加油站安全预评价报告.doc

前前 言言 该站拟经营0 柴油 20 柴油 93 汽油 97 汽油 拟建站内分为加油 罩棚区 站房 油罐区及辅助设施 站内拟设置两台50m 的0 柴油储罐 一台50m 的 20 柴油储罐 一台50m 的93 汽油储罐 一台50m 的97 汽油储 罐 该站最大储存能力为250m 实际油品折算总容量为175m 柴油折半 为一级站 根据 中华人民共和国安全生产法 关于加强建设工程安全设施 三同时 工作的通知 国家发改委和国家安全生产监督管理总局 2003 1346号 和 危险化学品建设项目安全监督管理办法 国家安全生产监 督管理总局令第45号 79号令修订 等的要求 新建 改建项目必须进行 安全预评价 以确保工程项目的安全设施与主体工程同时设计 同时施工 和同时投产使用 加油站根据国家相关法律 法规要求 为贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的安全生产方针 认真落实建设项目的 三同时 规定 该站 委托南昌安达安全技术咨询有限公司对其进行安全预评价工作 受林芝市巴宜区鑫华汽 柴油加油站的委托 南昌安达安全技术咨询 有限公司组成评价小组 对该站所提供的资料 文件进行了审核 对现场 进行了实地检查 根据 安全评价通则 AQ8001 2007 和 安全预评价 导则 AQ8002 2007 的要求 编制完成本评价报告 目 录 1 评价概述 1 1 1 评价目的和原则 1 1 1 1 评价目的 1 1 1 2 评价的原则 1 1 2 评价依据 1 1 2 1 法律 法规 规定和规范性文件 1 1 2 2 评价标准 规范 1 1 2 3 安全预评价参考的其它资料 4 1 3 评价范围及内容 5 1 3 1 评价范围 5 1 3 2 评价内容 5 1 4 评价程序 6 2 建设单位概况 7 2 1 建设单位基本情况 7 2 2 站区自然条件 7 2 2 1 地形地貌及地质条件 7 2 2 2 气候特征 7 2 3 加油站的外部环境状况 8 2 4 站区总平面布置 8 2 5 主要建筑物 9 2 6 主要设备 10 2 7 消防设施 10 2 8 安全设施 12 2 9 公用工程 12 2 9 1 给排水 12 2 9 2 供配电 12 2 10 安全管理 14 2 10 1 安全管理责任制 14 2 10 2 安全管理制度 14 2 10 3 安全操作规程 14 3 主要危险 有害因素分析 15 3 1 物料的危险 有害因素分析 15 3 2 重大危险源辨识 18 3 3 危险化学品辨识 20 3 4 站内爆炸危险区域的等级范围划分 21 3 5 主要危险因素分析 24 3 5 1 燃烧性 24 3 5 2 易爆性 25 3 5 3 静电危害 25 3 5 4 易扩散易流淌性 26 3 5 5 温度变化影响危害 26 3 5 6 雷电危害 27 3 5 7 电气事故 27 3 5 8 明火事故 27 3 5 9 车辆伤害 28 3 5 10 高空坠落 28 3 6 有害因素分析 28 3 6 1 毒害分析 28 3 6 2 腐蚀性 29 3 7 事故案例 29 4 评价单元的划分及评价方法的选择 30 4 1 评价单元的划分 30 4 2 评价方法的选择 30 4 3 评价方法的介绍 31 4 3 1 预先危险性分析法 31 4 3 2 危险度评价法 31 4 3 3 作业条件危险性分析法 LEC 32 5 安全预评价 35 5 1 站址安全性评价 35 5 1 1 外部环境评价 35 5 1 2 站区布置评价 35 5 2 工艺安全性评价 41 5 3 建 构 筑物 42 5 4 主要设备 43 5 5 风险评价 43 5 5 1 预先危险性分析 43 5 5 2 作业条件危险性分析 45 5 5 3 危险度评价 46 6 安全对策措施及建议 47 6 1 安全对策措施及建议 47 6 1 1 资质方面的对策措施 47 6 1 2 站址及站区总平面布置方面的对策措施 47 6 1 3 设备方面的对策措施 48 6 1 4 工艺方面的对策措施 54 6 1 5 电气安全设计 消防安全对策措施 54 6 1 6 职业健康安全对策措施 57 6 1 7 安全管理方面的对策措施 57 6 1 8 施工期的劳动安全卫生对策措施 57 6 1 9 运输方面的对策措施 58 6 1 10 其它方面的对策措施 58 6 2 事故应急救援预案 58 7 预评价结论及建议 60 7 1 预评价结论 60 7 2 评价结论 60 7 3 重点防范的危险危害因素和应重点关注的安全对策措施 60 7 4 建议 61 XXXXXXXXXX 汽 柴油加油站新建项目汽 柴油加油站新建项目 安全预评价报告安全预评价报告 1 1 评价概述评价概述 1 1 评评价目的和原价目的和原则则 1 1 11 1 1 评价目的评价目的 1 安全预评价目的是分析和预测该建设项目可能存在的危险 有害因素及危险 危害程度 提出合理可行的安全对策措施及建议 确定采取的技术 管理措施 使各子系统及建设项目整体达到安全 标准的要求 2 为建设项目施工设计进行技术准备 为项目报批 最终设计 提供技术依据 1 1 21 1 2 评价的原则评价的原则 坚持权威性 科学性 公正性 严肃性和针对性的原则以国家 有关法律 法规 规范标准为依据 采用科学的态度 对安全评价 的每一项工作都力求做到客观公正 针对现状对危险有害因素及其 产生条件进行分析评价 从实际的经济技术条件出发提出有效的整 