JBT 11134 大规格四爪单动卡盘.pdf

jb/t 111342011 1 大规格四爪单动卡盘 1 范围 本标准规定了大规格四爪单动卡盘的型式和参数、精度、技术要求、试验方法、检验规则、标志和 包装。 本标准适用于与普通卧式车床配套的卡盘直径大于 1 000 mm3 150 mm 的手动四爪单动卡盘（以 下简称卡盘） ，其他规格参照本标准使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 gb/t 1581996 机床工作台 t 形槽和相应螺栓（eqv iso 299:1987） gb/t 1912008 包装储运图示标志（iso 780:1997，mod） gb/t 5900.12008 机床 主轴端部与卡盘连接尺寸 第 1 部分： 圆锥连接 （iso 702-1:2001， mod） gb/t 5900.21997 机床 主轴端部与花盘 互换性尺寸 第 2 部分： 凸轮锁紧型 （eqv iso 702-2: 1975） gb/t 5900.31997 机床 主轴端部与花盘 互换性尺寸 第 3 部分：卡口型（eqv iso 703-3: 1975） gb/t 17421.11998 机床检验通则 第 1 部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqv iso 230-1:1996） jb/t 23262005 机床附件 型号编制方法 jb/t 32072005 机床附件 产品包装通用技术条件 jb/t 99352011 机床附件 随机技术文件的编制 3 型式和参数 3.1 型式 3.1.1 卡盘连接型式 卡盘按其与机床主轴端部的连接型式分为短圆柱型、长圆柱型、短圆锥型和长圆锥型。其中短圆锥 型的型式按 gb/t 5900.15900.3 的规定，有 a2型、c 型、d 型三种型式，如图 1 所示。 图 1 卡盘连接的型式 短圆锥型卡盘的连接型式代号（用字母和数字表示）与卡盘直径的搭配关系见表 1。 jb/t 111342011 2 表 1 卡盘直径的搭配关系 卡盘直径 mm 1 250 1 400 1 600 1 800 2 000 2 250 2 500 3 150 连接型式 a2，c，d 连接代号 11，15，20 15，20，28a 20，28a a 只有 a 2型。 3.1.2 卡盘结构型式 卡盘按其结构可分为： 型普通型：采用传统结构，适用于普通机床的一般承载加工； 型重型：采用卡爪座结构，适用于重型机床的承载加工； 型强力型：采用增力结构，适用于重型数控机床的大承载高精度加工。 如图 2 所示。 型 型 图 2 卡盘的结构型式 jb/t 111342011 3 型 图 2（续） 3.2 参数 3.2.1 短圆柱型卡盘的参数 卡盘的基本参数按图 3 和表 2 的规定。 卡盘的 t 形槽按 gb/t 158 的规定。 卡盘的扳手尺寸 s 和 t 形槽宽度 b 见表 2。 图 3 短圆柱型卡盘 jb/t 111342011 4 表 2 卡盘的基本参数 单位为毫米 卡盘直径 d 1 250 1 400 1 600 1 800 2 000 2 250 2 500 3 150 基本尺寸 400 400 420 450 450 450 450 480 d1 极限偏差 0.057 0 + 0.057 0 + 0.063 0 + 0.063 0 + 0.063 0 + 0.063 0 + 0.063 0 + 0.063 0 + d2 500 500 520 560 560 560 560 580 d3min 305 305 320 350 350 350 350 400 hmax h1max 165 165 175 190 220 220 220 245 hmin 15 15 18 20 20 20 20 24 d 22 22 26 33 33 33 33 39 s 22 22 22 28 28 28 28 30 b 22 22 28 28 28 28 28 28 3.2.2 长圆柱型卡盘的参数 卡盘的基本参数按图 4 和表 2 的规定。 卡盘的 t 形槽按 gb/t 158 的规定。 卡盘的扳手方头尺寸 s 和 t 形槽宽度尺寸 b 见表 2。 图 4 长圆柱型卡盘 3.2.3 短圆锥型卡盘的参数 卡盘的参数 d3按图 5 和表 2 的规定。 卡盘的 t 形槽按 gb/t 158 的规定。 jb/t 111342011 5 图 5 短圆锥型卡盘 3.2.4 长圆锥型卡盘的参数 卡盘的参数 d、d2、d 见表 3，其余参数按图 6 和表 2 的规定。 卡盘的 t 形槽按 gb/t 158 的规定。 图 6 长圆锥型卡盘 jb/t 111342011 6 表 3 长圆锥型卡盘参数 单位为毫米 d1 d2 d 300 0.004 0.012 + 330 0.004 0.012 + 455 350 0.004 0.012 + 480 26 3.3 型号 产品型号应符合 jb/t 2326 的规定。 4 精度 4.1 一般说明 4.1.1 精度检验中的线性尺寸和公差的单位用毫米（mm）表示。 4.1.2 使用本标准时，精度检验方法和检验工具精度应按 gb/t 17421.1 的规定。 4.1.3 本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验顺序。