括 3 台龙门吊 2 台 HZS120 搅拌站 运梁炮车 提梁门机及架桥机等 3 施工材料准备 1 自购材料均已与厂家签订自购料采购合同 确定材料的运输和交付方式 确保施 工准备及正式工程的材料供应 2 对于甲供材料 及时提供供料计划 保证按时供应 6 2 工程测量工程测量 制梁场的测量工作由预制场的建设 箱梁预制和箱梁安装三部分组成 6 2 1 测量人员和设备测量人员和设备 梁场测量人员包括测量工程师 1 名 测量员 2 名 以满足各阶段施工进展情况确定人 员配备 梁场测量设备包括 GPS 测量仪 1 台 全站仪 1 台 水准仪 2 台 电子水准仪 1 台 12 83 钢尺 2 把 6 2 2 工程定位与控制网布设工程定位与控制网布设 1 控制网的建立 根据梁场的地理情况及此段导线点分布情况 结合梁场地形建立平面和高程控制网 首先进行外业测量 并对外业测量成果进行内业平差处理使该控制网成果能满足梁场的建 设和需要 2 梁场平面控制 采用全站仪极坐标法对梁场各制 存梁台座 龙门吊轨道及其他附属工程等结构物进 行施工放样 3 高程控制 高程控制是粱场结构物控制的重点 梁场分区域控制高程 要求尽可能的使用高程测 量网点 尽量少转站 4 沉降位移观测 根据规范规定 箱梁制 存期间 其临时支座的相对高差不大于 2mm 支座平整度不 大于 1mm 为此 箱梁的制作和存放期间沉降观测工作是制梁场测量工作的重点 布设合 理的沉降观测系统 制定有效的观测方法及时整理观测成果 根据测量成果进行沉降规律 的总结和分析 并对出现非正常沉降位移进行及时有效的处理 1 基准点的埋设 制梁场场地内可利用的稳固的建筑物和构筑物设立基准点 以方便沉降观测减小因测 设线路过长等因素产生的测量误差 2 观测点的布置 沉降观测的重要部位是制 存梁台座的顶面 观测点采用埋入方法 将观测点直接设 于制存梁台座侧面 并注上明显的标志 3 水准网的测设 采用四等水准测量进行外业观测和内业整理 4 观测 观测方法 采用满足精度要求的 S1 型水准仪和铝合金塔尺进行水准观测 观测时 应注意塔尺高度尽量不超过第一节 前后视距尽量相等 后视点要在两个以上 明确专人 13 83 负责 沉降观测责任到人 保证人员相对固定 资料整理 认真填写外业观测资料 观测资料应齐全 详细 规范 及时对外业资 料进行整理 汇总 分析 填写好沉降观测资料汇总表以保证相关部门对沉降观测时时监 控 对观测中如有异常沉降时各方面好及时处理 5 注意事项 布设水准基点 基准点 和工作基点 埋设在不受施工干扰的稳定地基内 并进行 定期复核 校正 所使用的仪器和设备应进行定期检查并作出详细记录 每次测量应采用同一仪器 固定观测人员 采用相同的观测路线和观测方法 在基本相同的环境和观测条件下工作 各种原始测量记录应真实 可靠 并有可追溯性 计算成果和图表清晰 签署齐全 并妥善保存 6 2 3 梁场测量控制系统布设梁场测量控制系统布设 测量控制是预制箱梁产品外观尺寸等满足设计要求的关键 控制系统合理设置和施工 精度直接影响到箱梁预制的控制精度 6 2 4 箱梁预制测量箱梁预制测量控制控制 为满足预制后箱梁的线形 底模 侧模 端模精度要求高 安装时用全站仪和精密水 准仪反复测量 并配鉴定钢尺进行丈量 复核固定各模板控制点的坐标和高程 以达到以 下要求 1 中心线必须与两测量塔的连线相重合 2 端模模面与两测量塔的连线成 90 3 底模高程满足预拱度的设计要求 4 侧模三维坐标满足设计要求 1 相对坐标系的建立 以两测量塔的连线为 X 轴 垂直于两测量塔连线为 Y 轴 以两个在一条直线上的制梁 台座端模中心点为坐标原点 0 0 2 箱梁预制模板定位测量方法 首先在制梁台座基础上放样出底模 四角点和中心轴线 作为操作工人初步定位底模 位置的基准点 然后用全站仪和精密水准仪进行观测 此观测次必须由两个人独立完成每 