改意见和措施 1 2 评评价依据价依据 1 2 11 2 1 法律 法规 规定和规范性文件法律 法规 规定和规范性文件 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第 13 号 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国主席令第 28 号 中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令第 6 号 危险化学品安全管理条例 国务院令第 591 号 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 国务院令第 352 号 危险化学品经营许可证管理办法 国家安监总局令第 55 号 危险化学品建设项目安全监督管理办法 国家安监总局令第 45 号 国家安全监管总局关于修改 生产经营单位安全培训规定 等 11 件规章的决定 国家安监总局令第 63 号 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通 知 安监总管三 2011 95 号 关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知和第二批重点监 管的危险化学品安全措施和应急处置原则 安监总管三 2013 12 号 爆炸危险场所安全规定 原劳动部发 1995 56 号 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 国家安全生产监督管理总局令第 40 号 建设项目安全设施 三同时 监督管理暂行办法 国家安监总局令第 36 号 国家安全监管总局关于修改 罚款处罚暂行规定等四部规章的决定 国家安监总局令第 77 号 消防监督检查规定 公安部令第 120 号 特种设备安全监察条例 国务院令第 549 号 易制毒化学品管理条例 国务院令第 445 号 危险化学品名录 2015 年 版 监控化学品管理条例 国务院令第 190 号 建设工程消防监督管理规定 公安部令第 119 号 首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则 安监总管三 2011 142 号 1 2 21 2 2 评价标准 规范评价标准 规范 危险化学品经营企业开业条件和技术要求 GB18265 2000 危险货物品名表 GB12268 2012 建筑设计防火规范 GB50016 2014 常用化学危险品贮存通则 GB15603 1995 危险化学品重大危险源辨识 GB18218 2009 汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156 2012 2014 版 储罐防火堤设计规范 GB50351 2014 建筑物防雷设计规范 GB50057 2010 建筑灭火器配置设计规范 GB50140 2005 消防安全标志 GB13495 92 低压配电设计规范 GB50054 2011 防止静电事故通用导则 GB12158 2006 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50058 2014 供配电系统设计规范 GB50052 2009 用电安全导则 GB T13869 2008 工作场所有害因素职业接触限值第一部分 化学有害因素 GBZ2 1 2007 工作场所有害因素职业接触限值第二部分 物理因素 GBZ2 2 2007 易燃易爆性商品储存养护技术条件 GB17914 2013 安全标志及使用导则 GB2894 2008 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB T29639 2013 危险场所电气防爆安全规范 AQ3009 2007 安全评价通则 AQ8001 2007 安全预评价导则 AQ8002 2007 成品油零售企业管理技术规范 SB T10390 2004 加油站作业安全规范 AQ3010 2007 汽车加油 气 站 轻质燃油和液化石油气 汽车罐车用阻隔防爆储 罐技术要求 AQ 3001 2005 燃油加油站防爆安全技术 第 1 部分 燃油加油机防爆安全技术要 求 危险化学品储罐区作业安全通则 AQ3018 2008 液体石油产品静电安全规程 GB 13348 2009 系统接地的型式及安全技术要求 GB14050 2008 1 2 31 2 3 安全预评价参考的其它资料安全预评价参考的其它资料 商务厅批复 建设工程规划许可证 建设用地规划许可证 选址意见书 总平面布置图 工艺流程图 1 3 评评价范价范围围及内容及内容 1 3 11 3 1 评价范围评价范围 根据委托 本评价范围为林芝市巴宜区鑫华汽 柴油加油站的 加油 储存设备 设施及其辅助设施 主要依据现场实地察看 对 该项目进行安全预评价 辨识 分析将来生产过程中可能存在和产 生的危险 有害因素 评价该项目的符合性和配套安全设施的有效 性 所采取的个体防护措施 事故预防和安全对策措施等的充分性 和有效性 如选址等条件发生变化 不包括在本次预评价范围内 凡涉及该项目的环保问题 应执行国家有关标准和规定 不包 括在本次评价范围内 1 3 21 3 2 评价内容评价内容 1 评价安全 消防设施 措施是否符合相关技术标准 规范及 有效性 2 检查 