检验时，为了装拆检验工具和检 验方便，可按任意顺序进行检验。 4.1.4 当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差值应按 gb/t 17421.11998 中 2.3.1.1 的规定，按 能够测量的长度折算，折算结果小于 0.005 mm 时，仍按 0.005 mm 计。 4.2 精度检验 检验项目 g1 卡盘外圆对定位基准的径向跳动 简图 公差 卡盘直径 1 250 1 400 1 600 1 800 2 000 2 250 2 500 3 150 0.15 0.20 0.30 检验工具 指示器 检验方法 应符合 gb/t 17421.11998 中 5.6.1.1.4 和 5.6.1.2.2 的规定。 在连续部位检验。 jb/t 111342011 7 检验项目 g2 卡盘前端面对定位基准的端面跳动 简图 公差 卡盘直径 1 250 1 400 1 600 1 800 2 000 2 250 2 500 3 150 0.10 0.15 0.20 检验工具 指示器 检验方法 应符合 gb/t 17421.11998 中 5.6.3 的规定。 在尽可能靠近外圆处检验。 jb/t 111342011 8 检验项目 g3 卡爪台阶平面对定位基准的端面跳动 简图 公差 卡盘直径 1 250 1 400 1 600 1 800 2 000 2 250 2 500 3 150 0.12 0.16 0.20 检验工具 指示器 检验方法 应符合 gb/t 17421.11998 中 5.6.3 的规定。 应在卡爪处于夹持范围的最大、中间和最小位置进行检验。 其中正爪只检验高台面，反爪 3 台面全检。 jb/t 111342011 9 检验项目 g4 卡盘前端面的直线度 简图 公差 卡盘直径 1 250 1 400 1 600 1 800 2 000 2 250 2 500 3 150 0.10（） 0.15（） 0.20（） 允许中凹 检验工具 指示器、平尺 检验方法 把指示器固定在专用检具上，并以平尺为标准器将指示器对零。 将专用检具放在卡盘前端面直径方向上检验，检具调转 90，再检验 1 次。 两次检验误差分别计算。 误差以两次读数指示器最大代数差值的大值计。 允许采用其他等效方法进行检验。 5 技术要求 5.1 零件材质和热处理 5.1.1 卡盘体应选用性能不低于 zg270500 铸钢的材料。 5.1.2 卡爪各卡口的硬度应不低于 53 hrc。 5.2 外观 5.2.1 外观表面应加工良好，且不应有伤痕、黑皮、锈斑、砂眼和气孔等缺陷。 jb/t 111342011 10 5.2.2 铸件的非加工面应清理干净，并涂防锈漆。 5.2.3 扳手和联接螺钉等零件表面应作发蓝等防锈处理。 5.3 表面粗糙度 卡盘体前端面和外圆表面的粗糙度值 ra 应不大于 3.2 。 5.4 工作性能 5.4.1 用扳手移动卡爪时，卡爪移动应灵活均匀，无明显阻滞现象。 5.4.2 移动卡爪时，作用在扳手上的操纵力不大于 80 n。 5.5 夹持范围 卡盘的夹持尺寸范围如图 7 和表 4 所示。 图 7 卡盘的夹持尺寸 表 4 卡盘的夹持尺寸 单位为毫米 卡盘直径 d 1 250 1 400 1 600 1 800 2 000 2 250 2 500 3 150 a 1459301451 080 1601 2801801 4402001 6402001 890 2502 140 2502 750 b、c 2951 2502951 400 3101 6003501 8003502 0003502 250 3502 500 3803 150 5.6 静平衡 卡盘卸掉卡爪后，在外圆周上的不平衡量（静平衡）应不大于表 5 的规定。 表 5 外圆周上的不平衡量 卡盘直径 mm 1 250 1 400 1 600 1 800 2 000 2 250 2 500 3 150 不平衡量 g 320 400 500 800 1 000 1 250 1 600 2 000 5.7 安全性能 卡盘应具备可靠的吊装装置。 6 试验方法 6.1 几何精度检验 卡盘的几何精度检验，按第 4 章的规定。将卡盘直接（或通过过渡盘）安装在检验主轴端部上或其 他检验装置进行检验。 6.2 静平衡试验 卡盘静平衡试验时，应卸掉卡爪（有卡爪座的应卸掉卡爪座） ，以安装基准面定位固定在一专用心 轴上进行检验，如图 8 所示。在卡盘外圆周上放置一适当平衡重，使卡盘在任何位置保持平衡。平衡重 jb/t 111342011 11 的重量应不超过表 5 的规定。 图 8 卡盘静平衡试验 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 每台卡盘均应检验合格后方可出厂。检验内容包括第 4 章、5.25.5 和第 8 章的内容。 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验内容应包括本标准的全部检验要求。 7.3.2 在下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能时； c）产品长期停产后，恢复生产时； d）正常生产的产品，每年进行一次型式检验。 7.3.3 正常生产时，型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中抽取，每次不少