14 83 个数据测两个测回 并且两人测量同一点数据的差值不能超过 2mm 然后取其平均值 指 挥模板拼装操作工人 移动底模 反复调整 标高 轴线 直到满足为止 精确测定底模 四角点的三维坐标和底模预拱度 固定好底模 侧模控制因模板较长 除控制模板顶面四角点外 在模板中部顶面增设两个控制点 测量控制方法同底模控制方法一样 精确定位侧模顶口各控制点三维坐标 另用鉴定钢尺 丈量检测两侧模顶口跨度 确保箱梁长度满足设计与规范要求 3 箱梁预制测量工作注意事项 仪器定期鉴定 保证仪器良好的使用性能 对制梁台座和存梁台座定期进行沉降观测 定期对测量塔进行变形观察 确保基准线的正确性 在模板拼装测量时注意模板角点是否因重复使用变形 6 2 5 箱梁安装箱梁安装控制测量控制测量 1 箱梁安装精度要求 1 预制梁架设后 与相邻梁端桥面高差不应大于 10 mm 支点处桥面标高误差应在 0 20 mm 2 支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在 20 30 mm 2 箱梁安装测量 1 支座中心放线 采用全站仪极坐标法将箱梁的纵横轴线施放在支座垫石上 并根据纵横轴线用墨线 画出支座位置 2 高程测量 首先用水平尺检查支座垫石顶面平整度是否满足设计要求 若满足 用精密水准仪测 量检查支座垫石顶面高程以是否满足设计要求 3 以上各项检查都满足设计要求后方可进行箱梁安装 4 在安装过程中用精密水准仪精确测量控制支座标高 使其标高满足设计要求 在 箱梁安装完后检查与相邻梁端桥面高差不应大于 10 mm 6 3 工程试验工程试验 在本工程施工中 需要进行大量的试验 建立完整 高效的试验室是施工的重要保证 15 83 试验数据是承包商与监理工程师之间进行对话的基础与依据 也是最终确定工程质量等级 进行工程验收的依据 6 3 1 试验室的布置试验室的布置 试验室设置在混凝土搅拌站内 面积共 427 7 其中设置办公室 3 间 资料档案室 胶材室 力学室 化学室 集料室 样品室 混凝土室 养护室 检测设备室 土工室 无机结合料室 沥青室 沥青混合料室和储藏室 会议室各 1 间 6 3 2 试验室的管理试验室的管理 对施工所用原材料 由监理工程师 物资供应人员 试验人员共同取样 一式两份 一份送往项目部中心试验室进行试验 同时送监理工程师进行平行试验 钢绞线等特殊材 料进行外委试验 外委试验单位资质须满足要求 试验程序见图 6 1 试验程序流程图 图图 6 1 试验程序流程图试验程序流程图 对不合格材料 报告单除发送送样单位外 同时还应送项目工程负责质量工作的总工 程师及质量 物资部门 作为控制材料使用和停止材料进场的依据 原材料试验控制程序 见图 6 2 原材料试验控制程序图 16 83 图图 6 2 原材料试验控制程序图原材料试验控制程序图 6 3 3 成品检验程序成品检验程序 成品的检验 原则上以施工时制作的标准试件的试验结果为依据 直接检验成品只是 一种判断合格与否的补充手段 对于标准试件达不到要求的混凝土成品 可采取钻芯试件 无损检测和强度回弹 对检测结果 应按有关标准 规程的要求进行计算 统计和分析 并与标准试件检测 值进行综合评定 6 3 4 原材料检验原材料检验 表表 6 1 预制梁原材料项目检验表预制梁原材料项目检验表 序号项目抽验项目频次全面检验项目 烧失量 氧化镁 三氧化镁 凝结时间 初凝 终凝 安定性 强度 3d 28d 抗折 强度 3d 28d 抗压 碱含量 比表面积 游离 氧化钙含量 助磨剂名称及掺量 石膏名称及掺量 1水泥 混合材名称及掺量 每批散水泥装不 大于 500t 的同厂 家 同品种 同 批号 同出厂日 期水泥 任何新选货源 或同厂家 同 批号 同品种 同出厂日期的 水泥 17 83 序号项目抽验项目频次全面检验项目 Cl 含量 