审核安全生产管理体系及安全生产管理制度 事故应 急救援预案的建立健全情况 3 评价加油站内 外部环境的安全符合性 4 对存在的问题提出安全措施 1 4 评评价程序价程序 评价程序见图 1 1 前期准备 辩识 分析危险 有害因数 提出安全对策措施 划分评价单元 选择评价方法 定性 定量评价 做出评价结论 编制安全条件评价报告 图图 1 11 1 安全预评价工作程序安全预评价工作程序 2 2 建设单位概况建设单位概况 2 1 建建设单设单位基本情况位基本情况 XXXX 汽 柴油加油站拟设在西藏林芝市巴宜区真巴村 该加油 站拟建两台 50m 的 0 柴油储罐 一台 50m 的 20 柴油储罐 一台 50m 的 93 汽油储罐 一台 50m 的 97 汽油储罐 总容积 175m 柴 油罐容积折半计入总容积 为一级站 项目名称 项目地址 储存规模 项目性质 企业性质 经 营 者 2 2 站区自然条件站区自然条件 2 2 12 2 1 地形地貌及地质条件地形地貌及地质条件 冈底斯山余脉 北部属念青唐古拉山支脉高山地段 境内平均 海拔3000米 最高峰加拉白垒峰 海拔7300米 最低处为巴玉村 海拔1600米 相对高差达4700米 雅鲁藏布江与尼洋河流经境内并 在此相汇 地震烈度为 VII 级 2 2 22 2 2 气候特征气候特征 该地区受印度洋暖湿气流的影响 境内属温带湿润季风气候 雨量充沛 日照充足 冬季温和干燥 夏季湿润无高温 年平均气 温8 5 最冷一月 平均气温为 2 最热七月 平均气温20 年 无霜期175天左右 年日照时间2022小时 年平均降水量654毫米 主要集中在5 9月份 占全年降水量的90 左右 2 3 加油站的外部加油站的外部环环境状况境状况 该拟建项目位于 318 国道南侧 所在地交通方便 地理位置好 该拟建站东侧为河沟 西侧为天然草地和旱地 南侧为天然草地 北侧为 318 国道 外部环境良好 表2 1周边位置分布情况 方 向周边情况与加油站主要设备的距离备 注 最近处 东面河沟 储罐区 西面天然草地和旱地 加油机 南面天然草地 储罐区 15m加油机 北面318国道 41 61m储罐区 2 4 站区站区总总平面布置平面布置 拟建加油站坐南朝北 站区的东 西两侧设置车辆出入口 加 油区位于站区北侧 加油站罩棚内由共设置 4 座加油岛 每个加油 岛上拟设置一台双枪双油品潜油泵加油机 加油机距站房 17 77m 加油区罩棚由东向西方向长 22m 由南向北方向宽 22m 覆盖 面积为 484m2 罩棚顶部为螺栓球网架 高 5 5m 整个罩棚由加油 岛上钢筋混凝土立柱支撑 站房为一层砖混建筑 布置在站区南侧 占地 265 44m2 内布 置便利店 办公室 值班室 配电间等 站房距离埋地油罐 4 24m 距离密闭卸油点 7m 查看总平面布置图可知 储罐区设在站区东南侧 储罐由南向 北方向竖埋 由南向北方向依次布置 50m3的 0 柴油储罐一台 50m3的 20 柴油储罐一台 0 柴油储罐一台 50m3的 97 汽油罐一台 50m3的 93 汽油罐一台 埋地油罐间间距为 0 5m 距站区围墙 3m 每只油罐拟设一根高度不小于 4m 的通气管 且通气管应垂直设置 通气管口应设阻火器 站区地势平坦 站内道路坡度 0 5 8 0 道路为水泥道路 站房为水泥地面 2 5 主要建筑物主要建筑物 1 站房 一层建筑 占地面积 265 44m2 建筑物耐火等级二级 砖混结 构 砼地面 2 罩棚 为螺栓球网架结构 建筑物耐火等级二级 主要建构筑物见表 2 3 表表 2 3 主要建构筑物一览表主要建构筑物一览表 序号工程名称占 地 面 积 m2备注 1站房265 44一层 砖混结构 2罩棚484螺栓球网架结构 3油罐区197 52砖混结构 沙土填充 2 6 主要主要设备设备 1 50m 的 0 柴油储罐两台 50m 的 20 柴油储罐一台 50m 的 93 汽油储罐一台 50m 的 97 汽油储罐一台 2 加油机 双枪双油潜油泵加油机 4 台 主要设备情况见表 2 4 表表 2 4 主要设备一览表主要设备一览表 序号设备名称型 号 规 格单位数量 1双枪加油机 台4 20 柴油储罐50m3台2 3 20 柴油储罐50m3台1 493 汽油储罐50m3台1 597 汽油储罐50m3台1 2 7 加油 卸油工加油 卸油工艺艺流程流程 2 7 12 7 1 卸油工艺流程卸油工艺流程 油罐车驶至加油站内密封卸油口停车处 利用油罐车与地下储 油罐的高位差 采用密闭式卸油 采用油气回收系统 在油罐车卸 油过程中 将原来储油罐内散溢的油气 通过油气回收地下工艺管线 及卸车软管重新收集至油罐车内 实现卸油与油气等体积置换 其 流程见图 2 6 1 油气 油罐车卸油连接软管卸油管道地下油罐 图图 2 6 12 6 1 卸油工艺流程图卸油工艺流程图 2 7 22 7 2 加油工艺流程加油工艺流程 加油作业时 利用潜油泵提供的动力 油品通过加油管道至加 油机 进入受油容器 同时 加汽油作业时 设置油气回收系统 汽油蒸汽通过油气回收管道回至汽油罐 具体其流程见图 2 6 2 和 图 2 6 3 图图 2 6 32 6 3 汽油加油工艺流程图汽油加油工艺流程图 油气回收管道 潜油泵 地下油罐加油管道加油机受油容器 图图 2 6 22 6 2 柴油加油工艺流程图柴油加油工艺流程图 地下油罐加油管道加油机受油容器 2 8 消防消防设设施施 根据 汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156 