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焦油储存安全条件2010年第36卷第】o期october2o1o工业安全与环保industrisafetyandenvironmentalprotection?61?焦油储存安全条件孙风江王丽双(河北钢铁集团宣钢焦化厂河北宣化)焦化企业根据不同需求,将不同性质的煤混合在一起,在隔绝空气的条件下进行加热,得到焦炭的高温于馏过程即为炼焦.炼焦过程中生成的焦炉煤气经过净化,回收,精制等在得到产品如苯类(粗苯,甲苯,二甲苯等),煤焦油,硫铵等的同时,也会产生中间产品硫化氢,氰化氢,氨水等.这些物质大多具有易燃,易爆,易中毒的特性,加之生产,检修,储存等过程中的高温,高压,甚至加氢等危险因素,引起了企业的高度重视.但众多危险物质中,煤焦油因其物质危险性相对于其他物质低,人们常忽视了它,从而造成近几年焦化企业煤焦油生产事故不断发生,尤其是储存事故.为引起企业的关注,避免类似事故的发生,本文在分析煤焦油储存危险性的基础上,提出保证其安全运行的条件.1焦油储存危险性分析1.1焦油危险性分析焦化企业煤焦油在生产过程中既可作中间产品也可作产品,其储存数量是相当大的.焦油为黑褐色,黏稠的油状液体,闪点随所含溶剂的不同而变化,遇高热,明火,强氧化剂有引起燃烧的危险,有刺激性和腐蚀性.现在可查到的煤焦油安全技术说明书危险性概述中均将煤焦油划分为第3.2类易燃液体,闪点小于23.这与焦化企业煤焦油的特性是有严重出入的,经实验及相关部门测试,焦化企业煤焦油闪点一般在90qc以上,由建筑设计防火规范gbs0016中关于生产的火灾危险性划分可知,其闪点大于6o,故应为丙类火灾危险性物质.虽然煤焦油为丙类物质,但其为混合物,成分中有低闪点的物质,一旦遇激发能源,易发生事故,而且一旦事故发生,扑救极其困难.1.2焦油储存过程中的危险性分析依据近几年国内焦化企业焦油储罐事故,得出煤焦油在储存过程中的危险因素主要有:储槽中焦油挥发的硫化物易腐蚀槽壁上部和顶部,生成在较低温度下极易自燃的硫化亚铁,若储槽中有爆炸性混合气体(焦油槽内低闪点的挥发物与空气的混合物)形成,在硫化亚铁自燃时可能发生燃爆;焦油槽法兰,阀门,管道等因安装,检修质量不良及受腐蚀,老化等影响,造成焦油泄漏,遇激发能源引起火灾,爆炸:冬天焦油输送管道在阀门,弯道和法兰等处堵塞,违规用火加热时发生爆炸;储罐由于防雷,防静电,?肖防,喷淋等措施不到位或放散管堵塞,可能发生火灾,爆炸等事故;焦油槽进量减少,放散孔堵塞,未被发现,继续抽油时槽被抽瘪;进入储罐内进行清扫或检修作业时,置换吹扫不彻底,通风不够等,工作人员未戴防护面具或面具失效,造成中毒或窒息;在储罐上作业时,由于栏杆,走梯有缺陷,照明不好或人为失误,可能发生高处坠落事故等.同时,还存在焦油泄漏,外溢进入下水井,造成环境污染等问题.焦油储存易发生的事故归纳起来主要有:火灾,爆炸,中毒,灼烫,高处坠落,其中最易发生且危害较大的主要是火灾,爆炸,中毒.这些危险因素主要分布在煤气净化车问的中间槽区或成品槽区,焦油加工槽区等.为满足工艺和管理要求,一般设计都将其与其他类物质(如苯类)中问储罐或成品储罐布置在一个槽区内,一旦焦油槽自身或其他储罐发生事故会相互影响,控制不当将会造成严重后果.因此,应从提高设备本质安全化人手,合理规划槽区布局,严格控制储存过程,达到安全生产的el的.2焦油储存安全条件2.1焦油储罐间距焦油储罐间距,不仅应考虑同类储罐间的间距,还应注意储罐与其他建(构)筑物,尤其是装卸泵房间的距离,这样才能防止着火建筑(或储罐)的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑(或储罐).通过前述焦油危险特性分析,知焦油属丙类物质,依据建筑设计防火规范gb5o016,焦化安全规程gb12710,可知地上式固定顶焦油储罐问的防火间距应满足储罐直径的o.4倍,表1表4列出焦油储罐与建筑物,泵房,装卸鹤管,铁路,道路及焦油装卸鹤管与建筑物,厂内铁路线的防火间距表1焦油储罐与建筑物的防火间距in表2焦油储罐与其泵房,装卸鹤管的防火间距m表3焦油储罐与铁路,道路的防火间距m?62?表4焦油装卸鹤管与建筑物,厂内铁路线的防火间距m除满足上述间距要求外,为防止焦油泄漏,焦油储罐或储罐组四周应设置不燃烧体防火堤.