熟料 C3A 含量 颗粒级配 吸水率 细度模数 含泥量 泥块含量 坚固性 云母含量 轻物质含量 有机物含量 硫化物及硫酸盐含量 Cl 含量 2细骨料 碱活性 每批不大于 600t 任何新选料源 颗粒级配 岩石抗压强度 吸水率 紧密空隙率 压碎指标 坚固性 针片状颗粒含量 含泥量 泥块含量 硫化物及硫酸盐含量 碱活性 3粗骨料 氯离子含量 每批不大于 600t 任何新选料源 PH 值 不溶物含量 可溶物含量 氯化物含量 硫酸盐含量 凝结时间差 抗压强度比 4 拌和及 养护水 碱含量 以当量 Na2O 计 mg L 任何新水源 密度 5外加剂 匀质性指 PH 值 每批不大于 50t 同厂家 同批号 任何新选货源 18 83 序号项目抽验项目频次全面检验项目 水泥净浆流动度 碱含量 氯离子含量 硫酸钠含量 甲醛含量 标 含固量 减水率 坍落度保留值 常压泌水率比 压力泌水率比 含气量 抗压强度比 对钢筋锈蚀作用 凝结时间差 相对耐久指标 收缩率比 同品种 同出厂 日期混凝土外加 剂 细度 烧失量 含水率 需水量比 三氧化硫含量 碱含量 Cl 含量 安定性 氧化钙含量 6粉煤灰 游离 CaO 含量 每批不大于 120t 同厂家 同批号 同品种 同出厂 日期粉煤灰 任何新选货源 或同厂家 同 批号 同品种 同出厂日期产 品达 6 个月者 凝结时间 初凝 终凝 流动度 出机流动度 30 分钟流动度 24h 自由泌水率 泌水率3h 毛细泌水率 压力泌水率 0 22Mpa 0 36Mpa 充盈度 7d 强度 抗折 抗压 28d 强度 抗折 抗压 7压浆料 24h 自由膨胀率 每批不大于 8t 同 厂家 同品种 同型号压浆剂 任何新选货源 19 83 序号项目抽验项目频次全面检验项目 对钢筋的锈蚀作用 抗拉强度 屈服强度 伸长率 冷弯 碳当量 直径 8 热轧带肋 钢筋 重量 每批不大于 60t 同厂家 同品种 同规格 同批号 钢筋 任何新选厂家 抗拉强度 屈服强度 伸长率 冷弯 直径 9 热轧 光圆钢筋 重量 每批不大于 60t 同厂家 同品种 同规格 同批号 钢筋 任何新选厂家 破断负荷 屈服负荷 弹性模量 极限伸长率 松弛率 极限抗拉强度 直径 10钢绞线 每延米重量 每批不大于 30t 同厂家 同品种 同规格 同批号 钢绞线 任何新选厂家 外型外观 硬度 11锚具 锚固效率系数 每批不大于 1000 套的同厂家 同 品种 同规格 同批号锚具 任何新选厂家 抗拉强度 12 电弧焊 接头 冷弯试验 不大于 300 个 外观 外形尺寸 净高 抗压强度 MPa 电通量 C 抗渗性 护筋性 抗冻性 预防碱 骨料反应 13 保护层 垫块 碱活性 按进场 5 进行 抽检 任何新选厂家 每一年 6 4 箱梁预制施工工艺箱梁预制施工工艺 20 83 箱梁预制施工工艺流程见图 6 3 施工准备 底腹板钢筋下料底模打磨涂刷涂膜剂 底腹板钢筋绑扎安装支座板 安装波纹管安装侧模顶板钢筋下料 钢筋笼吊运底腹板钢筋笼入模顶板钢筋绑扎 安装内模安装负弯矩波纹管 顶板钢筋笼入模钢筋笼吊运 安装端模及锚垫板 钢筋笼绑扎成整体 混凝土拌和及运输浇筑混凝土制作试块 拆模及养护 湿接处凿毛 钢绞线切割穿束张拉试块抗压强度试验 压浆 封端 移梁存放 图图 6 3 箱梁预制施工工艺流程图箱梁预制施工工艺流程图 6 4 1 钢筋加工 绑扎钢筋加工 绑扎及波纹管安装及波纹管安装 1 箱梁钢筋标准 1 热轧光圆钢筋质量标准 质量应符合 GB1499 1 2008 钢筋混凝土用钢第 1 部分 热轧光圆钢筋 要求 表面质量 钢筋应无有害的表面缺陷 表面不得有裂纹 结疤和折叠 钢筋表面凸 块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差 按盘卷交货的钢筋应将头 尾有害缺陷部分切除 外形尺寸 钢筋的直径偏差和不圆度应符合下表 