2012 2014 年版 中 10 2 3 条规定 该站不设置消防给水系统 该站设置加油机 4 台 配置 4kg 手提式干粉灭火器 4 只 每 2 只存放于 1 个灭火器箱内 根据所购买的规格尺寸制作存放箱 外 涂红色油漆并标注 灭火器箱 字样 站内储存灭火毯 5 块 油罐区附近放置 35kg 推车式干粉灭火器 1 台 站区配备消防器材箱和 2m 消防沙箱 位置可根据现场实际情 况调整 建筑内按 建筑灭火器设计配置规范 GB50140 2005 中相关要 求站房配置 5kg 手提式干粉灭火器 10 只 配电间配置 7kg 手提式二 氧化碳灭火器 2 只 2 9 安全安全设设施施 各个储油罐应分别设置 1 根通气管 并且通气管口设阻火器 通气管高不小于 4m 管径拟为 50mm 油贮罐进油口 出油管 量油孔 设置在人孔盖上 量油孔用 铝质材料进行镶套 油罐四周用沙填实 罐区拟设卸油用的连接车辆的防爆静电接地仪 油贮罐及管道 进行静电接地 卸油管采用内设接地金属丝的软管 可以和车辆的 油罐和贮油罐进行可靠的静电连接 卸油方式采用密封卸油 卸油 通气管和油气回收管线采用 20 无缝钢管 加油管道采用导静电双 层热塑性塑料管 油罐区不应设照明设施 加油机采用隔爆型自动计量加油机 该站拟设置卸油油气回收系统和分散式加油油气回收系统管道 2 10 公用工程公用工程 2 10 12 10 1 给排水给排水 1 给水 给水 林芝市巴宜区鑫华汽 柴油加油站拟接市政给水管网建设给水 系统 2 排水 排水 室内排水排至室外水封井并排入市政污水管网 室外排水采用 散排方式 2 10 22 10 2 供配电供配电 1 供电 供电 AP 总配电柜拟落地安装 柜前拟铺设绝缘胶垫 1AP 拟由加油机厂家提供 安装高度 安装方式现场确定 1AP 潜泵加油机控制回路根据加油机厂家提供控制图纸进行转 配 照明配电箱 1 2AL 为 PZ30 箱 底边距地 1 5 米拟沿墙安装 站内所有布线需头尾处作明确标记以便施工及维护 电缆管两 头用防爆胶泥封堵 镀锌钢管采用丝扣连接 防爆接线盒 管口应光滑 无毛刺 管内无杂物堵塞 线管连接处做防水处理 防爆场所设备电气线须穿防爆挠性管连接 电缆不能与站内任何其他管线同沟敷设 且应满足施工规范间 距的要求 1WL9 回路接加油机油品灯箱 2 防雷接地防雷接地 站内防雷 防静电接地 保护接地及信息系统的接地等共用接 地装置 其电阻 R 1 施工时若接地电阻不能满足要求 增设接 地极或使用降阻剂降阻 拟在加油岛立柱侧设 300 200 150 接地测试井 断接卡在井内 安装 井内填充干砂 配置与加油岛颜色一致可拆卸井盖或瓷砖 卸油口接地点拟配静电接地报警器 静电接地报警器距卸油口 不小于 1 5 米 室外防雷接地凡焊接处均应刷沥青防腐 电缆保护均接地 罩棚防雷拟为二类防雷建筑物 接闪器 10 热镀锌圆钢作接 闪带 利用四周灯箱闭合角钢做外围接闪带 引下线 罩棚钢珠作 为引下线 引下线平均间距不大于 18m 引下线上端与接闪带焊接 下端与人工接地体焊接 在棚顶采用站房辅助房防雷拟为三类防雷 建筑物 接闪器 在屋面女儿墙上敷设接闪带做为接闪带 引下线 站房利用柱内 2 根 25 主筋做引下线 引下线平均间距不大于 25m 引下线上端与接闪带焊接 下端与人工接地体焊接 2 11 安全管理安全管理 2 11 12 11 1 安全管理责任制安全管理责任制 该站应建立完善的岗位责任制 应包括加油站站长安全职责 加油员安全职责 计量 质量员安全职责和安全员安全职责等 2 11 22 11 2 安全管理制度安全管理制度 该站应建立健全的安全管理制度包括教育培训 防火 动火 用火 检修 废弃物处理等制度 2 11 32 11 3 安全操作规程安全操作规程 该站应制定卸油操作规程 加油操作规程等 该站还应建立事故应急救援预案并经常进行演练 3 3 主要危险 有害因素分析主要危险 有害因素分析 3 1 物料的危物料的危险险 有害因素分析 有害因素分析 1 汽油 汽油 中文名 汽油 英文名 Gasoline Petrol 分子式 C8 脂肪烃和环烃 CAS 号 8006 61 9 UN 编号 1203 危险货物编号 31001 标标 识识 IMDG 规则页码 3141 外观与性状 无色或淡黄色易挥发液体 具有特殊臭味 主要用途 主要用作汽油机的燃料 用于橡胶 制鞋 印刷 制革 颜料等行 业 也可用作机械零件的去污剂 熔点 60 沸点 40 200 相对密度 水 1 0 70 0 79 相对密度 空气 1 3 5 溶解性 不溶于水 易溶于苯 二硫化碳 醇 易溶于脂肪 理理 化化 性性 质质 燃烧热 kj mol 无资料 避免接触的条件 燃烧性 易燃 建规火险分级 甲 闪点 50 自燃温度 引燃温度 415 530 爆炸下限 V 1 3 爆炸上限 V 6 0 危险特性 其蒸气与空气形成爆炸性混合物 遇明火 高热极易燃烧爆炸 与 氧化剂能发生强烈反应 其蒸气比空气重 能在较低处扩散到相当 远的地方 遇明火会引着回燃 燃烧 分解 产物 一氧化碳 二氧化碳 稳定性 稳定 聚合危害 不能出现 禁忌物 强氧化剂 燃燃 烧烧 爆爆 炸炸 危危 险险 性性 灭火方法 泡沫 二氧化碳 干粉 用水灭火无效 危险性类别 第 3 1 类 低闪点易燃液体 危险货物包装标志 7 包装类别 包包 装装 与与 储储 运运 储运注意事项 储存于阴凉 通风仓间内 远离火种 热源 仓温不宜超过 30 防止阳光直射 保持容器密封 应与氧化剂分开存放 