防火堤的设置应符合下列规定:(1)防火堤内的储罐布置不宜超过2排.(2)防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量.对于浮顶罐,防火堤的有效容量可为其中最大储罐容量的一半.(3)防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的水平距离不应小于罐壁高度的一半.防火堤内侧基脚线至卧式储罐的水平距离不应小于3.0m.(4)防火堤的设计高度应比计算高度高出0.2m,且其高度应为1.02.2m,并应在防火堤的适当位置设置灭火时便于消防队员进出防火堤的踏步.(5)含油污水排水管应在防火堤的出口处设置水封设施,雨水排水管应设置阀门等封闭,隔离装置.目前,焦化企业新建项目对焦油槽槽间距及与其他建(构)筑物的间距,均能按标准要求考虑,很多企业旧有的焦油槽不能满足上述要求,尤其是焦油储罐与其泵房,装卸鹤管及焦油罐与道路间的防火间距,储罐与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆(塔)高度的1.2倍(部分设计单位在新建项目中也易忽视这些部分),建议企业对原有储罐适当的时候进行改造,现阶段则通过采取一些安全措施,并使之有效来确保安全.新建企业应严格按此标准设计,避免建成后即违反规定.2.2储罐采取的其他安全措施为预防和控制事故的发生,焦油储罐除设计时注意间距外,还应采取其他安全措施如控制液位,保证防静电接地有效性,增设罐顶部护栏等,有些企业还设置了氮封,泡沫灭火,蒸汽灭火等设施.可燃液体储罐应设置液位计,控制液位,避免液体溢出.但焦油为黏稠的油状液体,一般的浮标式液位计用于焦油储罐上易被粘住导致液位显示失效,发生溢出,常见有些焦油罐壁留有溢出后的残液.焦油一旦溢出,不仅造成环境污染,部分低闪点物质或焦油本身遇激发能源易发生火灾,爆炸事故,且因其黏稠性处理相当困难.一些大型企业已采用红外线或避免粘结的液位计,此类液位计不受焦油性质影响,测量较准确.当焦油储罐防火问距不够时,有些企业采用高位报警装置,设置自动联锁切断进液装置,自动控制液位,有效避免溢槽或焦油槽进料少时继续抽液,槽被抽瘪的情况.焦油储罐设置氮封(或惰性气体封槽),主要是隔绝焦油罐顶空间低闪点物质(苯,萘,氨气等).因焦油混合物含有部分苯族烃和氨气,当焦油罐顶空间增大,则可燃气体增多,若有空气进入,形成爆炸性混合气体,遇激发能源(硫化物或热源等),即可发生爆炸.2.3储罐储存过程注意问题焦油为黏稠的油状液体,在其储存过程中易粘结,堵塞阀门或管道,尤其是北方冬季.企业均考虑用蒸汽伴热,当气温太低时,粘结问题不好解决,因此,有些操作人员使用明火烘烤,导致事故.为解决此问题,许多企业采用电伴热,能起到一定效果.使用电伴热应防止电线短路发生电火花,必须经常检查电伴热设施情况,发现问题及时更换或处理.为保证焦油的流动性,焦油储槽均设置有盘形加热器将温度控制在80c左右(此时焦油的流动性最好),但温度不能过高,否则会造成突沸溢出,甚至发生火灾,爆炸事故.为控制温度,一些老企业一般采用现场温度计控温,但现在大部分企业均增设了在线控温措施,并有声光报警,有效避免温度失控的情况.通过对焦油及其储存过程中的危险性分析可以看出,尽管焦油危险性不如甲类物质,但其储存同样存在着很大的危险,不容忽视.只要采取的措施到位,其安全性是可以得到保证的.(收稿日期:20100410)(上接第6o页)参考文献1罗士心,毛红梅.水质评价方法综述j.水资源研究,2002,23(3):1520.2彭文启.三次全国地表水水质评价综述j.水资源保护,2o04,2o(1):3739.3彭刚华,黄良英.长江水质评价和预测模型探讨j.长江流域资源与环境,2006,15(a01):|7782.4gray,nf.waterqualityassessment,inwatertechnology(secondedi.tion)m.butterworthheinemann:oxford.2005:193254.5林茂昌,曾丛盛.模糊综合评判在大田县均溪河水质评价中的应用j.云南地理环境研究,2004,16(2):6770.6杨林,闫娥.任杰.模糊综合评价在水污染控制