6 2 规定 21 83 表表 6 2 热轧光圆钢筋技术条件热轧光圆钢筋技术条件 公 称 直 径 mm 直径允许偏差 mm 不 圆 度 6 12 0 3 14 22 0 4 0 40 钢材的钢牌号及化学成分应符合下表 6 3 规定 表表 6 3 热轧光圆钢筋钢牌号及化学成分规定热轧光圆钢筋钢牌号及化学成分规定 化 学 成 份 质量分数 不大于 牌号 CSiMnPS HPB3000 250 551 500 0450 050 注 钢筋残余元素铬 镍 铜含量应各不大于 0 30 供方如能保证可不作分析 力学性能及工艺性能 钢筋的力学性能及工艺性能应符合下表规定 冷弯试验时受弯曲部位外面不得产生裂 纹 表表 6 4 热轧光圆钢筋力学性能及工艺性能规定热轧光圆钢筋力学性能及工艺性能规定 牌号 屈服强度 ReL MPa 抗拉强度 Rm MPa 断后伸长 率 A 最大力总伸长率 Agt 冷 弯 180 d 弯芯直径 a 钢筋公称直径 HPB300 300 420 25 0 10 0 d a 注 根据供需双方协议 伸长率类型可从 A 或 Agt 中选定 如伸长率类型未经协议确 定 则伸长率采用 A 仲裁检验时采用 Agt 钢筋重量允许偏差 钢筋重量允许偏差应符合下表 6 5 规定 表表 6 5 热轧光圆钢筋重量规定热轧光圆钢筋重量规定 序号公称直径 mm 实际重量与理论重量的偏差 16 12 7 214 22 5 测量钢筋重量偏差时 试样应从不同根钢筋上截取 数量不少于 5 支 每支长度不小 于 500mm 长度应逐支测量 应精确到 1mm 测量试样总重量时 应精确到不大于总重 量的 1 钢筋实际重量与理论重量的偏差 按下式计算 100 理论重量试样总长度 理论重量 试验总长度试验实际总重量 重量偏差 2 热轧带肋钢筋质量标准 22 83 质量符合 GB1499 2 2007 钢筋混凝土用钢第 2 部分 热轧带肋钢筋 要求 表面质量 钢筋应无有害的表面缺陷 表面不得有裂纹 结疤和折叠 钢筋表面允 许有凸块 但不得超过横肋的高度 钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位 尺寸的允许偏差 钢牌号及化学成分应符合下表 6 6 规定 表表 6 6 热轧带肋钢筋钢牌号及化学成分规定热轧带肋钢筋钢牌号及化学成分规定 化 学 成 份 质量分数 不大于 牌号 CSiMnPSCeq HRB4000 250 801 600 0450 0450 54 碳当量不大于 0 5 碳当量的允许偏差为 0 03 力学性能应符合下表规定 表表 6 7 热轧带肋钢筋力学性能规定热轧带肋钢筋力学性能规定 牌号 公称 直径 mm 屈服强度 ReL MPa 抗拉强度 Rm MPa 断后伸长率 A 最大力总伸长 率 Agt 冷 弯 d 弯芯直径 a 钢筋公称直径 6 25 180 d 4a 28 40 180 d 5aHRB400 40 50 400 540 16 7 5 180 d 6a 钢筋重量允许偏差 表表 6 8 热轧带肋钢筋重量偏差规定热轧带肋钢筋重量偏差规定 序号公称直径 mm 实际重量与理论重量的偏差 16 12 7 214 20 5 322 50 4 2 钢筋验收使用规则 1 每批钢筋应由同一生产厂家 同一牌号 同一炉罐号 同一规格的钢筋组成 并 不得大于 60t 超过 60t 的部分 每增加 40t 或不足 40t 的余数 增加一个拉伸试验样和一 个弯曲试验样 允许由同一牌号 同一冶炼方法 同一灌注方法的不同炉罐号组成混合批 但各炉罐号含碳量之差不大于 0 02 含锰量之差不大于 0 15 混合批的重量不大于 60t 2 钢筋的力学及工艺性能须抽样复验 抽样复验应在外观质量检查合格的基础上进 行 每 60t 为一批 每批钢筋任抽两根钢筋各取一套试样 每套试样各制成两根试件 分 