储存间内的 照明 通风等设施应采用防爆型 桶装堆垛不可过大 应留墙距 顶距 柱距及必要的防火检查走道 罐储时要有防火防爆技术措施 禁止使用易产生火花的机械设备和工具 灌装时应注意流速 不超过 3m s 且有接地装置 防止静电积聚 搬运时要轻装轻卸 防止 包装及容器损坏 废弃 处置前参阅国家和地方有关规定 在专用废弃场所掩埋 或 用焚烧法处置 包装方法 小开口钢桶 安瓿瓶外木板箱 接触限值 中 国 MAC 300mg m3 溶剂汽油 前苏联 MAC 未制订标准 美国 TLV TWA ACGIH 300ppm 890mg m3 美国 TLV STEL ACGlH 500ppm 1480mg m3 侵入途径 吸入 食入 经皮吸收 毒性 LD50 67000mg kg 小鼠经口 120 号溶剂汽油 LC50 103000mg m3 小鼠吸入 2 小时 120 溶剂汽油 毒毒 性性 危危 害害 健康危害 主要作用于中枢神经系统 急性中毒症状有头晕 头痛 恶心 呕 吐 步态不稳 共济失调 高浓度吸入出现中毒性脑病 极高浓度 吸入引起意识突然丧失 反射性呼吸停止及化学性肺炎 可伴有中 毒性周围神经病 液体吸入呼吸道致吸入性肺炎 溅入眼内 可致 角膜溃疡 穿孔 甚至失明 皮肤接触致急性接触性皮炎或过敏性 皮炎 急性经口中毒引起急性胃肠炎 重者出现类似急性吸入中毒 症状 慢性中毒 神经衰弱综合征 周围神经病 皮肤损害 皮肤接触 脱去污染的衣着 用大量流动清水彻底冲洗 眼睛接触 立即翻开上下眼睑 用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟 就医 吸入 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 呼吸困难时给输氧 呼吸停止时 立即进行人工呼吸 就医 急急 救救 食入 给牛奶 蛋清 植物油等口服 洗胃 就医 工程控制 生产过程密闭 全面通风 呼吸系统防护 空气中浓度超标时 佩带防毒面具 眼睛防护 般不需要特殊防护 高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜 防护服 穿防静电工作服 手防护 必要时戴防护手套 防防 护护 措措 施施 其他 工作现场严禁吸烟 避免长期反复接触 泄漏处置 切断火源 在确保安全情况下堵漏 禁止泄漏物进入受限制的空间 如下水道等 以避免发生爆炸 喷水雾可减少蒸发 用砂土 蛭 石或其它惰性材料吸收 然后收集运至废物处理场所 或在保证安 全情况下 就地焚烧 如大量泄漏 利用围堤收容 然后收集 转 移 回收或无害处理后废弃 2 柴油 柴油 中文名 柴油 英文名 Diesel oil Diesel fuel RTECS 号 HZl770000 UN 编号 危险货物编号 标标 识识 IMDG 规则页码 外观与性状 稍有粘性的棕色液体 主要用途 用作柴油机的燃料 熔点 18 沸点 282 338 相对密度 水 1 0 87 0 9 理理 化化 性性 质质 燃烧热 kj mol 避免接触的条件 燃烧性 易燃 建规火险分级 丙 闪点 38 自燃温度 引燃温度 257 爆炸下限 V 无资料 爆炸上限 V 无资料 危险特性 遇明火 高热或与氧化剂接触 有引起燃烧爆炸的危险 若遇高热 容器内压增大 有开裂和爆炸的危险 燃烧 分解 产物 一氧化碳 二氧化碳 稳定性 稳定 聚合危害 不能出现 禁忌物 强氧化剂 卤素 燃燃 烧烧 爆爆 炸炸 危危 险险 性性 灭火方法 泡沫 二氧化碳 干粉 1211 灭火剂 砂土 危险性类别 第 3 3 类 鬲闪点易燃液体 危险货物包装标志 7 包装类别 包包 装装 与与 储储 运运 储运注意事项 储存于阴凉 通风仓间内 远离火种 热源 防止阳光直射 保持 容器密封 应与氧化剂分开存放 桶装堆垛不可过大 应留墙距 顶距 柱距及必要的防火检查走道 罐储时要有防火防爆技术措施 禁止使用易产生火花的机械设备和工具 充装要控制流速 注意防 止静电积聚 搬运时要轻装轻卸 防止包装及容器损坏 接触限值 中 国 MAC 未制订标准 侵入途径 吸入 食入 经皮吸收 毒性 具有刺激作用 毒毒 性性 危危 害害 健康危害 皮肤接触柴油可引起接触性皮炎 油性痤疮 吸入可引起吸入性肺 炎 能经胎盘进入胎儿血中 柴油废气可引起眼 鼻刺激症状 头 晕及头痛 皮肤接触 脱去污染的衣着 用肥皂和大量清水清洗污染皮肤 眼睛接触 立即翻开上下眼睑 用流动清水冲洗 至少 15 分钟 就医 吸入 脱离现场 脱去污染的衣着 至空气新鲜处 就医 防治吸入性肺 炎 急急 救救 食入 误服者饮牛奶或植物油 洗胃并灌肠 就医 工程控制 密闭操作 注意通风 呼吸系统防护 一般不需特殊防护 但建议特殊情况下 佩带供气式呼吸器 眼睛防护 必要时戴安全防护眼镜 防护服 穿工作服 手防护 必要时戴防护手套 防防 护护 措措 施施 其他 工作现场严禁吸烟 避免长期反复接触 泄漏处置 切断火源 应急处理人员戴好防毒面具 穿化学防护服 在确保安 全情况下堵漏 用活性炭或其它惰性材料吸收 然后收集运到空旷 处焚烧 如大量泄漏 利用围堤收容 然后收集 转移 回收或无 害处理后废弃 加油站物料燃烧特性和毒性数据见表 3 1 表表 3 1 物料燃爆特性及毒性表物料燃爆特性及毒性表 物料名称 爆炸极限 V 自燃 点 闪点 火灾危 险类别 进入人体 途径 职业危害 程度分级 允许浓度 mg m3 汽油1 4 7 6210 28甲B 呼吸 皮 肤 TWA 300 柴油1 5 4 5250大于 60丙皮肤 3 2 重大危重大危险险源辨源辨识识 危险化学品重大危险源辨识 GB18218 2009 是指 长期地 或临时地生产 加工 使用或储存危险化学品 且危险化学品的数 量等于或超过临界量的单元 危险化学品重大危险源辨识 GB18218 2009 中对重大危险源类别的规定 将危险物质分为爆炸 品 易燃气体 毒性气体 易燃液体 易于自燃的物质 遇水放出 易燃气体的物质 氧化性物质 有机过氧化物 毒性物质等九大类 标准给出了物质的名称及其临界量 这里所说的临界量是指 对于 某种或某类危险化学品规定的的数量 若单元中的危险化学品数量 等于或超过该数量 则该单元定位重大危险源 危险化学品重大 危险源辨识 GB18218 2009 中规定重大危险源辨识指标为 单 元内存在危险化学品的数量等于或超过 危险化学品重大危险源 辨识 GB18218 2009 中表 1 表 2 规定的临界量 即被定为 重大危险源 单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品 种类的多少区分为以下两种情况 1 单元内存在的危险化学品为单一品种 则该危险化学品的数 量即为单元内危险化学品的总量 若等于或超过相应的临界量 则 定位重大危险源 2 单元内存在的危险化学品多品种时 则按照下式计算 若满 足下式 则定为重大危险源 q 1 Q1 q2 Q2 qn Qn 1 式中 q1 q2 qn 每种危险化学品实际存放量 t Q1 Q2 Qn 与各危险化学品相对应的临界量 t 分析 加油机和加油管道存有的易燃柴油和汽油量非常少 故 忽略不计 只对罐区储存的柴油和汽油量及进行辨识 依据 GB18218 2009 危险化学品重大危险源辨识 规定 汽油和 23 闪点 61 的易燃液体 柴油等 的重大危险源储存量临界量分别 为 200 吨和 5000 吨 林芝市巴宜区鑫华汽 柴油加油站储存汽油的最大量 100m3 汽 油相对密度取 0 75 则汽油最大储量为 75t 柴油储存量为 150m3 柴油的相对密度为 0 85 则柴油最大储量为 127 5t 则 q1 Q1 q2 Q2 75 200 127 5 5000 0 4005 1 故该加油站储存和经营的汽油和柴油未构成重大危险源 无需 进行重大危险源危险程度分级 表表 3 23 2 危险化学品重大危险源辨识表危险化学品重大危险源辨识表 物质名称临界量 t 现有量 t 计算结果是否构成危险源 汽油 200 管道内极少可忽略不计 罐区内 75t 柴油 5000 管道内极少可忽略不计 罐区内 127 5t q1 Q1 q2 Q2 0 40054 5m 时 罩 棚下照明灯可选防护型灯具 站房内可选一般型电气 一旦选型不 当 就会埋下隐患 甚至发生事故 另外随意装接临时线 以及带 电设备在运行和检修期间如有不慎均有可能造成触电伤害事故 3 5 83 5 8 明火事故明火事故 加油站可能会构成明火散发点若管理不当有可能引发火灾事故 进出加油站人员如果安全防范意识不强 站内吸烟易引发火灾事故 运输车辆站内修理 铁器敲打溅出火星 可能引起火灾事故 摩托 车 拖拉机加完油没有推出站外立即启动可能引起火灾事故 3 5 93 5 9 车辆伤害车辆伤害 运输车辆进出站特别是超高超重超长的运输车可能发生的碰撞 伤人 伤物事故 3 5 103 5 10 高空坠落高空坠落 加油站的屋顶 罩棚在施工 维修 更换照明灯等项操作如有 不慎有可能发生高空坠落和高空落物的伤害事故 3 6 有害因素分析有害因素分析 3 6 13 6 1 毒害分析毒害分析 车用汽油 柴油都具有毒性 一般属于低毒 属于刺激型 麻 醉型 在特殊的情况下具有较高的毒性 为了改善汽油的品质 常 常加入添加剂 如车用汽油中的四乙基铅 高纯汽油中的清洁剂等 柴油和重质油产生的硫化氢气体都会造成对人体的毒害 侵入途径 可通过呼吸 食入 皮肤接触对人体造成伤害 急性吸入后 好像 有毛发沉在舌头上的感觉 大部份可由呼吸道排出 小部分在肝脏 中被氧化 与葡萄糖醛酸结合可经肾脏排出 毒害作用表现在中枢 神经系统机能紊乱 条件反射改变 严重时可造成呼吸中枢麻痹 误食后可经肝脏处理大部份 对脂肪代谢有特殊影响 引起血脂波 动 胆固醇和磷脂改变 皮肤接触 可经毛细血管进入血液循环系统散布全身 在加油过程中 人体防护不可能做到全封闭 不可避免会接触 到油品 吸入油蒸气引起急 慢性中毒及职业病 3 6 23 6 2 腐蚀性腐蚀性 车用汽油柴油的腐蚀性来源于油品生产过程中合成和石油裂解 过程中含硫量等项杂质的含量大小 对金属产生一定的腐蚀能力 3 7 事故案例事故案例 1993 年 12 月 12 日 10 点山西阳曲县某加油站油罐车向地下罐卸 油时 营业室内有人吸烟引起火灾 1997 年 7 月 16 日 11 时某加油站停电 站长开启自备发电机继 续营业时 加油员给一辆货车加油时 加油机内冒烟起火扑灭后经 检查发现发电机输出电压过低造成电机过热 加油机有一处油封渗 油滴到电机上引起着火 1998 年 4 月 12 日某承包加油站在向地下油罐接卸油时因接卸人 员使用手电筒照明 手电筒在开关瞬间产生电火花引爆油蒸气 引 起油罐爆炸随后引起相邻 3 个汽油罐爆炸燃烧 大火燃烧近 4 小时 并造成 1 人死亡 1998 年 5 月 8 日 19 点 30 分 贵州某县石油公司加油站当天下 午 70 号汽油加油机的吸油管止回阀发生故障 加油工张某请来农机 站修理工进行修理 到 19 点 30 分修理完毕后 