23 83 别做抗拉强度 屈服力 伸长率公称直径偏差及重量偏差测试 按 GB T228 1 2010 金属 材料拉伸试验方法 和 GB T232 2010 金属材料弯曲试验方法 标准检测 经试验若有一 个项目不合格 应取双倍数量的试件对不合格项目作第二次复验 仍有一根试件不合格 则该批钢筋应作为不合格品处理 3 钢筋的各种化学成分的含量由制造厂方保证 但当发现脆裂现象时 必须作钢材 化学成分分析 4 钢筋的外形尺寸由制造厂方控制保证 一般只进行钢筋直径的个别抽查 5 钢筋进场还应检查如下项目 钢筋的包装 标志和质量证明书 交货重量 应不超过质量证明书的代表重量 3 钢筋存发放规则 1 钢筋存放时垫离地面 200mm 以上 并及时遮盖好 避免潮湿锈蚀 2 钢筋按批号分堆存放 并挂牌明示 3 不合格的钢筋单独堆放 并挂上不合格品的标示牌 4 钢筋应逐批按试验合格报告及使用通知单核对后发放使用 4 基本要求 1 人员 从事钢筋加工操作的人员必须经岗前培训 考试合格 持证上岗 从事钢 筋焊接 电伏焊 对焊 的操作人员必须经过国家相关单位培训 取得特种作业操作证 才可上岗 2 设备 调直机 切断机 数控弯曲机 电焊机 3 工装 钢筋整体绑扎胎具 分底腹板和顶板 定位网胎具 钢筋整体吊具 5 工艺流程 见图 6 4 钢筋制 安工艺流程图 钢筋原材料进场 检验 钢 筋 下 料 钢 筋 调 直 梁体不同型号的钢筋批量加工 包括定位网片 在钢筋胎具上成批加工各个截面的钢筋网片 在模架上绑扎底 腹板钢筋骨架 顶板钢筋骨架 吊装底腹板钢筋骨架 吊装顶板钢筋骨架 钢 筋 焊 接 钢筋弯曲 24 83 图图 6 4 钢筋制 安工艺流程图钢筋制 安工艺流程图 6 钢筋加工 1 钢筋焊接 本梁场采用搭接焊 并符合 JGJ18 2012 钢筋焊接及验收规程 规定 搭接焊时 宜采用双面焊 图 6 4 当不能进行双面焊时 方可采用单面焊 图 6 4 搭接接头长度符合表 6 9 的规定 焊缝长度不小于搭接长度 钢筋焊接后 必须除去焊渣 以便检查 钢筋电弧焊外观质量符合下列要求 表表 6 9 钢筋搭接长度 钢筋搭接长度 d 为钢筋直径 为钢筋直径 钢筋类别焊缝型式搭接长度 单面焊 8d HPB300 双面焊 4d 单面焊 10d HRB400 双面焊 5d 钢筋搭接接头的搭接部位应预弯 搭接钢筋的轴线应位于同一直线上 搭接焊接头的焊缝厚度 s 不应小于主筋直径的 0 3 倍 焊缝宽度 b 不应小于主筋直径 的 0 8 倍 图 6 5 25 83 图图 6 5 钢筋搭接焊接头焊缝尺寸示意图钢筋搭接焊接头焊缝尺寸示意图 注 a 双面焊 b 单面焊 b 一焊缝宽度 s 一焊缝厚度 d 一钢筋直筋 l 一搭接长度 d 一钢 筋直径 在同条件下 指钢筋生产厂 批号 级别 直径 焊工 焊接工艺和焊机等均相同 完成并经外观检查合格的焊接接头 以 300 个为一批 不足 300 个 也按一批计 从中 切取 6 个试件 3 个作拉力试验 3 个作冷弯试验 进行质量检验 其结果同时满足以下 规定 对焊接头的抗拉强度不低于该级别钢筋的规定值 并至少有 2 个试件断于焊缝以外 且呈塑性断裂 3 个试件中如有一个抗拉强度低于该级别钢筋的强度规定值 或有 2 个试 件在焊缝处及热影响区 按接头每边 0 75d 计算 发生脆性断裂时 必须取 2 倍数量的接头试 件重新试验 复试中如有 1 个试件的抗拉强度低于该级别的规定值 或有 1 个试件在焊缝 处及热影响区发生脆性断裂时 则该批对焊接头判为不合格 对焊接头冷弯试验后 在弯曲背面不出现裂纹即认为冷弯试件合格 在三个冷弯试件 中 如有一个试件不合格 另取 2 倍数量的试件重作试验 如在复试中仍有一个不合格 则该批对焊接头判为不合格 2 钢筋的调直 采用钢筋调直截断机作业 其工艺流程为 备料 调直机调直 截断 码放 转入 下道工序