修理工离开 张某 与另一到站玩耍的闲杂人员周某滞留罐室 因张某打火机掉落地上 周某拣起打火机后 随手打火 正遇检修中溢出的汽油气体 引起 爆炸 使工人炸成重伤 后经救治无效先后死亡 这起事故就是由 于油蒸气聚积飘移 当事人违反规章产生明火造成的 1998 年 12 月 12 日晚某加油站向地下油罐卸油时操作员用手电 筒照明引起油罐爆炸 陕西省户县某一企业加油站加油间内着火 就是由于油气的聚积遇火源发生着火 江西省瑞昌某加油站曾发生过司机将烟头扔到存有汽油的油罐 区从而引发火灾烧伤站内扑救火灾员工的事故 某加油站曾经在向塑料桶直接灌注汽油时发生起火事故 就是 因为静电电压很快升高并放电引起的事故 以上案例均说明加油站设施不完善或带病作业 从业人员违反 操作规程 不严格执行安全管理制度 思想麻痹是造成事故的根源 4 4 评价单元的划分及评价方法的选择评价单元的划分及评价方法的选择 4 1 评评价价单单元的划分元的划分 根据加油站危险部位 将本站划分为卸油区 油贮罐区 加油区 三个评价子单元 根据所选择的评价方法不同 将加油站划分为加油系统 油储罐 区系统 配电 发电系统等不同单元 4 2 评评价方法的价方法的选择选择 根据该项目的具体特点和实际情况 本次评价在采用 预先危险性 分析法 时以生产装置作为评价单元来进行评价 评价单元划分为加 油系统 油储罐区系统 配电 发电系统等 在采用 作业条件危险性分析法 时按照该评价方法的适用条件和 该项目的特点 将评价单元划分为加油系统 油储罐区系统等 在采用 危险度评价法 时按照该评价方法的适用条件和该项目的 特点 将评价单元划分为油储罐区系统等 其它部分采用定性描述的形式进行定性分析 评价 4 3 评评价方法的介价方法的介绍绍 现对该站安全评价中使用的定量 定性评价方法简单介绍如下 4 3 14 3 1 预先危险性分析法预先危险性分析法 该方法对系统存在的各种危险因素 类别 分布 出现的条件和 事故可能造成的后果进行宏观 概略分析 可 预先 定性 地指出 评价单元的固有危险性 预测危险源的来源 可能发生的事故类别 发生的条件 事故的严重性等级 事故发生可能性等级 4 3 24 3 2 危险度评价法危险度评价法 危险度评价法是根据日本劳动省 六阶段法 的定量评价表 结 合我国 石油化工企业设计防火规范 GB50160 2008 压力 容器中化学介质毒性危害和爆炸危险度分类 HG20660 2000 等 有关标准 规程 编制了 危险度评价取值表 规定单元危险度由 物质 容量 温度 压力和操作 5 个项目共同确定 其危险度分别 按 A 10 分 B 5 分 C 2 分 D 0 分赋值计分 由累计分值确定 单元危险度 危险度评价取值表见表 4 1 表表 4 1 危险度取值表危险度取值表 分值 项目 A 10 分 B 5 分 C 2 分 D 0 分 物质 甲类可燃气体 甲A类物质及液 态烃类 甲类固体 极度危害介质 乙类气体 甲B 乙A类可燃液体 乙类固体 高度危害介质 乙B 丙A 丙B类 可燃液体 丙类固体 中 轻度危害介质 不属 A B C 项之物质 容量 气体 1000m3以上 液体 100m3以上 气体 500 1000m3 液体 50 100m3 气体 100 500m3 液体 10 50m3 气体 100m3 液体 10m3 温度 1000 以上使用 其操作温度在燃 点以上 1000 以上使用 但操作温 度在燃点以下 在 250 1000 使用 其 操作温度在燃点以上 在 250 1000 使用 但 操作温度在燃点以下 在低于在 250 使用 其 操作温度在燃点以上 在低于在 250 使用 其操作温度 在燃点以下 压力100MPa20 100 MPa1 20 MPa1 MPa 以下 操作 临界放热和特别 剧烈的反应操作 在爆炸极限范围 内或其附近操作 中等放热反应 系统进入空气或不纯物质 可能发生危险的操作 使用粉状或雾状物质 有 可能发生粉尘爆炸的操作 单批式操作 轻微放热反应 在精制过程中伴有化学 反应 单批式操作 但开始使 用机械进行程序操作 有一定危险的操作 无危险的操 作 危险度分级见表 4 2 表表 4 2 危险度分级表危险度分级表 总分值 16 分11 15 分 10 分 等级 危险程度高度危险中度危险低度危险 4 3 34 3 3 作业条件危险性分析法 作业条件危险性分析法 LECLEC 作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价操作人员在具有 潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法 作业条件危险性评价法用与系统风险有关的三种因素指标值之 积来评价操作人员伤亡风险大小 这三种因素是 L 事故发生的可 能性 E 人员暴露于危险环境中的频繁程度 C 一旦发生事故可 能造成的后果 给三种因素的不同等级分别确定不同的分值 再以 三个分值的乘积 D 来评价作业条件危险性的大小 即 D L E C 1 事故发生的可能性 事故发生的可能性用概率来表示时 绝对不可能发生的事故频 率为 0 而必然发生的事故概率为 1 然而 从系统安全的角度考虑 绝对不发生的事故是不可能的 所以人为地将发生事故的可能性极 小的分值定为 0 1 而必然要发生的事故的分值定为 10 以此为基 础介于这两者之间的指定为若干中间值 见表 4 3 表表 4 3 事故发生的可能性 事故发生的可能性 L 分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性 10完全可以预料到0 5极不可能 可以设想 5相当可能0 2极不可能 3可能 但不经常0 1实际不可能 1可能性小 完全意外 2 人员暴露于危险环境的频繁程度 人员暴露于危险环境中的时间越多 受到伤害的可能性越大 相应的危险性也越大 规定人员连续出现在危险环境的情况分值为 10 而非常罕见地出现在危险环境中的情况分值为 0 5 介于两者之 间的各种情况规定若干个中间值 见表 4 4 表表 4 4 人员暴露于危险环境的频繁程度 人员暴露于危险环境的频繁程度 E 分数值人员暴露于危险环境的频繁程度分数值人员暴露于危险环境的频繁程度 10连续暴露2每月一次暴露 6每天工作时间暴露1每年几次暴露 3每周一次 或偶然暴露0 5非常罕见的暴露 3 发生事故可能造成的后果 事故造成人员伤亡和财产损失的范围变化很大 所以规定分数 值为 1 100 把需要治疗的轻微伤害或较小财产损失的分数值规定 为 1 造成多人死亡或重大财产损失的分数值规定为 100 介于两者 之间的情况规定若干中间值 见表 4 5 表表 4 5 发生事故可能造成的后果 发生事故可能造成的后果 C 分数值发生事故可能造成的后果分数值发生事故可能造成的后果 100大灾难 多人死亡或重大财产损失7严重 重伤或较小的财产损失 40灾难 数人死亡或很大财产损失3重大 致残或很小的财产损失 15 非常严重 一人死亡或一定的财产损 失 1 引人注目 不符合基本的安全卫 生要求 4 危险等级划分标准 根据经验 危险性分值在 20 分以下为低危险性 这样的危险比 日常生活中骑自行车去上班还要安全些 当危险性分值在 20 70 时 则需要加以注意 如果危险性分值在 70 160 之间 有显著的危险 性 需要采取措施整改 如果危险性分值在 160 320 之间 有高度 危险性 必须立即整改 如果危险性分值大于 320 极度危险 应 立即停止作业 彻底整改 按危险性分值划分危险性等级的标准见 表 4 6 表表 4 6 危险性等级划分标准危险性等级划分标准 D 值危险程度D 值危险程度 320极其危险 不能继续作业20 70一般危险 需要注意 160 320高度危险 需立即整改 20稍有危险 可以接受 70 160显著危险 需要整改 5 5 定性定量评价定性定量评价 5 1 站址安全性站址安全性评评价价 5 1 15 1 1 外部环境评价外部环境评价 该站拟选址于西藏林芝市巴宜区真巴村 属于一级加油站 交 通运输便利 地理位置适中 站区周边无风景区 重要建筑物等设施 周边环境符合安全的 要求 加油站内有硬化路面与 318 国道相连 站区内地势平坦 对 站区周边环境及设计图纸进行检查 具体情况见下表 表表 5 1 站址选择及周边环境情况表站址选择及周边环境情况表 站址选择及站内平面布置站址选择及站内平面布置 序号序号检查内容检查内容检查记录检查记录结论结论 1 加油加气站的站址选择 应符合城乡规划 环境保护和防火安全 的要求 并应选在交通便利的地方 4 0 1 符合城镇规 划等要求 合格 2 在城市建成区不宜建一级加油站 一级加气站 一级加油加气合 建站 CNG加气母站 在城市中心区不应建一级加油站 一级加 气站 一级加油加气合建站 CNG加气母站 4 0 2 一级站 建 在非城市建 成区 合格 3 加加油油站站 加加油油加加气气合合建建站站的的汽汽油油设设备备与与站站外外建建 构构 筑筑物物的的安安全全 间间距距 不不应应小小于于表表 4 4 0 0 4 4的的规规定定 4 0 4 4 0 4 符合合格 4 加加油油站站 加加油油加加气气合合建建站站的的柴柴油油设设备备与与站站外外建建 构构 筑筑物物的的安安全全 间间距距 不不应应小小于于表表 4 4 0 0 5 5的的规规定定 4 0 5 4 0 5 符合合格 5 车辆入口和出口应分开设置 5 0 1 分开设置合格 6 单车道宽度不应小于4m 双车道宽度不应小于6m 5 0 2 双车道 宽 度 12m 合格 7 站内的道路转弯半径按行驶车型确定 其不宜小于9m 道路坡度不 应大于8 且宜坡向站外 5 0 2 转弯半径 9m 坡度 不大于 8 0 合格 8 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面 5 0 2 未采用沥青 地面 合格 9 加加油油加加气气作作业业区区内内 不不得得有有 明明火火地地点点 或或 散散发发火火花花地地点点 5 5 0 0 5 5 符合合格 10 加油加气站的变配电间或室外变压器应布置在爆炸危险区域之外 且与爆炸危险区域边界线的距离不应小于3m 变配电间的起算 点应为门窗等洞口 5 0 8 符合合格 汽油设备与站外建 构 筑物的安全间距汽油设备与站外建 构 筑物的安全间距 m 4 0 4 m 4 0 4 标准要求 标准要求 m m 该加油站油罐 加油机 该加油站油罐 加油机 通气管均有油气回收系统 通气管均有油气回收系统 无油气回收无油气回收 站内汽油站内汽油 设备名称设备名称 站外建 构 筑物站外建 构 筑物 一级站一级站二级站二级站三级站三级站 一级站一级站 1 1 埋地油罐埋地油罐重要建筑物重要建筑物 353535353535 50m50m内无内无 2 2 埋地油罐埋地油罐明火或散发火花地点明火或散发火花地点 212117 517 512 512 5 30m30m 内无内无 3 3 埋地油罐埋地油罐一类民用建筑保护物一类民用建筑保护物 17 517 51414